Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Центробежные компрессоры ремонт

    Центробежные компрессоры после капитального ремонта испытывают в течение 24 ч. При этом устанавливают правильность работы всех узлов механизмов агрегата и проверяют величину амплитуды вибрации. После испытания компрессор останавливают, осматривают все узлы, устраняют обнаруженные дефекты и подвергают контрольному испытанию под нагрузкой в течение 8 ч. Перед рабочим опробованием поршневых компрессоров проверяют основные узлы компрессора и электродвигателя, заполняют систему смазки маслом и прокачивают насосом. Сначала агрегат испытывают вхолостую в течение 2— [c.231]


    На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

    Ремонт центробежных компрессоров 315 [c.4]

    Статистика показывает, что наибольшее число аварий и несчастных случаев, связанных с работами по ремонту центробежных и поршневых машин, вызвано, во-первых, неудовлетворительной дефектоскопией отдельных деталей и некачественным ремонтом узлов, особенно сальниковых уплотнений во-вторых, переносом сроков ремонта и попытками устранить неисправности на ходу и, в-третьих, нарушениями правил и инструкций при подготовке насосов и компрессоров к ремонту, в процессе ремонта и в период пуска после ремонта. [c.226]

    Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) и газодувки (турбогазодувки) сходны по конструкции, следовательно, технология их монтажа и ремонта примерно одинакова. В состав агрегата турбокомпрессора входит редуктор, который также периодически подвергают ревизии и ремонту. [c.269]

    Центробежные компрессоры и газодувки. Центробежные компрессоры большой производительности имеют существенные эксплуатационные преимущества перед соответствующими поршневыми они более компактны, их монтаж и ремонт менее трудоемок, хотя требует более высокой квалификации персонала. Рассмотрим четырехступенчатый центробежный компрессор (турбокомпрессор). Каждая ступень его включает определенное число рабочих колес (дисков) одинакового размера. Перед входом в очередную ступень сжатый газ охлаждается в промежуточном холодильнике. Все рабочие колеса компрессора смонтированы на одном валу. Чтобы предотвратить обратную утечку газа, секция каждой ступени в местах сопряжения ступицы рабочего колеса снабжается лабиринтным уплотнением. Осевая сила, испытываемая ротором, воспринимается упорным подшипником и специальным разгрузочным поршнем, который под давлением жидкости, подаваемым к его торцу, уравновешивает ротор в осевом направлении. [c.269]


    РЕМОНТ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.204]

    Ремонт центробежных компрессоров и турбогазодувок. Р о-т о р. При работе ротор компрессора испытывает сложные напряжения от действия центробежных сил, динамических нагрузок со стороны потока рабочей среды и температурных деформаций. [c.233]

    Ремонт центробежных компрессоров [c.315]

    Зазор б. , соответствующий переходу от периода нормального износа к периоду аварийного износа, является предельно допустимым. Численные значения предельно допустимых зазоров сочленений приводятся в технических условиях на ремонт машины. В процессе эксплуатации машины (например, центробежного компрессора) обслуживающий персонал контролирует периодически зазоры с помощью щупа. Период нормального износа — самый длительный. В течение этого периода увеличение зазора в сопряжении происходит без заметного снижения работоспособности машины. [c.37]

    При среднем ремонте (малом капитальном) выполняют следующие работы все работы текущего ремонта визуальный осмотр фундаментов вскрытие центробежного компрессора проверку корпуса на наличие трещин, коррозии и эрозии ревизию ротора с проверкой рабочих колес замеры шеек вала на конусность и эллиптичность проверку биения ротора по индикатору ревизию уплотнений, соединительной муфты, редуктора проверку центровки компрессора ревизию главного и пускового насосов проверку фланцевых соединений газового тракта на плотность ревизию маслоохладителей и др. [c.316]

    Капитальный ремонт малогабаритных поршневых компрессоров, устанавливаемых в собранном виде, обычно выполняют в ремонтных цехах или мастерских. Компрессоры отсоединяют от системы коммуникаций и демонтируют. Средне- и крупногабаритные поршневые и центробежные компрессоры ремонтируют на месте их установки, а наиболее сложные детали исправляют и восстанавливают в цеховых условиях. Компрессоры останавливают для ремонта в сроки, определенные годовым графиком ППР оборудования машинного зала, в соответствии с приказом или распоряжением, в котором указывают порядок работ, исполнителей, ответственных за технику безопасности и противопожарные мероприятия. При наличии опасных газов определяют порядок оформления допуска, режим работы, целесообразность применения сварки и правила эвакуации работающих в экстренных случаях. [c.85]

    Основные технические условия на ремонт центробежных компрессоров предприятий азотной промышленности. М., Химия, 1974. 80 с. [c.584]

    В каждом здании имеются очистительные и откачивающие установки для подготовки блоков к ремонту. В здании Х-330 для откачки технологического газа и примесей используются три двухскоростных центробежных компрессора, которые работают соответственно с низкой и высокой скоростью вращения при мощности на валу 700 или 100 кВт. [c.168]

    Центробежные компрессоры и газодувки. Персонал технологических установок отвечает за состояние теплообменной аппаратуры, связанной с центробежными компрессорами. Состояние этой аппаратуры существенным образом влияет на бесперебойную работу компрессора. Особенно тщательно надо следить за состоянием межступенчатых холодильников. Повышение температуры или перепад давления в трубном и межтрубном пространстве указывают на необходимость чистки холодильников. Газ на прием компрессоров, поступающий от технологических аппаратов, в своем составе может иметь растворители, реагенты, катализаторную пыль, жидкие углеводороды. Поэтому необходимо следить за состоянием сепарационного оборудования и проводить своевременный профилактический ремонт. [c.409]

    Разборка. При капитальном ремонте компрессор полностью разбирают и выполняют работы текущего и среднего ремонтов. Кроме того, выполняют пневматические испытания корпуса, гидравлические испытания газоохладителей, трубопроводов импульсных линий, осуществляют контроль затяжки фундаментных болтов и замер деформации рамы при подтяжке проверяют осадку фундамента. Рассмотрим технологию ремонта центробежного компрессора на примере компрессора К-500-61-1 — однокорпусной шестиступенчатой машины одностороннего всасывания с двумя промежуточными воздухоохладителями. Номинальная производительность компрессора при условиях всасывания 8,7 м /с, давление нагнетания — 0,9 МПа. При частоте вращения 50 мощность, развиваемая электродвигателем, составляет 3400 кВт. [c.117]

    Воздух или азот подают в кислородные компрессоры для обкатки компрессора после монтажа и ремонта, пуска кислородных центробежных компрессоров на пониженной концентрации кислорода, создания подпора на лабиринтных уплотнениях центробежных компрессоров и продувки компрессора при загорании. Давление газа должно находиться в пределах 200—500 мм вод ст.. [c.242]

    В настоящее время на ГПЗ наиболее распространены поршневые и центробежные компрессоры. В последнее время и на зарубежных, и на отечественных заводах все чаще используют центробежные машины, однако и у поршневых, и у центробежных машин есть свои недостатки и достоинства. Основные достоинства поршневых машин, и особенно газомоторных компрессоров, — низкие эксплуатационные расходы, больший К- П. Д., меньшая зависимость устойчивой работы от колебания производительности и плотности компримируемого газа. Основные недостатки поршневых машин — наличие больших возвратно-поступательно движущихся масс, значительные габариты и вес, пульсация скомпримирован-ного потока, ускоренный износ деталей и, как следствие, меньшая надежность и большие затраты на ремонт. [c.373]


    ОТУ 38.12.007-87. Центробежные компрессоры. Общие технические условия на ремонт. [c.747]

    Высокопроизводительные скоростные механизмы — центробежные компрессоры, детандеры и насосы — широко распространены в народном хозяйстве. При правильной эксплуатации и своевременных плановых ремонтах они обеспечивают длительную безаварийную работу с высоким КПД. [c.232]

    Обвязку компрессоров рекомендуется составлять из небольших заготовок (см. гл. III) для удобства разборки трубопровода во время ремонта. Это особенно важно у центробежных компрессоров, имеющих разъемные крышки для доступа к рабочим колесам. Если несколько центробежных компрессоров работает в один и тот же нагнетательный коллектор, то на выкиде каждого компрессора следует установить обратный клапан, чтобы защитить рабочее колесо компрессора при его остановке. Обратный клапан должен быть расположен максимально близко к нагнетательному патрубку компрессора. [c.147]

    В данном случае, очевидно, следует четко разделять обеспечение безопасности и технический контроль оборудования, который проводится в профилактических целях для обеспечения его нормальной работы. Для реализации второй задачи существуют, в частности, Общие технические условия на ремонт поршневых и центробежных компрессоров [3-4], не охватывающие, однако, сосудов и трубопроводов КУ. [c.16]

    Центробежные компрессоры Общие технические условия на ремонт/Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. - Волгоград, 1989. [c.21]

    Надежность работы центробежного компрессора обеспечивается доводкой и в начальной стадии его эксплуатации. Особое внимание должно быть уделено чистоте масляной системы. Хорошо изготовленный, смонтированный и отлаженный компрессор работает годами без ремонта. Ежегодные ревизии компрессора сводятся лишь к очистке его проточной части от налетов грязи или накипи. [c.364]

    Храктерными работами при капитальном ремонте поршневых компрессоров являются проточка цилиндров, замена поршневой группы и штоков, проверка совпадения главных осей машины и исправление привалочных поверхностей цилиндров. Для центробежных компрессоров характерны следующие работы перелопачивание ротора с последующими статической и динамической балансировками, замена диафрагм или отдельных лопаток, реконструкции проточной части и изменение рабочих параметров машины. Для блоков разделения характерны работы . полный демонтаж всех сосудов и аппаратов, проведение гидравлических и пневматических испытаний, перепайка царг и тарелок разделительных колонн, полная или частичная замена насадки регенераторов, полная замена изоляционного материала, замена отдельных теплообменных аппаратов, трубопроводов и арматуры. [c.216]

    Сведения по организации и проведению ремонта центробежных компрессоров можно найти в литературе. [c.365]

    Более подробно с монтажом, наладкой, эксплуатацией и ремонтом центробежных компрессоров можно ознакомиться в специальной литературе [31, [171, [181. [c.164]

    Установка центробежного компрессора. Центробежный ком- прессор вместе с редуктором (ускорителем) и электродвига,телем, которые входят в комплект турбокомпрессОрного агрегата, монтируют следующим образом на железобетонной плите, уложенной на плотный грунт, устанавливаются колонны, связанные наверху в плоскости пола компрессорного зала железобетонными балками. Последние имеют отверстия для анкерных болтов, крепящих раму турбокомпрессора, а также необходимые проемы и углубления для труб, прокладки кабеля и т. д. На балки кладутся фундаментные плиты компрессора, редуктора и электродвигателя. Рамный фундамент способствует более свободному размещению турбоагрегата, трубопроводов и прочего вспомогательного оборудования. -Кроме того, он облегчает не только монтаж, но и осмотр и ремонт оборудования в процессе эксплуатации. [c.488]

    Соединительные муфты на центробежных насосах и приводы компрессоров должны быть по всей длине закрыты ограждающими устройствами. При ремонте компрессора или насоса необходимо отключать электропроводку от мотора. Концы отключенной электропроводки долншы быть изолированы. Подтягивать сальники на работающих насосах опасно. Поэтому перед подтягиванием сальника насос нужно остановить и включить в работу запасной. [c.122]

    Липский В. П., Маръянчук М. А. Эксплуатационный контроль и повышение эффективности центробежных компрессоров. — Оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии. Вып. 1, М., НИИТЭхим, 1973, с. 7—10. [c.276]

    С развитием химической индустрии все большее распространение получают крупнотоннажные производства с непрерывными технологическими процессами, для аппаратурного оформления которых необходимо обеспечить одинаковую надежность как основного, так и вспомогательного оборудования. Значительно возросло количество типоразмеров оборудования и усложнилось его конструктивное исполнение. Более широкое применение нашли центробежные компрессоры. В качестве привода комдрессоров и вспомогательного оборудования, как правило, применяют паровые турбины. Службы, занимающиеся ремонтом компрессорного оборудования, не всегда имеют необходимый опыт для обеспечения требуемого качества отремонтированного оборудования. [c.3]

    Компрессоры служат для выработки сжатого воздух ха и компримирования (сжатия) горючих и инертных газов. Сжимаемый воздушными компрессорами воздух на нефтепроводных и газокомпрессорных станциях И нефтебазах используется для продувки трубопроводов И для привода пневматических инструментов при ремонт ных работах. Газовые компрессоры на магистральных газопроводах служат для создания необходимого давле ния для транспортировки газа. Компрессоры для нагне тания газа (нагнетатели) могут быть с электрическим приводом и газотурбинные, центробежные и порщневые. На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяют центробежные компрессоры при наличии внещнего источника электроснабжения — компрессоры с электрическим приводом. [c.104]

    На Щекинском химическом комбинате организованы пять цехов, специализирующихся на ремонте порщневкх компрессоров и насосов, центробежных компрессоров и насосов, аппаратов и коммуникаций высокого давления, химического оборудования и коммуникаций низкого давления. Производительность труда ремонтного персонала, переведенного в эти цехи, возросла на 11,6%, а объем выполняемых работ увеличился на 500 тыс. руб. в год Дб. [c.18]

    В состав ремонтного производства могут входить цех специал1изированного ремонта поршневых компрессоров, плунжерных насосов и аппаратов глубокого холода цех специализированного ремонта химического оборудования и коммуникаций низкого давления производства цех специализированного ремонта аппаратов и коммуникаций высокого давления цех централизованного капитального ремонта центробежных машин, насосов, химической аппаратуры и трубопроводов ко-тельно-мехапический цех цех антикоррозионных покрытий цех (участок) ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и кранового оборудования. [c.550]


Смотреть страницы где упоминается термин Центробежные компрессоры ремонт: [c.316]    [c.81]   
Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.118 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте