Состав сплавов вольфрама

Легирование металлов. Методы защиты, связанные с изменением свойств корродирующего металла, осуществляются при помощи легирования. Легирование — эффективный (хотя обычно дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава обычно вводят компоненты, вызывающие пассивирование металла. В качестве таких компонентов применяются хром, никель, вольфрам и др. Широкое применение нашло легирование для защиты от газовой коррозии. При этом используют сплавы, обладающие высокой жаростойкостью и жаропрочностью. [c.217]

Типичное применение проволочного сетчатого туманоуловителя, выполненного из сплава хастеллой-С (химический состав в % никель —54, хром —15,5, молибден — 16, вольфрам — 4, кобальт — 2,5, железо — 5) — улавливание отходящих газов контактной установки производства серной кислоты. При скорости газов 4,5—5,5 1м/с содержание кислоты снижалось до уровня 0,03— 0,06 г/м при перепаде давления 370—500 Па [556]. [c.376]

Следует отметить, что высокое содержание вольфрама в сплаве неоднозначно определяет хорошее качество полученного осадка. В ряде случаев при высоких содержаниях вольфрама в сплаве осадок получается низкого качества. Состав сплава вольфрам—кобальт можно регулировать изменением концентрации компонентов в электролите. Скорость осаждения сплава увеличивается с ростом концентрации осаждаемого компонента в электролите. Однако увеличение концентрации лимитируется растворимостью этих солей, поэтому одной из главных задач является подбор условий, дающих возможность увеличить растворимость солей соосаждаемых металлов. [c.207]

Химический состав, физические и механические свойства сплавов вольфрам—молибден приводятся ниже. [c.451]

В статье [271] описан процесс электроосаждения блестящих твердых износо- и коррозионностойких покрытий, осаждаемых из пирофосфатного электролита в виде никель-кобальт-вольфрамового сплава. Состав сплава, % никель — 16—53 кобальт —18—67, вольфрам — 7—35. Использовался электролит следующего состава, г/л никель (в виде хлорида) —5,9—11,8 кобальт (в виде хлорида) — 5,9—11,8 вольфрам (в виде вольфрамата натрия) — 9,2— 36,8 цитрат аммония — 10. Пирофосфат-ион вводился в виде пирофосфата калия. Молярное отношение пирофос- [c.104]

Результат титрования при анализе стандартного образца № 38 ферросилиция свидетельствует о том, что около 2/з кремния перешло в раствор в виде 51 +. Металлические медь, алюминий, ванадий, молибден, вольфрам, марганец кобальт и никель в результате взаимодействия с 0,25-н. раствором хлорного железа переходят соответственно в Сц2+, АР+, У +, Мо +, / + Мп2+, С02+ и N 2+. Аналогично происходит взаимодействие этих металлов с раствором хлорного железа, если эти металлы входят в состав сплавов на основе железа. При взаимодействии металлического алюминия и марганца с раствором хлорного железа частично выделяется водород. Титан, цирконий, кремний, фосфор и хром, содержащиеся в некоторых сплавах на основе железа, переходят соответственно в Т1 +, 2г +, 51 +, Р + и Сг + ниобий, вероятно, переходит в N5 +. Углерод, входящий в состав сплавов на основе железа, пе реагирует с раствором хлорного железа. [c.99]

Легирование металлов. Это эффективный (хотя и дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава вводят компоненты, вызывающие пассивность металла. В качестве таких компонентов применяют хром, никель, вольфрам и др. [c.328]

Химический состав твердого сплава резко отличается от такового предыдущих материалов. Основу углеродистой инструментальной и быстрорежущей стали составляет железо, а основу твердого сплава — вольфрам. Поэтому режущее лезвие твердосплавных резцов обладает высокой твердостью и может работать при температуре резания до 800- 900". [c.164]

Как самый тугоплавкий металл, вольфрам входит в состав ряда жаропрочных сплавов. В частности, его сплавы с кобальтом н хр.о-мом — стеллиты — обладают высокими твердостью, износоустойчивостью, жаростойкостью. Сплавы вольфрама с медью и с серебром сочетают в себе высокие электро- и теплопроводность, и износоустойчивость. Они применяются для изготовления рабочих частей рубильников, выключателей, электродов для точечной сварки. [c.661]

Большое значение для уменьшения потерь металлов от коррозии имеет использование в народном хозяйстве различных сплавов (нержавеющие, кислотоупорные, жаростойкие и др.), в состав которых входят такие элементы, как хром, никель, титан, молибден, вольфрам. Эти элементы, как известно, имеют склонность К пассивации и замедляют коррозию. [c.274]

Вольфрам, молибден, ванадий и ряд других элементов, используемых при плавке сталей и специальных сплавов в качестве легирующих добавок, находятся в природе в виде окислов, входящих в состав различных минералов. Содержание подобных элементов в руде бывает очень незначительным, до 0,15—0,20 %, поэтому руды подвергают обогащению механической, термической или химической обработкой с целью получения концентратов, в которых содержание полезного окисла достигает 45—70% при незначительном содержании вредных примесей (фосфора, мышьяка и др.). [c.255]

Основным сырьевым материалом для выплавки ферровольфрама является вольфрамовый концентрат (60— 70% WO3), в качестве восстановителей применяют пековый или нефтяной коксик, имеющий малое содержание золы, серы и фосфора, а также 75%-ный ферросилиций, которым восстанавливают вольфрам из окиси вольфрама, находящейся в шлаке, перед выпуском последнего из печи. Для уменьшения вязкости сплава в состав шихты вводят также стальную стружку, понижающую температуру плавления сплава. Чтобы ограничить содержание в сплаве углерода, плавка ведется с небольшим недостатком углеродистого восстановителя и в шлаке сохраняется некоторое количество окислов вольфрама. Выплавка ферровольфрама марки ВО, с содержанием вольфрама не менее 80%, производится на блок (с периодическим выпуском шлака), а ферровольфрама марок В1, В2 и ВЗ, с содержанием вольфрама не менее 70 и 65 % —непрерывным способом с вычерпыванием сплава из ванны печи и периодическим выпуском шлака через летку. Постепенное наплавление блока ферровольфрама производится в течение нескольких суток. В этом случае применяются передвижные печи со съемной футеровкой стен из магнезитовых кирпичей. [c.256]

Как самый тугоплавкий металл вольфрам входит в состав ряда жаропрочных сплавов. В частности, его сплавы с кобальтом и хромом — стеллиты — обладают высокими твердостью, изно- [c.640]

ЛЕГИРОВАНИЕ (нем. legieren — сплавлять, от лат. ligo — связываю, соединяю) — введение в металлы и сплавы легирующих материалов для получения сплавов заданного хим. состава и структуры с требуемыми физ., хим. и мех. св-вами. Применялось еще в глубокой древности, в России — с 30-х гг. 19 в. Л. осуществляют введением легирующих материалов (в виде металлов и металлоидов в свободном состоянии, в виде различных сплавов, напр, ферросплавов, или в газообразном состоянии) в шихту или в жидкий (при выплавке) сплав. Иногда добавки легирующих материалов вводят в ковш. В закристаллизовавшемся сплаве легирующие материалы распределяются в твердом растворе и др. фазах структуры, изменяя его прочность, вязкость и пластичность, повышая износостойкость, увеличивая глубину прокаливаемости и др. технологические св-ва. Л. существенно влияет па положение критических точек стали. Никель, марганец, медь и азот расширяют по температурной шкале область существования аустенита, причем при известных соотношениях содержания углерода и этих элементов аустенит существует в области т-р от комнатной и ниже до т-ры плавления. Хром, кремний, вольфра.м и др. элементы сужают эту область и при определенных концентрациях углерода и легирующего элемента расширяют область с>тцествоваиия альфа-железа (см. Железо) до т-р плавления. При некоторых концентрациях углерода и легирующего материала сталь даже после медленного охлаждения имеет структуру закалки. Легирующие материалы, не образующие карбидов (напр., никель, кремний и медь), находятся в твердых растворах, карбидообразующие материалы (хром, марганец, молибден, вольфрам и др.) частично растворяются в железе, однако в основном входят в состав карбидной фазы и при больших концентрациях сами образуют карбиды (напр.. [c.681]

Состав наплавочного порошкового сплава на основе системы вольфрам-углерод [274] [c.449]

Особо важное значение имеют сплавы, в состав которых входит железо. Применение этих сплавов чрезвычайно разнообразно в зависимости от технического назначения, изготовляются специальные стали, содержащие такие редкие металлы, как ванадий, вольфрам, молибден и др. Например, сталь для изготовления ружейных стволов содержит 1—3 /о W сталь для резцов—3—3,5 /о W содержание в сталях молибдена колеблется от 2 до 2,5 /о точно так же колеблется и содержание ванадия. [c.320]

Как следует из данных табл. 1 и 2, состав чугуна во многих случаях изменяется в широких пределах. Если в сплаве е содержится в заметных количествах карбидообразующих элементов (хром, марганец, титан, вольфрам и другие), то изменение содержания кремния (а иногда и углерода) и условий охлаждения металла или его термическая обработка приводят к существенному изменению структуры образцов последние могут приобретать, как крайние случаи, структуру полностью отбеленного чугуна или структуру серого чугуна, в котором углерод содержится в основном в виде включений графита. Между указанными крайними случаями возможны многочисленные промежуточные варианты. [c.12]

В составе быстрорежущей инструментальной стали содержится до 18—22% (масс.) . Вольфрамовая сталь даже при температуре красного каления сохраняет закалку. Карбиды вольфрама и молибдена (ШС и МоС) обладают большой твердостью и входят в состав сверхтвердых сплавов, из которых изготовляют наконечники сверл и резцов, предназначенные для механической обработки особо твердых металлов. К сверхтвердым сплавам относится, например, победит [80—85% (масс.) и", 7—13% (масс.) Со, 5—7% (масс.) С]. Вольфрам является самым тугоплавким и нелетучим металлом (не испаряется даже при 2600 °С), поэтому его используют для изготовления нитей накала электроламп, выпрямителей переменного тока и антикатодов рентгеновских трубок. (Сплавы вольфрама с медью и серебром применяют при изготовлении рубильников, выключателей, [c.433]

Перья авторучек постоянно трутся о бумагу и оттого стачиваются. Чтобы сделать перо действительно вечным , на кончике его делают напайку. В состав некоторых сплавов для напайки вечных перьев входит рутений. Кроме него, в этих сплавах содержатся вольфрам, кобальт, бор. [c.253]

Весьма стойки в серной кислоте сплавы Хастеллой (см. рис. 1-14), содержащие хром, молибден, марганец, никель, а иногда также вольфрам и кремний. Примерный состав одного из таких сплавов (в %) [c.39]

Лицке и Холт [15] предлагают следующий состав электролита (в г/л) и режим его работы для оптимальных условий электролиза при получении сплава вольфрам—железо [c.211]

В современном машиностроении хром, молибден и вольфрам широко используются в качестве легирующих компонентов сталей н сплавов цветных металлов. Хром входит в состав очень многих сплавов, сообщая им прочность и твердость, а также предохраняя их от коррозип. Однако введение хрома сопровождается некоторым, хотя и не очень сильным, снижением пластичности. Хром как легирующий металл щироко применяется для создания нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов цветных металлов. В сравнительно больших количествах (до 12%) хром вводят в инструментальные стали, которым он придает прочность, твердость н износостойкость. Известны нержавеющие и жаропрочные стали с большим (свыше 12%) содержанием хрома, которые представляют собой однофазные твердые растворы. [c.289]

Сами металлы и их сплавы чрезвычайно ценны для человека благодаря своим характерным свойствам. Современная цивилизация основана на применении железа и стали, причем ценные сорта стали изготовляют с включением в их состав наряду с железом таких металлов, как ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, молибден, вольфрам и др. Значение этих сплавов обусловлено преледе всего их твердостью и прочностью. Столь ценные свойства являются следствием того, что [c.490]

Жесткость магнитов может быть повышена, если будут найдены способы закреплении доменных стенок нли уменьшения их подвижности. Этого можпо достичь, наиример, путем введения в сгаль специальных добавок, таких, как хром или вольфрам, которые вызывают при охлаждении выделепие карбидной фазы или мартенситное превращение. Одно из последии.ч достижений— создание сплава а.чнико — ферромапгитного материала, представляющего собой матрицу гга основе алюминия, в которую инедрено большое количество мелкокристаллических областей В состав этнх областей в.ходят кобальт и никель. Намагниченное гь всех областей имеет одно и то же направление, причем [c.162]

НАЗВАНИЕ ВОЛЬФРАМОВАЯ БРОНЗА ОБМАНЧИВО. Нередко приходится слышать о вольфрамовых бронзах. Что это за металлы Внешне они очень красивы. Золотистая вольфрамовая бронза имеет состав КаоОЛУОгЛУОз, а синяя — а20- У02-4 У0з пурпурно-красная и фиолетовая занимают промежуточное положение — соотношение УОз к УОг в них меньше четырех, но больше единицы. Как видно из формул, эти вещества не содержат ни меди, ни цинка, ни олова, т. е., строго говоря, они вовсе не бронзы. Они вообще не сплавы, та1 как здесь нет чисто металлических соединений и вольфрам, и патрий окислены. Бронзу они, однако, на-, поминают не только цветом и блеском, ио и твердостью, устойчивостью к химическим реагентам и большой электропроводностью. ПЕРСИКОВЫЙ ЦВЕТ. Приготовить эту краску было очень трудно она не красная и не розовая, а какого-то промежуточного цвета и с зеленоватым оттенком. По преданию, для того чтобы ее открыть, пришлось провести около 8000 опытов с различными металлами и минералами. В XVII в. в персиковый цвет окрашивали наиболее дорогие фарфоровые изделия для китайского императора на заводе в провинции Шаньси. Когда секрет изготовления этой краски был открыт, оказалось, что ее основу составляет окись вольфрама. [c.189]

Сплавы на никелевой основе могут обеспечить лучшую коррозионную стойкость и прочность при высокой температуре по сравнению со сталями. Листы из сплавов на никелевой основе марок ХН67ВМТЮ и ХН77ТЮ применяют для изготовления деталей сосудов с рабочей температурой от —253 до +700° С. Вольфрам, молибден, тнтан и алюминий вводят в состав сталей для повышения их прочности при высоких температурах. [c.39]

Шихтовыми материалами служат вольфрамовый концентрат, мелочь нефтяного и пекового кокса, гранулированный ферросилиций (ФС65 или ФС75), стальная стружка и содержащий вольфрам шлак, полученный при переплаве пыли и отходов. Состав шихты рассчитывают с учетом перехода примесей в сплав в следующих количествах, % [c.181]

Стеллиты. Стеллит—первый (по времени получения) твердый сплав. Получен литьем. В состав стеллитов входят хром (15—35%), вольфрам (10—25%), кобальт (40.-60%) или никель (10—35%) н углерод (0,5— 2,5%) (остальное железо). По химической природе стеллиты представляют собой твердый раствор карбидов вольфрама и хрома в кобальте или аикеле. [c.394]

Вока р—зернообразная черпая масса. В основном состоит из карбидов вольфрама С и "УУаС. Название составлено из первых слогов слов вольфрам—карбид. Состав вокара —88%, С—10%, остальное Ре и 81. По твердости вокар—один из лучших сплавов. I [c.395]

Мешающие ионы. Анализируемый раствор не должен быть слишком кислым. Мышьяк (V) образует с применяемым реактивом аналогичный осадок. Если мышьяка (V) не слишком много и если осаждение проводят на холоду, то он не мешает. Кремнекислоту надо удалить предварительно оставшиеся малые ее количества не мешают. Вольфрам надо предварительно отделить, так как он образует осадок фосфоровольфрамата. Хлорид- и сульфат-ионы замедляют осаждение при высоком их содержании приходится вводить большой избыток реактива. Если не требуется очень большая точность, осаждение фосфоромолибдата можно проводить в 3 н. соляной кислоте или 1 н. серной кислоте. Перхлорат-ионы не мешают. Ионы калия могут войти в состав осадка вместо ионов аммония. Фторид-ионы образуют комплексные ионы с молибденом и потому мешают. Их надо отделить перед осаждением или (если их мало) связать в комплекс добавлением борной кислоты. Ванадий (V), образующий фосфорованадомолибдат, надо предварительно восстановить до ванадия (IV) прибавлением солянокислого гидразина. Ванадий (IV) не мешает, если осаждение проводят на холоду. Висмут, ниобий, тантал, титан и цирконий образуют малорастворимые в сильных кислотах фосфаты, которые осаждаются в небольших количествах вместе с фосфоромолибда-том. Однако при растворении полученного осадка в растворе едкого натра или аммиака указанные фосфаты остаются нерастворенными. При проведении точных анализов такой остаток надо сплавить с карбонатом натрия, плав обработать водой, [c.1083]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология