градусных углеводородных фракций

Применение двойного сорбента при определении группового углеводородного состава 50-градусных нефтяных фракций, выкипающих выше 200 " С, дает лучшие результаты разделения, чем применение одного силикагеля или одной окиси алюминия. [c.104]

В табл. 15 приведен углеводородный состав 50-градусных керосиновых фракций 200—250 и 250—300° С, определенный методом адсорбции на силикагеле, и структурно-групповой состав, определенный методом п — d — М. Из данных этой таблицы видно, что метано-нафтеновых углеводородов в этих фракциях содержится 68—80%. Содержание легких ароматических при переходе от фракции 200—250° С к фракции 250—300° С уменьшается с 15—16 до 8,3—8,7%, а содержание средних ароматических углеводородов возрастает с 4,4—6,0 до 16—18%. На парафиновые углеводороды и цепи приходится 57—60% углерода, на ароматические кольца—10—16%. [c.15]

Масляные 50-градусные фракции, выкипающие в пределах 350—500 °С, по групповому углеводородному составу также близки между собой и содержат от 37 до 52% ароматических углеводородов. [c.24]

Групповой углеводородный состав 50-градусных фракций [c.6]

Для определения группового углеводородного состава бензиновых фракций применяли метод анилиновых точек при расчете использовали коэффициенты и формулы, выведенные ГрозНИИ. Групповой углеводородный состав масляных и 50- градусных фракций, выкипающих до 500° С, исследовали адсорбционным методом, разработанным ВНИИ НП. По методике ВНИИ НП определяли также содержание в нефтях дистиллят- [c.7]

Групповой углеводородный состав 50-градусных фракций, определенный адсорбционным методом [c.81]

Исследовалось изменение вязкости в зависимости от температуры углеводородных 50-градусных фракций однотипных по химическому строению структур, выделенных хроматографическим путем из среднедистиллятных топлив (150—300° С), полученных из продуктов переработки нефтей различных месторождений и, в одном случае, из продуктов гидрирования угля. [c.26]

Исследование кристаллизации и застывания 50-градусных углеводородных фракций, выкипающих в пределах 100—300 °С, очищенных хроматографически от влаги, смол и кислородных соединений и разделенных на однотипные по строению группы углеводородов, показало следующее [22]. [c.141]

Б табл. 46 и 47 приведены вязкостные характеристики 50-градусных топливных углеводородных фракций, полученных в промышленных условиях из нефтей различного происхождения, а также в процессе переработки угля. Эти фракции выделены из прямогонных дистиллятов, выкипающих в пределах 100—300°С. 50 градусные фракции были разделены хроматографически на однотипные по строению группы углеводородов и освобождены от примесей влаги, смол и микрозагрязнен ий. [c.134]

Стремление к повышению весовой теплоты сгорания современных реактивных топлив привело к необходимости глубокого изучения химической структуры углеводородов, составляющих топливо. Нами были изучены углеводородные смеси, выкипающие в пределах 100—350° С, полученные из различного сырья в про-мьппленных условиях переработки. Фракции углеводородных смесей выделялись из дизельных топлив и топлив типа Т , полученных из азербайджанских, приволжских, грозненских и дальневосточных нефтей из продуктов, полученных после деароматизации, каталитического крекинга, гидрирования из высококипящей части алкилата, состоявшего нацело из алкановых углеводородов изомерного строения из углеводородных фракций, полученных гидрированием бурого угля и т. п. Углеводородные смеси разделяли на колонке на 50-градусные фракции, которые затем хроматографировали. В зависимости от природы исходной смеси были получены узкие фракции алкановых, циклановых, алкано-циклановых и моноциклических углеводородов всего около 100 однотипных по химическому строению 50-градусных фракций различного происхождения. Характеристика углеводородных фракций, освобожденных при хроматографировании от влаги, кислородных и смолистых соединений, приведена в табл.21. [c.65]

Чем выше температура плавления твердых углеводородов, тем выше температура растворения их в нефтяных фракциях, из которых они выделены [2, с. 72] (рис. 3). Растворимость твердых углеводородов в углеводородных растворителях зависит от молекулярной массы последних [3], причем эта зависимость экс1 ре-мальна (рис. 4). Растворяющая способность сжиженных углево-дО родных газов уменьшается три переходе от бутана к этану. Была исследована [3] растворимость в сжиженном пропане твердых углеводородов, выделенных из 50-градусных фракций грозненской нефти, выкипающих в пределах 300— О С (рис. 5). Результаты этого нсследования иллюстрируют влияние температуры плавления, а следовательно, молекулярной массы твердых углеводородов на их растворимость в неполярном растворителе. В области низких температур сжиженный пропан практически не растворяет твердые углеводороды, что позволяет [c.46]

На основании исследования углеводородного состава 55-градусных фракций вебстерской нефти, выкипающих в пределах 205—482° С, американские исследователи делают вывод о большой доле (до 70%) циклонарафиновых углеводородов в циклических углеводородах этих фракций. Причем фракции, выкипающие выше 315° С, уже содержат значительные количества (40% и больше) циклопарафинов в виде конденсированных систем (из 2, 3 и более колец). [c.195]

При сравнении силикагеля и оксида алюминия было установлено, что на силикагеле достигается лучшее отделение алканоциклоалканов от аренов, а на оксиде алюминия — более четкое разделение аренов на моно-, би- и полициклические. Кроме того, оксид алюминия позволяет несколько лучше отделять углеводороды от сераорганических соединений, хотя четкого разделения не достигается. В связи с этим предложено применять двойной сорбент — оксид алюминия внизу, а силикагель АСК — вверху колонки при соотношении 1 1 [78]. Разделение нефтяных фракций проводилось при следующих условиях соотношение продукт сорбент =1 10 разбавление фракций деароматизированными алканами или фракцией алкилата (50—80°С) в соотношении 1 3 десорбция при разделении фракций, перегоняющихся до 350 °С, осуг ществлялась последовательно фракцией алкилата (2 1, считая на сорбент), затем бензолом (1 1) и спирто-бензольной смеськз (1 1). Для десорбции фракций, перегонящихся выше 350 °С, после фракции алкилата подавали смеси той же фракции алкилата с 5, 10, 15, 20 и 25% бензола (1 2, считая на сорбент), затем чистый бензол и спирто-бензольную смесь. Температура адсорбции и десорбции поддерживалась 25—40°С. Показано, что применение этой методики с двойным сорбентом при определении группового углеводородного состава 50-градусных фракций, перегоняющихся в пределах 200—400 °С, дает лучшие результаты, чем адсорбционная хроматография на индивидуальных сорбентах — силикагеле или оксиде алюминия. [c.61]

При определении группового углеводородного o ia-i ва принято предварительно разгонять бензин на бен-зольную (60—95° С), толуольную (95—122° С), ксилоль-ную (122—150° С) и остаточные (150—175° С и 175— 200° С) фракции, а керосиновый дистиллят и высщие — на 50-градусные фракции. Из полученных фракций вЫ деляют ароматические углеводороды адсорбцией силИ" кагелем в колонке. Ароматические соединения обладают наибольшей адсорбционной способностью по отношению к силикагелю и поэтому, контролируя величину какогО либо физического параметра на выходе из колонки, можно определить содержание во фракции ароматиче 136 [c.136]

Приводимая ниже краткая характеристика 50-градусных фракций туймазинской нефти и выделенных из них отдельных углеводородных групп в значительной степени позволит правильно определить молекулярные массы дистил-лятных рафинатов, дистнллятных депмасел и гачей. [c.10]

Обязательным условием правильности качественного и количественного определения 1, 2-бензпирена является отчетливость его линий над фоном, создаваемым примесями. В данном случае 10-градусные фракции, представляющие собой сложные углеводородные смеси, давали значительный фон, на котором возмож1А), линии 1, 2- ензпирена не проявлялись. Поэтому из исследуемых фракций методом хроматографического разделения на силикагеле бьши вьщелены четыре группы аренов. [c.84]

Схема анализа углеводородов 50-градусных фракций нефтей приведена на рис. 2.1. В принятой нами схеме одним из основных методов разделения нефти является ректификация по температуре кипения. Атмосферно-вакуумная разгонка нефтей проводилась на аппарате АРИ-2 (ГОСТ 11011 — 64). Из фракций двухступенчатой жидкостно-адсорбционной хроматографией на силикагеле марки A M (фракции 200—300°С) или АСК (фракции 300—490°С) и оксиде алюминия углеводороды разделены на группы насыщенных и ароматических углеводородов. При хроматографическом разделении пользовались комбинацией элюентного (для выделения углеводородной части) и вытеснительного (для вытеснения смолистой части) методов. Применялся следующий элюирующий ряд гексан, гексанбензол (1 1 по объему), бензол, этанолбензол (1 1). К парафинонафтеновым углеводородам относят фракции с показателем преломления nf до 1,49. Ароматические углеводороды составляют группы, объединяющие хроматографические фракции по этому показателю I группа — 1,49 < nf 1,51 И — 1,51< nf <1,53 m-l,53< f <1,59 IV -> 1,59. При разделении на силикагеле четкого перехода от одной группы к другой не наблюдается, часто условно разбитые группы углеводородов загрязнены примесями предыдущих и последующих фракций. Поэтому для более четкой дифференциации полученные на силикагеле фракции углеводородов и промежуточные фракции подвергаются повторному разделению на оксиде алюминия (нейтральная, активность И, по Брокману). [c.34]

На основании исследования углеводородного состава 55-градусных фракций вебетерской нефти, выкипающих в пределах температур 205—482°, американские исследователи делают вывод о большом удельном весе циклопарафиновых углеводородов— до 70% от циклических углеводородов этих фракций. Причем фракции, выкипающие выше 315°, уже содержат значительное количество (40% и больше) циклопарафинов в виде конденсированных систем (из 2—3 и больше колец). Отмечается, что при переходе от более легких фракций углеводородов к тяжелым значительно возрастает доля парафиновых С-атомов, приходящихся на одно циклопарафиновое кольцо от 3—7 для фракции 205—260° до 13—28 для самой тяжелой фракции (426,5—482,0°). [c.300]

Еще до 1930 г. автор настоящих строк, тогда работавший совместно с Дж. Н. Дж. Перкиным, занимаясь сравнением термической гидрогенизации по Бергиусу с термическим крекингом, столкнулся с совершенной недостаточностью химических сведений об углеводородных смесях. Более или менее количественное представление о низкокипящих компонентах можно было составить только путем тщательного фракционирования получаемых бензинов на 1-градусные фракции. Уже в то время было очевидно, что подобного рода исследование более высоко кипящих фракций является задачей безнадежной. Не умаляя того большого значения, особенно для научных целей, которое имеют исследования по проблеме № 6 Американского нефтяного института,—исследования, которые проводятся в США в течение многих лет,—можно с уверенностью утверждать, что усилия разделить фракции минеральных масел на индивидуальные компоненты вряд ли вообще могут привести к успешным результатам. Поэтому, когда в 1930— 1932 гг. в сотрудничестве с Дж. К. Флугтером и X. А. Ван-Вестеном в Дельфтском университете по заданию Шелл-группы проводилось исследование по получению смазочных масел с высоким индексом вязкости путем гидрогенизации и экстракции дестиллатов и остатков высокого молекулярного веса, а также путем полимеризации газообразных и жидких олефинов, необходимость в соответствующей химической характеристике нефтей и нефтепродуктов ощущалась более чем когда-либо. Именно эта необходимость и положила начало так называемому кольцевому анализу , известному также под названием анализа Ватермана , который был опубликован в его первоначальном варианте в 1932 г., а усовершенствования к нему и добавления—в 1935 г. [c.14]

Нафта с 73,6% содержанием ароматики была разогнана на 10-градусные фракции, для которых определялись основные физико-химические показатели. Как известно, критическая температура растворения, удельный вес, показатель преломления и другие физические свойства нефтепродуктов могут служить для определения их углеводородного состава. [c.148]