Олифа, плотность

Льняная олифа слабо-слабая условной вязкостью 10—15 сек (при свободном падении стального шарика диаметром 3,2 мм через слой олифы длиною 20 см при 20° С), Плотность олифы 0,92—0,95 г/см . [c.244]

Для увеличения стойкости графитовые аноды пропитывают льняным маслом, хлорированным льняным маслом, хлорнафталином, талловой олифой и другими веществами [62—65]. Чаще всего применяют пропитку графитовых анодов раствором льняного масла в четыреххлористом углероде. Необходимо учитывать, что пропитка анодов приводит к уменьшению работающей поверхности графитового анода, росту фактической плотности тока и увеличению потенциала анода при анодной поляризации. Поэтому при высоких плотностях тока эффект пропитки анодов снижается, а иногда и вовсе пропадает. [c.381]

Содержание натуральной олифы с плотностью 0,930 г/см примем равным У1 (мл). [c.51]

Оксидация (окислительная полимеризация) производится путем продувания воздуха через слой масла при 50—200 °С в присутствии катализаторов (соединений свинца, кобальта, марганца) или без них. При этом вязкость и плотность М. р.возрастают, йодное число уменьшается, растворимость в углеводородах снижается, а в полярных растворителях — возрастает. Оксидированные масла применяют в качестве полуфабрикатов для изготовления масляных лаков и олиф. [c.70]

Анодное окисление алюминия. Весьма прочная пленка на алюминии получается при анодной поляризации его в 3%-ном растворе хромовой кислоты при 40°. Катодом служит графит. Вследствие анодного пассивирования алюминия напряжение поднимается до 40—50 в. Процесс продолжается около часа. По окончании электролиза изделие промывают и протирают олифой. Еще лучщие результаты дает анодное окисление алюминия в 20%-ном растворе серной кислоты при 30° и плотности тока 2 а/дм в течение 10 мин. Катодами служат свинцовые пластины. После электролиза изделие погружают в горячий раствор хромпика. [c.516]

Стойкость графитовых анодов снижается при повышении плотности тока [25], что объясняется увеличением анодного потенциала в этих условиях и соответственно возрастанием скорости разряда кислорода и сгорания анода. Для увеличения стойкости графитовые аноды пропитывают хлорированным и нехлорированным льняным маслом, хлорнафталином, тал-ловой олифой и другими веществами [86—89]. [c.45]

При окончательной сборке трубопроводов для обеспечения плотности разъемных соединений в качестве уплотняющего материала применяют чесаный лен, смоченный в свинцовом сурике, разведенном на натуральной олифе. [c.409]

При сборке цилиндра необходимо повторить взаимное расположение частей, которое они занимали на заводском стенде и обеспечить плотность соединений. Сборку контролируют по заводским меткам и штифтам. Сначала стыкуют и проверяют щупом 0,05 мм плотность взаимного прилегания вертикальных фланцев в плоскости горизонтального разъема по окружности изнутри и снаружи. При необходимости производят шабрение. После проверки плотности прилегания производят окончательную сборку вертикального разъема на мастике. Для уплотнения стыков центробежных компрессоров рекомендуется применять мастику из 50% свинцовых белил и 50% свинцового или железного сурика, замешанных на натуральной олифе. Мастику фильтруют через два-три слоя марли. Затяжку шпилек вертикального разъема начинают у горизонтального стыка, затем по вертикали и, наконец, подтягивают остальные. После соединения вертикального разъема снимают верхнюю крышку и проверяют плоскость разъема по контрольной плите. При необходимости поверхности шабрят. Собранный корпус цилиндра выставляют на фундаментную раму и проверяют пригонку направляющих шпонок. [c.52]

Олифа нефтеполимерная (ТУ6-10-1456—75) —55%-ный раствор углеводородной смолы в уайт-спирите или керосиновой фракции. По внешнему виду — однородная прозрачная жидкость с плотностью 0,92—0,98 г/см . [c.247]

Если труба и соединяемая с нею деталь имеют коническую резьбу, то плотность соединения получается достаточной без применения уплотнительного материала. Резьбу в этом случае смазывают машинным маслом или олифой оксоль . [c.102]

Процесс полимеризации осуществляют при нагревании до температуры 275° С без доступа воздуха. Масло предварительно нагревают до 100—120° С, далее нагрев ведут постепенно, повышая каждый час температуру на 30—40° С при непрерывном перемешивании до получения заданной вязкости и плотности. В результате образуется полимеризованная олифа. [c.28]

В случае ремонта аппарата из тонколистовой стали, где необходима плотность клепаных швов, прибегают к установке прокладки между листами. В качестве прокладки можно рекомендовать льняную ленту, пропитанную свинцовым суриком на натуральной олифе, [c.86]

Применение пропитывающих лакокрасочных материалов эффективно в том случае, если продукты коррозии имеют хорошую адгезию и прочно связаны с металлом, а сам слой ржавчины обладает достаточной твердостью и плотностью. Ржавчина не должна содержать каких-либо химических загрязнений, способных служить очагами коррозий и снижающих адгезию пленки к защищаемой поверхности. Использование пропитывающих материалов позво-ляет уплотнить продукты коррозии и повысить их водостойкость. В качестве пропитывающих материалов применяют натуральную олифу, фенольные, алкидные или эпоксидные смолы и др. При этом продукты коррозии играют роль пигмента. В ряде случаев вводят также антикоррозионные пигменты, такие, как свинцовый сурик. [c.96]

Для резьбовых соединений трубопроводов, по которым транспортируется вода, пар или газ с температурой до 105°С, в качестве уплотнительного материала применяют льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, разведенными натуральной олифой, которые быстро затвердевают, что обеспечивает необходимую плотность соединения. [c.68]

Плотность олифы определяют по ГОСТ 3900—47. [c.333]

В колбу прибора помещают навеску 25 0,01 г испытуемой олифы и производят отгонку растворителя с водяным паром до получения постоянного объема растворителя в приемной бюретке. После отстаивания конденсата и приведения нижнего уровня растворителя в бюретке к нулевому делению (опусканием или поднятием сифонной трубки) отсчитывают объем отогнанного растворителя. Затем определяют плотность отде- [c.51]

По ГОСТ 7931—76 нормированы, кроме того, следующие показатели натуральных олиф (приведены в той же последовательности, что и в таблице) плотность соответственно [c.38]

В колбу прибора помещают навеску 25 0,01 г испытуемой олифы и отгоняют растворитель с водяным паром до достижения постоянного объема растворителя в приемной бюретке. После отстаивания конденсата нижний уровень растворителя в бюретке приводят к нулевому делению (опуская или поднимая сифонную трубку) и отсчитывают объем отогнанного растворителя. Конденсат переносят в делительную воронку, дают отстояться и определяют плотность отделенного ат воды (в делительной воронке), высушенного безводным сульфитом натрия и перегнанного растворителя. Содержание растворителя х, %) вычисляют по формуле [c.54]

Содержание натуральной льняной олифы (плотность при 20 °С0,930 г/см ) в однопигментной краске с ОКП = 10% [c.138]

Получение краски рабочей к о ней ст е нци и. В полученную краску-пасту дополнительно вводится олифа из расчета получения объемной концентрации пигмента (ОКП), равной. 10%. Расчет необходимого количества олифы для получения краски с ОКП =10% производится следующим образом. Если примем, что на. V г Т Ог израсходовано V г олифы, объем Т1О2 XI при плотности 3,7 г/см составит Х1 = ХМ. [c.51]

Ингибитор И-1-Д (ТУ 38 40366-75) представляет собой мазеобразную жидкость темно-коричневого цвета плотность при температуре 20°С - 0,95-0,97 г/см вязкость при температуре 50°С - 110-120 сСт температура застывания 10-12°С. Ингибитор И-1-Д относится к малотоксичным продуктам. Ингибитор И-1-Д хорошо растворим в минеральных маслах (индустриальном и веретенном), предельных углеводородах (гексане, октане), толуоле, ксилоле, олифе, дихлорэтане, этиловом спирте, ацетоне. Гфедназначен для защиты оборудования от действия сероводорода, углекислого газа, кислорода в нефтегазодобывающей промышленности, а также в средах, содержащих разбавленные водные растворы минеральных кислот. [c.21]

Олифа натуральная (ГОСТ 7931—56) получается при по лимеризации и частичной оксидации льняного или конопляного масла. Это — вязкая жидкость светло-желтого или 1Светло-корич-невого цвета, имеющая плотность 0,93—0,94. Получают ол ифу продуванием воздуха через нагретое до 160° С льняное (конопляное) масло. Для ускорения высыхания олифы в нее добавляют сиккативы или сушители резинаты или линолеаты марганца, свинца или кобальта. В пиротехнике используют лучшие сорта олифы без сиккативов иногда в качестве связующего применяют ра-створ канифоли в олифе подробнее о свойствах олифы см. работу [45]. [c.52]

Винты изготовляют из пластичных металлов, например меди. При установке их смазывают уплотнительной мастикой, приготовленной из свинцового сурика, разведенного олифой. Выступающие концы винтов срезают ножовкой на расстоянии 2 мм от поверхности детали и зачеканивают. Этот способ применяют главным образом для заделки небольших трещин и раковин в водяных рубашках цилиндров компрессоров, масляных ваннах подшипников центробежных насосов и редукторов, картеров горизонтальных компрессоров, чтобы предотвратить вытекание смазки или воды. Прочности соединения штифтование не дает, плотность достигается лишь при давлении 3—4-10 Па. [c.233]

Ход определения. Навеску олифы 25 г, взятую с точностью 0,01 г, помещают в колбу для перегонки с паром, соединяют с холодильником и проводят отгонку растворителя. Приемником служит бюретка емкостью 50 мл с U-образным гидрозатвором, через который удаляется избыточное количество воды. Отгонку проводят до тех пор, пока объем растворителя в бюретке (верхний слой) не станет постоянным. Конденсату дают отстояться и измеряют его объем. Отделяют растворитель от воды, сушат безводным N32S04, перегоняют и определяют его плотность в пикнометре. [c.225]

Прокладки перед установкой проваривают в минеральном масле и смазывают графитом. В качестве уплотнений для резьбовых соединений применяют льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Применение пеньки н заменителей натуральной олифы не допускается. Набивку сальников арматуры производят асбестовым шнуром, пропитанным графитом, замешанным на минеральном масле. Задвижки газопроводов низкого давления должны при техосмотре испытываться на прочность водой или воздухом давлением 0,1 МПа, а на плотность затвора — заливкой его керосином. При этом в задвижке в течение 10 мин не должно быть обнаружено пропусков керосина. Запорную арматуру, устанавливаемую на газопроводах среднего и высокого давления, испытывают на прочность в течение 2 мин давлением, равным 1,5рраб.ма1 с, принятым в проекте, но не менее 0,3 МПа. Испытание арматуры на плотность производят давлением [c.306]

Для обработки деталей средних габаритов на подвесках при крупносерийном производстве применяется автомат типа АГ-5. В основу автомата положена усовершенствованная технология анодирования, характерной особенностью которой является замена операций щелочного травления и последующего осветления, применяемых обычно для деталей из алюминиевых сплавов, химическим обезжириванием в растворе тринатрнйфосфата с повышенной концентрацией эмульгатора. Все операции, кроме монтажа деталей на подвеске и демонтажа деталей, выполняются автоматически (операция пропитки анодной пленки олифой и сушка производится вне автомата). Операция анодирования производится при анодной плотности тока равной 2 а дм , при токе 420 а и напряжении 10—12 в. [c.378]

Поступающие в рафинированном и очищенном виде сырые растительные масла подвергаются на лакокрасочных предприятиях обработке для придания им необходимых технологических свойств, позволяющих использовать их в производстве олиф, лаков и пигментированных материалов (красок, эмалей и др.). В результате проводимых процессов полимеризации масел (тунгового и ойтисикового при 190—230° С, а остальных видов при 280—300°С в присутствии катализаторов) или их оксидации (окисления продувкой воздуха при температуре не выше 210°С) получают уплотненные масла с повышенной вязкостью, плотностью и кислотным числом. Они придают лакокрасочным покрытиям повышенные декоративные и защитные свойства водостойкость, твердость и глянец. После обработки и модификации путем малеинизации, дегидратации и эпоксидирования растительные масла приобретают улучшенные свойства и в особенности повышенную высыхающую способность. [c.40]

Эффект пропитки проверен в различных типах вертикальных диафрагменных электролизеров с листовой и осажденной диафрагмами при разной плотности тока. Аноды, пропитанные лаком этиноль, испытывали в электролизерах с листовой диафрагмой. При пропитке лаком этиноль износ анодов уменьшился, на 20%, а среднее напряжение на электролизерах за тур работы с пропитанными анодами было незначительно выше, чем на контрольных ваннах с непропитанными анодами. При пропитке олифой наирол стойкость анодов повысилась на 28% при незначительном увеличении среднего напряжения на электролизерах за тур работы. При пропитке бакелитовым лаком износ анодов уменьшился на 30%. [c.121]

На рис. 37 приведены для сравнения кривые вязкости печатных красок, содержащих все увеличивающиеся количества канифоли исходная краска состоит из натуральной олифы, в которой диспергирована газовая сажа в количестве, достаточном для придания от-гиска.м нор.мальной плотности. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология