Стеклопластики физико-механические свойства

Таблица 1У-6 Сравнительные физико-механические свойства стеклопластика на ненасыщенных полиэфирных смолах марок ПН

Таблица XI. 9 Физико-механические свойства полиэфирных стеклопластиков

Добавки к полимеру могут существенно изменить его первоначальные физико-механические свойства плотность, теплопроводность, прочность, диэлектрические свойства и др. При добавке, например, пенообразователей плотность материала может быть резко снижена за счет образования пор. При добавке токопроводящих наполнителей (порошкообразные металлы, графит, сажа) полимер-изолятор может стать проводником тока. При добавке ориентированных наполнителей (нити из стекла, плавленого базальта и др.) и правильной их укладке прочность полимеров резко возрастает и для некоторых композиций предел прочности при растяжении может превосходить прочность стали (стеклопластики). Если при изготовлении изделий необходимо сохранить неизменными основные свойства полимеров, например диэлектрические, оптические и др., применяют полимеры без каких-либо добавок. В большинстве случаев в полимер целесообразно добавить наполнитель, пластификатор, стабилизатор и краситель. В необходимых случаях полимер получают в виде растворов (лаков), суспензий, латексов, клеев, паст или заливочных масс. [c.54]

Контроль за качеством изготовляемого оборудования должен включать проверку исходных материалов, испытание образцов стеклопластика на физико-механические свойства, проверку размеров изделий, качества сборки и состояния поверхности. Кроме того, оборудование, предназначенное для работы с жидкими веществами, должно быть испытано на герметичность. Оборудование, работающее под давлением, подвергается гидравлическим испытаниям, а оборудование, работающее под вакуумом — гидростатическим и вакуумным испытаниям. Все вращающиеся детали, например ротор вентиляторов и воздуходувок, должны быть тщательно сбалансированы и испытаны в течение не менее 15 мин при скорости, превышающей максимальную рабочую на 20%. При этих испытаниях в оборудовании создают статическое давление и отмечают степень изгиба изделия [273]. [c.225]

В табл. XI.9 приведены некоторые данные о физико-механических свойствах полиэфирных стеклопластиков. [c.729]

В табл. 94 приведены сравнительные физико-механические свойства стеклопластиков на основе эпоксидных смол с разными наполнителями. [c.140]

Для расчета несущих конструкций необходимо знать не только общие физико-механические свойства стеклопластика (предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе, ударную вязкость, модуль упругости и др.), но и его химическую стойкость в заданной среде, долговечность, термостойкость. [c.187]

Физико-механические свойства стеклопластиков [c.145]

Физико-механические свойства стеклопластиков на основе эпоксидных смол [c.140]

В стеклопластиках стеклянный наполнитель является упрочняющим элементом и воспринимает основные нагрузки при работе изделия. От сочетания связующего и наполнителя, а также способа изготовления изделий из стеклопластиков (контактное формование, прессование, намотка и т. д.) зависят физико-механические свойства стеклопластиков. Основные особенности механических и деформационных свойств стеклопластиков — анизотропия и ползучесть. [c.199]

Физико-механические свойства полиэфирного стеклопластика с наполнителем стекломатом [c.273]

Сравнительные данные о физико-механических свойствах стеклопластиков (после выдержки в воде в течение 30 суток), применяемых для изготовления судов [c.282]

Физико-механические свойства пресс-изделий из препрегов близки к свойствам обычного стеклопластика. [c.259]

Вследствие сильного измельчения армирующих волокон при продавливании через отверстие стеклопластики из экструдированных прессматериалов имеют обычно пониженные (на 40—60%) показатели механической прочности. Однако физико-механические свойства изделий, отпрессованных из экструдированных прессматериалов, более стабильны, чем у изделий из прессматериалов типа В . [c.25]

Таблица 2. Физико-механические свойства прессованных стеклопластиков

Таблица 12.2. Сравнение физико-механических свойств полиэфирных стеклопластиков и некоторых других материалов

Лабораторией анизотропных структур Академии наук СССР разработан новый вид стеклопластиков — стекловолокнистые анизотропные материалы (СВАМ), превосходящие по своим физико-механическим свойствам все известные в настоящее время стеклопластики. [c.2]

В современной технике применяются два вида текстильного стеклянного волокна непрерывное и штапельное они различаются как но технологии производства, так и по своим физико-механическим свойствам. Схемы производства стеклопластиков на основе текстильной переработки стекловолокна и по новому методу приведены на рис. 1. [c.11]

Проведено сравнение физико-механических свойств полиэфирного стеклопластика на основе подвергнутой термической обработке стеклоткани и стеклоткани с нанесенным на ее поверхность полистиролом. [c.137]

Показатели физико-механических свойств стеклопластика и стеклоткани с нанесенными гомополимером стирола и ПН-1 снижаются, а физико-механические свойства стеклопластика на основе модифицированной стеклоткани не изменяются. Это подтверждает наличие химической связи между стиролом и стеклотканью. [c.137]

Физико-механические свойства некоторых типов стеклопластиков на основе фснольнык смол и их модификаций приведены в табл. 47. [c.402]

Основные физико-механические свойства полиэфирного стеклопластика [c.48]

Второй метод непрерывного формирования стеклопластиков следует признать наиболее прогрессивным и, по-видимому, именно он займет ведущее место в промышленном производстве листовых кровельных стеклопластиков. Прогрессивность этого метода прежде всего в возможности его высокой механизации, гарантирующей получение большого количества продукции, однородной по качеству и внешнему виду, с устойчивыми физико-механическими свойствами, при минимальных затратах труда. [c.179]

Наиболее эффективными добавками в связующее также оказываются вещества, способные к химическому взаимодействию как со стеклом (прп миграции к границе раздела), так и со связующим, в результате которого происходит дополнительное отверждение связующего и улучшаются его физико-механические свойства. В частности, введение аминосодержащего кремнийорганического мономера АМ-2 (этоксисилан, содержащий аминогруппу в органическом радикале) в состав различных связующих приводит не только к повышению прочности связи пеаппретированного стеклянного волокна к смоле, но и к повышению показателей физико-механических свойств нленок, полученных из связующего, а также физико-механических свойств стеклопластиков, полученных на основе этого связующего [49] [c.333]

В заключение следует, однако, заметить, что ввиду анизотропии прессованных стеклопластиков, зависящей от многих технологических факторов, и существенной неоднородности их эксперимент остается наиболее надежным методом определения физико-механических свойств этих материалов. [c.229]

Прочностные свойства стеклопластиков зависят от большого числа факторов физико-механических свойств армирующего материала и связующего, их соотношения в композите, ориентации арматуры, технологических параметров формования и т.д. На анизотропию прочности наибольшее влияние оказывает ориентация арматуры и ее концентрация в композите. [c.120]

Рост использования стеклопластиков при создании коррозионно-стойких изделий объясняется их химической устойчивостью к большинству агрессивных сред, высокими показателями физико-механических свойств, технологичностью переработки, надежностью в эксплуатации и возможностью их быстрого ремонта (рис. 7.1). [c.284]

Роль стекловолокнистых наполнителей и связующих в стеклопластиках достаточно подробно исследована при оценке физико-механических свойств отвержденных композиций. Стекловолокнистый наполнитель является упрочняющим элементом и [c.482]

Те.мпература и время прессования определяются кинетикой отверждения связующих и являются взаимозавиеящими факторами. Значения темперагуры и времени прессования выбирают с таки.м расчето.м, чтобы обеспечить заданные физико-механические свойства стеклопластиков. Известная зависимость. между степенью отверждения и физико-механическими свойства.ми связующего и стеклопластика позволяет при выборе оптимальных значений этих параметров руководствоваться зависуьмостью степени отверждения от температуры и вре.мени отверждения. Скорость нагрева также влияет на прочность изделий. При большой скорости нафева в изделии наблюдается значительное запаздывание нагрева средних слоев, что ведет к неодновременности отверждения и появлению внутренних напряжений. [c.222]

Известны совмещенные эпоксифурановые смолы, обладающие высокими физико-механическими свойствами. Они применяются для изготовления стеклопластиков, имеющих предел прочности при растяжении до 5000 кг/сж и малочувствительных к воздействию воды. [c.151]

В производстве конструкционных материалов планируется расширить номенклатуру и увеличить выпуск композиционных материалов (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков и др.), обеспечить повышение их качества и улучшение технических характеристик. В производстве стекловолокна и стеклопластиков намечено вырабатывать не менее 50 % стекловолокна одностадийным методом и снизить за счет этого удельный расход драгоценных металлов. По сравнению с 1985 г. в 1,5—2 раза увеличится выпуск коррозионностойкнх стеклопластиков с одновременным расширением ассортимента изделий из них для замены дорогостоящих и дефицитных материалов. Предусмотрено увеличение выпуска пресс-материалов на основе полиэфирных, термопластичных и термореактивных связующих с высокими физико-механическими свойствами, расширение производства нетканых стекловолокнистых материалов на базе прогрессивных технологических процессов. [c.183]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32— 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [И, с. 240]. [c.332]

Термин стеклопластики охватывает обширную группу слоистых пластмасс с разными физико-механическими свойствами, химической стойкостью, следовательно, и с различными врзможностямн их применения. Свойства стеклопластиков определяются совокупностью многих факторов, в частности, природой и свойствами стеклянных волокон, природой и свойствами связуюш,его — синтетических смол-, соотношением этих компонентов, условиями изготовления, поверхностной обработкой волокон и многими другими факторами. [c.165]

Из табл. IV-25 (заимствованной из иностранной литературы) следует, что применение гидрофобных составов значительно увеличивает способность стеклопластика стабилизировать свои физико-механические свойства как в сухом, так и, особенно, во влажном состоянии. Гидрофобиза-торы, условно названные NOL, представляют собой продукты взаимодействия аллилтрихлорсилана и резорцина. Для увеличения адгезии эпоксидной смолы к стекловолокну в состав стекла вводят до 19% U2O, которая восстанавливается на поверхности стекловолокна до металлической меди в среде азота и метана при 900°. Образцы такого стеклопластика с однонаправленным расположением волокон имеют предел прочности при растяжении до 16 000 кг/сл2. [c.239]

Физико-механические свойства. Изделия из ненаполнепных пластмасс фенилон имеют цвет от светло-желтого до темно-коричневого. В тонких слоях они хорошо просвечивают. Наощупь кажутся очень жесткими и твердыми. По комплексу физико-механических показателей фенилон превосходит подавляющее большинство промышленных пластмасс. По прочности он уступает только некоторым маркам стеклопластиков. [c.197]

Лапицкий В. А., Крицук А. А. Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков.— Киев Наук, думка, 1986.— 96 с, [c.178]

Замена этиленгликоля на неонентилгликоль в ненасыщенных полиэфирных смолах, применяемых в качестве связующих в стеклопластиках, позволяет повысить их теплостойкость и улучшить физико-механические свойства последних [10]. [c.245]

Для получения стекловолокнистых препрегов применяют метод окунания с использованием низковязких растворов, содержащих 20—30 о/о сухого остатка. Применение метода намазывания требует высоковязких растворов с содержанием сухого остатка 35—450/0. Переработка препрегов осуществляется прессованием, методом вакуумного мещка и резинового мещка под давлением. Перед прессованием препрег высущивают при 150°С в течение 10—20 мин и выдерживают в прессе 20 мин при 200 °С под давлением 50—100 кгс/см . Для достижения оптимальных свойств слоистые пластики на полиамидоимидном связующем подвергают термообработке, постепенно повышая температуру от 200 до 300°С. Физико-механические свойства стеклопластиков приведены в табл. 7.19 и на рис. 7.31. На рис. 7.32 показана зависимость прочности при изгибе от продолжительности нагревания связую- [c.814]

Физико-механические свойства стеклопластиков на основе ио-лихиноксалинового связующего приведены в табл. 7.33. [c.966]

Решено значительное число задач по прогнозированию свойств хаотически армированных, однонаправленных, ортогонально армированных и слоистых материалов. Подробное изложение методов статистической механики выходит за рамки настоящей книги, поэтому в дальнейшем ограничимся лишь сводкой основных формул для расчета показателей физико-механических свойств стеклопластиков различной структуры по заданным свойствам компонентов и их относительному содержанию. [c.211]

В настоящее время накоплен значительный экспериментальный материал, свидетельствующий об изменении физико-механических свойств прессованных стеклопластиков в различных условиях эксплуатации при повышенных температурах, тепловом старении, при воздействии различных сред и облучения. Эти данные относятся, как правило, к какому-либо одному материалу или группе материалов. Обобщение их затрудняется тем, что условия проведения опытов обычно неидентичны. Далеко не всегда выполнены требования по обеспечению достоверности полученных данных и зависимостей со статистических позиций. Ввиду этого обнаруженные аномалии в поведении отдельных показателей нуждаются в дополнительной проверке. По приводимым в литературных источниках сведениям не удается, как правило, проследить влияние технологии изготовления и структуры материалов на изменение свойств в условиях эксплуатации. Большая часть исследований проводилась на стандартт ных образцах, изготовленных по какому-либо одному режиму. Наконец, совершенно недостаточно данных о поведении изделий в условиях эксплуатации. Поэтому в данном разделе приводятся лишь некоторые сведения [c.243]

Физико-механические свойства напыленного приформовочного угольника из стеклопластика улучшаются с увеличением содержания, наполнителя. Однако с повышением содержания наполнителя больше времени затрачивается на удаление воздушных включений и обеспечение равномерного смачивания волокна связующим. Наибольшая производительность и прочность соединения достигаются при содержании в приформовочной массе 20—25% стеклянного волокна. Оптимальная длина стеклянного волокна— 15 мм. [c.130]

Метод теоретического определения физико-механических свойств стеклопластиков на основе полых волокон был предложен Г. А. Ван Фо Фы [38]. Основной характеристикой полого стеклянного волокна, определяющей его свойства и свойства стеклопластиков на его основе, является коэффициент капиллярности К, представляющий собой отношение внутреннего диаметра волокна к наружному. В работе [39] предложены учитывающие коэффициент капиллярности К аналитические зависимости, выражающие функциональную связь между параметрами однонаправленного стеклопластика на основе полых волокон, необходимыми для расчета физико-механических свойств. Значение коэффициента капиллярности, равное 0,5—0,6, принято считать оптимальным. Несмотря на то, что с увеличением К значение удельных механических характеристик композита возрастает, переработка жгутов, для которых /(>0,6, вызывает большие затруднения [40]. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология