Прокладочные материалы металлические

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, цинк, алюминий, монель-металл, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, полиэтилен, фторопласты) и комбинированными (металлическая оболочка различной формы, заполненная мягким наполнителем). [c.242]

На рабочем месте следует поддерживать чистоту и порядок регулярно удалять обрезки металла, прокладочного материала, металлическую стружку, использованный обтирочный материал. [c.166]

В качестве мягкого металлического прокладочного материала, допускающего непосредственный контакт, рекомендуется использовать красную электролитическую медь, чистый алюминий и свинец. Коррозионная стойкость всех указанных конструкционных материалов при работе с трифторидом хлора обеспечивается только при условии образования защитной пленки. Для ес образования необходима пассивация деталей, а перед пассивацией поверхность материалов должна быть очень тщательно обезжирена и очищена от всяких посторонних покрытий. Очищенные и обезжиренные детали нельзя брать руками, и даже использование специальных защитных перчаток не всегда приносит положительный результат, если контакт с деталью был достаточно долгим. Особенно тщательно с деталей должны удаляться остатки технологической грязи, окалина, краски и покрытия консистентной смазкой. [c.80]

Листы полиизобутиленовых композиций с асбестом и порошкообразными наполнителями (например, тальком) применяются в качестве защитных покрытий для химической аппаратуры. Эти листы приклеиваются,к очищенным металлическим стенкам аппаратов. Часто полиизобутиленовые покрытия комбинируют с керамикой или горными породами. Например, некоторые аппараты и помещения кислотных производств обклеивают вначале полиизобутиленовыми листами, а затем выклад >шают андезитовыми плитами. Полиизобутилен применяется также как прокладочный материал и в виде пленочных покрытий. [c.80]

В качестве прокладочного материала используется картон, паронит и асбест. Паронитовые и картонные прокладки постепенно заменяют более надежными и удобными в эксплуатации а с б о -металлическими. Их изготовляют с применением стальной фольги толщиной 0,2 мм, алюминиевой и латунной фольги толщиной 0,3 мм. [c.87]

Форма прокладок различна. В простейшем и наиболее обычном виде прокладка представляет кольцо, вырезанное из листа прокладочного материала, имеющее прямоугольное сечение. Наиболее употребительные формы неметаллических (так называемых мягких ) и металлических прокладок показаны на фиг. 257, а, б, в, г, д, е, [c.273]

Паронит армированный сеткой представляет собой листовой прокладочный материал, изготовленный на паронитовых вальцах из волокна хризотилового асбеста, каучука и наполнителей, с введенной внутрь листа металлической сеткой. [c.130]

Изделия из прокладочного материала БР-1 представляют собой прокладки различных размеров и конфигураций, применяющихся для уплотнения мест соединения металлических поверхностей, работающих в среде воды, пара, керосина, бензина, дизельных топлив, минеральных масел при температуре от—60 до - -200° С и давлении не более 10 кгс/см" . Прокладки пригодны для работы в условиях Крайнего Севера, умеренного и тропического климата. [c.137]

Еще труднее смонтировать многослойную изоляцию на шаровых сосудах так, чтобы обеспечить эффективную работу ее. Один из способов состоит в бинтовании шара достаточно узкой лентой, состоящей из чередующихся полос металлической фольги и прокладочного материала. Направление бинтования изменяется после каждого витка на небольшой угол, пока изоляция не охватит всю поверхность шара. [c.157]

Трубопроводы, работающие под давлением, соединяют так (рис. 149). На винипластовую трубу 1 наклеивают винипластовую втулку 2, а на конец металлической трубы 5, имеющей резьбу, навинчивают металлическую буксу 4 с резьбой на внешней ее стороне. После стыкования концов труб их стягивают при помощи стальной переходной муфты 3. Для получения более плотного соединения между торцами труб помещают прокладку 6. В качестве прокладочного материала используют в зависимости [c.253]

Металлическая шерсть используется также как прокладочный материал в теплообменниках , для фильтрации воздуха в печах и кондиционирующих устройствах , в качестве фрикционных материалов, для армирования пластмасс, металлов, керамических материалов и металлов и металлических порошков. [c.170]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Номенклатура прокладочных материалов очень велика. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, пластмасса, в том числе фторопласты и многие другие) и армированные (неметаллические с металлическим каркасом внутри). [c.46]

Однослойные полимерные пленки, получаемые по рукавной технологии и содержащие контактные ингибиторы коррозии, имеют ограниченное применение в технике. Пленки с двухсторонним выделением ингибиторов используют как противокоррозионный прокладочный материал при укладке в стопы или сматывании в рулон металлических листов, пластин, фольги и т.п. При консервации изделий машиностроения пленочные упаковки формируют методами термовакуумного формования, обеспечивающими контакт пленки и защищаемого 154 [c.154]

Крепление и уплотнение фильтрующих элементов (керамических или металлических) в корпусе фильтра осуществляется между днищем и крышкой корпуса или между специальными решетками. Для лучшего уплотнения и амортизации возможных ударов в корпусе фильтра обычно предусматривается установка пружин. Керамические фильтрующие элементы очень чувствительны к перекосам, поэтому при монтаже и эксплуатации фильтров необходимо добиваться точной установки керамических стаканов. Существенное значение имеет также применение соответствующего прокладочного материала хорошо себя зарекомендовали прокладки из кожи и прессованного асбеста толщиной 4—5 мм. [c.471]

Прокладки из витона. Применение витона в качества прокладочного материала позволяет прогревать вакуумные установки до 200° С, при этом состав остаточного газа улучшается. Однако прогревать установку до 400— 450° С нельзя, и тогда следует переходить к металлическим прокладкам. [c.476]

Ввиду высокой коррозионностойкости полиизобутилен нашел широкое применение как футеровочный (обкладочный) и прокладочный материал. Листы из него используются для защиты металлических труб и для обкладки реакторов, железнодорожных цистерн и кислото-хранилищ. Они содержат наряду с полимером до 70% наполнителей (сажа, графит, асбест, тальк), которые вводятся в массу на горячих вальцах. Листы могут быть соединены при помощи сварки. Методом экструзии из полиизобутилена производят трубки, оболочки и ленты. [c.202]

В качестве неметаллических прокладок используют паранит. фибру, резину, асбест, пластмассы, в том числе фторопласты армированные (неметаллические с металлическим каркасом), комбинированные (резиновые, заключенные во фторопластовую лленку, и др.). Имеется большая номенклатура других специальных прокладок, однако во всех случаях для сборки фланцевых соединений технологических аппаратов и трубопроводов прокладки должны изготавливаться из материала, назначаемого научно-исследовательской и проектной организацией. Необходимо, чтобы требования к прокладочным материалам были конкретизированы в соответствующих отраслевых правилах. [c.47]

Является основным видом прокладочного материала для уплотнения мест соединений металлических поверхностей, работающих в среде насыщенного и перегретого пара, а также в разнообразных газовых и жидких средах при температуре до 100°. [c.259]

Прокладочный материал выбирают в зависимости от температуры, давления и химических свойств среды. Для температур до 300° С и условных давлений до 25 кгс/см используют паронитовые прокладки для температур до 450° С и давлений до 40 кгс/см — плоские металлические прокладки или гофрированные прокладки с асбестовой набивкой и оболочкой из отожженной углеродистой или легированной стали для температур до 550° С и давлений до 160 кгс/см — прокладки овального сечения из отожженных низколегированных и легированных сталей марок 0Х18Н9 и 1Х18Н9Т. При транспортировании растворов кислот применяют резину с тка невой прокладкой, кислотостойкий паронит, хлорвиниловый пластикат и др. [c.1787]

В процессе листования и обкладки толщину полуфабриката проверяют ручным толщиномером, ширину — металлической линейкой. При выходе из каландра промазанной ткани измеряют ее длину и ширину. Линейную скорость каландрования W (м/мин) определяют, измеряя длину полуфабриката, выходящего из зазора каландра в течение 1 мин по режимным часам. Выходящий с каландра материал принимают на закаточное устройство или рабочий стол и опудривают мелом или каолином. Полуфабрикат можно принимать и через прокладочный холст. Рулон промазанной ткани взвешивают на циферблатных весах. Хранят полуфабрикаты на стойках в подвешенном состоянии или на стеллаже. [c.35]

Разборные вакуумно-плотные соединения осуществляются с помощью резиновых и металлических про кладок. Для умеренных температур и нагрузок наиболее часто в качестве прокладочного материала иапользуется вакуумная ревина. На рис. 17 показаны два широко распространенные типа фланцевых соединений для труб диаметром от 10 до 500 мм, уплотненных кольцевой прокладкой, вырезанной из вакуумной резины. [c.35]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладки. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (картон, паронит, фибра, резина, кожа, асбест, пластмассы, в том [c.369]

Следовательно, для эффективного предотвращения этого вида коррозии необходимо в первую очередь значительно снизить содержание железа и кислорода в электролите и устранить причины включения деталей в электрохимическую работу, т. е. утечки тока между деталями или отдельными участками одной детали. Утечки тока между соседними деталями, находящимися под различными потенциалами, могут происходить по скоплениям металлического шлама, по электролиту или в результате снижения омического сопротивления изолирующих паронитовых прокладок. Известно, что паронит, применяемый в качестве прокладочно-изолирующего материала в электролизерах, довольно значительно набухает в горячей щелочи (18—20% привеса). Это сни- [c.233]

В зависимости от материала прокладки делятся на три группы неметаллические, металлические и комбинированные. Прокладки изготовляют из резины технической, паронита, картона прокладочного и асбестового, фторопласта, алюминия, меди, углеродистой и высоколегированной стали (табл. 11). [c.36]

В ИХФ АН СССР была спроектирована и изготовлена крупнолабораторная металлическая установка для получения на ней тепловытеснительным методом пропилена в количестве 30—50 г за адсорбционно-де-сорбционный цикл. Установка смонтирована на жесткой металлической раме, исключаюш,ей нарушения герметичности коммуникаций. Все колонки установки, коммуникации, запорные устройства и сборники чистого продукта выполнены из нержавеюш,ей стали. Для исключения загрязнения продукта смазкой применены сильфонные вентили. В качестве прокладочного материала использован алюминий. Для повышения температуры колонок предварительной и окончательной очистки применен электрообогрев разделительные колонки снабжены секционными рубашками и системой коммуникаций для обогрева и охлаждения колонок силиконовым маслом. Нагревание масла производится в отдельном бачке, в который вмонтированы электронагреватели. Температура масла поддерживается автоматически. Циркуляция масла осуш,ествляется шестеренчатым насосом, работающ,им от электромотора мош,ностью 0,15 кет. Все нагревательные коммуникации и колонки снабжены асбестовой теплоизоляцией. [c.202]

Свинец как прокладочный материал применяется редко. Свинцовая прокладка представляет собой проволоку диакетром 1,6 мм, которую сжимают между стеклянными фланцами. В случае тонких металлических окон (см. разд. 7, 2-9) ис-пользовалйСо круглые прокладки диаметром ОКОло 1,5 мм из сплава свинца с оловом (1 1). Были предложены также серебряные прокладки. [c.222]

Прокладка должна быть достаточно эластичной, чтобы при минимальных усилиях сжатия надежно уплотнять соединение. Материал прокладки должен обладать высокой )Л1ругостью и сохранять упругие свойства в условиях длительной работы соединения, при высоких и низких температурах, в афессивной рабочей среде. Широкий диапазон рабочих условий определяет многообразие прокладочных материалов. Неметаллические прокладки выполняются из технического картона и асбокартона, различных марок резины, паронита, полимерных материалов (фторопласта, капрона, нейлона, полихлорвинила, полиэтилена и др.). Для изготовления металлических прокладок используют свинец, алюминий, медь, никель, стали. [c.60]

Ферронит—листовой прокладочный материал. Изготовляют из асбеста, каучука и наполнителей с введением внутрь листа металлической сетки. [c.1249]

Барометрический конденсатор и брызгоулови-тель поступают с завода-изготовителя в собранном виде, но отдельно от барометрических труб, которые зачастую изготовляются при монтаже. Конденсатор, брызгоуловитель и барометрические трубы устанавливают строго вертикально при помощи подъемных механизмов на металлические опорные конструкции, которые предварительно должны быть проверены по осям и высотным отметкам. Перед установкой на место конденсатор и брызгоуловитель подвергаются гидравлическому испытанию на давление в 1 атм так же испытывают барометрические трубы. Независимо от того, что установка этих аппаратов производилась с соблюдением требования в отношении их вертикального положения, необходимо проверить и отрегулировать горизонтальность зубчатых порогов и полок конденсатора при помощи линейки и уровня. При этом отклонения не должны превышать 3 ле иаа 1 ж. После выверки положения порогов конденсатор и ловушки соединяют с трубопроводами пара, воды и воздуха и закрывают их верхние крышки. В качестве прокладочного материала для уплотнения фланцевых соединений крышек конденсатора и брызгоуловителя применяют промасленный хлопчатобумажный шнур или свинцовую мастику. Для уплотнения фланцев парового штуцера лучше применять свинцовую мастику, для остальных фланцев [c.215]

Установив на фундамент нижнюю царгу колонны (кубовую часть), проверяют положение ее по расположению щтуцеров и отвесу и примеривают к ней вторую царгу колонны. Для этого на фланец первой царги укладывают шесть металлических подкладок толщиной 5—6 мм, длиной и шириной около 50—60 мм, а на них опускают вторую царгу колонны так, чтобы совпали метки на фланцах, сделанные на них при проверке шаблоном расположения на тарелке гнезд опорных колонок. Совпадение опорных колонок проверяют по зазору ( на свет ), между фланцами, который должен быть в пределах О—2 мм. Затем вторую Царгу отводят в сторону и укладывают на поверхность фланца кубовой части колонны прокладочный материал при этом предварительно фланец очищают до металлического блеска, смазывают олифой и насухо вытирают. Укладка прокладочного материала показана на рис. 119. В качестве прокладочного материала применяют асбеотовый шнур диаметром 3—4 мм, пропитанный жидкой смесью свин- [c.296]

Кроме того, материал может использоваться в электрических печах сопротивления в качестве экранов, прокладок (рис. 30 и 31) и футеровки (рис. 32). Прокладки состоят из ткани, заключенной с обеих сторон в частую металлическую сетку из сплава ин-конель. Подобный прокладочный материал применяется при сооружении паровых котлов. [c.74]

Стеклянная тара с едкими веществами должна помещаться в плетеные деревянные или металлические корзины, картонные или фанерные барабаны и перекладываться соломой или стружкой с огнестойкой пропиткой. При перевозке едких веществ в стеклянных сосудах может применяться вторичная тара или прокладочный материал из неноподистирола. [c.416]

Определение прочности склеивания при отслаивании. На панель из металлического листа размером 100X 100 X 0,8 мм, окрашенную синтетической эмалью марки МЛ-152, наносят кистью или зубчатой щеткой слой испь1туемого клея толщиной 0,5 мм. После 5 мин сушки накладывают на каждую панель лист нетканого прокладочного материала из лубяных волокон типа 1200 ХР (ТУ 17-3187—69) размером 100 X 200 X 2 мм и прикатывают катком (рис. 4 Приложения 3) массой 5 кг (делают пять двойных ходов). Затем образцы выдерживают в течение 1 ч в термостате при 70 2 °С в горизонтальном положении нетканым материалом кверху. [c.166]

На рис. 2.15 показан стенд для изготовления металлических прокладок из сталей 0X13 и 09Х18Н10Т, используемых в тёплообменных аппаратах (ПО Орскнефтеоргсинтез ). На направляющую рейку 3 устанавливают прокладочный материал 1, который может передвигаться с помощью передвижного кронштейна 2. Вырубка прокладок нужного диаметра производится пресс-ножницами 4. [c.36]

Количество листов пропитанной бумаги или ткани определяется тр ующейся толщиной готовых пластин или плит, полученных прессованием. Длина и ширина листов зависит от размеров плит пресса. Листы пропитанной и просушенной бумаги или ткани укладываются на металлические полированные листы в отояы. Стопы сверху покрываются такими же прокладочными листами и затем загружаются на плиту пресса и запрессовываются. При прессовании слоистых материалов применяемое давление повышается постепенно сначала используется гидравлическая жидкость сети низкого давления, т. е. около 50 ат, а затем давление постепенно повышают до 180—220 ат. Прессование производится при 150—170° и уд. давлении 100—120 кг см . Выдержка прессуемого материала под прессом продолжается 3—5 мин. на 1 лш толщины слоистого материала. По истечении времени выдержки включается охлаждение, для чего в плиты пресса пускается холодная вода. Охлаждение производится под давлением до температуры 50—60°. После этого пресс разгружается и отпрессованные плиты поступают на опиловку краев. Плиты и пластины обычно выпускаются следующих 170 [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология