Полистирольные латексы

Рис. 11.6. Влияние перемешивания на свойства полистирольного латекса

Используя экспериментальные значения оптической плотности Ох для разных длин волн к, определить средний радиус частиц полистирольного латекса. [c.43]

Рис. 8. Зависимость коагуляции полистирольного латекса от концентрации электролитов

Рис. 11.7. Изменение ПБК полистирольного латекса при хранении после перемешивания

Таблица 11.5. Коэффициент гидратации полистирольных латексов

Высокодисперсный золь, например полистирольный латекс. [c.115]

Полистирольный латекс, 0,1 %-ный (масс.). [c.169]

Влияние концентрации КС на С-потенциал полистирольного латекса [c.16]

Рис. 27.13. Тени, которые дают изолированные молекулы полистирольного латекса при наблюдении в электронном микроскопе [П 4680].

Увеличение определяют путем фотографирования дифракционной решетки с известными параметрами или монодисперсного полистирольного латекса с известным размером частиц. [c.103]

При ККМ резко увеличивается число частиц, образовавшихся в 1 мл водной фазы, что связано с переходом от экспоненциальной зависимости числа частиц от концентрации эмульгатора к степенной ( показатель степени равен 0,5—0,6). На рис. 1.5 видны перегибы на кривых в области ККМ. При полимеризации с добавлением затравки (диализованного полистирольного латекса, [c.22]

Соотношение (2.45) впервые было приведено в работе [26], в которой также была осуществлена его экспериментальная проверка для равновесного набухания полистирольных латексов с частицами различных средних размеров в некоторых растворителях, включая стирол. Были получены значения а п %, согласующиеся с полученными на основании других методов [2Т . Зависимость равновесной -степени набухания от размера частиц, определяемая -формулой [c.73]

Таблица 5.1. Свойства отечественных полистирольных латексов

Обнаружено [90]1, что стирол может полимеризоваться с высокой скоростью при концентрациях эмульгатора ниже ККМ, если эмульгатор характеризуется хорошей адсорбционной способностью к поверхности стирола. Кроме того, установлено, что в процессе эмульсионной полимеризации стирола при равном и даже меньшем числе мицелл децилсульфата атрия по сравнению с числом мицелл додецилсульфата натрия в первом случае образуется больше частиц, что приводит соответственно к большей скорости полимеризации. Одним из возможных объяснений этого эффекта является более сильная адсорбция децилсульфата натрия поверхностью частиц полистирольного латекса. [c.119]

Рис. 3.26. Электронные микрофотографии полистирольного латекса (Х80 000)

Бутадиен-стирольные латексы — наиболее массовый тип синтетических латексов. Они выпускаются в широком диапазоне соотношений мономеров и концентраций. Варьируя соотношение мономеров, можно значительно менять физико-механические свойства полимера. Наиболее многотоннажным является производство бутадиен-стирольных латексов для пенорезины. Их получают низкотемпературной (5°С) полимеризацией бутадиена со стиролом в отношении 70 30 (СКС-ЗООХ). После отгонки непрореагировавших мономеров их подвергают агломерации (или соагломерации с полистирольным латексом) и затем концентрируют. Так получают латексы СКС-С и СКС-С-30. [c.603]

На рис. 3.26. приведены электронные микрофотографии частиц полистирольного латекса ( =90 нм), полученного со смесью анионоактивного и неионогенного эмульгаторов при инициировании персульфатом калия. Молекулярная масса полимера 792 000. После [c.145]

ПОЛИМЕРЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ [c.187]

Рнс. 7. Влияние K I на форму зависимости С-потенциала полистирольного латекса от концентрации мыла [c.16]

Характеристика адсорбционного слоя на поверхности частиц полистирольного латекса, стабилизованного лаурилсульфатом натрия [c.17]

Рис. 15. Скорость механической коагуляции 33%-ных полистирольных латексов в зазоре между коаксиальными цилиндрами

НЫМ полимером, удаляется с постоянной скоростью в процессе сушки (/ = 90°). При исследовании геля 32% полистирольного латекса, синтезированного в эмульсии с 10 в. ч. ОП-14 (на полимер) (рис. 8), было найдено, что капиллярно связанная вода составляет примерно 150% от веса полимера и только 40% воды входит в состав адсорбционных оболочек глобул. Эта влага удаляется с убывающей скоростью, и нулевая ско- [c.456]

Биллингс [78] сообщил о многочисленных экспериментах по улавливанию частиц полистирольного латекса (диаметр частиц около 1,3 мкм) на стеклянных волокнах диаметром около 10 мкм для нескольких чисел Рейнольдса (приблизительяо от 0,1 до 0,4). После улавливания первых частиц дальнейшие из них собираются в виде цепочек или Y-образных структур. Это заставляет предположить, что в процессе улавливания и роста структур некоторую роль играют электростатические силы подобное образование цепочек типично для дымовых газов, где частицы приобретают значительный заряд вследствие пламенной ионизации. Эти осажденные структуры, выступающие за пределы волокна, действуют как дополнительные центры улавливания и тем самым промотируют [c.331]

При эмульсионной полимеризации стирола в ирисутствип лаурата калия получен полистирольный латекс со следующими параметрами концентрация полимера 45 г/л, удельная поверхность 3-10 м /м , плотность частиц 1,05 г/см . Для оиределения степени адсорбционной насыщенности поверхности полимера молекулами ПАВ проведено адсорбционное титрование, при котором в 50 мл латекса введено 1,1-10 моль лаурата калия. [c.159]

Рис. 27,9. Электронная микрофотография полистирольного латекса в растворе после лиофильной сущкн и оттенения.

Рис. 11.6. Влияние перемешивания на свойства полистирольного латекса / — ПБК 2 —оптическая плотность (О) 3 — поверхностное натяженне (сг). Вертикальная стрелка — явная коагуляция (по измерениям И. Н. Лебедевой и Л. Ф. Новиковой)

Оттевил и Шоу [280] сообщили о некоторых наблюдаемых колебаниях в значениях к.к.к. ионов Ba + в зависимости от размеров частиц полистирольного латекса (30—212 нм), но не были представлены достаточно веские аргументы, доказывающие реальность этого эффекта [281]. Однако авторы работы [282] описали аналогичный эффект, в котором точка к.к.к. достигала максимального значения при использовании частиц размером 758 нм. По-видимому, полученные в этом случае результаты объясняются воздействием второго минимума, предусматриваемого теорией ДЛФО, который имеет отношение только к относительно большим по размерам частицам. [c.522]

Трехгорлую колбу, емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром я вводом для азота, откачивают и започняют азотом (операцию повторяют 3 раза). Затем в токе азота в колбу В)Водят 0,122 г (0,45 ммоля) персульфата калия и 0,05 г ЫаНгРО , 1 г олеата или лаурилсульфата натрия и 100 мл прокипяченной в токе азота воды. После растворения в колбу при постоянном перемешивании вводят 50 мл очищенного от ингибитора стирола. Образовавшуюся эмульсию перемешивают с постоянной скоростью в слабом токе азота в течение 6 ч при 60 °С. Затем реакционную смесь охлаждают, пипеткой отбирают 30 мл полистирольного латекса и переносят в химический стакан. Добавлением равного объема концентрированного раствора сульфата алюминия осаждают полимер (если необходимо, смесь кипятят). Вторую пробу (также 30 мл) осаждают добавлением 300 мл метилового спирта. Латекс, оставшийся в колбе, коагулируют добавлением к нему концентрированной соляной кислоты. Полученные образцы полимеров промывают водой и метанолом, отфильтровывают на стеклянном фильтре и высушивают до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при 50 С. Определяют суммарный выход полимера и характеристическую вязкость (степень полимеризации) одного из образцов. Полученные результаты сопоставляют с данными полимеризации в массе (см. опыты 3-01 и 3-02) и в растворе (опыт 3-13). [c.122]

При этом механизм выделения частиц из фильтруемой среды только в самом простейшем случае может рассматриваться как механическое удерживание за счет того, что размеры частиц превосходят размеры 1юр в мембране. Специальные исследования механизма выделения частиц полистирольных латексов из водных сред при фильтрации через положительно заряженные мембраны показали, что основной вклад в удерживание частиц дают электроосмо-тические взаимодействия. Поэтому мембраной удерживаются частицы значительно меньших размеров, чем размеры пор. В газовой фазе электроосмотические взаимодействия дают еще больший вклад по сравнению с ситовым эффектом. Поэтому в случае микро- и ультрафильтрации нельзя гарантировать четкие пределы исключения частиц по размерам, ориентируясь на диаметр пор. [c.220]

Показано [71], что площадь, занимаемая молекулой эмульгатора (додецилбензилсульфоната натрия) на поверхности частиц полиметилметакрплатного латекса, составляет 1,31 нм в то время как площадь, занимаемая эмульгатором на поверхности полистирольного латекса, равна 0,53 нм . Автор полагает, что много исследований по изучению адсорбции этого эмульгатора, указываю- [c.99]

При исследовании полимеризации акриламидостеарата натрия на частицах полистирольного латекса показано [ПО], что при больших степенях покрытия поверхности латексных частиц (>60%) беспорядочно ориентированные цепи эмульгатора блокируют часть поверхности, препятствуя адсорбции, что приводит к (появлению в латексе свободного эмульгатора. [c.118]

Свойства отечественных полистирольных латексов приведены в табл. 5.1. Твердость пленки на основе латакриса-1, отлитой на стекле, не менее 0,6 разрушающее иапряжение при растяжении пленки на основе СЭЛ толщиной 0,1 мм (отлитой на стекле), находится в пределах 3,92—5,88 МПа, относительное удлинение той же пленки 400—600%. Водостойкость пленок на основе латакрисоп хорошая, [c.188]

Рис. 16. Влияние коицент-раини адсорбированного мыла на механическую коагуляцию полистирольного латекса

Справочник химика 21

Химия и химическая технология