Капрон долговечность

Осн. показатель, определяющий эксплуатац. ценность Т.н. и изделий из них,-устойчивость извитости, к-рая определяет такие важные качества изделий, как их формоустойчивость, долговечность, приятный внеш. вид, теплозащитные св-ва и др. По устойчивости извитости нити из разных полимеров располагаются в след, порядке капрон > [c.513]

Прочность исследованных неориентированных полимеров практически не зависела от молекулярной массы, а прочность ориентированных полимеров с увеличением молекулярной массы заметно возрастала. С. Н. Журков и С. А. Абасов [640, с. 450] исследовали временную зависимость прочности волокон капрона с различной молекулярной массой и с разной степенью ориентации. Изменение молекулярной массы достигалось фотодеструкцией. Было показано, что влияние молекулярной массы на долговечность обусловлено изменением структурно-чувствительного коэффициента у, входящего в уравнение долговечности. Энергия активации разрыва и постоянная Тц не зависели ни от ориентации, ни от молекулярной массы полимера. Полученные данные хорошо описываются следующей зависимостью [c.176]

ТАБЛИЦА 5.1. Значения у в уравнении долговечности (5.3) для полиамида (капрона) [c.113]

Как видно из рис. 128, независимо от природы материала (каменная соль —капрон) все прямые зависимости lgt(l/Г) сходятся в точке, соответствующей значению lgт —13, что соблюдается достаточно точно. В точке полюса долговечность обычно обозначается То (долговечность в полюсе то =—10 ). [c.218]

Рис. 128. Температурная зависимость долговечности при разных напряжениях а — для капрона, б — для каменной соли

Рис. 1. Зависимость долговечности полимеров от напряжения при комнатной температуре 1 — полиметилметакрилат (неориентированный) 2 — полистирол. Ориентированные волокна 8 — поливинилхлоридные 4 — вискозные 5 — полиамидные (капрон) в — полипропиленовые (1 кгс/мж яЮ Мн/м ).

Рис. 3 (слева). Зависимость долговечности ориентированных полиамидных волокон (капрон) от температуры при разных напряжениях 1 — 1200 Мн/м (120 кгс/мм ) [c.378]

Появление различных видов синтетического каучука, синтетических волокон, жаростойких пластмасс на основе кремнийорганиче-ских соединений произвело настоящую революцию в различных областях техники. Детали, изготовленные,, из пластмасс, сочетают прочность и жаростойкость металлов с химической стойкостью неметаллических веществ. Кроме того, изделия из синтетических материалов легче, дешевле и долговечнее металлических. Так, например, вкладыши подшипников скольжения из капрона, фторопласта или древеснослоистых пластиков в 5—15 раз долговечнее бронзовых. Насосы из пластмассы в 10 раз долговечнее чугунных. В химической промышленности широко распространены трубы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, полиэтилена, фторопласта. [c.3]

Чтобы обеспечить большую прочность, меньшее трение у проволок в канатах и повысить долговечность канатов, поверхность блоков грузоподъемных механизмов покрывают капроном (слоем 8—10 мм). Перед эксплуатацией канаты вытягивают лебедкой в течение 18—20 ч с увеличением нагрузки от 50 до 100% от номинальной. При сматывании с барабана или с муфты не допускают образования петель, перекручивания и крутых изгибов каната. [c.19]

Основной силовой элемент диафрагмы — каркас. Он обеспечивает изменение конфигурации оболочки и выдерживает давление сжатого воздуха. При малой толщине оболочки каркас должен обладать значительной прочностью и долговечностью работы при многократных деформациях. В настоящее время широко распространены каркасы, изготовленные из полиамидных материалов типа капрон или нейлон. Эти материалы характеризуются высокой прочностью и большим сроком службы в изделиях, работающих при многократных деформациях. Однако они отличаются значительным удлинением (табл.). Как правило, каркас диафрагм вы-Характеристики волокон из различных материалов [c.286]

Влияние набухания на долговечность некоторых волокон (из вискозы, капрона) и пластиков (полиметилметакрилат) исследовано в работе Журкова с сотр. Набухание снижает долговечность этих материалов и делает более резкой временную зависимость прочности. Энергия активации процесса разрушения, заключающегося в основном в разрыве химических связей, при введении пластификатора не изменяется, т. е. пластификатор влияет на вероятностный фактор процесса разрушения. [c.155]

Основной вывод может быть сформулирован так долговечность полимера (время до разрушения) остается одинаковой независимо от того, действует ли это напряжение непрерывно до разрушения или периодами (короткими или длинными), чередующимися с периодами отдыха . Этот вывод был подтвержден при исследовании текстильной пряжи, отдельных волокон и жгутов хлопка, шнуров найлона и волокон разных видов искусственного шелка. Кроме того, этот результат был зафиксирован при исследовании полиметилметакрилата, капрона, вискозы. [c.133]

За последнее время разработано несколько новых видов уплотнителей, из которых особого внимания заслуживают манжеты из нейлона и капрона. Обладая низким коэффициентом трения, свойством самосмазывания и хорошим сопротивлением истиранию, они по долговечности значительно превосходят все известные до настоящего времени материалы. [c.90]

Типичным примером влияния температуры на долговечность могут служить данные для трех существенно различных твердых тел алюминия (поликристаллический металл), капрона (ориентированный полимер) и каменной соли (ионный монокристалл). [c.56]

Для алюминия результаты измерения долговечности представлены графически на рис. 21, а [114], для капрона — на рис. 21,6 [169], для каменной соли — на рис. 21, в [160]. [c.56]

Для приготовленных волокон капрона с разным молекулярным весом определялась прочность на разрыв при температуре жидкого азота (77 °К) (см. ниже). Для ориентированных волокон исследовалась также и температурно-временная зависимость прочности в области температур от —180 до +80°С. Опыт показал, что для ориентированных волокон изменение молекулярного веса (от 15 000 до 3400) не изменяет коэффициентов и То в уравнении для долговечности Уо [c.83]

Для вычисления по данным измерения прочности при низкой температуре коэффициента у в работе [198] был использован тот факт, что при температуре жидкого азота зависимость долговечности от напряжения в координатах lgт — о изображается почти вертикальной прямой (см. рис. 21, б), т. е. прочность капрона при такой температуре близка к значению прочности в полюсе Оп- Из общей формулы для долговечности видно, что при этом у = 7о/оп- Следовательно, зная энергию активации разрыва [/о, которая, как было отмечено, для капрона [c.83]

Сразу же можно отметить, что значения начальной энергии активации образования субмикроскопических трещин в капроне оказались практически совпадающими с энергией активации термодеструкции капрона [390] и начальной энергией активации разрушения капрона, найденной из опытов по измерению долговечности [196, 199] (см. 3 гл. II). [c.313]

Следует отметить также, что и коэффициент утр оказался близким к тем значениям, которые имеют коэффициенты у в уравнении долговечности для образцов такого же структурного состояния. Свидетельством этого служат измерения зависимости долговечности от напряжения, проведенные при комнатной температуре для этих же образцов капрона (рис. 168). Применяя [c.314]

Вис. 221. Сравне.чле цикл.(ческой и статической долговечности для разных тел при комнатной температуре 629]. а) Капрон, ориентированное волокно б) вискоза, ориентированное волокно, в) алюминий поликристаллический. [c.399]

Зависимость долговечности от напряжения в [809, 561] изучалась на обычных рычажных установках, описанных в 1 гл. I, снабженных герметическими пробирками для напуска в них НОг. Образцы с рабочей частью длиной 22 мм состояли из 80 моноволокон диаметром по 20 мкм (капрон) или 240 моноволокон диаметром 15 мкм (триацетатный шелк). [c.426]

Опыты по выяснению этого вопроса проводились в [755, 759, 760, 768, 771] на нескольких различных полимерах, в первую очередь на высокоориентированных волокнах капрона, натурального и триацетатного шелка, хлопка различных сортов, а затем и других полимерах. Проведенные в [755, 759, 760, 768, 771] опыты можно разделить на две серии. В первой серии опытов образцы облучались непрерывно с момента нагружения до разрыва, и наряду с определением их долговечности одновременно регистрировались и кривые ползучести с целью сравнения параметров кривых ползучести, полученных в условиях УФ-облучения, с параметрами кривых ползучести без облучения. Во второй серии опытов УФ-облучение производилось не непрерывно в [c.511]

Как показано в работе на ряде волокон (капрон, ПВС и др.), при высоких температурах долговечность волокна становится соизмеримой с длительностью процесса вытягивания. Исходя из этого, авторы предлагают устройство для локального нагрева, в котором сокращен период действия высоких температур. [c.111]

Результаты опытов приведены на рис. 5.25 (а — натуральный шелк, б —капрон, в ПМ.М.А, г —хлопок). Кривые 1, 2 характеризуют долговечность при испытании без облучения на воздухе и в вакууме, соответственно кривые 3,4 — испытания с облучением на воздухе и в вакууме. Как видно из рисунка, зависимость [c.293]

В работе [37] сравнены закономерности изменения долговечности капрона в поле высокоэнергетической радиации в широком интервале температур, напряжений и интенсивностей облучения с закономерностями при УФ облучении. [c.294]

На рис. 5.26 представлены зависимости IgT T для капрона при облучении электронами в атмосфере азота и УФ облучении при температурах 130°С (кривые 1, 7), 80°С (2, 8), 25°С (3, 9), —60°С (4, 0), —110°С (5, 11). Прямые 1, 2, 3, 4, 5 отражают долговечность капрона без облучения, сплошные линии 7, 8, 9, 10, [c.294]

Теория Чевычелова приводит к выражению для долговечности, совпадающему с (VI. 16). Численные результаты автором получены для ориентированного капронового волокна. Энергия активации Гао не совпадает с энергией разрыва химической связи, а отличается от нее на малую величину, зависящую от надмолекулярной структуры. Величина структурно-чувствительного коэффициента у для капрона получается теоретически равной 0,77 10- кДж/м /(моль-Н), тогда как экспериментальное значение для капрона равно 1,24-10 , а значение, экстраполированное на бесконечно большую молекулярную массу—1,02-10 в тех же единицах. [c.208]

Полиамидные синтетические волокна получаются из фенола пли циклогексана. Эти волокна типа капрона и найлона (анида) имеют высокую разрывную прочность, эластичны, стойки к действию масел, жиров, растворителей, бактерий. Они трудно воспламеняются и не имеют запаха. Из них изготовляют канаты, шинный корд, транспортерные ленты, рыболовные снасти, ткани, искусственные jviexa. Эти изделия отличаются большой прочностью, экономичностью и долговечностью службы. [c.211]

Влияние набуханпя на долговечность некоторых волокон (вискоза, капрон) п пластиков (полиметнлметакрилат) исследовано в работах Журкова с сотр. , (см. гл. IV, 4). Набухание этих материалов снижает долговечность и делает более резкой временную зависимость прочности. Энергия активации процесса разру шения, заключающегося в основном в разрыве химических связей, при введении пластификатора не изменяется. [c.246]

Микрофибрилльг полимерных волокон [4.49, 5.4, 5.54]j состоят из чередующихся прочных кристаллитов и менее прочных аморфных прослоек (слабых мест). В последних полимерные цепи растягиваются неодинаково, имеются перегруженные цепи, снижающие прочность и долговечность полимера. Для полимера с идеально и равномерно нагруженными цепями коэффициент У = где Уа — флуктуационный объем, равный для капрона 1,7-10 см . Для полимерного волокна с неравномерно нагруженными цепями в отсутствие микротрещин разумно считать Y V ieup (непосредственно из эксперимента значение у получить трудно). Теоретический расчет Зайцева [3.6] для капронового волокна дал утеор = 5-Ю- см . [c.253]

Рис. 7.14. Зависимость долговечности от напряжения для капрона при разных темпергтурах.

Для более широкого внедрения полимерных материалов при рег.юнте деталей тракторов и сельскохозяйственных машин чрезвычайно важна разработка новых полимерных материалов, которые выдерживали бы большие нагрузки в узлах трения, чем капрон, и были бы более термо- и морозоустойчивы. Необходимо выпускать совмещенные и наполненные полимерные материалы, которые улучшили бы и увеличили долговечность традиционных. материалов, широко используемых в водохозяйственном строительстве. [c.188]

Рис. 17. Распределение образцов по долговечности, / — алюминий, испытано 80 образцов при 0=6,5 кПмяО и комнатной температуре 197] 2—капрон (поликапроамид. волокно), испытано 100 образцов при 0=84 кГ/лл(2 и комнатной те.чпературе [771, 553].

Рис. 168. Силозая зависимость долговечности ориентированного капрона при комнатной температуре.

Соображения об активирующем влиянии механических напряжений на разрушающее действие химически агрессивных сред были высказаны сравнительно давно и подтверждены экспериментально еще в исследованиях разрушающего действия озона на напряженные резины [820—822]. Полученные в [820— 822] результаты тогда еще не трактовались с позиций кинетической концепции прочности (т. е. в предположении о суммировании скоростей разрушения, вызываемых разными факторами). К тому же в исследовавшихся в [820—822] случаях зависимость долговечности от напряжения несколько усложнена. Это затрудняло сопоставление экспериментальных данных об активирующем влиянии напряжения на действие агрессивных сред с данными, полученными при изучении радиационной долговечности. Для такого сопоставления удобно изучать влияние химически агрессивных сред опять-таки на полимеры, причем на такие, которые хорошо подчиняются общему уравнению для долговечности (4). Такие исследования выполнены в [809, 561]. Ниже для примера излагаются экспериментальные данные работы такого направления, в которой исследовалось действие химически агрессивной среды N02 на долговечность высокоориентированных полимерных волокон из капрона и триацетатного шелка [809]. [c.426]

Рис. 237. Влияние агрессивной среды (двуокись азсга) на силовые зависимости долговечности для полимеров при комнатной температуре 809]. с) Триацетатцеллюлоза, волокно, / — воздушная среда (без N0 ), 2 и 3—концентрация КОз 0,8 10 и 3,0 10 лоль/л б) капрон, волокно. 1—воздушная среда (без ЫОг), 2 и 3—концентрация N0 0,6 10 и 1.7 10 моль л.

Вопрос об использовании капрона в узлах трения после его многократной переработки еще недостаточно разработан, в частности не определены конкретные значения износостойкости с учетом степени переработки, от которой зависит долговечность и надежность деталей. Экспериментально определяют износостойкость капроновых образцов размером 4X6X15 мм, полученных после каждого цикла переработки. Эксперименты проводятся в условиях сухого трения, так как применение смазки могло бы затруднить оценку износостойкости. Пары трения металл—пластмасса, работающие без смазки, нашли широкое применение в вакуумной технике, средствах механизации пищевой, медицинской, текстильной [c.34]

Были проведены испытания по замене игольчатых подшипников качения в карданных шарнирах ШПИ-12, широко применяемых в сельхозмашиностроении, на втулки из полиформальдегида, капрона и полиамида П-68. Шарниры предназначены для передачи мощности 12 л. с. при скорости вращения 535 об мин и угле передачи 15°. Долговечность такого шарнира— 1250 ч. При замене игольчатых подшипников на втулки из капрона и полиамида П-68 их долговечность составляла около 600 ч при мощности 6 л. с. при более жестком нагружении происходило выдавливание подшипников. Втулки из полиформальдегида проработали на стенде от 1200 до 1400 ч при нагрузке от 12 до 18 л. с. Шарниры с игольчатыми подшипниками не выдерживают такого режима работы. [c.154]

Полиамидные смолы в настоящее время используются главным образом для производства синтетических волокон, по своим свойствам очень схожим с естественным волокном (шелком и шерстью), а по прочности даже превосходящим их. Однако они известны и как материал, из которого можно изготовлять промышленные детали. Так, из поликапролактама (в быту — капрон) изготовляют не только красивые ткани и чулки, но и очень прочные приводные ремни, негниющие рыболовные сети, буксирные тросы, подшипники, бесшумные шестерни для коробки скоростей автомашин и так далее. Вообще полиамиды — прекрасный пластик для изготовления таких деталей машин, к которым предъявляются высокие требования в отношении точности размеров, износоустойчивости, долговечности, дешевизны. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология