Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Редуктор, схема

    Винт червячного предпластикатора 4 имеет отдельный четырехступенчатый привод от электродвигателя мощностью 1,5 квт через редуктор. Схема привода блока впрыскивания показана не рис. vn. 22. [c.384]

    При автоматическом управлении насос сблокирован с вентилятором при работающем вентиляторе и наличии масла в резервуаре рабочий насос выключен. Если давление масла в сети в результате неисправности насоса понизилось до аварийного уровня, то автоматически включается резервный маслонасос. Такая система привода вентиляторов градирни (электродвигатель с редуктором) весьма сложна из-за необходимости иметь специальную систему смазки. Поэтому градирня ВГ-70 приспособлена для работы с тихоходными электродвигателями мощностью 75 квт на 150 об/шн без редуктора. Схема автоматического управления вентиляторными градирнями с тихоходными электродвигателями (рис. 158) предусматривает регулирование работы вентиляторов в зависимости от температуры охлажденной воды, дистанционное управление с диспетчерского [c.264]


    В конструкциях моноблочных приводов используются мотор-редукторы, имеющие фланцевый электродвигатель, установленный на фланце цилиндрического или планетарного редуктора. Схема мотор-редуктора представлена на рис. 2.12. Вращение от выходного вала электродвигателя передается выходному валу редуктора через ведущую, сателлитную и ведомую шестерни. В приводе с жестким соединением вала мотор-редуктора и вала мешалки подшипник выходного вала мотор-редуктора является одной из опор вала мешалки. Второй опорой служит подшипник, установленный в стойке привода, или подшипник, встроенный в торцовое уплотнение. Зубчатая муфта не соединяет жестко вал -мешалки с выходным вало.м редуктора, поэтому в стойке привода имеется стакан с двумя подшипниками, которые и служат опорой для вала мешалки. [c.16]

    Ниже даются методические указания по выполнению этапов расчета размерной цепи, иллюстрируемые расчетом двух выявленных размерных цепей (в коробке скоростей и в редукторе), схемы которых даны на фиг. 57 и 62. [c.174]

    Верхний столик 2 (см. рис. 36) двигается от мотора через редуктор и систему передач. Смещение верхнего столика при помощи стеклянного рычага передается на нижний столик 3. Передаточное число можно менять смещением подвижной центральной опоры рычага. Смещение производится маховичком 4. По шкале 5 можно установить любое передаточное число. Для включения мотора на передней панели предусмотрен переключатель 6, для быстрого перемещения верхнего столика служит маховичок 7. Более подробно оптическая схема описана на стр. 53 (основная оптическая схема микрофотометра МФ-4 практически не отличается от оптической схемы микрофотометра МФ-2). [c.56]

    При выборе расчетной схемы вала руководствуются следующими допущениями I) одиночный радиальный шарикоподшипник считается шарнирной опорой 2) закрепление вала в подшипниках корпуса редуктора считается жесткой опорой  [c.84]

    Наиболее распространены односторонние кривошипные (рис. 8.3, а) насосы, приводный механизм которых состоит из трансмиссионного вала, получающего вращающий момент через трансмиссию от двигателя, зубчатого редуктора и коренного вала, связанного с шатунами посредством собственно кривошипов, эксцентриков, пальцев или колен. Реже используется схема с червячной передачей (рис. 8.3, в). Этот вид передачи удобен для привода насоса от вала, расположенного вдоль оси насоса, например, на автомобиле. [c.99]


    Для освоения скважин после бурения и ремонта предназначена компрессорная установка УКП-80 завода Борец , смонтированная на прицепной гусеничной тележке. В установку входят вертикальный четырехступенчатый компрессор, выполненный по схеме рис. 17.3, д (Кн = 8 м /мин, рк = 7,9 МПа), дизель В2-300 мощностью 220 кВт с редуктором, система охлаждения в радиаторах и другое вспомогательное оборудование. [c.228]

Рис. 9.14. Кинематическая схема стандартного мотор-редуктора Рис. 9.14. <a href="/info/525704">Кинематическая схема</a> стандартного мотор-редуктора
Рис. 8. 6. Схема редуктора турбовинтового двигателя Рис. 8. 6. Схема редуктора турбовинтового двигателя
    Аппаратура, Принципиальная схема газового хроматографа представлена на рис. 3.3. Подвижная фаза (газ-носитель) непрерывно подается из баллона 1 через редуктор 2 в хроматографическую установку. Анализируемую пробу вводят дозатором 4 либо в поток газа-носителя, либо через резиновую мембрану в испаритель 3. Из испарителя проба переносится газовым потоком в хроматографическую колонку 5. Изменение состава выходящей из колонки смеси фиксируется детектором 7 и записывается на ленте регистратора 9. Хроматографическая колонка и детектор помещены в термостаты 5 и 5. Дозатор предназначен для введения точного количества образца пробы в хроматограф. В качестве дозатора используют специальное дозирующее устройство или микрошприц. Объем вводимой пробы 0,1 мкл — 0,1 мл для жидких и 0,5—20 мл для газообразных проб. [c.192]

    В ряде конструкций имеет место дополнительное нагружение отдельных деталей и узлов в результате выбора нерациональной схемы действия сил. Рассмотрим случай, типичный для пищевого оборудования (рис. 19), когда шнек аппарата приводится во вращение от электродвигателя через червячный редуктор 1 и цепную передачу . При данной схеме нежесткий корпус нагружен силой, возникающей в приводе. При деформации корпуса витки шнека касаются стенок последнего, что приводит к возрастанию крутящего момента и, следовательно, дополнительных нагрузок. Для избежания заклинивания необходимо увеличение жесткости корпуса и, следовательно, массы. Разгрузка конструкции от дополнительных нагрузок достигается применением редуктора /, соосно уста- [c.24]

Рис. 242. Схема ступенчатой 2Н-К передачи в конструкции планетарного редуктора механизма привода шнековых осадительных центрифуг Рис. 242. <a href="/info/855422">Схема ступенчатой</a> 2Н-К передачи в <a href="/info/911937">конструкции планетарного</a> редуктора <a href="/info/41112">механизма привода</a> <a href="/info/1007555">шнековых осадительных</a> центрифуг
    Планетарная передача стремя подвижными основными звеньями стала исходной при создании редукторов механизма привода шнековых центрифуг. Так как ориентировочные значения передаточных отношений такой передачи находятся в интервале 0,9. .. 0,6 вместо требуемого 0,98. .. 0,97, то прибегают к последовательному соединению передач по схеме, показанной на рис. 242. [c.354]

    В приборе применена следующая схема (рис. 1). Сжатый воздух поступает из сети. Редуктор / поддерживает давление [c.275]

    Из изложенного следует, что решающим фактором, определяющим величину потерь мощности в редукторе, является принятая схема редуктора. Степень влияния этого фактора выясняется только при конструировании конкретной машины, в связи с чем точное определение возможно только после выбора или разработки конструкции редуктора. [c.91]

    Риг. 11.5. Схемы двуступенчатого редуктора а - кинематическая б, в - первого и второго варианта проставленных размеров корпуса [c.175]

Рис. II.6. Схемы редуктора углового а - общий вид б - комплектов баз корпусной детали в - пространственных взаимосвязей КВБ - комплект вспомогательных баз КОБ - комплект основных баз КВБ 2, 3, 4, 5, 6, 7 - неполный, КОБ - полный Рис. II.6. Схемы редуктора углового а - общий вид б - комплектов баз корпусной детали в - пространственных взаимосвязей КВБ - комплект вспомогательных баз КОБ - комплект основных баз КВБ 2, 3, 4, 5, 6, 7 - неполный, КОБ - полный
    Рис. п. 19. Схема конструкторских размерных связей модулей поверхности корпуса редуктора  [c.210]

    Определение адгезионной прочности покрытий методом срезания. Конструктивная схема прибора для срезания покрытия с подложки приведена на рис. 7.4. Пластинку-подложку 1 с покрытием 2 закрепляют в салазках 8, которые могут совершать возвратно-поступательное перемешение с помощью электромотора через редуктор по направляющим 4. Нож-резец 5 закрепляют в кронштейн 6, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Усилие срезания покрытия фиксируют динамометром 7 с датчиком 8 и записывают самописцем 9. За меру адгезии принимают срезающее усилие Р (кг/см). [c.141]


    На рис. 62 приведена пневматическая схема прибора. Воздух, применяемый в нем, выполняет две функции служит газом-носителем и управляет режимом работы пневматического дозирующего устройства (воздух управления). Применяют воздух, очищенный от пыл и и влаги, сточкой росы (—40)—(—50) С. Воздушная линия от компрессора или баллона идет к фильтру воздуха ФВ, расположенному на задней стенке аппарата и служащему для очистки воздуха от пыли и масла. Далее магистраль разветвляется, и воздух управления подается через редуктор ЯДх к пневматическим золотникам КЭП-12У, а воздух-носитель через редуктор РД2 и фильтр 01, служащий для очистки воздуха от следов углеводородов, влаги и кислых газов, — к дозатору. Давление воздуха управления по манометру устанавливается 2 кг си , воздуха-носителя по манометру М2 — 1,6 кг см . [c.156]

    В лабораторной практике широко применяют вальцовочные перетирочные машины (одно- или многовалковые), в которых смазка проходит через регулируемый (50—200 мкм) зазор между валками. Рабочий узел лабораторного гомогенизатора (перети-рочной машины типа МКМ) представляет собой комбинацию из трех валков, приводимых во вращение электродвигателем через редуктор. Схема движения валков и подачи смазки на гомогенизацию приведена на рис. 90. Интенсивность гомогенизации регулируют, изменяя зазор между валками от 0,02 до 0,08 мм. Число циклов гомогенизации в зависимости от типа смазки составляет [c.255]

    В подшипниках скольжения ротапринтная схема реализуется в виде вкладышей, намазывающих поверхности трения, но не воспринимающих рабочую нагрузку. В зубчатых зацеплениях для создания пленки смазки используются шестерни холостого хода из самосма-зывающихся материалов, которые изнашиваясь, осуществляют смазку всего редуктора. В шарикоподшипниках эту функцию выполняют сепараторы из самосмазывающихся материалов. [c.210]

    В технологических установках по производству этилена и пропилена применяют турбокомпрессоры типа К605-181-1, которые служат для сжатия газов пиролиза этана. Схема турбокомпрессорного агрегата и газопроводов показана на рис. 153. В состав агрегата входят трехцилиндровый восемнадцатиступенчатый компрессор, два повышающих редуктора (между приводным электродвигателем и первым цилиндром и между вторым и третьим цилиндрами), промежуточные газоохладители и сепараторы, приводной электродвигатель, масляная система, органы регулирования, защиты и контрольно-измерительные приборы. [c.283]

    Схема одного из потоков установки показана на рис. 49. Сырье из бюретки 1 подается в реактор 5 с помощью шестеренчатого насоса 2 с редуктором, обеспечивающим устойчивую постоянную подачу жидкости от 25 до 400 мл1ч. При обычных условиях подача сырья составляет 120 мл/ч. Продукты крекинга охлаждаются в водяном холодильнике 10. Жидкость собирается в колбе 12 при 0°С, а газообразные продукты проходят через медный обратный холодильник с температурой около (—40° С) и сбрасываются через газовый счетчик. [c.151]

    Осадительная центрифуга, показанная па рис. 185, имеет ци-линдроконпческий ротор 2, который приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение к шнеку 3 от ротора 2 передается через планетарный редуктор /. Суспензия поступает по центральной трубе в барабан шнека и через отверстия в барабане подается в сре, ииою его часть. Осадок перемещается шнеком к узкому концу ротора и удаляется через штуцер 5. Осветленная сусиензпя центробежной силой перемещается к ншрокон части ротора и удаляется через штуцер 4 в его торцовой стенке. Высота слоя суспензии регу. 1и[)уется пластинками, закрывающими отверстия, через которые удаляется осветленная суспензия. Кинематическая схема данной шнековой центрифуги. показана на рис. 186. [c.195]

    Схема машины барабанного типа. Врашающийся корпус I (рис. 12.1) с надетыми на пего бандажами 2 установлен на роликовых опорах 5 (число опор — от двух до шести в каждой опоре ио два ролика). Барабан врашается от электродвигателя 9 через редуктор 8 и открытую зубчатую пару, состоящую из приводной шестерни 7 и венцового колеса 3. [c.362]

    В э ектрическую сеть питание прибора, питание его измерительной схемы, затем устанавливается требуемая температура колонки и величина измерительного тока детектора. После этого газ-носнтель (например, азот), хранящийся в баллоне под давлением, впускают в прибор через редуктор высокого давления баллона и редуктор низкого давления, установленный на панели колонки, [c.60]

    Все большее применение в качестве промышленных хладагентов находят фреоиы (табл. 17). Они менее опасны, чем пропан и аммиак, однако расход мощности при их применении больше. Некоторые из фреонов (рис. 108) имеют упругость паров меньшую, чем аммиак и пропан, в результате чего необходимая степень сжатия при использовании фреонов ниже, что позволяет во многих случаях устанавливать центробежные компрессоры. Для их привода применяются двигатели различных типов паровые турбины (обычно непосредственно связанные с валом компрессора) двигатели с переменной и постоянной частотой вращения вала, который соединяется с валом компрессора через повышающий редуктор газовые турбины, соединенные с валом компрессора через понижающий редуктор газовые двигатели, соединяемые с валом компрессора с помощью скоростного повышающего редуктора. Центробежные компрессоры выпускаются с частотой вращения ротора 3000—18 ООО об/мин и начинают работать с глубины всасывания около 42 м на хладагентах № 11, 12 и 14. Простейшую работоспособную схему можно получить при глубине всасывания 42 м на хладагенте № И, 168 м на хладагенте № 12 и 125 м на хладагенте № 114. Минимальная [c.187]

Рис. 81. Продольный разрез (а), распределительная головка (б) и схема действия (в) барабанного фильтра /—барабан 2—фильтрующая ткаль 3 —маятниковая мешалка 4—подшипники 5—корыто 6 —шестерни 7—редуктор в—электродвигатель 5—приспособление для промывки 10—трубки // —распределительная головка /2—устройство для заглаживания трещин /3—нож —цапфа /5—рэспредеяительное кольцо шайба /7—корпус головки. Рис. 81. <a href="/info/221509">Продольный разрез</a> (а), <a href="/info/668137">распределительная головка</a> (б) и <a href="/info/95149">схема действия</a> (в) <a href="/info/94991">барабанного фильтра</a> /—барабан 2—фильтрующая ткаль 3 —<a href="/info/1036737">маятниковая мешалка</a> 4—подшипники 5—корыто 6 —шестерни 7—редуктор в—электродвигатель 5—приспособление для промывки 10—трубки // —<a href="/info/668137">распределительная головка</a> /2—устройство для заглаживания трещин /3—нож —цапфа /5—рэспредеяительное <a href="/info/1918130">кольцо шайба</a> /7—корпус головки.
    Часть легкой флегмы, образующейся в аккумуляторе колонны КЗ, забирается из линии приема насоса Н10 специальным насосом и подается двумя потоками (па схеме пе показано) один поток охлаждается в холодильнике и затем поступает на уплотнение сальников печных и горячих насосов, причем предусмотрена возможность сброса излишка охлаждающей флегмы после холодильника в колонну КЗ н в емкость (вывод с установки) другой поток флогмы направляется через кипятильник дебутанизатора ТЮ, где отдает свое тепло сырью дебутанизатора и возвращается в аккумулятор колонны КЗ. Часть легкой флегмы с выкида насоса НЮ подается на охлаждение редуктора для предохранения его от коксования. [c.259]

    Частично очищенный таким образом газ рав1юмерно распределяется по свободному сечению аппарата и поступает в проволочный лабиринт вращающегося на валу. ситчатого диска 4. Последний вращается электродвигателем 5 через редуктор 6. Сильно развитая и смоченная маслом поверхность диска 4 задерживает все содержащиеся в газе мелкодисперсные твердые частицы. Удаление твердых частиц с поверхности ситчатого диска, а также смачивание ее маслом происходят при вращении диска. Как видно из схемы, часть поверхности диска, проходя через ванну 7, увлекает своей пористой поверхностью [c.9]

    Возможны отработанные на практике два варианта его обработки первый - обработка плоскости и двух отверстий за одну операгшю, второй — на одной операции обработка плоскости, а на другой - двух отверстий. Выбрать схему базирования заготовки корпуса редуктора, при которой достигают равномерного распределения припуска по поверхностям обоих отверстий, не представляется возможным, так как для этого требуется базировать деталь по каждому отверстию на четыре базирующие точки из шести. Таким образом, для базирования по второму отверстию остается только две базирующие точки. Учитывая, что отношение длины отверстий 0 100 и 125 (см. рис. II. 18) равно соответственно 3,1 и 2,7 и допуск на и> готовление отверстия ф 100 меньший, следует принять базирование по отверстию ф 100, обеспечивающее равномерный припуск на поверхностях отверстий ф 100 и частичную равномерность припуска на поверхность отверстия ф 125. [c.264]

    Технологическая схема низкотемпературной переработки ОСК состоит кз следующих стадий ОСК самотеком поступает в аширован-ный реактор, снабженный редуктором, электродвигателем, мешалкой и [c.48]

Рис. ХУ-13. Схема электролизера с обожженными анодами /—катодный стержень 2—чугунная заливка л—половый блок угольная масса 5—угольная боковая футеровка б—огнеупорный кирпич 7 —кожух электролизера 8 —апод 3—чугунная заливка ниппеля /О—стальные полосы 7/ —анодная шина 72 —стальной хомуТ М—клин /4—подъемный винт 73—редуктор 75 — анододержатель 77—рама. Рис. ХУ-13. <a href="/info/329713">Схема электролизера</a> с обожженными анодами /—катодный стержень 2—чугунная заливка л—половый <a href="/info/148692">блок угольная</a> масса 5—угольная боковая футеровка б—<a href="/info/18307">огнеупорный кирпич</a> 7 —кожух электролизера 8 —апод 3—чугунная заливка ниппеля /О—<a href="/info/1423915">стальные полосы</a> 7/ —анодная шина 72 —<a href="/info/403984">стальной хомуТ</a> М—клин /4—подъемный винт 73—редуктор 75 — анододержатель 77—рама.
    На рис. 63 показана газовая схема ХЛ-3. Линия газа-носителя, поступающего из баллона под давлением до 150 кг с , имеет два редуктора высокого давления, установленного на баллоне, и низкого давления — на блоке колонки. После снижения давления до 1,5—2 кг/сл с помощью игольчатого вентиля устанавливают необходимый расход газа-носителя, контролируемый ротаметром. За ротаметром газ-носитель проходит через сравнительную ячейку детектора и поступает а шестиканальный пробоотборочный кран. Кран имеет два положения. В первом положении газ-носитель проходит через подогреватель и ячейку детектора по каналу крана в дозатор, из дозатора — в хроматографическую колонку, из колонки — в измерительную ячейку детектора, после чего сбрасывается в атмосферу. В это же время анализируемый газ из газовой бюретки, баллона или другой емкости (на рисунке не показаны) продувают через дозировочный объем в атмосферу при открытом кране на выходном штуцере. Дозировочный объем представляет собой металлический змеевик, смонтированный на лицевой панели блока колонки. [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин Редуктор, схема: [c.127]    [c.206]    [c.116]    [c.273]    [c.290]    [c.95]    [c.273]    [c.10]    [c.263]    [c.373]    [c.123]    [c.73]   
Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.425 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Редуктор

Схемы редуктора с универсальными шарнирами



© 2024 chem21.info Реклама на сайте