Стеклопластики ударная вязкость

Стеклопластик Предел прочности при растяжении, кгс, см Предел прочности при изгибе, кгс см Модуль упругости при растяжении, кгс/см Удельная ударная вязкость, кгс-см см [c.113]

Для расчета несущих конструкций необходимо знать не только общие физико-механические свойства стеклопластика (предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе, ударную вязкость, модуль упругости и др.), но и его химическую стойкость в заданной среде, долговечность, термостойкость. [c.187]

Композиции жидких тиоколов с эпоксидными смолами используют в производстве красок, клеев, составов для пропитки. Они м, б. также использованы в качестве связующего при изготовлении химстойких стеклопластиков, отличающихся пониженной хрупкостью и повышенной ударной вязкостью, хорошей гибкостью, меньшими пористостью и усадкой при отверждении, чем стеклопластики на эпоксидных смолах. Для этой цели пригодны тиоколы LP-3 и LP-8. [c.389]

Рис. 10. Зависимость предела прочности при статическом изгибе (1) и удельной ударной вязкости (2) стеклопластика 33-18С от длины лент.

Опыт применения стальных труб показал, что они сильно подвержены коррозии и довольно быстро изнашиваются. В связи с этим особое значение приобретает использование труб из стеклопластиков. Эти трубы обладают рядом преимуществ по сравнению с трубами из цветных металлов и сталей. Основным достоинством их является высокая коррозионная устойчивость, сравнительно малый вес, высокая удельная ударная вязкость. [c.220]

Рис. 1 У.47. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении и изгибе и ударной вязкости от весового содержания волокна (а), модуля упругости при растяжении (б) и модуля сдвига (б) от степени наполнения стеклопластика, изготовленного методом напыления.

ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛЫ — полимеры, содержащие волокнистые или другие наполнители. Благодаря армированию значительно повышается механическая прочность, ударная вязкость, динамическая устойчивость и теплостойкость полимеров, снижается их ползучесть. В качестве волокнистых наполнителей применяют обычно волокна, жгуты, нити, ткани, полотно, маты и др. Наибольшей механической прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики, широко применяемые в различных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. Углепластики применяют в ракетной технике благодаря их высокой теплостойкости (см. Стеклопластики). [c.197]

Важнейшей особенностью феноло-формальдегидных реактопластов является их способность в сочетании с различными наполнителями — порошкообразными (древесной мукой, шифером и др.), волокнистыми (хлопчатобумажное, асбестовое, стеклянное волокно), тканями, в том числе стеклянной, образовывать наполненные реактопласты с широким диапазоном свойств. Прочность, характеризуемая удельной ударной вязкостью, достигается в древеснослоистых фенопластах 100 кг/см , а в стеклопластиках на основе стеклянной ткани 150 кг/см . [c.9]

Опорные и проходные изоляторы изготовляли исключительно из фарфора и стекла. Меньшая масса, высокая ударная вязкость и более низкая стоимость обусловили использование для этой цели полиэфирных стеклопластиков. [c.107]

Предприняты попытки использования армированных стекловолокном эпоксидных смол при изготовлении изоляторов, работающих вне здания. Для повышения прочности таких изоляторов в ФРГ разработаны комбинированные конструкции, в которых стержень изготовлен из эпоксидных стеклопластиков, обладающих высокими прочностью на растяжение и ударной вязкостью, а юбка изолятора — из материала на основе циклоалифатической эпоксидной смолы, сохраняющего диэлектрические свойства при длительной эксплуатации. Во избежание пробоя по пограничному слою для получения герметичного соединения используют пасту из кремнийорганических эластомеров. В качестве материала юбки изолятора применяют также кремнийорганические эластомеры и политетрафторэтилен. В ФРГ уже более 10 лет на линиях высокого напряжения (1500 кВ) эксплуатируется свыше 15 тыс. изоляторов с юбками из кремнийорганических эластомеров. В США разработаны конструкции, в которых стержень изготовлен из армированной стекловолокном эпоксидной смолы, а юбка — из эластомерной композиции на основе этилен-пропиленового тройного сополимера. [c.107]

Рис. IV.48. Зависимость разрушающего наг ряжения при изгибе и растяжении и ударной вязкости стеклопластика, изготовленного методом напыления, от длины волокна I [153].

Композиции жидкого тиокола с эпоксидными смолами могут также использоваться при изготовлении химически стойких стеклопластиков, получаемых по обычной технологии. Эти конструкционные материалы, по сравнению со стеклопластиками на основе эпоксидных смол, имеют ряд преимуществ, делающих их более цепными. Они отличаются пониженной хрупкостью и повышенной ударной вязкостью, хорошей гибкостью, меньшей пористостью и меньшей усадкой при отверждении. [c.118]

Поскольку работа межфазного сдвига зависит от длины волокна, оптимум механических свойств — жесткости, прочности, ударной вязкости — реализуется при более длинных волокнах и более слабой адгезии на границе раздела. При слабой связи может повыситься ударная вязкость композиционного материала также в тех случаях, когда разрушение начинается с матрицы. Так, Кук и Гордон [29] полагают, что когда трещина подходит к границе раздела, она не пересекает далее волокно, а распространяется вдоль поверхности волокна. Интенсивность напряжений в вершине трещины при этом снижается. Такой механизм повышения ударной вязкости, по-видимому, имеет место в полиэфирных стеклопластиках. [c.107]

Стеклопластик на основе эпоксидного связующего ЭД-Л, содержащий 50% (объемн.) микроволокна, имеет разрушающее напряжение при растяжении 130— 150 МПа, при изгибе 220—240 МПа и ударную вязкость 20—25 кДж/м2 [74]. [c.50]

Рис. 4.9. Зависимость разрушающего напряжения при изгибе (/) и ударной вязкости 2 стеклопластика от длины волокна (лент).

Рис. 15. Зависимость разрушающего напряжения при статическом изгибе (/) и ударной вязкости (2) стеклопластика 33-18С от длины ленты.

Рис. 78. Изменение удельной ударной вязкости стеклопластиков при повышенных температурах в зависимости от времени выдержки (цифры на кривых—температура в С) -АГ-4В -----КМС-9.

Судзуки [1452], при изучении удельной ударной вязкости полиэфирных смол и стеклопластиков на их основе, установил, что минимальное значение ударной вязкости наблюдается при - 20°. Цанабони и Марони [1453] нашли, что введение инертных минеральных наполнителей (каолин, мрамор) в количестве 30 ч. на 70 ч. полиэфирной смолы существенно улучшает механические и диэлектрические свойства стеклопластиков. Предел прочности при изгибе возрастает от 2000 до 3000 кПсм , при растяжении — от 600 до 1100—1300 кПсм . [c.106]

Рис. 53. Изменение удельной ударной вязкости полиэфирных стеклопластиков при выдерживании их в искусственной морской воде (см. табл. 29)

Ударная вязкость колеблется в очень широких пределах от 4—5 кГ см см у норошковых пластмасс до 200— 300 кГ см см у стеклопластиков и до 200 у поликарбоната. [c.292]

Рис. 58. Влияние температуры на изменение удельной ударной вязкости (/), предела прочности при изгибе (2), срезе (5) и сжатии (4) стеклопластика АГ-4В [8].

Рис. 70. Зависимость твердости по Бринеллю и удельной ударной вязкости стеклопластика АГ-4В от влажности материала 1 — твердость по Бринеллю 2 — удельная ударная вязкость [124.

Разработана технология производства ненасыщенных полиэфиров — полйэфирмалеинатов и полиэфирфумаратов, а также их сополимеров со стиролом, другими мономерами и олигомерами создан широкий ассортимент смол — общего назначения, повышенной теплостойкости, самозатухающих, для светопроницаемых стеклопластиков, водокислотостойких, не содержащих летучих мономеров, с повышенной эластичностью и ударной вязкостью, смол для флюсов, для пропитки металлического литья с целью исправления дефектов и др. разработаны ускорители отверждения, инициирующие системы подобраны красители для смол (П. 3. Ли, 3. В. Михайлова, Л. Н. Седов, Е. Л. Каганова, Л. В. Быкова, Ю. С. Макарова, Г. М. Авдеева, Е. Г. Зильберман и др.). [c.9]

Рис. 163. Влияние атмосферных условий на изменение предела прочности при изгибе (/) и удельную ударную вязкость (2) эпоксидного стеклопластика. Стеклопластик на основе диглицидного бисфенола А с эпоксидным числом 0,52, отвержденного 4,4-диаминодифенилметаном, и стеклоткани полотняного переплетения из стекла Е, обработанной аминосиланом (а) и воланом (б). Образцы экспонировались в естественных условиях на стенде под углом 45° к горизонту в районе Ганновера. Предел прочности при изгибе и удельная ударная вязкость определялись в соответствии с методом D1N 53 452 и DIN 53 453 [72].

Ударная вязкость колеблется в очень широких пределах от 4—5 кГ-см1см для порошковых пластиков до 200—300 кГ-см/см у стеклопластиков и поликарбоната. [c.283]

В процессе исследования гидравлического и временного режимов первшботки ДШ удельное давление варьировали от 80 до 240 кгс/с1г, а время выдержки образцов в пресс-форме от 3 до 30 мин. Результаты экспериментов приведены на рис.2,3. Установлено, что оптимальной величиной удельного давления при прессовании стеклопластиков из ДСВ является 120 кгс/ом , при которой ударная вязкость образцов достигает 120 кгс см/см , прочность при статическом изгибе - 2800 кгс/ом . Оптимальное время выдержки образцов в пресс-форме - 10 мин, при этом ударная вяз- [c.76]

Характерные св-ва О. низкая плотн. (1,1-1,4 г/см ), высокие прочностные, диэлектрич., теплоизоляц. характеристики, ударная вязкость, хим. стойкость, радиопрозрачность, более высокая способность демпфировать мех. и звуковую вибрацию, чем у стеклопластиков и др. композиц. материалов. Св-ва определяются природой волокна и связующего, видом, ориентацией и содержанием наполнителя, взаимод. на границе волокно-связующее, технологией изготовления. [c.405]

Модули упругости и температурные коэфф. линейного и объемного расширения наполнителя и связующего в О. близки. Поэтому в таких материалах остаточные напряжепия, возникающие при изготов.тении изделий, в 4 — 6 раз ниже, чем, напр., в стеклопластиках на основе того же связующего. Пористость отвержденных О. (отношение объема газовых микровключений к объему материала) не превышает 1—3%. Кроме того, О. обладает высокой ударной вязкостью и хорошей устойчивостью к распространению трещин. Указанные особенности обеспечивают высокую стабильность моханич. свойств О. при резкой смене темн-р, а также при действии цпклич. и ударных нагрузок. [c.256]

Наибольшей механич. прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики. Эти термостойкие П. м. а. широко применяют в ра зличных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. П. м. а. на основе бумаги, хлопчатобумажных тканей и волокон, синтетич. волокнистых наполнителей обладают достаточными механич. прочностью, ударной вязкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Углепластики применяют в ракетной и других отраслях техники благодаря их способности противостоять действию очень высоких темп-р. Древесно-слоистые пластики обладают высокой миханич. прочностью, небольшим объемным весом их используют в машиностроении. Сш. Гетинакс, Древесные пластики. Слоистые пластики. Стеклопластики. [c.91]

НИЯ стеклянных волокон до некоторого критического значения, при котором скачкообразно меняется значение удлинения (рис. VI. 12 и 1.13), после чего прочность начинает увеличиваться, достигая значения, присущего стекловолокниту. Критическое содержание стеклянных волокон в композиции увеличивается при уменьшении разницы между соотношением прочностей стеклянных и борных волокон и соотношением их модулей упругости. Предел выносливости, логарифмический декремент колебаний и ударная вязкость боростеклопластиков плавно изменяются с увеличением содержания стеклянных волокон от значений, характерных для боропла-стика, до значений стеклопластика. [c.256]

Полиэфирные стеклопластики имеют малый удельный вес, достаточно высокую механическую прочность, превышающую прочность дерева и некоторых металлов, хорошие термо-звуко-электроизоляционные, а также и антимагнитные свойства. Они химически стойки к пресной и соленой воде, к растворителям и биохимическому воздействию. Отличаются антикоррозийной стойкостью, способностью поглощать и гасить вибрации, имеют высокую ударную вязкость, хорошую эрозионную стойкость, радиосветопроницаемость. Полиэфирные стеклопластики обладают широкими возможностями формования и переработки в монолитные крупные изделия без ограничения стандартными размерами (металлические конструкции, как правило, ограничены шириной, длиной и толщиной листового металла). [c.149]

Энергия разрушения однонаправленных волокнистых композиционных материалов очень сильно зависит от наличия пустот и воздействий внешней среды. Бимон и Харрис [109] показали, что 5% пустот снижает ударную вязкость по Шарпи материалов на основе высокомодульных углеродных волокон на 30% при росте трещины в направлении, перпендикулярном ориентации волокон, и на 50%—в параллельном направлении. Воздействие на эти материалы паров воды уменьшает энергию разрущения таких материалов на 14% в случае необработанных и на 44%—в случае поверхностно обработанных промышленным способом волокон. Как уже говорилось, обработка стеклянных волокон кремнийорганическими аппретами значительно снижает энергию разрушения ориентированных стеклопластиков, однако она повышает их стойкость к действию воды [131]. Граница раздела при этом становится недоступной для воды, и их прочность при изгибе и энергия разрушения снижаются значительно меньше. [c.130]

Физико-механические свойства стеклопластика определяются не только типом наполнителя. Проведенные Боком подробные исследования свойств полиэфирных стеклопластиков на основе различных типов стеклянной ткани из непрерывного волокна, штапельных тканей и матов показали, что эти свойства зависят от содержания наполнителя — стеклянного волокна. На кривых зависимости предел1а прочности (при растяжении, сжатии и статическом изгибе) и уделыной ударной вязкости стеклопластиков от содержания различных стекловолокнистых наполнителей наблюдается ярко выраженный максимум (рис. 9 и 10). [c.25]

Теплостойкий стеклопластик ЭДТ-10 конструкционного и радиотехнического назначения, получаемый на основе эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, алифатической низковязкой эпоксидной смолы ДЭГ-1 и стеклоткани ТС-8/3-250, обладает высокой радиационной стойкостью, о чем свидетельствует незначительное изменение разрушающего напряжения при изгибе Ои и ударной вязкости а после 7-облучения вплоть до дозы 10 МДж/кг. При этом снижение исходных значений показателей не превышает 16%. [c.85]

Для этой же цели, а также для облицовки внутренних перегородок и зашивки теплоизоляции применяют трудновоспламеняемые, а в некоторых случаях и трудносгораемые древесноволокнистые, древесностружечные плиты, древеснослоистые и бумажнослоистые пластики, в которых в качестве связующих используют фенольные и карбамидные смолы. Известны трудносгораемый бумажнослоистый пластик БСП, применяемый в судостроении и строительстве, плиты 0-ДВП, которые применяют в железнодорожном транспорте, плиты ПС-1, ПС-3, ЭСС, используемые в строительстве. Древеснослоистый пластик на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного шпона применяют как трудновоспламеняемый конструкционный материал в судо- и самолетостроении. Эти материалы имеют меньшую теплостойкость в сравнении с указанными ранее стеклотекстолитами и стеклопластиками, их удельная ударная вязкость также невысока. Например, трудносгораемый слоистый пластик, который получают горячим прессованием антипирированной бумаги, пропитанной фенольными или карбамидными смолами, обладает следующими свойствами [c.79]

Простое увлажнение стекловолокнистого пресс-материала, как показали опыты, также позволяет снизить давление прессова1ния до этой же величины. Однако увлажнение стекловолокнита ведет к ухудшению физико-механических и диэлектрических свойств изделий из стеклопластика, Так, например, при увеличении влажности пресс-материала АГ-4В от 0,2 до 5% временное сопротивление изгибу и твердость уменьшаются на 25%, а удельная ударная вязкость — более чем в 2 раза. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология