Найлон характеристика

Нить полиамида тщательно промывают 50%-ным этанолом или ацетоном с водой, а затем сушат при 30 °С в вакууме. Полученный таким методом найлон 6,10 имеет тс же характеристики, что и образцы, полученные конденсацией в расплаве или растворе. Он плавится при 228 °С. Из расплава можно формовать волокна (например, с помощью стеклянной палочки), которые в дальнейшем могут быть подвергнуты холодной вытяжке. [c.206]

В соответствии с экспериментом (см. рис. 2.1,6) при анализе механического состояния изотропных полимеров обычно прибегают к некоторым допущениям [241]. Во-первых, принимается, что в области малых деформаций, например для найлона до 2% (см. рис. 2.1,6), диаграммы растяжения и сжатия идентичны, а модули Юнга равны. Считается, что модули нормальной упругости при изгибе и растяжении совпадают. Наконец, для сравнительно больших деформаций напряжение лри сжатии, включая предельные характеристики [10], несколько выше, чем при растяжении. [c.30]

К. ж. обладают хорошими смазывающими свойствами, однако области их применения как смазок специфичны. Так, для пар сталь — бронза, сталь — баббит, сталь — найлон полидиметилсилоксановые масла дают удовлетворительный эффект смазывания, тогда как для пар сталь — цинк, сталь — хром и сталь — кадмий лучшие характеристики достигаются с помощью полиметилфенилсилоксановых масел. [c.570]

Улучшение эксплуатационных характеристик полиамидных волокон зависит не только от повышения степени чистоты исходных мономеров, но и от специальной обработки готового волокна (например вытягивания, термофиксации и т. д.). В результате удалось устранить ряд недостатков найлона и значительно повысить его прочность, удлинение. Свойства основных видов полиамидных волокон, вырабатываемых в США, даны в табл. 29 [35, 40]. [c.335]

Очень трудно дать общую характеристику типов оборудования, применяющегося для производства моноволокна, так как конструктивные особенности этого оборудования в значительной степени зависят от перерабатываемого материала и его свойств. Различные материалы требуют различных режимов переработки. Та к, например, моноволокно из сарана не требует нагрева после охлаждения, тогда как найлон и полиолефины в различной степени нуждаются в нагреве. Моноволокно из [c.242]

Поскольку оптимальное соотношение компонентов нельзя определить заранее, необходимы систематические экспериментальные исследования. Характеристики материалов изменяются во времени, и поэтому влияние состава определяют при постоянных условиях испытания. Некоторые закономерности иллюстрируются данными табл. 9 Отмечается, что фенольная смола, армированная найлоном, обладает оптимальной эффективностью при 55%-ном содержании армирующего материала при другом его содержании эксплуатационные свойства ухудшаются. Теплозащитная эффективность армированных стеклопластиков при увеличении содержания арми- [c.439]

Сорбция воды существенно влияет на те свойства найлона, которые вызывают большой интерес как в практическом, так и теоретическом отношении. При сопоставлении механических характеристик образцов найлона-6,6, полученных путем формования при комнатной температуре, видно, что после насыщения сухого полимера влагой модуль упругости снижается примерно в пять раз, предельное напряжение сдвига — более чем на 50%, заметно возрастает удлинение при растяжении и увеличивается энергия разрыва [1]. Поскольку в большинстве случаев исследователи имеют дело не с чистым полимером, а со смесью полиамид — вода, очень важно знать содержание влаги в полимере или относительную влажность внешней среды при достижении образцом сорбционного равновесия. [c.412]

На рис. 1.29 представлены данные об электрических свойствах промышленного полициклоамида. По электроизоляционным характеристикам этот полимер превосходит найлон 6,6 в широком интервале температур. [c.125]

Стойкость к истиранию. Это очень важная характеристика как для надземных, так и подземных незакрепленных проводов. Если необходима максимальная стойкость к истиранию проводов, то применяют найлон, иногда в качестве внешнего покрытия, наносимого на другой, менее дорогой [c.163]

Самое разнообразное применение находят твердые смазки типа найлона. Чаще всего из найлона изготавливают отдельные детали узлов трения. Такие узлы трения могут работать без смазывания, а также при использовании обычных смазочных масел. Как и в случае фторсодержащих полимеров, характеристики найлона можно улучшить введением в него наполнителей. [c.242]

Наполнители вводят в найлон для улучшения характеристик твердой смазки и конструкционного материала. При введении дисульфида молибдена улучшаются противоизносные свойства и понижается коэффициент трения найлона [104, 105]. Введение соответствующих наполнителей также способствует улучшению термических характеристик и уменьшению коэффициента расширения найлона. [c.243]

Состав этих товаров постепенно изменялся в сторону увеличения доли различных синтетических волокон и уменьщения доли природных волокон. Несмотря на тенденцию производства синтетических волокон их проникновение не было эффектным. Первым синтетическим волокном был найлон, его характеристики оказались наилучшими. Потребление найлона в 1960 г. составило 181 млн. кг против 13,6 млн. кг в 1945 г. Потребление полиакриловых волокон (после 10 лет интенсивных работ в этой области) достигло в 1960 г. 81,5 млн. кг, полиэфирных — лишь 36 млн. кг (за то же время производство полиэтилена возросло до 454 млн. кг). [c.204]

Цель работы получить полигексаметиленадипамид (найлон 6,6) н определить его характеристики. [c.88]

Обычно, чтобы превратить полиамиды в прочные и упругие волокна или пленки, их необходимо подвергнуть холодной вытяжке. В производственных условиях найлон получают в виде расплава и из него же формуют волокно. Это волокно затем вытягивают на 400—500% первоначальной длины. Проведением этой операции вытяжки (или растяжения) переводят аморфный линейный полиамид в ориентированное волокно, что доказывается появлением соответствующих изменений на рентгенограммах полиамида (сильного двулучепреломления с параллельной экстинкцией) и других свойств, отсутствующих у нерастянутого материала. Одновременно с появлением перечисленных новых свойств улучшаются и другие характеристики — эластичность и прочность, что, по-видимому, частично обязано влиянию межмолеку-лярных водородных связей. [c.41]

К рассматриваемому классу веществ, называемых полимерами, относятся все волокна — как натуральные, так и полученные искусственным путем. Такие волокна, как шерсть, волосы, щетина, хлопок, лен, джут, мышечная ткань животных, шелк, найлон, терилен, при всем разнообразии химической структуры сравнимы по прочностным характеристикам. Очевидно, что волокнообразующие свойства этих материалов должны определяться каким-то общим фактором. Аналогично натуральный каучук и все синтетические каучуки, сырьем для которых обычно служат продукты переработки нефти, состоят из больших молекул. Хотя механические свойства каучуков, обладающих высокой эластичностью, очень сильно отличаются от свойств волокон, в строении молекул этих двух типов веществ много общего. Несколько ниже будет показано, что различия между волокнами и каучуками не так уж велики, и часто один материал может быть превращен в другой путем довольно простой химической обработки. [c.8]

Фирмой Дюпон (Канада) для производства полупродуктов получения найлона — адипиновой кислоты и гексаметилен-диамина— разработан новый процесс очистки концентрированных сточных вод, богатых азотсодержащими соединениями, путем биологической нитрификации — деиитрификациц. В разработанном процессе предусматривается сочетание аэробного и анаэробного окисления. Нитрификация протекает в аэробных условиях в присутствии диоксида углерода, причем аминный и аммиачный азот биоокисляется до нитритов и нитратов. Денитрификация протекает в анаэробных условиях в среде биораз-лагаемого продукта (обычно метанола). При этом нитраты восстанавливаются до нитритов и в конечном счете до газообразного азота. Поступающие на очистку стоки имеют следующую характеристику содержание общего органического углерода — 3000 мг/л NO2 , N0 3, NH4+ в пересчете на азот соответственно 800, 90 и 230 мг/л органического азота в пересчете на азот —240 мг/л, БПК —6000 мг/л. Процесс позволяет удалять 98% органических веществ и 80—90% общего азота сточных вод. [c.105]

В качестве фильтровального материала для реверсивно-струйных фильтров используется нетканый шерстяной фетр толщиной от 1,4 до 1.6 мм. Лишь немногие текстильные волокна (например, тефлон) имекрт необходимые усадочные характеристики, пригодные для производства нетканого фетра. Остальные синтетические волокна, включая найлон, орлон, акрилан, динел, дакрон и арнель, используются в виде сетчатого фетра, получаемого механическим плетением нитей вокруг сетки из того же материала. [c.315]

К. ж. обладают хорошими с м а з ы в а ю щ и м и с в о й с т в а м и, одиако области нх ирименения как смазок спецнфпчпы. Так, для нар сталь — бронза, сталь — баббнт, ста.ль — найлон полидимсиигсттлокса-повые масла дают удовлетворительный эффект смазывания, тогда как для нар сталь — цинк, сталь — хром и сталь — кадмий лучшие характеристики достигаются с помощью полпметилфенилсилоксановых масел. [c.573]

По некоторым из своих физико-механических характеристик волокно юрилон превосходит найлон . [c.115]

Для скрепления нескольких единиц транспортной тары, обвязки коробок, ящиков, крепления мешков и других видов упаковки на поддонах применяются полимерные обвязочные ленты. За рубежом их изготавливают из полипропилена, найлона, терплена, вискозного корда. Все они прочны и эластичны, хорошо воспринимают ударные нагрузки, не портят поверхности упаковки, не гниют, не ржавеют, их можно выпускать различного цвета для улучшения процесса сортировки. В табл. 10.8 приведены основные характеристики обвязочных лент, которые выпускаются в нашей стране. [c.145]

Покрытие тканей сплошной водонепроницаемой пленкой. Такая отделка называется водоупорной. На ткань наносят покрытие из органических смол или резины, и затем обрабатывают ее кремнийорганическим гидрофобизирующим составом. Эксплуатационные характеристики водоупорных тканей, получаемых таким образом, зависят от природы пленкообразующих веществ, толщины наносимой пленки и вида ткани. Эта отделка придает ткани высокие водоупорные свойства, однако несколько повышаются ее жесткость и масса. Применение синтетических волокон, в частности найлона, капрона, лавсана и др., а также использование органических смол и синтетических каучуков в сочетании с эффективными кремнийорганическими продуктами позволило в СССР и за рубежом создать новые ткани, обладающие одновременно высокой воддунорностью, легкостью и мягкостью. В Италии такую ткань выпускают под названием болонья, в Японии — лицлон, в СССР — плащевая капроновая ткань. [c.211]

Волокно перлон 11 рекомендуется применять для изготовления фильтровальной ткани, защитных тканей (стойких к действию кислот и иприта), приводных ремней, канатов, изоляции кабелей, рыболовной снасти и т. д. Ткани из волокна перлон 1) непригодны для изготовления нижнего белья и трикотажа. Благодаря своей высокой прочности, сочетанию жесткости с эластичностью и нечувствительности к действию влаги перлон и применяется для производства щетины и волокон (торговая марка игамид С). Хотя полиуретановые волокна по многим своим характеристикам аналогичны найлону, их окрашиваемость совершенно различна. Полиуретановые волокна окрашиваются только красителями для ацетатного шелка, кислотные красители для этой цели непригодны. [c.132]

Рис. 1. Зависимость прочностных характеристик монофиламентного волокна из найлона 6 от времени (нить сухая, охлажденная при 21 °С). Цифры на кривых—скорость вытяжки в % в мин.

Независимо от того, какой способ применяется для уменьшения температурной неравномерности шприцуемого материала, во всех случаях результатом является уменьшение производительности большей шприцмашины по сравнению с величиной, получающейся при строгом соблюдении геометрического подобия и пропорциональной кубу коэффициента подобия. Возможное увеличение производительности геометрически подобных пластицирующих шприцмашин в значительной мере определяется физико-механическими характеристиками сырья, поступающего в зону питания в виде гранул или порошка. Если частицы материала, поступающие в зону питания, имеют высокую твердость и жесткость и если расплав этого материала обладает малой вязкостью, как это и наблюдается у некоторых марок найлона, тепла, выделяющегося в результате работы сдвига, оказывается недостаточно для разогрева материала. Поэтому ббльшую часть необходимого тепла приходится сообщать материалу от нагревателей корпуса. В этом случае величина фактической производительности определяется условиями теплопередачи, и реально достижимое увеличение производительности оказывается пропорционально квадрату коэффициента геометрического подобия. Если к качеству шприцуемого материала предъявляются очень высокие требования, особенно в отношении допустимой температурной неоднородности, то достижимое на практике увеличение производительности может оказаться еще меньшим. [c.271]

Механическим свойствам полимерных мембран на ранних стадиях их разработки уделяли мало внимания особое значение придавалось эксплуатационным характеристикам, таким как проницаемость, селективность. В результате не удалось добиться повышения прочности патронных фильтров, особенно тех, которые содержат микрофильтры с максимальной пористостью (а следовательно, с минимальной прочностью). Механические свойства зависят от строения химических групп, макромолекул, микрокристаллического и коллоидного уровней. Рассмотрим, например, значение структуры для одного из основных механических свойств — эластичности. Аморфные полимеры типа поликарбонатов и полисульфонов имеют характерную эластичность как в плотном, так и в пористом состоянии. Сильнокристаллические и сильносшитые полимеры, с другой стороны, имеют тенденцию к хрупкому состоянию. Поликристаллические полимеры могут быть отнесены к любому из этих классов в зависимости от природы сил молекулярного взаимодействия и способа, которым их перерабатывают. Например, разветвленный полиэтилен низкой плотности со слабыми когезионными силами проявляет соответствующую эластичность, поскольку подвижные аморфные области, не содержащие поперечных сшивок, проявляются как одна из форм внутренней пластификации со снятым напряжением. С другой стороны, поликристаллические полимеры, проявляющие склонность к образованию водородных связей, имеют тенденцию к повышению хрупкости, поскольку межмолекулярные и внутримолекулярные связи являются эффективными поперечными связями, а хрупкость пропорциональна плотности поперечных связей. Если набухшие в воде мембраны из целлюлозы и найлона 6,6 высушить, то капиллярные силы будут способствовать высокой концентрации эффективных поперечных связей, и в результате мембрана уплотнится и хрупкость ее повысится. Однако в том случае, когда сушку проводят, заменяя растворитель (например, часто заменяют изопропанол гексаном), плотность поперечных связей минимальна, а эластичность будет сохраняться и в сухом состоянии. [c.117]

При введении дисульфида молибдена повышается модуль упругости и температура начала коробления, увеличивается жесткость, уменьшается текучесть найлона под нагрузкой. Антифрикционные характеристики найлона с наполнителем также значительно улучшаются. При использовании найлона с добавкой МоЗг в качестве конструкционного материала для подшип-1шка можно на 50% увеличить значения р- о (произведение нагрузки на скорость) по сравнению с применением подшипников из найлона. Такой материал особенно подходит для изготовления самосмазываюшихся подшипников. [c.119]

Армирующие материалы. Смолы часто армируют различными волокнистыми материалами, чтобы получить прочную композицию, обладающую повышенными эксплуатационными показателями в условиях абляции. Для этой цели используют разнообразные армирующие компоненты, которые сильно отличаются по химическому составу и физическому состоянию. Наиболее широко распространенные армирующие волокна относятся к классу неорганических окислов. Типичные композиции включают Е-стекло, обработанное кислотами стекло, кремнезем и кварц. В последнее время были синтезированы волокна из огнеупорных окислов циркония, титана и тория, однако подробные данные об их абляционных характеристиках еще отсутствуют. К армирующим материалам относятся также минеральный асбест и родственные ему силикатные композиции. В общем, хризотиловый и кроцидолитовый виды асбестового волокна обладают почти одинаковыми абляционными характеристиками. Однако хризотиловое волокно отличается некоторым преимуществом благодаря своей относительно более широкой распространенности. Природные и химические волокна органического происхождения составляют третью группу армирующих материалов. Число различных видов волокон, используемых в настоящее время, очень велико. К ним относятся такие разновидности, как льняное, хлопковое, вискозное, полиамидное, полиакриловое, полиэфирное, полиолефиновое, модифицированное полиакриловое, фтор углеродное, виниловое, ацетатное и другие волокна. Из них наиболее часто применяется найлон. Огнеупорные волокна для весьма высокотемпературных абляционных материалов также привлекают внимание. В настоящее время синтезированы в ограниченных количествах углеродное, графито-вое , пирографитовое и борное волокна. Точно так же получены очень тонкие металлические нити из огнеупорных маталлов для армирования композиций абляционных пластмасс. [c.436]

Циклогексанол СеНцОН (циклогексиловый спирт). Характеристика. Бесцветная жидкость с запахом камфоры применяется как растворитель и является промежуточным продуктом в производстве синтетического полиамидного волокна — найлона и капрона. [c.113]

Так, при электродиализном методе в ванне для окраски кузовов автомобилей Жигули емкостью ПО м , корпус которой изолирован эпоксидным компаундом, устанавливают 34 диализных кармана с мембранами размером 0,5х1,5 м. Для изготовления катионнообменных мембран используют листы из синтетических материалов (типа найлона), бумаги, Картона или ткани, которые пропитывают специальными смолами. В настоящее время отечественной промышленностью освоена технология изготовления ионообменных мембран типа МК-41, которые ло своим характеристикам не уступают лучшим зарубежным образцам. [c.199]

Фирма Ni hols (США) выпускает три новых вида пластмасс на основе найлона-Вб, наполненного стеклянными шариками, рубленым стекловолокном, а также смесью рубленого стекловолокна и стеклянных шариков. Для изготовления изделий, где главным требованием является устойчивость формы и прочность при сжатии (например, гаек, шайб, сложных и тонкостенных отливок), используется найлон-66, наполненный стеклянными шариками (40 вес.%). Предел прочности при растяжении такого материала выше, чем ненаполненного найлона-66, на 19%. Для изготовления шестерен, корпусов, катушек и других деталей для фотооптической, электротехнической, приборостроительной и других отраслей промышленности фирма выпускает найлон-66, наполненный стеклянными шариками и стекловолокном (25 и 15% соответственно). Материал обладает хорошими литьевыми свойствами и высокими физико-механическими характеристиками. Для изготовления шестерен, переключателей, клапанов и других изделий фирмой рекомендуется найлон-66, наполненный ребленым стекловолокном (40 вес.%). [c.20]

Основные требования к армирующей ткани — это прочность и способность к соединению с резиной кроме того, необходимы размерная и температурная стабильность. Некоторые характеристики ткани (например, прочность) определяются характеристиками базовой структуры ткани, такими как размер и количество нитей пряжи но другие свойства (модуль упругости и усадка) определяются процессом переработки. Способность к растяжению и упругое восстановление найлона делает его полезным материалом для различных видов защитной одежды, но подобные свойства нежелательны, например, в щинном корде. Упругое восстановление полиэфира также весьма полезно. Все изделия из армированной резины в конечном итоге подвергаются вулканизации, и поэтому необходимо, чтобы любой армирующий материал обладал размерной стабильностью в ходе такой обработки. Найлон и полиэфир являются термопластичными материалами и подвержены усадке при нагреве, а при сжатии в них возникают силы термической усадки. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология