Силиконовые теплоносители

Из органических жидкостей в качестве теплоносителей широко используются нефтяные или силиконовое масла. Масляные [c.13]

Жидкие силиконы можно перегонять при нормальном давлении без разложения. Они представляют собой жидкости соломенно-желтого цвета с весьма высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания и могут применяться в качестве специальных смазочных масел. Некоторые силиконы вследствие высокой теплостойкости могут применяться в качестве теплоносителей. Из них можно вырабатывать также консистентные смазки, отличающиеся хорошей теплостойкостью и химической стойкостью. Силиконовые смолы с асбестом и стеклянным волокном применяют как уплотнители и прокладочный материал. Силиконовые каучуки стойки, длительно выдерживают воздействие температур до 200°, не становясь при этом хрупкими и не размягчаясь. Силиконовую резину можно вальцевать и перерабатывать в шкурку [161]. [c.209]

В поисках новых высокотермостойких полимеров химики обратились к неорганическим соединениям в этом случае полимерная цепь либо вовсе не содержит углеродных атомов, либо их доля невелика. К наиболее изученному типу полимеров с неорганическим каркасом относятся силиконовые полимеры (см. т. 2, гл. 25). Их основная цепь построена из чередующихся атомов кремния и кислорода, так же как и в двуокиси кремния. Однако, поскольку боковые звенья таких полимеров являются органическими группами, название неорганические полимеры здесь не вполне точно. Силиконовые полимеры щироко применяются как конструкционные материалы, водоотталкивающие средства и жидкие теплоносители они могут быть получены в самых разнообразных формах, например в виде легкого масла, густых вязких смол, жестких твердых материалов илн эластомеров, в зависимости от природы боковых групп и степени поперечной сшивки. [c.361]

После эксплуатации в течение года эффективность работы установки не изменилась. Периодический анализ теплоносителя показал лишь незначительное снижение вязкости, совпадающее с прогнозом изготовителей. Сохранение силиконом хороших эксплуатационных свойств в течение длительного времени позволит избежать необходимости его регенерации и остановки непрерывного процесса. Ожидают, что силиконовый теплоноситель позволит фи1 ае сократить эксплуатационные расходы. [c.20]

Эти вещества можно применять только в жидкой фазе, так как пары их не стойки. Схема установки, обогреваемой силиконовыми теплоносителями, показана на рис. 26. [c.313]

Для нагревания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей наиболее пожаробезопасными являются жидкие термостаты. Теплоносителем в термостатах служит вода при нагревании исследуемой жидкости до 100 °С или масла, например силиконовые, при необходимости поддержания рабочей температуры в пределах до 250 °С. Равномерный прогрев рабочей жидкости обеспечивает электронагреватель с пропеллерной мешалкой. Заданная температура поддерживается с помощью терморегулятора. [c.50]

Пленка образуется на внутренней поверхности калиброванной стеклянной трубы 6 при вращении скребкового ротора 7 с лопастями (для уменьшения коррозии ротор выполняется из тантала или нержавеющей стали марки УА). Регулируемый приводной механизм 3 со ступенчато изменяющейся скоростью вращения соединяется с ротором магнитной муфтой 4, которая лишена всех недостатков сальникового уплотнения. Нижний конец ротора снабжен самоустанавливающимся шарикоподшипником в виде тефлонового шара, размещенного в стеклянной опоре. Смазкой подшипника служит стекающий кубовый продукт. Источником тепла является циркуляционный термостат 14 мощностью электрообогрева 1,5 или 2 кВт. При температурах до 200° С в качестве теплоносителя используют парафиновое масло, а при более высоких температурах — силиконовое масло. Эти масла полностью прозрачны. [c.278]

Лз органических жидкостей в качестве теплоносителей широко используются нефтяные или силиконовое масла. Масляные бани можно нагревать только до температуры, которая не менее чем на 50 "С ниже температуры вспышки масла, поэтому в бане должен находиться термометр. [c.12]

Перспективно применение двухслойных жидких теплоносителей, когда нижний слой представляет собой расплав солей, а верхний — органический (например, силиконовое масло). [c.54]

Бани (рис. 6, а) используют для нагревания в интервале температур 100—300 °С. Водяная баня — это металлический или стеклянный сосуд, закрытый сверху концентрически налагаемыми друг на друга плоскими кольцами. В сосуд наливают воду (не более 2/3 объема) и включают электронагрев. Воду доводят до кипения, а нагреваемый объект ставят на баню, добиваясь устойчивого положения удалением нужного числа плоских колец, или погружают в воду и закрепляют в таком положении, чтобы он не касался стенок бани. Для получения более высоких температур в качестве теплоносителя вместо воды используют силиконовое масло (масляная баня) [c.13]

При применении таких ванн получают очень чистые профили. Недостаток солевых смесей — их высокая плотность. Поскольку плотность каучуковых смесей практически всегда заметно ниже, создается большая или меньшая подъемная сила, которую можно преодолеть, погружая профили в ванну с помощью стальной ленты. Это может вызвать деформацию изделия из мягких смесей невысокой плотности со сложным сечением. Поэтому было предложено наносить на жидкую солевую смесь слой жидкого теплоносителя меньшей плотности, например, полиэтиленгликоля или силиконового масла, и нагревать его до той же температуры. В этом случае выталкиваемое подъемной силой изделие движется на границе слоев греющих жидкостей и может проходить через жидкость без помощи транспортерной ленты. Если теплоемкости обеих жидкостей сильно различаются между собой, то это может быть причиной незначительной разницы в степени вулканизации на верхней и нижней поверхностях профилей. После выхода из вулканизационной ванны изделия сразу [c.81]

Подвод тепловой энергии к потоку перерабатываемого материала осуществляется с помощью насыщенного и перегретого пара (водяной пар, пар органических жидкостей), а также жидких теплоносителей (вода, высокотемпературные органические теплоносители, силиконовые жидкости). [c.240]

Силиконовые теплоносители (полиорганосилоксаны) представляют собой кремнийорганические соединения — полиметил-силоксаны, полиэтилсилоксаны и полиметилфенилсилоксаны, характеризующиеся относительно высокой химической и термической стойкостью, хорошей теплоотдачей, низкой температурой плавления, высокой химической инертностью. Применяются полиорганосилоксаны для нагревания до 300 °С. [c.216]

Проверявшие синтез применяли баню с расплавленным парафином (температура вспышки 325°). Эту операцию следует проводить в вытяжном шкафу, так как пары и продукты разложения, которые выделяются из масляной бани при высокой температуре, вредны. На тот случай, если масляная баня загорится, под руками должен быть огнетушитель. Более безопасно в пожарном отношении (хотя оно и более дорогое) высококипя-щее силиконовое масло, применяемое в качестве теплоносителя. Можно также применять смесь нитрита и нитрата натрия и нитрата калия, также используемую в качестве теплоносителя (температурные пределы применения 150—450°). Такая баня не может загореться, но она обладает тем недостатком, что является, по существу, окислительной смесью, так что при пользовании ею следует принимать меры предосторожности, чтобы в баню не попало органическое вещество последнее может подвергнуться мгновенному окислению, что сопровождается разбрызгиванием горячей расплавленной соли. При применении бани с расплавленными солями следует принимать меры для защиты от возможного разбрызгивания. [c.118]

Силиконовые теплоносители не вызывают коррозии и инертны к большинству конструктивных материалов, а также не вступают во взаимодействие с материалами, применяемыми для прокладок, например прессованным асбестом и др. Только спла [c.313]

Рис. 26. Схема установки, обогреваемой силиконовыми теплоносителями /—резервуар для мазута 2—циркуляционные насосы г—регулировочные вентили 4—нагреватель ДJ.я теплоносителя, отапливаемый мазутом . —предохранительные вентили 6—расширительный сосуд 7—подача теплоносителя В—возврат еплоноснтеля 9—реакторы, обогреваемые теплоносителем /О—резервуары для

ВЫ магния, цинка и алюминия действуют на них как катализаторы разложения. Силиконовые теплоносители почти негорючи, трудно воспламеняются, не поддерживают горения. Теплоноситель подогревают в теплообменнике электричеством, газом или другим способом и перекачивают в обогреваемую систему специальным насосом. Вся система работает без давления или при слегка повышенном давлении—за счет изменения объема теплоносителя в расширительном сосуде. Существенным недостатком такого типа теплоносителей является сравнительная легкость-гидролиза при высоких температурах даже под влиянием влаги из-воздуха. Поэтому,чтобы предотвратг ть попаданке влаги из воздуха, необходимо работать либо в закрытой системе, либо с воздушным клапаном, снабженным осушителем, помещенным в наиболее холодном месте установки.. При гидролизе выделяется фенол, который понижает температуру кипения теплоносителя, и образуются высшие полиэфиры, причем увеличиваются вязкость и плотность. Низко-кипящие фенолы ухудшают свойства теплоносителя, поэтому к нему предварительно добавляют ангидриды высших органичес- [c.313]

Для рабочих температур 280—350° С промышленное применение находят смесь дифенила с дифениловым эфиром, называемая за рубежом доутерм-А, а у нас дифенильная смесь продукты хлорирования дифенила и нолифенилов (арохлоры) кремнийорганические соединения — полиорганосилоксаны, силиконовые теплоносители тетраарилсиланы, выпускаемые в Англии под марками ТА8-180,. ТАЗ-190 ароматизированные масла и др. [15, 28]. [c.471]

Для нагревания до более высоких температур применяют самые разнообразные вы сококипящие жидкости, например глицерин, парафин, вазелиновое масло, силиконовое масло, различные марки цилиндровых и компрессорных масел и др. Используя указанные теплоносители в открытых банях, не следует поднимать температуру выше некоторой предельной, при которой наблюдается интенсивное испарение жидкости или образование дыма. Для глицерина предельная температура составляет около 180—200 °С, для некоторых цилиндровых масел— до 250 °С. Применение бань закрытого типа, например с набором концентрических налегающиз( одно на другое колец, позволяет повысить максимальную температуру нагрева на 30—50 °С. Нагревание до высоких температур следует производить очень осторожно, лучше всег9 с помощью погружных электронагревателей и ни в коем случае не открытым пламенем. Работа должна вестись под тягой. Обязательной мерой предосторожности является наличие некоторого запаса холодного теплоносителя. При воспламенении нагретой масляной бани достаточно раз-бавить ее содержимое холодным маслом. Не допускается нагревание жидкостных бань без контроля температуры. Шарик термометра должен находиться примерно посредине между дном бани и поверхностью жидкости, но ни в коем случае не касаться стенок бани. Термометр удобно подвешивать с помощью гибкой проволоки. [c.89]

Процесс проводят в стеклянном аппарате (аддукторе) 2 (рис.82) диаметром 40 мм и высотой 700 мм, разделенном на две неравные части внаяыным стеклянным фильтром 5. Нижняя часть аддуктора 11 является зоной предварительного термостатирования сырья или промывного агента, верхняя 14 — рабочей зоной, где па фильтре находится стационарный слой кристаллического карбамида 4. Объем карбамида не должен превышать половины объема рабочей зоны. Аддуктор снабжен нагревательной рубашкой 3 с водой или другим жидким теплоносителем (глицерином, силиконовой жидкостью, легким масляным дистиллятом и др.). температуру которого регулируют с точностью до 0,1 Непосредственно над верхней частью рубашки аддуктор имеет отвод 13, к которому на шлифе присоединяют приемники 12 для отбора полученных продуктов. Верхняя часть 14 аддуктора заканчивается отверстием, через которое загружают карбамид и в которое затем на шлифе помеш ают термометр 1, регистрирующий температуру стационарного слоя карбамида. [c.221]

Стаканы с токопроводящим покрытием вместимо стью 300 и 500 мл очень удобны в качестве жидкостных бань при работе с приборами небольшого размера Теплоносителями служат прозрачные силиконовые мае ла или глицерин [c.112]

Силиконовые масла — синтетические полисилокса ны различной степени полимеризации — являются наиболее подходящими теплоносителями для нагрева ния до температур вплоть до 250 °С Они обладают высокой термоокислительной стойкостью, химически инертны Важное их преимущество — прозрачность, что п ю ать за со е жанием [c.116]

Вместимость циркуляционной системы теплообмена составляет 19 м силиконовой жидкости, которую используют в технологических операциях при высоких и умерешшх температурах. Система снабжена обычными центробежными насосами, обеспечивающими скорость прокачивания теплоносителя 6,4 м /мин, температура которого при возвращении в процесс составляет 316°С. [c.20]

Перегеяку и нагревание ииакокипящих жидкостей (ацетона, бензола, спиртов, эфиров и др.) ведут в круглодонных колбах из тугоплавкого стекла, на банях, заполненных соответствующими теплоносителями водоя, маслом, силиконовой жидкостью, нес-ком) в зависимости от температуры кнпения данного, вещества. При нагревании ЛВЖ в количестве более 0,5 л необходимо под прибор ставить кювету достаточной емкости для предотвращения [c.342]

Наиболее подходящими теплоносителями для нагревания до температур вплоть до 250° являются силиконовые масла — синтетические полисилоксаны различной степени полимеризации. Они обладают высокой термоокислительной стойкостью, химически инертны. Важное их преимущество — прозрачность, что позволяет визуально наблюдать за содержимым нагреваемого сосуда. Следует, однако, учитывать, что отечественная промышленность выпускает множество марок силиконовых масел для различных областей применения. Для заполнения жидкостных бань пригодны масла, имеющие сравнительно высокую температуру вспышки — в пределах 290—310 °С и выше, например ПФМС-4 (полифенилметилсилоксановая жидкость, температура вспышки 300°С, температура самовоспламенения 475 °С). Хотя некоторые марки силиконовых масел выдерживают без разложения нагревание до 300 °С, а в банях закрытого типа — до 350 °С, не рекомендуется нагревать их выше агемпературы вспышки. При выполнении этого условия силиконовые масла безопасны в пожарном отношении. [c.68]

Приготовление раствора катализатора — К-алкоголята триэтаноламина в триэтаноламине и синтез виниловых эфиров ТЭА осуществляются в реакторе емкостью 50 л, снабженном турбинной машалкой со скоростью вращения 2800 об мин, электродвигателем с экранированным ротором, охлаждаемым водой, и рубашкой, в которую подается теплоноситель — силиконовая жидкость № 5. [c.386]

Перегонять и нагревать низкокипящие вещества (ацетон, бензол, эфиры, спирты и др.) следует в круглодонных колбах изготовленных из тугоплавкового стекла, на банях, заполненных соответствующим теплоносителем (водой, маслом, силиконовой жидкостью) в зависимости от температуры кипения данного вещества. [c.248]

Для обеспечения должного тешюпереноса пространство между металлическим блоком и сосудом для старения может бьггь заполнено подходяпщм жидким теплоносителем, таким как силиконовое масло. [c.457]

В качестве теплоносителей для вулканизационных ванн применяются, например, предложенные фирмой Пирелли в 1943 г. смеси металлов [117], эвтектические смеси солей, разработанные фирмой Дюпон под маркой Н1-ТЕС [118], особенно рекомендуемые для хлоро-пренового каучука, а также полиалкиленгликоли, глицерин, силиконовые масла и др. [c.81]

Силиконовые жидкости и масла получают из диметилдихлорсилана и триметилхлор- или дифенилдихлорсилана. Вязкость силико-новых жидкостей мало зависит от температуры, и их можно применять в условиях весьма низких (минус 50—минус 70 °С) и высоких температур. Силиконовые жидкости применяют в качестве гидравлических масел, пеногасителей, теплоносителей, смазочных масел, консистентных смазок и паст. Силиконовые каучуки получают поликонденсацией достаточно чистых диметилдихлорсилана, фенилме-тилдихлорсилана и др. Они образуют длинные линейные цепи, которые при последующей вулканизации сшиваются и дают резины с высокой морозо-, масло- и термостойкостью. Они применяются в основном в тех случаях, когда условия эксплуатации связаны с повышением температуры (до 150—180 °С). Силиконовые полимеры используют также для изготовления термостойких и электроизоляционных лаковых покрытий. [c.437]

Реакторы представляют собой, как правило, вертикальные цилиндрические эмалированные, футерованные стеклом или выполненные из нержавеющей стали аппараты с рубашками для подачи теплоносителей. В качестве теплоносителя для е-капролактама может быть использован водяной пар. Однако для обеспечения при необходимости температуры смешения до 50°С, а также при использовании других лактамов в качестве теплоносителя используют дифенильную смесь, силиконовые жидкости и др. Широко применяют электрообогрев. В каждую емкость, содержащую расплав мономера, необходимо подавать через барботер инертный газ, который предохраняет лактам от [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология