Долговечность волокон

Журков и Абасов обнаружили однозначную связь между величиной разрывного напряжения (ст), абсолютной температурой (Г) и долговечностью волокна под нагрузкой (т) а именно [c.417]

Рис. V1.8. Зависимость долговечности волокна номекс (1) и найлона 700 (2) от нагрузки при 175 °С .

При осуществлении того или иного технического мероприятия определяют следующие основные показатели 1) единовременные затраты, связанные с внедрением данного технического мероприятия, 2) изменение себестоимости продукции, 3) срок окупаемости иди коэффициент эффективности единовременных затрат. Иногда необходимо определять дополнительные показатели, которые в ряде случаев могут иметь решающее значение (например, повышение качества, надежности и долговечности волокна улучшение условий труда снижение загрязненности атмосферы и водного бассейна). [c.85]

Как показано в работе на ряде волокон (капрон, ПВС и др.), при высоких температурах долговечность волокна становится соизмеримой с длительностью процесса вытягивания. Исходя из этого, авторы предлагают устройство для локального нагрева, в котором сокращен период действия высоких температур. [c.111]

В ряде случаев при очень тщательном проведении процесса ориентации достигается прочность, близкая к теоретическим расчетам. Так, имеются сообщения о получении высокоориентированных образцов волокон из полиоксиметилена с прочностью до 360 кгс мм . В более поздней работе были приведены данные о получении волокон с прочностью, соизмеримой с теоретическими величинами. По мнению авторов, одной из основных причин, по которой обычная вытяжка по схеме равномерный обогрев — плавное нагружение с увеличением степени растяжения приводит к обрыву волокна, является достижение предела долговечности до установления максимально возможной ориентации. Если сократить время прогрева, проведя ориентацию по схеме постоянное нагружение — перемещаемый локальный прогрев , то можно довести время прогрева до долей секунды, предупредив достижение предела долговечности волокна. В этом случае удается резко повысить ориентацию полимера и, следовательно, прочность волокна. Интересно отметить, что нагрев можно вести даже до температур выше точки плавления полимера, поскольку температура плавления под натяжением повышается. Полученные экспериментальные данные приведены ниже [c.279]

Для обеспечения технического прогресса и развития производительных сил страны в предусмотренных масштабах необходимо резкое увеличение производства продукции нефтехимии, а также долговечных материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших продуктов, получаемых из нефти или продуктов нефтехимии, способствующих дальнейшему развитию промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и др. [c.14]

Первоначально для изготовления бумаги использовалось растительное сырье, из которого чисто механически можно получить необходимые волокна клетчатки стебли риса (рисовая бумага), хлопок. Большую роль играло вторичное сырье. Однако по мере развития книгопечатания эти источники сырья перестали удовлетворять растущую потребность в бумаге. Особенно много бумаги стали требовать газеты, причем вопрос о качестве (белизне, прочности, долговечности) здесь оказался уже второстепенным, поскольку газета живет один день. Зная, что древесина примерно на 50 % состоит из клетчатки, к бумажной массе стали добавлять размолотую древесину. Однако такая бумага непрочна, быстро желтеет (особенно на свету). [c.311]

Поливинилхлоридные синтетические волокна устойчивы к действию агрессивных химических реагентов. Из них изготовляют прочные и долговечные фильтровальные материалы, спецодежду, медицинское белье, равноценное по теплоизоляционным свойствам шерстяному. [c.211]

В ряде стран быстро развивается применение полипропиленового волокна для изготовления щеток автомобилей для подметания городских улиц [15]. В США в 1960 г. потребление полипропилена для этой цели составило ПО г. К 1965 г, оно должно было возрасти до 500 т. По другим данным, в этой области будет израсходовано до 4500 т полипропилена. Стоимость щеток из полипропиленового волокна в настоящее время выше стоимости щеток из натуральной щетины, однако они в 10—20 раз долговечнее. По прочности полипропиленовая щетина в 5 раз превосходит полистирольную, так что производство ее экономически обоснованно. [c.297]

Для изготовления банковской, документной, картографической, сигаретной и других видов высокосортной бумаги ранее использовалось исключительно тряпичное сырье. Химики давно установили, что семенные волоски хлопчатника — хлопок, а также лубяные волокна льна состоят практически из чистой высококачественной целлюлозы. Целлюлоза тканей обеспечивает бумаге высокие физико-механические свойства, такие, как прочность на изгиб, растяжимость, воздухопроницаемость, стойкость к влаге и свету, а следовательно, обеспечивает долговечность. В настоящее время в состав тканей часто вводят искусственные волокна. Они придают тканям ряд ценных свойств. Однако отходы таких тканей и соответствующее тряпье непригодно для бумажного производства, так как плохо поддается переработке. Поэтому значение тряпья в бумажном производстве в настоящее время резко снизилось. [c.38]

Эти кривые характеризуют влияние первоначально приложенного напряжения на долговечность ПА 66 сухого, увлажненного, кондиционированного при различных условиях и наполненного стеклянным волокном. Заметное влияние на долговечность полиамидов оказывает окружающая среда. В различных средах, например в органических жидкостях или водных растворах солей, нагруженные детали могут покрываться трещинами, что приводит к значительному уменьшению их долговечности. Подробное описание явления статической усталости полиамидов и методов ее определения дано в [25]. [c.117]

В процессах эксплуатации происходит постепенное разрушение бумаги. При изготовлении бумаги используют канифольно-квасцовую проклейку. Сульфат алюминия остается в бумаге, постепенно разлагается, при этом образуется серная кислота. Несмотря на хорошую растворимость в воде (при комнатной температуре около 40%) сульфат алюминия остается в бумаге и разрушает ее. Атмосфера промьшшенного города, содержащая оксиды серы, также вызывает разрушение бумаги. При взаимодействии серной кислоты с целлюлозными волокнами происходит деструкция макромолекул. Со временем бумага ослабляется, делается хрупкой. Условия хранения часто способствуют поражению бумаги микроорганизмами. Таким образом, бумага нуждается в реставрации с целью повышения долговечности произведений на бумаге и по возможности возвращения им первоначального вида [c.238]

Корд марки СВМ-80Б с нитью диаметром 0,80 мм предназначается для шин, работающих в особо жестких условиях. Корд и волокна типа СВМ будут постепенно расширять ассортимент кордов. Он позволяет заменить многослойный каркас с полиамидным кордом в тяжелых шинах однослойным, что способствует уменьшению толщины, массы и трудоемкости изготовления каркаса, снижению потерь на качение, повышению экономичности и долговечности шины. [c.67]

Рис. 16. Температурная зависимость долговечности вискозного волокна при разных напряжениях.

Рнс. 5.8. Зависимость долговечности ориентированного капронового волокна от напряжения при разных температурах [c.128]

Это является причиной зависимости между долговечностью и статическим разрушающим напряжением. Такая зависимость в связи с механизмом разрушения полимеров систематически изучалась С. И. Журковым с сотр. [10, с. 1677 37, с. 66 38, с. 1249 47, с. 933 49, с. 68]. Как было показано выше, для таких материалов, как пластмассы, волокна и т. п., долговечность связана с разрушающим напряжением следующим соотношением [c.229]

Синтетические волокна благодаря высокой прочности, эластичности, устойчивости к действию химических реагентов и микроорганизмов позволяют повысить качество, надежность, долговечность текстильных изделий. В то же время природные волокна сообщают тканям из смеси волокон высокие санитарно-гигиенические и сорбционные свойства, позволяют компенсировать повышенную гидрофобность синтетических волокон. Таким образом, текстильные изделия из смеси природных и синтетических волокон сочетают в себе ценные свойства этих волокон, отличаются хорошими эксплуатационными свойствами, обогащают и расширяют ассортимент продукции текстильной промышленности. [c.170]

Большое значение приобретают работы по изучению границы раздела стеклянное волокно — связующее и визуализации явлений на межфазной поверхности [55—58]. Перспективно для этих исследований применение электронного микроскопа, особенно сканирующего [58]. Несомненный интерес имеют работы, связанные с изучением внутренних напряжений в стеклопластиках (см. гл. IV), влиянием аппретов па релаксацию напряжений [88 89, с. 18]. Однако следует признать, что наиболее важными факторами, определяющими надежность, долговечность и прочностные свойства стеклопластиков, являются адгезионная прочность на поверхности раздела стекло — связующее и способность компонентов композиции к химическому взаимодействию. У подавляющего большинства исследователей это не вызывает сомнений [11, 14, 15, 17, 59, 60, 70, 93, 94]. Но даже теперь, когда созданы веще- [c.334]

В связи с тем, что система Вг)/Х 4 имеет наилучшие характеристики, ее исследованию было уделено наибольшее внимание. Было приготовлено десять рядов колец, содержащих, от 63 до 75% стеклянного волокна. Зависимость долговечности образцов от содержания стеклянного волокна приведена на рис. 5. Каждая точка на этом рисунке соответствует усредненным данным, полученным нри испытаниях шести колец. В нервом приближении можно считать, что долговечность снижается линейно с повышением содержания стеклянного волокна в образцах. Однако на этом рисунке можно выделить две группы точек, относящихся к областям, в которых содержание стеклянного волокна выше и ниже 69%. Усреднение результатов испытаний для образцов с малым содержанием стеклянного волокна дает значение долговечности, равное 14 ООО циклам, причем отдельные кольца выдерживают до 17 ООО циклов нагружения. При повышенном содержании стеклянного волокна средняя долговечность составляет 6 500 циклов. [c.326]

Введение фтора приводит к резкому снижению влагопоглощения (рис. 3), но при этом уменьшается и долговечность образцов в сравнении с обычными материалами (табл. 2). Изделия, содержащие фтор, обычно были более мутными, чем остальные образцы, по-видимому, из-за неудовлетворительного состояния поверхности стеклянного волокна в этих смолах. Распад этих колец при циклическом нагружении происходит чаще, чем при использовании других связующих, что также указывает на плохую адгезию смолы к стеклу. Для реализации больших потенциальных возможностей этих смол может потребоваться модификация поверхности стеклянного волокна соединениями, содержащими фтор. [c.327]

С помощью рис. 3.11 явно прослеживается влияние структурного параметра ориентации цепи на у. Там приведена зависимость напряжения от долговечности волокна ПАН [74], причем в качестве параметра использован коэффициент вытяжки Я. Наибольший коэффициент равный 17,3, соответствует у = 248-10- мкмоль, Я. = 4 соответствует у = 590Х X 10 мкмоль, Я, = 2,62 соответствует у = 841-10 мкмоль и Я,= 1 соответствует 7 = 1200-10- мкмоль. Чем меньше значения у. тем более однородно распределяется макроскопическое напряжение по молекулярным цепям. [c.285]

Связь между продолжительностью воздействия разрывной нагрузки и ее величиной имеет, как видно из уравнения, логарифмический характер. Это о,эначает. что при уменьшении напряжения продолжительность жизни (долговечность) волокна резко увели-чивается. Практическое значение этой зависимости велико в связи с приме- пением волокон для современной скоростной техники (парашютные стропы, ремни для катапультируюгцих устройств и т. п.). При кратковременном воздействии материал выдерживает значительно большие нагрузки, чем при медленном растяжении. Так, если для капроновой нити высокой стенени ориентации нри продолжительности действия разрывной нагрузки 10 сек прочность составляет 80 кгс/мм , то при ударном действии нагрузки в течение Vio ООО сек разрывная прочность такой нити возрастает согласно расчету приблизительно до 110 кгс/мм . [c.287]

Экспериментальные данные Регеля и Лексовского [75], полученные для долговечности частично-ориентированного волокна ПАН сравниваются на рис. 3.11 с теоретическими кривыми, полученными с помощью уравнения (3.32). Следует подчеркнуть, что увеличение прочности благодаря лучшей ориентации волокна ПАН (или его модельного представления) достигает Ч о/оо = 5. Аналогичные значения увеличения прочности (в 2—5 раз) при ориентации образцов были получены для ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, ПММА, ПА [51, 54]. В какой-то степени ограниченный рост жесткости в данных экспериментах, как можно заметить, указывает на то, что ориентированные элементы являются не просто сильно выпрямленными сегментами, а скорее молекулярными доменами с небольшой анизотропией. Последнее не снимает предположения о том, что разрушение элемента, по существу, представляет собой разрушение наиболее сильно напряженных цепных молекул. Так будет в случае. [c.88]

Согласно теории Буше—Халпина [69], разрушение эластомеров определяется ограниченной вязкоупругой растяжимостью каучукоподобных нитей. Авторы данной концепции предполагают, что большая часть волокон на вершине растущей трещины натянута до своего критического удлинения Кс,- Образец разрушается при большей деформации Хь, когда <7 волокон разорвутся за время Величины кь и Кс связаны через ползучесть материала и коэффициент концентрации напряжений. Предложенная теория позволяет рассчитать удлинение при разрыве кь, если известна ползучесть. При этом не учитывается зависимость концентрации напряжения от длины растущей трещины или уменьшения долговечности одного волокна в процессе ползучести образца. Предполагается, что все волокна придется вытянуть от практически нулевого удлинения до Кс-В первую очередь это удлинение будет влиять на численные значения д, которые можно рассчитать путем построения экспериментальных поверхностей ослабления материала. Группа из д волокон при статистическом развитии событий, когда разрушение одного из них может повлечь за собой полное разрушение последующего, определяется средней долговечностью < ь>, равной и распределением Пуассона для (ь. [c.91]

Теория Чевычелова приводит к выражению для долговечности, совпадающему с (VI. 16). Численные результаты автором получены для ориентированного капронового волокна. Энергия активации Гао не совпадает с энергией разрыва химической связи, а отличается от нее на малую величину, зависящую от надмолекулярной структуры. Величина структурно-чувствительного коэффициента у для капрона получается теоретически равной 0,77 10- кДж/м /(моль-Н), тогда как экспериментальное значение для капрона равно 1,24-10 , а значение, экстраполированное на бесконечно большую молекулярную массу—1,02-10 в тех же единицах. [c.208]

Прочность и долговечность полимерных волокон ф Применение термофлуктуационной теории к полимерным волокнам ф Мнкромеханика разрушения полимерных волокон [c.7]

Полиамидные синтетические волокна получаются из фенола пли циклогексана. Эти волокна типа капрона и найлона (анида) имеют высокую разрывную прочность, эластичны, стойки к действию масел, жиров, растворителей, бактерий. Они трудно воспламеняются и не имеют запаха. Из них изготовляют канаты, шинный корд, транспортерные ленты, рыболовные снасти, ткани, искусственные jviexa. Эти изделия отличаются большой прочностью, экономичностью и долговечностью службы. [c.211]

Рис 101. Температурная аави-симость долговечности, вискозного волокна. [c.224]

Наиболее целесообразным с точки зрения последующего использования антикоррозионной бумаги нужно считать такое распределение ингибитора атмосферной коррозии металлов, когда он равномерно располагается по микропорам целлюлозного волокна, т. е. когда бумага играет роль сорбента, В этом случае достигается максимальное насыщение бумаги ингибитором и полное исключение возможности образования налета солей ингибитора на поверхности бумаги. Потребитель и производитель антикоррозионной бумаги должны знать, что характер распределения ингибитора в бумаге оказывает большое влияние на ее антикоррозионные свойства, скорость испарения ингибитора, пылимость его, долговечность упаковки и ее устойчивость к атмосферным воздействиям и т. д. [c.152]

Из полипропиленового волокна можно изготовить превосходный обивочный материал, отличающийся несминаемостью и долговечностью. Большой интерес представляет также использование этого волокна в ковровом производстве [20]. В последнее время японские фирмы [23] выпускают одеяла из полипропиленового волокна пилен (из пилена в чистом виде или из смеси его с вискозным волокном в соотношении 60 40). Одеяла легки, прочны, мало изнашиваются, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, их можно подвергать механической стпркс или кипячению. [c.298]

Фирма "Дженерал Тайер" испытала крупногабаритные шины 27.00-49, в которых брекер был изготовлен на основе гибридного корда, состоящего из двух стренг арамидного волокна и одной стренги найлонового волокна ("Аралон") [362]. Испытания показали, что такие шины имеют повышенную долговечность за счет лучшей стойкости к порезам, а главное, за счет практически полного исключения отслоения протектора и расслоений каркаса (рис. 38). [c.328]

В ряде опытов прочность волокон разного молекулярного веса измерялась на образцах из 80 параллельно уложенных моноволокон. Разрыв таких волокон сложнее, чем хрупкий разрыв однородных материалов с развитием на первой стадии преимущественно одной (первичной) трещины. Возможно, в волокнах в одном и том же разрывном сечении одновременно возникает и растет значительное число микротрещин. В уравнении долговечности, выведенном из флуктуационной теории прочности, учет одновременного роста нескольких микротрещин скажется только на значении предэкспоненциаль-ного члена, который в формуле [c.151]

На рис. 5.8 для различных температур показано семейство кривых долговечности ориентироваяного капронового волокна [85]. В полулогарифм ичеоких координатах изотермические графики прн экстраполяции пересекаются в некоторой точке (полюсе), ордината которой то 10- з с практически не меняется для ряда твердых тел и примерно совладает с периодом тепловых колебаний атомов [160]. [c.128]

Рис. 63. Зависимость логарифма долговечности т от приложенного наприжении о для вискозного волокна при температурах

Конструкционные материалы для изделий, используемых в глубинах океана или в космосе, должны характеризоваться высоким значением прочности, приходящейся на единицу массы. Перспективными в этом отношении являются полимерные материалы, армированные стеклянным волокном, наматываемым в определенном порядке на каркас. Однако подобного рода композиции имеют огромные площади адгезионного взаимодействия, и вода оказывает, как правило, очень вредное влияние на связи между органическим субстратом и стеклом. Поэтому необходимо изучать долговечность таких материалов под воздействием механических нагрузок непосредственно в воде. Вероятно, для изготовления такого рода изделий было бы желательным применять связующие с минимальным сродством к воде. Однако в литературе не имеется точного ответа на вопрос об оптимальном выборе связующего. Часто в рекламных проспектах сообщают, что галогенированные эпоксидные смолы поглощают меньше влаги, чем обычные эпоксидные смолы. В научной литературе же сведения относительно сравнительных характеристик указанных смол скудны и противоречивы. Следовательно, необходим было произвести испытания свойств связующих содержащих хлор, бром или фтор. Хлорированные и бромированные материалы были промышленного изготовления, а фторированные эпоксисмолы еинте-зировали специально. [c.322]

Введение в эпоксидные смолы атомов галогенов понижает их вла-гоноглощение. Бромированные и хлорированные смолы, пригодные для пропитки стеклянного волокна, в ряде случаев повышают долговечность изделий при их испытаниях в воде в режиме циклическог [c.327]

В гл. 8 приведены новые данные о существовании дискретного спектра прочности и долговечности полимерных волокон п пленок и рассмотрена в связи с этим статистическая природа прочности и масштабного эффекта прочности полимеров. Хотя эта глава по сравнению с остальными и невелика, она весьма важна для практики, так как разъясняет истинные причины ряда технологических парадоксов прочности, знакомых всякому, кто имел дело с волокнами (особенно, суперволокнами , т. е. высокопрочными и высокомодульными волокнами с прочностью выше 100 и модулем упругости выше 1000 МПа). [c.9]

При критическом значении силы /к = 7о/Ят долговечность Тк = = ХйЫо. Для связи С—С То = 3,3-10 с (ио данным ИКС). На пути разрыва L число связей составляет Ыо = Ь1Ко, где Яо —меж-молекуляриое расстояние, в полимерных волокнах равное примерно 0,4 нм, а L — ширина образца. Долговечность образца с L=l см должна быть равна Тк=Ю с. В то же время максимально возможная скорость роста трещины примерно равна половине скорости звука, т. е. ,< = 10 см/с. Поэтому фактическая долговечность образца с Ь=1 см ири f = fк не может быть меньше с, что на порядок больше Тк, оцененного по [c.21]

Прочность и механика разрушения полимеров (1984) -- [ c.252 , c.253 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Физико-химические основы технологии химических волокон (1972) -- [ c.285 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология