Топочные газы, рециркуляция

С — масса топочных газов, включая массу продуктов горения, форсуночного пара и газов рециркуляции, в кг/кг [c.113]

Рециркуляция позволяет экономить значительные количества топлива при использовании ее в системах регулирования процессами горения например, возврат части уходящих газов в топку парового котла применяется для регулирования температуры перегретого пара, для борьбы со шлакованием поверхностей нафева, а в слоевых топках - еще для предотвращения шлакования колосниковых решеток, уменьшения образования в топке оксидов азота, снижения тепловых нафузок топочных экранов. Рециркуляция также нашла применение при эксплуатации компрессорного и холодильного оборудования. [c.290]

Первые трубчатые печи были кострового типа 1 в этих печах змеевик помещался непосредственно в камере сгорания и дымовые газы, поднимаясь снизу вверх, омывали все трубы. При такой конструкции нижние трубы змеевика перегревались и быстро перегорали, в то время как верхние в тепловом отношении были недогружены. Позже, чтобы избежать этого, стали делать печи с выносной топкой 2, а затем перешли к печам конвекционного типа 3, 4, в которых трубное пространство отделяется от камеры сгорания перевальной стенкой. Дымовые газы, образующиеся в топочной камере, переваливают через стенку и, проходя конвекционную камеру сверху вниз, омывают трубы и уходят в боров. Основным недостатком первых трубчатый печей такого типа были недостаточные размеры камеры сгорания, вследствие чего топливо, не успевая полностью сгореть в камере, догорало над перевальной стенкой, отчего температура дымовых газов над перевальной стенкой была настолько высока, что перегорали верхние трубы змеевика. Для понижения температуры приходилось повышать количество подаваемого воздуха. Чтобы избежать этого, стали применять рециркуляцию топочных газов, т. е. возвращение их [c.69]

Нагревательная печь с рециркуляцией топочных газов показана на (рис. 7-6). В отличие от рассмотренных выше печей здесь часть отработанных топочных газов непрерывно отсасывается вентилятором 4 и через дымоход 3 п окно 2 направляется на смешение с дымовыми газами, выходящими из топки. [c.165]

Сушка топочными газами производится обычно по схеме основного процесса, реже—по схеме с рециркуляцией. [c.757]

При проточном канальном режиме увеличение массовой скорости также может достигаться организацией рециркуляции продуктов сгорания, путем подмешивания возврата продуктов сгорания к топочным газам. Чем больше коэффициент рециркуляции, тем интенсивнее теплоотдача конвекцией. Оптимальное значение коэффициента рециркуляции находится с помощью технико-экономического анализа. [c.144]

Регулирование температуры нагрева топочными газами производят посредством рециркуляции части отработанных газов. Возвращая дымососом или эжектором часть отработанных газов в печь и смешивая их с газами, полученными в топке, снижают температуру газов и одновременно увеличивают объем газов, обогревающих теплообменные устройства. Увеличение объема газов приводит к возрастанию их скорости и соответственно — к увеличению коэффициентов теплоотдачи от газов к стенке. Для уменьшения температуры греющих газов в топку печи дополнительно подводят воздух, смешиваемый с газами. [c.314]

Повышение объема топочной камеры, а также поверхности экранирования потолка привело к увеличению прямой отдачи. С ростом прямой отдачи температура в топке снижалась, благодаря чему стало возможным отказаться от защитных манжет и применения рециркуляции топочных газов. Конструкции печей упростились. [c.305]

Фнг. 223. Печь с рекуперацией и рециркуляцией топочных газов. [c.318]

РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ [c.320]

Регулирование температуры топки печи посредством рециркуляции топочных газов дает некоторую. экономию топлива. [c.320]

Для рециркуляции топочных газов требуются вентиляторы, работающие при высокой температуре. [c.320]

Рециркуляция топочных газов — ввод их в корневую часть факела и в зону коррозии. Таким способом можно получить снижение температуры наружной стенки теплообменных труб в зоне НРЧ на 15—20 %, а также уменьшение концентрации сероводорода. [c.241]

При газовом регулировании изменяется температура газов перед пароперегревателем или количество газов, проходящих через него. Этот способ регулирования осуществляется в большинстве случаев с помощью системы газовой рециркуляции. Не рассматривая пока этого способа, необходимо отметить, что газовая рециркуляция охлажденных газов в нижнюю часть топки приводит также к изменению температуры газов перед пароперегревателем за счет разбавления топочных газов и снижения их температуры, с одной стороны, и к изменению положения факела в топке, с другой. Газовая рецирку- [c.209]

Р,ис. 219. Схема, характеризующая обмен тепла между топочными газами и возвратом при рециркуляции [c.381]

В результате исследования были получены графические зависимости, представленные на рис. 9-20. Кривая 1 характеризует изменение концентрации окислов азота в топочных газах в зависимости от коэффициента расхода воздуха в тоике при отключенной рециркуляции, а кривая 2 — при степени рециркуляции, равной 23%. Нагрузка парогенератора в обоих случаях соответствовала номиналу. Кривые 3 и 4 на рис. 9-20 также относятся соответственно к режимам с отключенной и полностью включенной рециркуляцией, но при нагрузке парогенератора, сниженной до 58% по сравнению с номинальной. Кривая 5 дает представление о зависимости концентрации МО от избытка воз- [c.180]

Эффективность подавления образования оксидов азота при вводе газов рециркуляции определяется такими факторами, как место отбора газов на рециркуляцию условия их ввода в топочную камеру степень рециркуляции г (%) распределение газов рециркуляции по объему топочной камеры состояние котла. [c.22]

Организация ввода газов рециркуляции при нестехиометрическом сжигании газа и мазута, естественно, несколько увеличивает химический недожог топлива по сравнению с простым режимом нестехиометрического сжигания. В то же время это увеличение не является значительным и потому на практике химический недожог топлива можно обеспечить в требуемых пределах (<73 <0,15 %) за счет реализации качественного перемешивания в топочной камере. [c.133]

Рециркуляция дымовых газов в камеру сгорания широко применялась несколько лет назад. Часть дымовых газов возвращается в < печь вентилятором, в результате возвращается часть тепла, которое они содержат, но понижается температура топки. Таким образом, температура топки и степень поглощения тепла радиацией понижаются и контролируются степенью рециркуляции. Коэфициент рециркуляции (отношение количества рециркулирующих топочных газов к общему количеству свежих газов горения) изменяется от 1 1 до 4 1. Радиантные трубы не могут быть использованы в печах с рециркуляцией при высоком коэфициенте рециркуляции, в таких печах все тепло используется в конвекционной секции. На фиг. 34 изображена конвекционная печь с рециркуляцией без радиантных труб— тип, который был общеупотребительным 10 лет назад и все еще применяется на многих заводах. [c.256]

Чтобы устранить отрицательное влияние избытка или недостатка подачи воздуха, применяют рециркуляцию топочных газов. В топку выше зоны горения вентилятором подкачивают дымовые газы из борова печи. Они охлаждают топочные газы, а также, повышая скорость движения дымовых газов, улучшают коэффициент теплопередачи конвекцией. Количество отходящих дымовых газов, подаваемых в топку, обычно составляет от 100 до 300% к свежим дымовым газам. [c.93]

Для устойчивости воспламенения пылевидного топлива применяют рециркуляцию топочных газов к корню факела. Тепло, вносимое продуктами сгорания, может быть также учтено в конкретной технической задаче, ирименяя разработанный метод. [c.547]

Трубчатый змеевик камеры конвекции — двухпоточный, печные трубы размещены в коридорном порядке для удобства очистки от отлол<енпй. Из камеры конвекции топочные газы через стояк, футерованный шамотным кирпичом, попадают в боров, а затем поступают в воздухоподогреватель для нагрева воздуха. Охлажденные до 225 °С топочные газы из воздухоподогревателя отсасываются дымососом в дымовую труб . Нагретый в воздухоподогревателе воздух подводится к горелкам и применяется для распыления топлива. Во избежание конденсации серной кпслоты пз топочных газов воздух перед поступлением в воздухоподогреватель предварительно подогревается до 70—80 °С, что обеспечивается рециркуляцией части горячего воздуха, отводимого по байпасной линпп специальным дутьевым вентилятором в камеру смешения с холодным воздухом. В морозные дн]] и период растопки печи холодный атмосферный воздух направляется непосредственно к горелкам, минуя воздухоподогреватель, В этом случае в качестве резервного используется па- [c.16]

Топочные газы подводятся в ниж 1юю часть секции, по вертикально расположенным трубкам поступают в короб, затем движутся во вторую секцию и направляются в дымоходы. Холодный воздух воздуходувкой пагнетается сначала в смесительную камеру, где смешивается с горячим воздухом рециркуля-н,нп, нагреваясь до 80 °С, а затем по распределительным элементам раструба равномерно проход гт в межтрубное пространство секций. Нагретый топочными газами воздух выходит через раструб на противоположной стороне в воздуховод, поступает в коллектор и далее к горелкам. Часть горячего воздуха (до 40%) через патрубок по байпасному воздуховоду направляется воздуходувкой на рециркуляцию. [c.81]

Сущка топочными газами осуществляется либо по основному варианту, либо, если необходимо снизить температуру газов, поступающих в сушилку, — с частичной их рециркуляцией или с разбавлением воздухом. [c.650]

В тех печах, где слабо развита радиантная поверхность и трубы не могут воспринять столько тепла, чтобы охладить дымовые газы до требуемой температуры на перевале (700—850°), применяют рециркуляцию топочных газов. Для этого специальным вентилятором, работающим нри высокой температуре, из борова в камеру сгорания подкачивают определенное количество охлажденных дымовых газов, которые, смешавшись с юрячими, понижают их температуру. Отношение количества рециркуляционных (возвращенных в топку) газов к общему количеству свежих дымовых газов, получившихся от сгорания топлива, называется коэффициентом рециркуляции] величина его равна 1 1 или 2 1. Рециркуляция топочных газов уменьшает расход топлива и создает мягкий температурный режим для конвекционных труб. На рис. 34 изображена схема рециркуляции и рекуперации дымовых газов в трубчатой печи. В современных печах, в которых снльно развита радиантная новерхность, рециркуляцию не применяют. [c.78]

Печи с сильно развитой радиантной поверхностью позволяют не применять рециркуляции топочных газов. Печи с рециркул)щпей топочных газов сохранились лишь там, 1 де по чисто технологическим причинам желательно поддерживать пониженную температуру дымовых газов, не прибегая к уве.личению размеров радиантной поверхности. [c.320]

Напряженность топочного пространства определяют кап ко гичесгво калорий, приходяпщхся на 1 м час топки. Обычно напряженность топочнот о пространства печей колеблется в пределах 35000—15000 ккал м час, у печен с рециркуляцией топочных газов напряженность топочного пространства достигает 60 ООО ккал .ч час. [c.321]

Из изложенного яв ствует, что при сжигании зольных топлив с богатой коксовой основой нельзя рекомендовать для слоевых процессов сколько-нибудь значительный подогрев воздуха. В некоторых случаях прибегают к рециркуляции топочных газов, подмешиваемых к топливу, чем стараются несколько смягчить начальную активность воздуха, вступающего в слой, за счет уменьшения начальной концентрации кислорода. Средство это надо считать паллиативным мероприятием, причем оно связано с применением сравнительно ненадежного в экоплоатации установок эжекциоиного устройства, детали которого должны работать при высоких тем пературах . [c.292]

На рис. 4-9 приведены графики изменения состава и температуры топочных газов по ширине начального участка факела на расстоянии 450 м м от устья горелки (цифры сбоку рисун кав указывают раосгояиие от горизонтальной оси горелки до сечения замера). Видно, что концентрации О2 и КОг, а также температура в начальном сечении факела распределяются неравномерно. Из этого рисунка также видны три следующие характерные зоны зона рециркуляции продуктов сго-рапия зона воспламенения аэросмеси зона невоспла Менившейся аэросмеси. [c.55]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Конвектнвшле сушилки. Необходимая для С. теплота обычно доставляется нагретым воздухом, топочными газами либо их смесью с воздухом. Если не допускается соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха или если пары удаляемой влаги огнеопасны, сушильными агентами служат инертные газы (азот, СО2 и др.) либо перегретый водяной пар. В проетейшем случае сушильный процесс осуществляется т. обр., что сушильный агент, нагретый до т-ры, предельно допустимой для высушиваемого материала, однократно используется в аппарате. Для термолабильных материалов (напр., полиэтилена) сушильный агент только частично подогревается в осн. калорифере, а остальную теплоту получает в дополнит, калориферах, установленных в сушильной камере. В случае материалов, С. к-рых требует (для предотвращения усадки) повьш . влагосодержаш1я теплоносителя и невысоких т-р (напр., древесина, формованные керамич. изделия), применяют сушилки с рециркуляцией части отработанного воздуха, а также сушилки с промежуточным его подогревом между отдельными зонами и одновременной рециркуляцией. Для С. огне- и взрывоопасных материалов или при удалении из высушиваемых материалов ценных продуктов (углеводороды, спирты, эфиры и др.) используют сушилки с замкнутой циркуляцией потока инертных газов либо воздуха. [c.484]

Известно, что подача газов рециркуляции в общий короб горячего воздуха перед горелками является эффективным мероприятием, снижающим образование оксидов азота в топочной камере за счет снижения температуры в ядре горения [2—4, 32]. Согласно выводам расчетнотеоретических исследований, представленных в гл. 2, ввод газов рециркуляции при нестехиометрическом сжигании топлив позволяет дополнительно подавить образование оксидов азота. Причем эффект рециркуляции тем сильнее, чем больше отклонение избытков воздуха в восстановительной и окислительной зонах от их оптимальных значений. [c.116]

В топке с плоскими параллельными струями создаются благоприятные условия для интенсивного выгорания. После воспламенения, когда в ядре горения устанавливаются высокие температуры и раскаленный углерод в состоянии энергично реагировать, при подаче вторичного-воздуха в среднюю часть начального сечения пылевоздушной струи обеспечивается своевременный ввод его в процесс горения. Ограничение эжекции топочных газов оптимальным количеством, необходимым для зажигания, соответствующим выбором величины простенка между горелками способствует повышению действующей концентрации кислорода в факеле и уменьшению степени рециркуляции газов и тем самым повышает скорость химических реакций. Повышенный темп падения скорости в тонких струярс позволяет применить высокие скорости истечения из горелок, что турбулизирует газовую среду факела, ускоряя тепло-и массообмен в ней, а также увеличивает относительное перемещение пылинок, усиливая обменные процессы с частицами. Горение факела в виде системы плоских параллельных струй, в которой при устойчивом зажигании ускоряются процессы тепло- и массообмена и создаются благоприятные условия для развития химического реагирования, протекает интенсивно. [c.406]