Полипропилен склеивание

Склеивание термопластичных деталей производят в том случае, когда полимер (полиэтилен, полипропилен, фторопласты) при обычных температурах не растворяется в общедоступных растворителях. Однако этот способ соединения наименее надежен и применяется лишь в редких случаях. Наибольшее распространение приобрел метод сварки [c.537]

Полиэтилен и полипропилен без специальной химической обработки поверхности не склеиваются. Существует несколько способов обработки газообразным хлором, окислительным пламенем, серной кислотой, хромовой смесью, раствором марганцовокислого калия в серной кислоте. Лучшие результаты дает обработка надхро-мовокислым аммонием, растворенным в концентрированной серной кислоте, — способ, разработанный Перепел-киным, Балашовой и Гриценко. Когда от шва требуется эластичность, склеивание производится клеем ЭСК-Ю. Во всех остальных случаях можно применять клеи ПУ-2, ВК-32-ЭМ, Л-4. [c.154]

Соединение труб и их укладка. Полипропиленовые трубы соединяют между собой и с трубами или профилированными элементами из другого материала методами, подобными тем, которые применяются для соединения полиэтиленовых трубопроводов. Соединения бывают разъемные и неразъемные. Разъемные соединения выполняют с помощью стальных или пластмассовых фитингов, а неразъемные — методами склеивания или сварки. Полипропилен плохо склеивается, поэтому на практике предпочтение отдают сварке (чаще всего горячим газом под умеренным давлением [35]). Трубопроводы прокладывают непосредственно в грунте, внутри стен или на стенах [35]. В землю трубы укладывают на глубину [c.306]

Неполярные пластики (полиэтилен, полипропилен и др.) перед склеиванием подвергают специальной обработке для получения полярных групп на их поверхности (например, полиэтилен подвергают воздействию сильных окислителей или проглаживают пламенем горелки). [c.357]

Для восстановления деталей из полиолефинов (полиэтиленов, полипропиленов) растворители и клеи практически не применяются. Эти материалы трудно поддаются склейке. Они требуют сложной подготовки поверхности перед склеиванием и применением специальных клеев. [c.175]

В строительной технике полипропилен пока не нашел широкого применения, но должен быть отнесен к весьма перспективным материалам как в силу высоких технических свойств, так и ввиду многообразия методов его технологической переработки в изделия (экструзии, литья под давлением, выдувания, прессования и ваку-ум-формования). К недостаткам полипропилена как сырья для изготовления строительных материалов и изделий относится его плохая склеиваемость. Лишь при применении хлоропреновых клеев достигаются приемлемые результаты, хотя прочность места склеивания уступает прочности самого материала. [c.56]

В случае склеивания таких полимерных материалов, как полиэтилен, полипропилен или стеклопластик, можно пользоваться эмпирическим соотношением [c.211]

По своему поведению при склеивании полипропилен близок к полиэтилену, однако склеивается еще труднее из-за более высокой химической стойкости [273, с. 122]. Пленки, плиты, трубы из необработанного полипропилена хорошо склеиваются клеями на основе натурального или хлоропренового каучуков [388] с добавкой полиизоцианата или без него [383]. Тепло- [c.235]

Химическая стойкость полипропилена благодаря его парафи-новей структуре весьма высока. При нормальной температуре изотактический полипропилен очень хорошо противостоит действию органических растворителей. Однако любое нарушение правильности структуры цепей, проявляющееся в уменьшении степени кристалличности полипропилена, вызывает снижение его стойкости к растворителям. Вследствие плохой растворимости полипропилена исключается возможность склеивания полипропиленовых деталей и получения пленок и защитных покрытий методом полива и нанесения растворов. [c.55]

Полиолефины — полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и полибутен — это материалы практически неполярные и нерастворимые, довольно эластичные их долговременная теплостойкость, как правило, равна 80 °С. Прочность клеевых соединений полиолефинов не достигает прочности сварных соединений, и склеивание этих материалов с конструкционной точки зрения обычно считается временным решением. [c.170]

Полипропилен плохо склеивается. Удовлетворительная прочность склеивания достигается при применении полихлоропреновых клеев. Прочность клеевого шва значительно уступает прочности самого материала. [c.69]

Большие успехи достигнуты также в процессах сополимеризации. Под действием стереоспецифических катализаторов образуются различные сополимеры. Многие из них были получены опытным путем, и вполне вероятно, что будет найдено еще много технически ценных сополимеров. Легко окрашиваемый полипропилен можно получить путем введения при полимеризации сомономера, обладающего сильным сродством к красителю. По такому же принципу можно получать полипропиленовую пленку, способную к восприятию печати (рисунка) и склеиванию. Некоторые другие физические свойства, например проницаемость, можно легко изменить также путем сополимеризации. При сополимеризации с определенным мономером достигается особая устойчивость к проникновению специфических веществ. [c.221]

Атактический полипропилен можно также применять в качестве уплотнителя для масел и смазочных веществ и в качестве клеящего вещества, особенно для склеивания полипропилена. [c.226]

Разработана аппаратура для соединения полипропиленовой футеровки на стыках труб и электроискровой метод испытания качества соединения. Желательно соединять футеровку на стыках труб сваркой, поскольку при этом достигается наибольшая прочность соединения. Полипропилен обычно сваривают струей горячего газа. Таким способом легко достигнуть прочности сварного соединения, равной 90% прочности полимера. Склеивание полипропилена малоэффективно, и его следует избегать. Однако для ремонта комбинированного Материала можно использовать эпоксидные и полиэфирные клеи. Такой ремонт следует проводить только при наличии дефектов сварки или при механическом разрушении конструкции. Для ремонта механических повреждений вырезают поврежденные участки и удаляют весь расслоившийся материал затем сваривают вставки полипропилена с основным футеровочным слоем. Далее пропитанный связующим армирующий материал укладывают внахлестку на поврежденный участок и соединяют с исходным верхним слоем стеклопластика. [c.86]

Из полипропилена с содержанием хлора более 20% в результате реакции с окислами магния, свинца, цинка получают стойкие к действию озона эластомеры [36, 41, 49, 50]. Хлорирование поверхности изделий из полипропилена повышает их восприимчивость к красителям, печатным краскам, клеям, фотоэмульсиям [51, 54]. Хлорированный полипропилен можно использовать для склеивания различных материалов, в частности поливинилхлорида и поливинилиденхлорида [55]. [c.89]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Полиолефиновые клеи получают на основе гомо- и сополимеров этилена или полиизобутилена. Могут содержать наполнители, др. полимеры (атактич. полипропилен, прир. смолы, низкомол. полистирол), модификаторы, придающие повыш. адгезию и текучесть в расплавл. состоянии (малеиновый ангидрид, акриловая к-та, капролактам, воск, парафин) или повыш. теплостойкость полиизобутиленовому клею (дивинилбензол), антиоксидант. Выпускают в виде гранул, пленок, лент, шнуров, порошка, волокон, а поли-изобутиленовый клей-в виде р-ров (напр., в бензине). Полиэтиленовыми клеями соединяют по технологии склеивания клеями-расплавами при 200-210 °С, полиизобутиленовы-ми-по технологии склеивания контактными клеями. Наиб, распространение получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом (склеивают при 110-140°С в течение 1-15 с). Применяют для соединения текстильных материалов в швейном произ-ве, при изготовлении упаковочных материалов, в произ-ве обуви, липких лент и др. [c.409]

В качестве объектов исследования рекомендуются стеклотекстолит (например, марки ВФТ-С), полипропилен (марки ПП-5), капрон, алюминиевый сплав (марки Д-16) и нержавеющая сталь (1Х18Н9Т). Из каждого листа вырезать образцы (см. стр. 126) размером 20 X 70 X 2 мм для склеивания внахлестку (рис. 8). Соединение осуществить полиуретановым клеем марки ПУ-2. [c.137]

Полипропилен, поверхность которого предварительно обработана, склеивают эпоксидными и пблиуретано-выми клеями [358, 383, 389]. В последнем случае, в частности при использовании клея ПУ-2, прочность соединения при сдвиге превосходит прочность самого полипропилена при растяжении. При склеивании полипропилена со сталью эпоксидно-полисульфидным клеем разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет 8,9 МПа [363]. Прочность соединений деталей из полипропилена друг с другом и со сталью эпоксиднополиамидным клеем и эпоксидным клеем, отверждаемым амином [9% (масс.)] составляет 6,5—9 МПа. [c.236]

Полипропилен склеивается практически так же трудно, как полиэтилен, но после активации поверхности с помощью эпоксидов, наполненных микроасбестом, или эпоксидами в комбинации с полиизоцианатами получаются несколько лучшие результаты. Более высокая теплостойкость полипропилена допускает применение клеев-расплавов, подобных тем, которые используются при склеивании полиэтилена. При поверхностной активации полипропилена следует принимать во внимание его повышенную чувствительность к окислению. [c.171]

Полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен и др. полттмеры, обладающие низкой поверхностной энергией, пе склеиваются существующими клеями. Для склеивания их с металлами и другими материалами поверхности указанных полимеров предварительно подвергают химич. модифицированию (напр., путем окисления). В результате этого в макромолекулах поверхностного слоя образуются адгезионно-активные функциональные группы (ОН, СООН, NHj и т. д.). Химич. модифицирование поверхности используется и при склеивании нек-рых резин (папр., с кожей в нроиз-ве обуви). Применение методов химич. обработки поверхности твердых материалов позволяет решать и обратную задачу, когда требуется снижение пх адгезионной способности (устранение прилипания формуемых изделий к стеклянным и металлич. формам, борьба с обледенвЕшем твердых поверхностей и т. д.). [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология