Электрокоагуляция загрязнений

Решающим фактором построения эффективной САР процесса электрокоагуляции является возможность автоматического измерения качества очищенной воды, а также степени загрязненности поступающих стоков. Отсутствие достаточно простых и надежных в условиях эксплуатации на очистных сооружениях концентратомеров и анализаторов сдерживает пока развитие данного направления автоматизации процессов очистки сточных вод. [c.227]

На одном из заводов эксплуатируется электрокоагуляцион-ная установка, схема которой показана на рис. 3.18. Установка предназначена для выделения нефтепродуктов и мелкодисперсных тяжелых механических загрязнений. Особенностью этой установки является то, что она создана на базе существующего вертикального отстойника и в ней совмещены процессы электрокоагуляции и механической очистки (в гидроциклонах). В качестве электродов применена Ст 3 срок службы электродной системы четыре месяца. Характеристика установки приведена ниже [c.111]

Перспективным методом очистки производственных сточных вод от коллоидных и эмульгированных примесей служит электрокоагуляция. Этот метод имеет ряд преимуществ перед обычным коагулированием. Он относится к безреагентным методам, является более технологичным, не требует больших производственных площадей. При очистке производственных сточных вод, содержащих тон-кодиспергированные примеси, под действием электрического поля происходит концентрирование, коагуляция или коалесценция примесей, что способствует эффективному разделению фаз и очистке воды от этого вида загрязнений. Метод электрокоагуляции оказался эффективным для очистки сточных вод от тонкодиспергирован-ных мономеров и полимеров. Стоимость 1 м воды электрокоагуля-цией в зависимости от свойств и концентрации загрязнений составляет 0,1—10 коп, в то время как очистка воды реагентными методами обходится в несколько раз дороже. Например, стоимость очистки сточных вод от производства полистирола методом коагуляции хлоридом магния с подщелачиванием и применением полиакриламида в качестве флокулянта составляет 26 коп. за 1 м . [c.183]

Электрофлотационный способ является одним из наиболее эффективных при очистке воды нефтепродуктов, тонкодисперсных частиц, растворенных органических соединений. Наиболее высокая степень очистки сточных вод достигается в электрофлотационных аппаратах, имеющих наряду с флотационной камерой и камеру электрокоагуляции. В этом случае сточные воды предварительно подвергаются воздействию как электрического поля, так и образующихся при электрокоагуляции оксидов металлов - продуктов растворения анодных электродных пластин. В качестве таких пластин используют сталь Ст.З. В камере электрокоагуляции в результате адсорбции загрязнений на хлопьях гидрооксида железа образуются агрегаты, которые включают также пузырьки выделяющихся при электролизе водорода и кислорода. Плотность этих агрегатов меньше, чем плотность воды. Однако скорость их флотационного отделения от воды невелика. Для интенсификации отделения этих агрегатов от воды и доочистки осветленной жидкости используют электрофлотацию с применением нерастворимого анода. Как показали экспериментальные исследования, продолжительность электрокоагуляции и флотации сточных вод должна быть одинаковой. При этом максимальная общая продолжительность электрокоагуляции и флотации сточных вод составляет 30 - 40 мин (0,5-0,65 ч). [c.50]

Электрокоагуляцию применяют для удаления из сточных вод. тонко диспергированных примесей, например масел и нефтепродуктов, органических взвесей и т. д. Для удаления из воды истинно растворенных веществ этот метод не используют. Рекомендуется применять этот метод для очистки сточных вод, имеющих нейтральную или слабощелочную реакцию среды (pH 5— 9) [59]. Поскольку для осуществления электрокоагуляции требуются значительные затраты электроэнергии и листовой металл, ее можно рекомендовать для локальных схем очистки небольших количеств сточных вод (30—50 м /ч). При очистке электрокоагуляцией сточные воды сначала пропускают через электролизер, а затем направляют в аппараты для выделения продуктов реакций. Расстояние между электродами в блоке (электролизере) зависит от электропроводности сточной воды и может составлять 6—20 мм. Продолжительность электрообработки в электролизере определяется свойствами загрязнений и в среднем может изменяться в пределах 0,5—5 мин. Учитывая малое расстояние между электродами и возможность засорения электродного пространства, сточные воды перед электрокоагуляцией необходимо подвергать механической очистке от крупно-диспергированных загрязнений. [c.110]

Рассмотрим это на примере [5] упрощенной диаграммы Пурбе для систем Ре—НгО (рис. 3.7), чаще всего используемой при электрокоагуляции загрязненных жидкостей. На этой диаграмме учитываются лишь гидратированные формы оксидов и наиболее важные в коррозионном аспекте реакции в рассматриваемой системе. На ней представлены далеко не все варианты образования возможных продуктов взаимодействия железа с водой. [c.45]

Решение задачи очистки и доочистки малоконцентрированных сточных вод с применением биологических методов встречает значительные трудности из - за резких колебаний расходов, концентраций загрязнений, изменения содержания в стоках органики, температуры и других показателей сточных вод в течение года, сезонов и суток. Наиболее приемлемыми методами очистки в таких условиях являются физико-механические и физико-химические методы, в том числе с применением электрокоагуляции. [c.145]

Сочетание метода электрокоагуляции и сорбции является наиболее эффективным. При этом очистку рекомендовано проводить в последовательности электрокоагуляция-сорбция, так как проведение сорбции перед электрокоагуляцией способствует загрязнению электродов бентонитом. Применение бентонита, концентрацией в 0,1 %, после электрокоагуляционной обработки при перемешивании в течение 900 с позволяет достичь концентрации фенола <0,001 мг/л. [c.18]

В отличие от обычного коагулирования солями железа и алюминия при электрокоагуляции вода не обогащается анионами 804 , СГ и другими, что сказывается благоприятно на обработке вод, содержащих растворенные загрязнения. Однако в ходе электролиза воды или водных растворов солей происходит выделение значительных количеств газов (водорода на катоде и кислорода на аноде), пузырьки которых вызывают флотацию хлопьев. Вероятность флотации, резко замедляющей осаждение хлопьев в отстойниках или осветлителях, увеличивается с уменьшением содержания взвеси в исходной воде. [c.245]

Биологические загрязнения (водоросли, бактерии, вирусы и др.) в значительной степени могут быть удалены и при очистке воды электрокоагуляцией и электрофлотацией в электролизерах с алюминиевыми или железны ми электродами. В таком случае загрязнения сорбируются электрохимически образующимися гидроокисями алюминия и железа, а затем отделяются отстаиванием, флотацией и фильтрованием. В связи с наличием у частиц биологических загрязнений электрического заряда имеется возможность их удаления из воды и с использованием инертных электродов. [c.349]

Установки типа Кристалл предназначены для очистки сточных вод с определенным составом примесей. В сфере промышленного производства сточные воды большей частью содержат разнообразные по своим физико-химическим свойствам примеси. Поэтому для их обезвреживания необходимо применять способы очистки, обладающие универсальностью действия, чего не может обеспечить гетерокоагуляция, так как используемые реагенты обладают избирательным действием, а применение композиций реагентов может вызвать отрицательный результат в плане вторичного загрязнения. Коагуляция под воздействием физико-химических факторов (выведение стабилизатора из системы, окисление, радиационная обработка и т. д.) малоэффективна из-за многостадийности процесса или сложности аппаратурного оформления. Исключение составляет только метод коагуляции под воздействием электрического поля — электрокоагуляции. Простота конструкции электрокоагуляторов и универсальность метода, позволяющего очищать сточные воды от нефтепродуктов, включений металла и взвешенных частиц, обусловили широкое применение метода в промышленной практике [73, 74]. [c.155]

При плотности тока в камерах электрофлотации 10 мА/см и камерах электрокоагуляции 2,5 мА/см эффект удаления жира и взвещенных веществ из сточных вод мясокомбинатов составляет 93—99 %, а снижение величин ХПК и БПКполн — 75—80 %. Остаточные концентрации загрязнений не превышают соответственно 30, 60 и 500 мг/л. Затраты электроэнергии — 0,6 кВт-ч/м . Расход металла 8 г/м при применении дюралюминиевых электродов и 20 г/м — при железных электродах. [c.201]

Выбор метода очистки зависит от состава и режима поступления сточных вод, концентрации загрязнений, необходимости и возможности повторного использования очищенной воды [90, 102]. Особое внимание при этом уделяется электрохимическим методам очистки, которые можно разделить на четыре основные категории электрокоагуляция с использованием растворимых железных анодов, для очистки промывных сточных вод, содержащих соединения шестивалентного хрома и другие ионы тяжелых металлов [c.232]

Изменение анодной плотности тока с 5 до 20 мА/дм позволяет довести эффект электрокоагуляционного обесцвечивания до 99,6 7о при продолжительности обработки стока 30 мин. Однако содержание органических загрязнений по ХПК снижается всего на 32 %. Значительно повысить эффект очистки от органических соединений даже при увеличении анодной плотности тока до 50 мА/дм при электрокоагуляции не удается. [c.243]

Метод злектрокоагуляции полимеров разработан для сточных вод, содержащих, наряду с другими загрязнениями, полиметилметакрилат, полистирол и поливинилхлорид. В связи с тем, что каждая из перечисленных категорий сточных вод имеет свои особенности при электрокоагуляции, возникает необходимость создания таких конструкций электрокоагуляторов, которые бы обеспечивали высокую эффективность очистки при максимальной унификации отдельных узлов. [c.109]

Несмотря на то, что ирименение постоянного электрического поля для коагуляции частиц загрязнений, как правило, эффективнее, чем переменного (вследствие интенсификации процесса в постоянном поле за счет электрофоретического концентрирования), переменное поле проще с точки зрения аппаратурного оформления и требует меньше капитальных затрат. Поэтому в работе [15] предложено сточные воды лакокрасочного производства, содержащие частицы двуокиси титана и ультрамарина, подвергать электрообработке во внешнем переменном электрическом поле. Оказалось, что скорость осаждения скоагулированных в переменном поле частиц выше, чем в постоянном. Электрокоагуляцию раствора с pH = 6—8 ведут при плотности тока 77—125 А/м . Это обеспечивает эффективное отделение тонких фракций пигментов (при концентрации пигментов в исходной воде 1,4 мг/л, в осветленной она не превышает 0,16 мг/п) и возможность повторного использования осажденного пигмента, качество которого при осаждении не ухудшается. [c.104]

Используемые для очистки таких стоков установки, работающие по методу электрокоагуляции, наиболее экономичны для небольших расходов воды, содержащих указанные загрязнения. Однако при резких колебаниях концентраций загрязняющих примесей и расходов стоков, имеющих место на небольших предприятиях, в электрохимических установках процесс очистки не удается провести эффективно. После обработки стоков для их осветления требуются значительные емкости. [c.38]

При использовании в качестве анода железных или алюминиевых электродов происходит их электролитическое растворение, при котором в сточную воду переходят ионы этих металлов, превращающиеся в гидроксиды или основные соли этих металлов, обладающие коагулирующей способностью. На этом принципе основан процесс электрокоагуляции загрязнений сточных вод. При электрокоагуляции сточных вод, содержащих тон-кодиспергированные загрязнения, могут идти и другие электрохимические и физико-химические процессы, такие как электрофорез, катодное восстановление растворенных в воде органических и неорганических веществ, химические реакции между ионами железа или алюминия и содержащимися в воде ионами с образованием нерастворимых солей. Поэтому эффект очистки воды при электрокоагуляции в ряде случаев более высокий, чеМ при ее обработке одинаковыми, в пересчете на металл, дозами солевых коагулянтов. При использовании нерастворимых электродов пузырьки выделяющихся газов сорбируют на своей поверхности загрязнения и, поднимаясь вверх, увлекают их за собой. На этом принципе основан процесс электрофлотации. [c.110]

При электрокоагуляции загрязненных жидкостей могут протекать и другие электрохимические, физико-химические и химические процессы, происходящие в следующей последовательности электрофоретическое концентрирование, т. е. направленное движение дисперсий как свободно заряженных частиц и концентрирование их у поверхности электродов электролитическое растворение анодов и образование гидроксидов металла поляризационная коагуляция дисперсных частиц упаковка первичных агрегатов и флокуляционная коагуляция флотация образовавшихся агрегатов пузырьками электролитических газов [20]. Все эти процессы могут обеспечит ёыоокую стедей Щ1ЬШСтки жидкостей, со- [c.17]

В Великобритании запатентованы способ и устройство для очистки воды от взвешенных загрязнений электрокоагуляцией и флотацией /36/, Устройство, представленное в виде блок-схемы (рис. 15), вкл1к)чает электрокоа-гулятор 3, снабженный вводом для подачи очищаемой воды, выпрямителем 2 для поддержания в очищаемой воде электрического поля и выходом для обработанной воды флотационный сепаратор 4 приборы контроля мутности воды на входе и выходе 1, 5 блок сравнения - 6, [c.43]

Первая группа методов обеспечивает извлечение загрязнений переводом их в осадок или флотошлам путем сорбции на хлопьях гидроксидов металлов, образующихся при реагентной обработке сточных вод. Методам этой группы (коагуляции, реагентной напорной флотации, электрокоагуляции и другим) присущи следующие недостатки невысокая степень очистки, особенно по обесцвечиванию необходимость эмпирического подбора реагентов или материала электродов, что усложняет обработку смеси стоков с часто изменяющимся составом трудность в автоматизации дозировки реагентов образование значительного количества влажных осадков или флотошлама и необходимость в дополнительных сооружениях для их обезвоживания, а также складирования или захоронения, что не исключает возможности загрязнения почвы и подземных водоносных слоев. [c.29]

В последнее время получают распространение и другие методы электрического обезвреживания сточных вод — электролиз, электрохимическое окисление, электрокоагуляция и др. Так, например, при электролизе сточных вод от травления черных металлов получаются ценные продукты — серная кислота и металлическое железо. Применение электрокоагуляции исключает загрязнение воды кислотными остатками коагулянтов, неизбежное при применеиин в качестве коагулянтов различных химических реагентов. Это особенно важно при направлении воды после коагулирования на полное обессоливание на ионообменных фильтрах, поскольку способствует удлинению фильтроцикла анионито-вых фильтров. [c.52]

Аппарат для электрокоагуляции и электрофлотации (см. рис. 16) разделен на соответствующие камеры. Он состоит из корпуса с установленными в камерах электродами. Исходная жидкость, поступая в камеру электрокоагуляции, смешивается с гидроксидом алюминия (железа), образующимся в результате электролиза. Получаемые комплексы хлопья загрязнений-пузырьки водорода и кислорода флотируются и удаляются с помощью пеногона, а жидкая фаза поступает для доочистки в камеру электрофлотации. Не успевшие сфлоти-роваться в камере электрокоагуляции хлопья загрязнений повторно контактируют с пузырьками кислорода и водорода, и в случае образования комплексов происходит флотация этих газов. Осветленную жидкость выводят через патрубок. Повышение степени осветления в большинстве случаев достигается увеличением продолжительности пребывания жидкости в аппарате и оптимизацией режима электрообработки, в первую очередь плотности тока, значение которой, как правило, находится в пределах 5-20 мА/см (50-200 А/м ). [c.63]

ПАВ наблюдается и в случае электрофлотации при использовании алюминиевых электродов, растворяющихся в процессе очистки воды с образованием гидроксида алюминия. В этом случае высокая степень очистки сточных вод от ПАВ обусловлена совмещением электрокоагуляции и электрофлотации. Загрязненный ПАВ флотируемый гидроксид алюминия, требует дальнейшей обрабиг-ки, что в целом усложняет технологическую схему очистки воды от ПАВ. Кроме то- [c.158]

Ро.гов В. М. Применение электрокоагуляции — флотации для очистки сточных вод, содержащих высокодисоерсные загрязнения. Канд. дис. НПИ. Новочеркасск, 1973. [c.144]

Очистка сточных вод производства черной туши. Основным загрязнением сточных вод является тонкодиспергированная сажа в концентрации до 175 мг/л, удаление которой возможно комплексным воздействием различных электрохимических процессов электрокоагуляции, электрофлотации, электрофореза и т. п. [97]. Так, электрокоагуляционная обработка стока в течение 15 мин при /а = 0,5 А/дм в присутствии 600 мг/л Na l приводит к полному удалению сажи. В процессе обработки дисперсные частицы всплывают отстаивается обработанный сток очень плохо (продолжительность отстаивания доходит до 5 ч), поэтому для интенсификации процесса очистки целесообразна двухстадийная обработка электрокоагуляция — электрофлотация, совместное применение которых позволяет уменьшить расход электродов на 20—38 %. [c.242]

Анопольский В. Н., Рогов В. М. Интенсификация очистки судовых нефтесодержащих вод методом электрокоагуляции — флотации//Пути предотвращения загрязнения моря и атмосферы плавсредствами Материалы по обмену опытом. Л. Судостроение, 1980. Вып. 315. С. 93—95. [c.305]

Биологические загрязнения (водоросли, бактерии, вирусы и др.) в значительной степени могут быть удалены и при очистке воды электрокоагуляцией и электрофлотацией в электролизерах с алюминиевыми или железными электродами. В этом случае загрязнения сорбируются электрохимически образующимися гидроокисями алюминия и железа, а затем отделяются отстаиванием, флотацией и фильтрованием. В связи с наличием у частиц биологических загрязнений электрического заряда имеется возможность их удале ния из воды и с использованием инертных электродов. Исследования в этих интересных направлениях разворачиваются в Секторе химии и технологии воды ИКХХВ АН УССР. [c.308]

Известно, например, что вследствие избирательности гетерокоагуляции более широкий диапазон загрязнений будет задерживаться смешанными коагулянтами А12(804)з 4- ЕеС1д, обладающими преимуществами перед каждым из составляющих компонентов. Такой двухкомпонентный коагулянт обеспечивает удовлетворительное протекание коагуляции в широком диапазоне pH и низких температур, отсутствие зоны стабилизации золя РеС1д и оптимальную плотность хлопьев. Однако трудности, связанные с изготовлением и хранением коагулянта, а также точностью поддержания технологического процесса, не позволяют его широко применять. В то же время используя комплекс электрический разряд — электрокоагуляция, в зависимости от применяемого материала электродов, можно решить эту проблему достаточно эффективно. [c.71]

Для удаления из сточных вод эмульгированных нефтепродуктов и других химических веществ (до 10 г/л при pH = 6—9 и общем солесодержании не менее 500 мг/л) рекомендован способ очистки стоков электрокоагуляцией. В техническом отношении и аппаратурном оформлении схема электрокоагуляционной очистки эмульсионных сточных вод несложна. Эмульсионные сточные воды подаются в смеситель, где производится постоянное перемешивание стоков воздухом для лоддержания равномерной концентрации эмульсионных стоков при подаче в электрокоагулятор. (Если шульсия для производственного процесса готовится на обессоленной воде, в смеситель необходимо добавлять КаС из расчета не менее 500 мг/л). Из смесителя эмульсионные воды направляются в электрокоагулятор, где происходит коагуляция нефтепродуктов и сорбция мелкодисперсных взвешенных веществ. Вода, прошедшая электрокоагулятор, вместе с скоагулированными загрязнениями отводится из верхней зоны электрокоагулятора в отстойник. Отстаивание длится 15—30 минут. Скоагулированные нефтепродукты всплывают и периодически отводятся. Осветленная вода поступает в системы оборотного водоснабжения для приготовления свежей эмульсии. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология