МВР при суспензионной полимеризации водорастворимого мономера

При суспензионной полимеризации в качестве ПАВ применяют водорастворимые полимеры, например желатин, эфиры целлюлозы, сополимеры акриловой и малеиновой кислот Иногда используют также некоторые твердые эмульгаторы высокодисперсные неорганические соли (карбонаты, сульфаты, фосфаты), гидроксиды магния и алюминия, силикаты, каолин. Концентрация полимерных эмульгаторов при суспензионной полимеризации значительно меньше, чем при эмульсионной, и составляет по отношению к мономеру не более 0,5%, а концентрация твердых эмульгаторов — от 0,1 до 1% [c.41]

Водно-эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водяных дисперсий типа латекса. Воду и акриловый эфир берут в отношении 2 1. Если требуется жесткий упругий материал, то рационально применять бисерный метод суспензионной полимеризации, получая гранулированный полимер. Инициатором служит перекись бензоила, которую растворяют в мономере (от 0,5 до 1%). В качестве эмульгатора применяют карбонат магния, а также полиакриловую кислоту, поливиниловый спирт и другие водорастворимые полимеры. Величина гранул зависит от концентрации эмульгатора и скорости перемешивания. Воду и мономер берут в соотношениях 2 1 или 3 1, Процесс производства гранулированного полимера складывается из загрузки сырья в реактор, полимеризации, фильтрации и промывки гранул полимера, сушки и просеивания. [c.130]

Суспензионную ( бисерную ) полимеризацию М. осуществляют в водной среде в реакторах, снабженных лопастными или турбинными мешалками. Получаемый полимер имеет вид прозрачных шариков, размеры к-рых (от 1 10 до нескольких л л) зависят от интенсивности перемешивания, природы и количества стабилизатора суспензии. В качестве стабилизаторов суспензии используют желатину, водорастворимый крахмал, соли полиакриловой и полиметакриловой к-т, полиметакриламид, поливиниловый спирт, а также неорганич. порошкообразные диспергаторы (напр., каолин, осажденный карбонат магния, гидроокись алюминия). Инициаторами служат растворимые в мономере перекиси (гл. обр. пе.рекись бензоила). Средняя мол. масса (80 ООО—120 ООО) суспензионного П. ниже, чем у блочного. Для снижения мол. массы П. используют растворимые в мономере алифатич. меркаптаны (регуляторы мол. массы). Суспензионным способом чаще всего получают сополимеры М. с небольшим количеством (менее 10%) низших акриловых эфиров, стирола или винилацетата, а также П., пластифицированный дибутилфталатом. Полученные продукты различаются по темп-рам размягчения и вязкостям расплава. [c.102]

МВР при суспензионной полимеризации водорастворимого мономера [c.205]

Иногда проводят капельную, или гранульную (суспензионную), полимеризацию — тип эмульсионной полимеризации, при которо получаются крупнодисперсные частицы полимера. В этом случае для повышения устойчивости эмульсии мономера в воде в качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры типа поливинилового спирта (стр. 471), желатины (стр. 298) и т. п. В качестве инициаторов берут органические перекиси или диазосоединения, растворимые не в воде, а в мономере. Из-за наличия инициатора в капле мономера в ней протекают последовательно все стадии полимеризации инициирование, рост и обрыв цепи. Капельная полимеризация подчиняется основным закономерностям полимеризации в конденсированной фазе. [c.457]

Полимеризация в суспензии — по технологическому оформлению аналогична эмульсионной полимеризации, но в отличие от последней, образование полимера происходит не в мицеллах, а в каплях чистого мономера. Суспензионную полимеризацию проводят путем интенсивного перемешивания мономера с водой, при этом получается дисперсия, диаметр капель мономера которой составляет 10—500 мкм. Во избежание слияния капель добавляют водорастворимые стабилизаторы дисперсии поливиниловый спирт, сополимеры окисей этилена и пропилена. Количество стабилизатора, его природа и скорос гь перемешивания определяют такой размер капель мономера, что каждую каплю можно рассматривать как микроблок, в котором идет полимеризация. [c.60]

Суспензионную полимеризацию винилхлорида проводят в водной среде в присутствии растворимого в мономере инициатора и защитного коллоида (например, водорастворимого полимера). При этом получают суспензию с размером частиц 75—150 мкм, из которой полимерные частицы выделяют центрифугированием. [c.178]

Полимеризация акриловых и метакриловых эфиров -проводится в присутствии инициаторов (перекиси бензоила и водорастворимых перекисей). Известны четыре основных метода инициированной полимеризации блочный (полимеризация чистых мономеров), эмульсионный, суспензионный и полимеризация в растворителях. [c.346]

Для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водных дисперсий типа латекса используется эмульсионная и суспензионная полимеризация акрилатов. В качестве инициаторов служат водорастворимые перекиси (перекись водорода, надсернокислый аммоний и другие надсернокислые соли) и перекиси, растворимые в мономере (перекись бензоила). Эмульгаторами являются полиметакриловая кислота, желатина, некаль, крахмал, а также водорастворимые синтетические полимеры. В качестве пластификатора применяются дибутилфталат, диоктил-фталат, дибутилсебацинат и другие. [c.347]

При эмульсионной полимеризации обычно применяют водорастворимые инициаторы, например персульфат калия. Образующиеся в водной фазе радикалы сталкиваются с молекулами мономера внутри мицелл и инициируют полимеризацию. Таким образом, механизм эмульсионной полимеризации принципиально отличен от механизма суспензионной полимеризации. Основными преимуществами эмульсионной полимеризации являются большая скорость реакции и более высокая степень полимеризации. Кроме того, температура, вязкость реакционной системы и другие факторы легко поддаются регулированию, а наличие эмульгатора устраняет необходимость очень быстрого перемешивания реакционной смеси. [c.17]

Наиболее технически важными способами полимеризации являются процессы полимеризации в эмульсии и в суспензии. Они принципиально отличаются друг от друга тем,- что при эмульсионной полимеризации применяют водорастворимые инициаторы, а при суспензионной — лиофильные органические инициаторы, растворимые в мономере. При проведении эмульсионной и суспензионной полимеризации должна быть решена проблема выбора материала для футеровки реакционного сосуда часто для этой цели применяют эмалированные аппараты. [c.67]

Суспензионная полимеризация во многом отличается от эмульсионной полимеризации. Размер частиц любого полимера, полученного в суспензии, обычно значительно больше, чем при эмульсионной полимеризации поскольку в суспензии настоящий латекс не образуется, полимер может быть выделен из смеси простым фильтрованием с последующей промывкой. Резко различаются и механизмы обоих видов полимеризации. Суспензионная полимеризация имеет много общего с полимеризацией в блоке каждая суспендированная частица действует как самостоятельная гомогенная система [58]. Преимущества суспензионной полимеризации по сравнению с полимеризацией в блоке заключаются в том, что продукт получается в более удобной форме и что при этом значительно легче осуществляется охлаждение и регулирование процесса. Очевидно, что мицеллообразующие поверхностноактйвные вещества не дают истинных суспензий даже в случае, если они являются плохими эмульгаторами, так как если они солюбилизируют мономер, полимеризация протекает по эмульсионному типу. Поэтому мицеллообразующие поверхностноактйвные вещества, даже те, которые способствуют образованию суспензии, в качестве стабилизаторов в таких системах не используются. Применяющиеся же для этой цели вещества можно разделить на две группы это—гидрофильные органические коллоиды, такие, как поливиниловый спирт, растительные клеи, водорастворимые производные целлюлозы и т. п., с одной стороны, и минеральные вещества, например глины, бентониты и прочие тонкодисперсионные порошки—с другой. Суспензионная полимеризация стирола с применением поливинилового спирта и высокодисперсного трикальцийфосфата в качестве стабилизаторов подробно описана Каганом и Шрив [59]. Поливиниловый спирт с добавками стабилизирующих веществ или без добавок применялся также при полимеризации винилхлорида, винилацетата и их смесей [60] . [c.479]

При суспензионной полимеризации мономер, содержащий инициаторы, регуляторы и т. д., при сильном перемешивании вводят в водный раствор защитного коллоида (желатины или водорастворимых полимеров — поливинилового спирта, метил-целлюлозы и т. д.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора (в большинстве случаев применяются неорганические вещества, например тальк), так что образуются мелкие капельки. В этих капельках происходит полимеризация, причем стабилизатор не дает мелким каплям образовывать более крупные. Суспензионная полимеризация представляет собой разновидность метода блочной полимеризации, при котором благодаря небольшому размеру блоков и легкости отвода тепла через воду упрощается проведение и регулирование реакции. По окончании полимеризации полимер отфильтровывают (или центрифугируют), промывают и сушат. [c.67]

Важную роль при суспензионной полимеризации играют по-верхностно-активные вещества, применяемые в качестве стабилизаторов суспензии [3, 4]. Литература предлагает немало органических водорастворимых веществ, которые благодаря специфической молекулярной структуре действуют как защитные коллоиды, или стабилизаторы суспензии. Достаточно назвать хотя бы желатину, крахмал, метилцеллюлозу, водорастворимые соли полиакриловой и полиметакриловой кислот, поливиниловый спирт и др. [5—71. Порошкообразные стабилизаторы суспензии представляют собой преимущественно неорганические соли, не растворимые в воде и мономере. Механизм их действия основан на том. [c.70]

Суспензионную полимеризацию по периодической схеме проводят при 30—70 °С и давлении 0,4—1,2 МПа (исходный мономер — газообразное вещество с температурой кипения—13,8 °С). В качестве инициатора полимеризации используют пероксиды, в качестве суспендирующих агентов — различные водорастворимые полимеры, в том числе поливиниловый спирт или производные целлюлозы. После окончания процесса непрореагировавший мономер удаляют вакуум-отгонкой, а полимер отделяют центрифугированием. [c.328]

При суспензионной полимеризации мономер диспергируют в воде в виде капелек размером 10—150 мкм и поддерживают в таком состоянии благодаря стабилизации водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатин) и интенсивному перемешиванию. [c.42]

С ростом потребления пластизолей и органозолей повышается также значение эмульсионного (латексного) метода полимеризации. Он состоит в полимеризации мономера в горизонтальных вращающихся автоклавах при температуре 45—52 °С в присутствии водорастворимых перекис-ных катализаторов и эмульгатора до степени превращения мономера, равной 90%. Применение окислительно-восстановительных каталитических систем заметно увеличивает скорость реакции. Эмульсию полимера после удаления непрореагировавшего мономера сушат в распылительной сушилке. Эмульсионная полимеризация может проводиться непрерывным способом, а суспензионная — только периодическим (для последней также разрабатывают непрерывные способы). Однако поливинилхлорид, полученный по суспензионному методу, имеет большие размеры частиц, чем эмульсионный, поэтому полимер быстро отделяется от воды и легко промывается. Кроме того, реакцию легче регулировать. Проведение полимеризации в эмульсии требует больших капиталовложений в связи с усложнением операций коагуляции и промывки, а полученный полимер имеет меньшую степень чистоты. [c.172]

При водно-суспензионном процессе используют инициаторы, нерастворимые в воде и растворимые в мономере. Водно-эмульсионный, или латексный, процесс предусматривает применение водорастворимых инициаторов. Выбор того или иного способа полимеризации винилхлорида определяется его экономичностью и свойствами образующегося продукта. [c.460]

Синтез флокулянтов на основе виниловых мономеров осуществляется 1) методами радикальной полимеризации и сополимеризации гидрофильных мономеров в растворе или в блоке, а также суспензионной или эмульсионной полимеризации с получением водорастворимых полимеров 2) химической модификацией нерастворимых в воде полимеров с получением водорастворимых продуктов. [c.66]

Полимеризацию в суспензии проводят, диспергируя мономер в виде капель размером порядка 10 —10 см в нерастворяющей или плохо растворяющей среде (обычно в воде). Капли стабилизируют водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатин), а также твердыми гидрофильными порошками (тальк, глина, окись магния). При суспензионной полимеризации используют радикальные инициаторы, растворимые в мономере. Полимеризацию в каждой капле можно рассматривать как микроблочную полимеризацию. Недостаток суспензионной полимеризации — необходимость отмывки полимера от стабилизатора суспензии. [c.29]

Подобно Э.п. осуществляется суспензионная полимеризация (СП) - способ проведения радикальной полимеризации мономеров в дисперсионной среде, приводящий к образованию полимерной суспензии со средними размерами частиц 150 нм - сотни мкм. ПМЧ в этом случае образуются непосредственно из капель мономера, диспергированного обычно в воде и стабилизированного водорастворимыми орг. полимерами (желатином, поливиниловым спиртом, крахмалом, метоксипропилцеллюлозой, сополимерами стирола с малеиновым ангидридом) или неорг. соед. (соли и оксиды металлов и др.), к-рые, как правило, характеризуются [c.479]

Акрилаты . К этой группе относятся полимеры и сополимеры акриловой и метакриловой кислот и их эфиров, акрилонихрила, акрил-амида и некоторых других производных. В промышленности полимеризация этих мономеров осуществляется в присутствии перекиси бензоила или водорастворимых перекисных соединений блочным, эмульсионным или суспензионными методами. Акриламид обычно полимеризуют в водном растворе. [c.212]

Водорастворимые полимеры (полиеини-ловый спирт, полиакриловая кислота и др.), б е л к о в ы е вещества и твердые эмульгаторы. Под влиянием олеорастворимых инициаторов полимеризация в присутствии эмульгаторов этого вида протекает преимущественно в каплях эмульсии мономера. Полимер образуется в виде грубодисперсной суспензии (капельная или суспензионная полимеризация). [c.29]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

Эмульсионная полимеризация отличается от суспензионной тем, что ее проводят в присутствии мыла, образующего мицеллы (гл. 12). Исходный мономер либо находится в виде мельчайших капель, стабилизированных за счет адсорбционного слоя молекул мыла, либо солюбилизирован в мицеллах мыла. Метод эмульсионной полимеризации широко применяется в Западной Европе для производства поливинилхорида (стр. 258). Как и при суспензионной полимеризации, диспергирующей средой служит вода, которая облегчает отвод выделяющегося тепла. Кислород ингибирует полимеризацию, и поэтому тщательно следят за тем, чтобы полимеризатор и вода не содержали даже следов кислорода. В качестве инициаторов можно использовать соединения, растворимые либо в воде, либо в мономере однако чаще всего применяют водорастворимые инициаторы типа персульфата калия. Иногда, особенно при низкотемпературной полимеризации, употребляют окислительно-восстановительные системы, в которых инициатор активируется восстановителем, например сульфитом натрия или сернистой кислотой. Эмульсии этого типа обычно стабилизируют такими эмульгаторами, как сульфонаты, используемыми в сочетании с водорастворимыми полимерами, например поливиниловым спиртом. Последний выполняет функцию защитного коллоида, подавляя агрегацию частиц. Выбор эмульгатора и защитного коллоида имеет большое значение, так как они могут в значительной степени переходить в товарный полимер. [c.248]

Суспензионная полимеризация. Водная суспензионная сополимеризация хлористого винила и винилацетата проводится по периодической схеме, хотя в некоторых патентах описан непрерывный суспензионный процесс Для повышения устойчивости суспензии мономера в воде используют энергичное перемешивание, а также стабилизаторы суспензии или защитные коллоиды. В качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры, такие, как желатин, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллю-лозу и некоторые другие природные и синтетические материалы. Часто используют в небольших количествах поверхностно-активные [c.401]

В настоящей главе были сформулированы некоторые общие закономерности бифазной полимеризации и рассчитаны для нее МВР, получающиеся при обрыве цепи диспропорционированием и рекомбинацией. Приложение этих расчетов к исследованию полимеризации акрилонитрила и винилацетата в водной дисперсии позволяет сразу объяснить ряд кажущихся аномалий, обнаруживаемых при изучении этих процессов обычными кинетическими методами. Все они оказываются обусловлены тем, что полимеризация в водной дисперсии (как бы она ни планировалась — в виде полимеризации в растворе, бисерной или эмульсионной) неминуемо вырождается в суспензионную полимеризацию частично водорастворимого мономера, т. е. типично бифазный процесс. Этот процесс характеризуется гомофазным инициированием, в результате которого цепочки начинают рост в воде, но затем большая часть их захватывается частицами образовавшейся на ранней стадии суспензии и заканчивает рост уже в существенно иных условиях. Так как акрилонитрил лучше растворим, чем винилацетат, влияние гетерофазности сказывается на его результирующем МВР в большей степени, чем на МВР поливинилацетата. Однако в обоих случаях получаются широкие распределения с двумя или тремя максимумами это проиллюстрировано на целом ряде экспериментальных МВР. Прямым доказательством гетерофазного характера полимеризации этих мономеров в водной дисперсии служит сравнение соответствующих МВР с распределениями для тех же полимеров, полученных в существенно гомофазных условиях, т. е. полимеризацией в блоке или истинном растворе. [c.242]

Суспензионная полимеризация представляет собой полимеризацию в каплях мономера, диспергированного в воде. Устойчивость дисперсии достигается при непрерывном перемешивании и введении стабилизаторов, предотврашающих слипание капель мономера. В качестве стабилизаторов чаще всего используют водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, эфиры целлюлозы, желатин. Полимеризацию инициируют свободнорадикальными инициаторами, растворимыми в мономере. При полимеризации в суспензии каждую отдельную каплю мономера можно рассматривать как изолированную блочную полимериза-ционную систему, и процесс в целом протекает так же, как и в массе. Готовый полимер, получаемый в виде гранул, отделяется от водной фазы центрифугированием или фильтрованием, промывается и сушится. [c.69]

Метод суспензионной полимеризации состоит в том, что мономер днбпергируют в виде капель в воде и благодаря добавке защитного коллоида и непрерывному перемешиванию поддерживают в таком состоянии [109]. Вода, с одной стороны, служит средой, которая разделяет мономер на малые порции, а с другой — теплообменной средой, отводящей большое количество теплоты, которая выделяется при полимеризации. Защитные коллоиды, которые вводят в нолимери-зационную смесь, состоят обычно из водорастворимых полимеров, таких, как поливиниловый спирт, метилцеллюлоза и др. Они должны быть совершенно нерастворимы в мономере. Считается, что их функция состоит в увеличении вязкости воды, препятствующей слиянию капель мономера. Для повышения стабильности капель добавляют также поверхностно-активные вещества. Помимо диспергирующих агентов в смесь вводят инициатор. Количество добавок составляет доли процента от массы мономера. [c.75]

Суспензионная полимеризация проводится в присутствии пероксида бензоила, не растворимого в мономере. При полимеризации получаются довольно крупные частицы полимера. Латексная полимеризация проводится в присутствии водорастворимых книциаторов — персульфатов и пероксида водорода. Полимер получается в виде тонкой дисперсии. В качестве эмульгаторов латексной полимеризации используют некали (натриевые соли алкилнафталинсульфокислоты), алкилсульфонаты и др. При полимеризации используют дистиллированную или очищенную ионитами воду. [c.239]

Суспензионный способ применяется для получения водных дисперсий эластомеров с частицами размером 5—10 мкм, используемых в качестве связующих вододисперсных красок, образующих гидрофобные покрытия, а также для синтеза порошкообразных полимеров [7, с. 22]. В процессе суспензионной полимеризации для стабилизации капель мономера используют не низкомолекулярные ПАВ, а защитные коллоиды (белковые продукты), водорастворимые высокополимеры (поливиниловый спирт, полиакриловая кислота и т. п.) или твердые эмульгаторы. [c.144]

ЭП принципиально отличается от суспензионной (бисерной, капельной) полимеризации, когда прО Цесс осуществляется непосредственно в каплях заэмульгированного мономера с образованием суспензии полимера, степень дисперсности которой практически идентична дисперсности исходной эмульсии. В качестве стабилизаторов исходной эмульсии в таких системах используются водорастворимые полимеры (желатин, поливиниловый спирт) или твердые стабилизаторы (окись кальция, карбонаты или фосфаты калыция и бария), Б качестве инициаторов — соединения, растворимые в мономере [3—7]. Водная фаза в этом случае служит для эффективного отвода тепла полимеризации и создания изотермичеаких условий, необходимых для получения требуемого молекулярно-массового распределения полимера. [c.9]

Эмульсионная полимеризация может быть двух вариантов — латексная и суспензионная. Водно-суспензионный способ характеризуется применением перекиси бензоила, порофора М, не растворимых в воде, но растворимых в мономере. При полимеризации получаются довольно крупные гранулы полимера. При латексном способе применяются водорастворимые инициаторы— персульфаты и перекись водорода. Полимер получается в тонкодисперсном виде. В качестве эмульгаторов латексной полимеризации используют некали (натриевые соли алкил-нафталинсульфокислоты), алкилсульфонаты и др. Вода должна быть дистиллированная или очищенная ионитами. [c.328]

Суспензионная (бисерная) полимеризация протекает также в водной эмульсии, но характеризуется больн1им размером частиц мономера и применением водонерастворимых инициаторов, например перекиси бензоила. В качестве стабилизаторов эмульсии применяют водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт). Механизм бисерной полимеризации близок к механизму блочной полимеризации, так как крупные капли мономера представляют собой мельчайшие обособленные участки, в которых протекает блочная полимеризация. Полимер выделяется в виде гранул, раз- [c.48]

П.в суспензии проводят, диспергируя мономер в виде капель размером порядка 10 — 10- .w в нерастворяющей или плохо растворяющей среде (обычно в воде). Капли стабилизируют водорастворимыми полимерами (поливиниловый спирт, желатина). В отличие от эмульсионной П., нри суспензионной П. используют радикальные инициаторы, растворимые в мономере. Поэтому П. в каждой капле можно рассматривать как блочную П. Полимер образуется в виде мелких гранул, пригодных для дальнейшей переработки в изделия. Недостаток суспензионной П., как и в случае эмульсионной полимеризации,— пеоб-ходилгость отмывания полимера от стабилизатора. [c.91]

Суспензионную (со)полимеризацию проводят в водных растворах мономеров, диспергированных при перемешивании в несмешиваю-щихся с водой органических жидкостях, в присутствии водорастворимых инициаторов. В качестве органических жидкостей, не растворяющих мономеры и (со)полимеры, применяются растворители, как образующие азеотропные смеси с водой (бензол, толуол, гептан, [c.79]

Суспензионная (капельная) полимеризация отличается от эмульсионной тем, что при ее проведении получается более грубая эмульсия мономера в воде. Необходимая степень дпспергирования и стабильность эмульсии достигаются с помощью стабилизаторов — водорастворимых полимеров (поливиниловый спирт, желатина и др.). При этом мономер распределяется в воде в виде относительно крупных капель (размером от 1 мкм до 1 мм). Отстаиванием и центрифугированием полимер легко отделяется от воды, поэтому нет необходимости вводить электролиты для разрушения эмульсии. Преимуществом этого способа является то, что полимеры менее загрязнены веществами, ухудшающими их физические свойства. [c.359]

Суспензионный ПВХ получают по полунепрерывной схеме полимеризация— периодический процесс, последующие операции проводятся непрерывно. В качестве инициаторов применяют растворимые в мономере динитрил азобисизомасляной кислоты, перекись лауроила, пероксидикарбонаты и др. Некоторые пероксиди-карбонаты ускорякзт процесс полимеризации ВХ в 2—3 раза. Наиболее эффективными являются смеси инициаторов. Стабилизаторами служат метилцеллюлоза, сополимеры винилового спирта с винилацетатом и др. Водорастворимая метилцеллюлоза с содержанием 26—32% метоксильных групп надежно защищает капли мономера от агрегирования при значительно более низких, концентрациях по сравнению с другими стабилизаторами. Для обеспечений постоянного значения pH при полимеризации ВХ вводят буферные добавки (водорастворимые карбонаты или фосфаты). [c.64]

Блочно-суспензионный метод заключается в том, что вначале проводят полимеризацию стирола блочным методом до 35— 40%-ного превращения, а затем форполимер (раствор полистирола в стироле) полимеризуют суспензионным методом. В- качестве инициаторов используют перекисные соединения, растворимые в мономере, например перекись бензоила. Стабилизаторами суспензии являются водорастворимые полимеры карбоксиметилцеллю-лоза, поливиниловый спирт, полиметакрилаты натрия и др. Количество стабилизатора зависит от его природы и обычно составляет 0,2—2%. Процесс полимеризации проводят в слабощелочной, [c.287]

Суспензионный поливинилхлорид получают по полунепрерывной схеме. В качестве инициаторов применяют растворимые в мономере органические перекиси или азосоединения дииитрил азо-бис-изомасляной кислоты (порофор), перекись лауроила, пероксидикарбонаты и др. Перекись бензоила имеет более низкую активность, поэтому для промышленных целей при полимеризации винилхлорида ее используют редко. Наиболее эффективными являются смеси инициаторов. Стабилизаторами эмульсии служат поливиниловый спирт, метилцеллюло-за, желатин и др. Водорастворимая метилцеллюло-за с содержанием 26— 32% метоксильных групп наиболее надежно защищает капли мономера от агрегирования при значительно более низких кон- [c.16]

Для обеспечения постоянного значения pH при полимеризации винилхлорида вводят буферные добавки (водорастворимые карбонаты или фосфаты). Важнейшим параметром процесса, определяющим величину молекулярного веса поливинилхлорида и степень разветвленности макромолекул полимера, является температура полимеризации. Для получения поливинилхлорида с узким молекулярно-весовым распределением отклонение от заданной температуры не должно превышать 0,5 °С. Термостабильность полимера также зависит от температуры. Поливинилхлорид, синтезировацный при 50 °С, имеет более высокую термостабильность, чем полимер, полученный при 60 °С. При перегреве может произойти спекание, а иногда и разложение массы. На свойства суспензионного полимера влияют также весовые соотношения воды и мономера, степень конверсии и другие факторы. Для получения полимера с необходимыми физико-хмеханическими показателями выбранная рецептура должна сочетаться с оптимальными условиями процесса. [c.16]