Волокно из поливинилового спирта

Волокна из поливинилового спирта (винол) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных [c.40]

Очень эффектны аналогичные опыты с торможением растворения даже умеренно ориентированных полимеров. Например, волокно из поливинилового спирта, к которому подвешен груз, не растворяется, будучи опущенным в кипящую воду. Но достаточно перерезать волокно, т. е. убрать нагрузку, и оно мгновенно растворяется. [c.226]

Поливинилспиртовые волокна. Винилон (куралон) — волокно из поливинилового спирта, обработанное для повышения водостойкости формальдегидом [c.419]

Полиэфирное.............. Волокно из поливинилового спирта (после дуб- 0.5 0.8-1.0 [c.262]

Волокна из поливинилового спирта обладают приемлемой гигроскопичностью и могут служить заменителями хлопка. [c.222]

Волокно из поливинилового спирта — винилон производится главным образом в Японии с 1950 г., где его в 1964 г. было выпущено 44,0 тыс. г. [c.222]

При обработке некоторыми окислителями или при действии на них излучения высокой энергии (у-лучей, ускоренных электронов) образуются макрорадикалы, способные инициировать привитую сополимеризацию винильных и акриловых мономеров. Типичными окислителями, используемыми для этой цели, являются реактив Фентона (смесь соли двухвалентного железа с перекисью водорода, генерирующая активные гидроксильные радикалы), персульфаты и соли некоторых металлов, особенно кобальта (П1), марганца (IV) и церия (IV). Природные и гидратцеллюлозные волокна, а также волокна из поливинилового спирта легко модифицируются по этому методу в водных растворах, [c.353]

Ряд работ посвящен изучению изменения степени ориентации, кристалличности и других свойств волокна из поливинилового спирта [238—244]. [c.447]

H. y Ш a K o в. Синтетическое волокно из поливинилового спирта. Л., Изд-во ЦБТИ, 1959. [c.513]

Под названием волокна из поливинилового спирта мировая статистика учитывает не только волокна из поливинилового спирта, но также и из сополимеров, содержащих в макромолекуле не менее 50% винилового спирта (от веса полимера) или не менее 85 % элементарных звеньев винилового спирта и винилацетата в макромолекуле сополимера. [c.233]

Производство нерастворимого в воде волокна из поливинилового спирта (винол) было начато в промышленном масштабе в Японии в 1948 г. [c.518]

Волокна из поливинилового спирта можно перевести в нерастворимое состояние с гидролитически устойчивыми поперечными связями действием эпихлоргидрина в шелочной среде [16]. Эта реакция была нами использована для получения ограниченно набухающих пленок из поливинилового спирта. Процесс проходит при большом избытке эпихлоргидрина, поэтому регулировать число поперечных связей удается лишь 1в очень узком пределе, либо изменением длительности предварительной обработки пленки или гранул из поливинилового спирта в 20%-ном растворе щелочи, либо изменением продолжительности реакции с эпихлоргидрином (табл. 2). [c.494]

Волокна из поливинилового спирта [c.78]

Волокна из поливинилового спирта (винол) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных ремней, шнуров и ниток для хирургических целей, рыболовных сетей. Ткани из этих волокон применяют для фильтрации неполярных жидкостей. [c.577]

Поливиниловый спирт находит широкое применение для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной, суспензионной и бисерной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола для производства синтетического волокна, обладающего высокой стойкостью к истиранию, прочностью, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов и др. Волокно из поливинилового спирта применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани и спецодежду. Из модифицированного ПВС получают волокно с ионообменными и бактерицидными свойствами. [c.201]

В производстве волокна из поливинилового спирта — вакуум-выпарная установка для осадительной ванны (для южных районов). [c.203]

Волокно из поливинилового спирта (винол) стойко к действию некоторых кислот, щелочей и микроорганизмов, поэтому оно широко применяется для изготовления тканей, главным образом технического назначения, рыболовных сетей и других изделий. Благодаря биологической безвредности ПВС, волокна из него применяют в хирургии. [c.213]

Ориентация макромолекул не только снижает восприимчивость волокна к молекулам воды, но в определенных условиях может приводить и к различной растворимости мало ориентированное волокно будет растворяться, а сильно ориентированное — не будет. Поливиниловый спирт растворим в воде поэтому при производстве волокна винилон с целью уменьшения растворимости волокно обрабатывают формальдегидом, образующим поперечные связи между макромолекулами. В настоящее время найдено (пат. США 2, 610, 359 и 2, 610, 360), что если волокно из поливинилового спирта в процессе формования подвергнуть достаточно высокой ориентации, оно даже без последующей химической обработки становится устойчивым к действию кипящей воды (см. стр. 370). [c.83]

Волокна из поливинилового спирта (винол) отличаются высокой пр-ттаостью и плa тичнo тiJo, используются для изготовления приводных ремней, шнуров, сетей, ниток для хирургических целей. [c.288]

Волокно из поливинилового спирта приобретает способность окрашиваться в результате обработки его (замачивание и прогревание) растворами производных этиленимина фенилэтилен-мочевины [7], тетраметилен-бис-этиленмочевины [8], триэтиленфосфорамида (ТЭФ) [9], триэтилентиофосфорамида (ТИОТЭФ) [c.219]

Другим важным следствием обработки текстильных волокон производными этиленимина является повышение их водостойкости и прочности Ео влажном состоянии. Так, водостойкость ви-нилона (волокна из поливинилового спирта) повышается в 60 раз в результате обработки его производными этиленмочевины [86— 88. В несколько меньшей степени отмеченное повышение водостойкости наблюдается для хлопчатой бумаги [89], вискозного шелка [90] и других текстильных [90—101] волокон. Кроме производных этиленмочевины [101] и этиленуретана [86, 91, 98—100], для той же цели могут применяться некоторые другие производные этиленимина [93—97], а также ПЭИ в сочетании с диизоцианатами [89, 92]. Добавление производных этиленмочевины на стадии производства волокон из регенерированной целлюлозы [102—106] или обработка этими производными, а также ПЭИ хлопчатой бумаги [105] сообщает волокнам упругость [105] и прочность [106, 107] (на истирание и разрыв). Шерсть и другие протеиновые волокна не дают усадки при мытье и не сваливаются, если их обработать 0,1—10%-ными растворами ПЭИ (мол. вес 20 000—30 000) одного [108] или в сочетании с эпоксидными смолами [109], а также 1-(перфторалкил) этилениминами или их полимерами [110]. Стойкая к мытью шерсть с пониженной растворимостью в щелочах (в результате образования мостиковых связей в кератине) получается в результате обработки обычной [c.221]

Кроме того, упрощается технологический процесс путем исключения трудоемкой стадии предварительной термообработки волокна, так как волокно из поливинилового спирта в ванне, содержащей малеиновый диальдегид, ацеталируется и теряет растворимость в воде. [c.170]

Плеики и волокна П. получают омылением соответственно ноливиниленкарбонатных пленок и волокон. Степень кристалличности ориентированных пленок П. достигает 30%. Волокна из П. упрочняют, подвергая их дополнительной ориентационной вытяжке в перегретом в(щяном паре. Пленки П. прозрачны волокна по внешнему виду похожи на волокна из поливинилового спирта, но характеризуются более низкими прочностью и удлинением. [c.392]

H. Ушаков. Синтетическое волокно из поливинилового спирта. Л., Изд-во Центр. Бюро техн. информ., 1959. [c.129]

Предложено окрашивать волокна из поливинилового спирта прямыми и нафталовыми красителями [213—215] и производными антрахинона [216]. Приводятся различные методы обработки и крашения волокон из поливинилового спирта [217—231], [c.447]

По данным Карпентера и других исследователей [233—237], волокно из поливинилового спирта — винилон — имеет уд. в. 1,28, температуру размягчения в сухом состоянии 210—220°, в мокром 110°, прочность волокна 6—8 г денье, разрывное удлинение 15—30%, модуль эластичности винилона достигает 250— 1100 кПмм устойчивость к истиранию в 3—5 раз выше, чем у хлопка. [c.447]

Приведены данные по зависимости свойств волокон из поливинилового спирта от условий их получения 409-418 рассмотрены проблемы крашения винилона э. Изучено влияние условий крашения красителями разных типов на способности последних окрашивать винилон 42 -424 Предложено окрашивать волокна из поливинилового спирта СОЛаЦеТОВЫМИ 425, 426 другими красителями 427-431 Описаны рентгенографические исследования волокон из поливинилового спирта 432-437 также изучение их методом спектроскопии 4 4 и другими методами 435-437 [c.576]

В последние годы промышленное производство ноливинил-сниртового волокна начато в США (винал), в Корейской Народно-Демократической Республике (винолон) и в ряде других стран. Крупные заводы по производству волокна из поливинилового спирта (винол) будут построены в Советском Союзе. [c.233]

Вакуум-выпарные установки для осадительных ванн в производстве волокна из поливинилового спирта, для капролактамных вод в производстве полиамидного волокна капрон, для раствора тиоцианата натрия в производстве полиакрильного волокна (для южных районов). [c.501]

В некоторых случаях применяют химическую обработку с целью модификации свойств волокна. Примерами такой модификации являются обработка волокна из — поливинилового спирта растворами формальдегида для придания ераство-римости, омыление ацетатных групп (волокно фортизан) для повыигения прочности и химической стойкости и частичный гидролиз полиакрилоиитрила с целью улучшения окрашиваемости волокон. [c.322]

В отличие от блочных полимеров, которые, как правило, содержат мало или совсем не содержат воды, почти все волокна обладают конечным значением водопоглощения, если кондиционируются в условиях нормальной температуры и влажности. В присутствии влаги происходит существенное снижение величины Гст- Например Гст волокна из поливинилового спирта в сухом состоянии равна 85°С, тогда как температура стеклования волокна, поглотившего равновесное количество влаги (6%), приблизительно 21 °С [12]. Следовательно, введение в волокно 6% воды снижает Гст на 64 °С. Отметим, ч1о по измерению температур стеклования влажных волокон опубликовано очень мало работ [13—18]. [c.480]

Примером такого неудачного пластика является композиция на основе лавсановых волокон и новолачнофурфурольной смолы. Поскольку лавсан интенсивно набухает в фурфуроле, происходит дезориентация волокон, в результате чего прочность пластика снижается. Аналогичное явление наблюдается и в том случае, когда на волокно из поливинилового спирта наносят слой резольной смолы, растворенной в спирте, а затем сущат волокно для удаления растворителя смолы. Эти процессы сопровождаются разрушением волокон и превращением анизотропно упрочненного пластика в изотропно эластифицированный резит. [c.271]

Методом ЭПР установлено [165], что поверхность микропористого стекла, обработанного Т1С14, содержит парамагнитные центры, ответственные за инициирование привитой полимеризации. Наблюдаемый сигнал ЭПР авторы 165] не смогли однозначно приписать соединениям которые могут образовываться при взаимодействии Т1С14 с электронодонор-ными дефектами стекла, так как при такой же обработке волокна из поливинилового спирта сигнал ЭПР не обнаружен, хотя при витой полимер об разуется. Следовательно, активными центрами полимеризации на поверхности стекла, модифицированной ИСЦ, являются не только участки, содержащие но и, очевидно, другие поверхностные соединения Т1С14. [c.163]

Один из способов повышения долговечности резинокордных конструкций основан на создании между компонентами системы химических связей путем введения в рецептуру резин специальных добавок — комплекса резорцина с уротропином и др. [77—84]. Создание химической связи между волокнами и матрицей согласно [23] меняет кинетику разрущения модельной композиции. В качестве компонентов системы были использованы волокна из поливинилового спирта, а матрицей служил эпоксидный компаунд на основе смолы ЭД-20 и полиэтиленполиамина. Химическое взаихмодей-ствие между компонентами системы отсутствовало. Применение специального дифильного модификатора на основе ароматического диизоцианата позволило осуществить химическое сшивание матрицы с волокном. С пО мощью ИК-спектроскопии удалось показать, что в нагруженном соединении молекулы модификатора несут механическую нагрузку. Оказалось, что долговечность волокон ПВС в матрице и особенно после модификации существенно выше, чем долговечность волокон в свободном состоянии (рис. 4.19). Образование химических связей между компонентами приводит к дополнительному упрочнению волокна. Изучение процесса роста магистральной трещины с помощью микрокиносъемки показывает, что разрушение данного композиционного материала в значительной степени зависит от адгезионной прочности, так как большая часть времени прохождения трещины через образец затрачивается на отслоение [24]. Возникновение прочных химических связей между компонентами заметно повышает долговечность композита. [c.195]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.86 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.178 , c.179 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.182 , c.183 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология