Очистка сточных вод концентрированных

За рубежом, и прежде всего в США, Японии, Англии, Франции, ФРГ, обратный осмос и ультрафильтрация получили широкое промышленное развитие для обработки воды и водных растворов, очистки сточных вод, очистки и концентрирования растворов высокомолекулярных веществ. В настоящее время в этих странах действует несколько тысяч обратноосмотических и ультрафильтрационных установок производительностью от 1—3 до 17 000 м /сут (например, на одном из металлургических заводов в Японии для очистки сточных вод). В США в 1981 г. должна вступить в строй обратноосмотическая (в сочетании с электродиализом) опреснительная установка производительностью около 38 000 м /сут. С пуском этой установки, а также ряда других (см. главу VI) около половины опресняемой на нашей планете воды будет обрабатываться мембранными методами. [c.8]

При обработке стоков, содержащих ПАВ, концентрирование можно проводить до более высоких концентраций, чем для неорганических солей, без заметного снижения селективности. Неионогенные и катионоактивные ПАВ задерживаются ацетатцеллюлозными мембранами лучше, чем анионоактивные. При очистке сточных вод, содержащих минеральные соли, целесообразно такое комбинирование потоков, при котором в стоках, поступающих на очистку, будет содержаться эффективная добавка ПАВ. Другим вариантом очистки сточных вод, содержащих органические и неорганические вещества, может служить схема [198], представленная на рис. У1-24. [c.323]

Приведенные данные свидетельствуют об экономической целесообразности использования окситенков при очистке сточных вод на предприятиях азотной промышленности, а также о тенденции возрастания экономического эффекта при очистке концентрированных сточных вод на высокопроизводительных сооружениях. [c.166]

Отстойники целесообразно применять в тех случаях, когда суспензия состоит из легко и быстро оседающих частиц твердой фазы. Полидисперсные суспензии также целесообразно предварительно сгущать, так как, чем концентрированнее суспензия, тем более эффективно применение высокопроизводительных фильтров на последующей стадии фильтрования. В катализаторных производствах отстойники часто устанавливают и для очистки сточных вод. В зависимости от свойств суспензии и технологических требований применяют периодически и непрерывно действующие отстойники. При периодическом процессе используют обычные сборники с коническим днищем и перемешивающим устройством. После разделения осветленную жидкость сливают, а сгущенную часть или осадок периодически выгружают. Наиболее часто такие отстойники используют, когда осаждению предшествует другой процесс, осуществляемый в тех же аппаратах. Отстойники применяют при скоростях осаждения твердой фазы не менее 0,05 м/ч, что соответствует размеру зерен 5—10 мкм. Отличительной особенностью отстойников непрерывного действия является наличие специального гребкового устройства, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. [c.209]

Большие значения окислительной мощности, полученные при биохимической очистке сточных вод после буферного пруда, зависят прежде всего от состава этих вод. Половину загрязнений стоков составляют органические вещества производств синтетических жирных кислот и спиртов, которые хорошо окисляются биохимически кроме того, эти воды являются мало концентрированными БПКполн- исходной сточной воды равна в среднем 325 мг/л. При таких значениях окислительной мощности немаловажное значение имеют и технологические факторы значительный расход воздуха (70—100 м /м ), большая нагрузка по воде (4,8 м /м ) и небольшое время аэрации (5 ч). [c.245]

Прикладное значение осмоса не ограничивается применением его в лабораторных исследованиях. В последние годы его все шире используют на производстве. Особый интерес в этой области представляет так называемый обратный осмос (гиперфильтрация), представляющий перемещение растворителя через полупроницаемую мембрану от более концентрированного раствора к менее под действием специально создаваемого давления, превышающего разность осмотических давлений указанных растворов. В оптимальном случае таким способом можно получить практически чистый растворитель. Обратный осмос используют для очистки сточных и опреснения соленых вод, разделения некоторых растворов на компоненты и т. п. Метод, основанный на использовании обратного осмоса, выгодно отличается простотой конструктивного оформления и высокой экономичностью. [c.210]

При очистке концентрированных сточных вод используется для разбавления очищенная сточная вода, содержащая адаптированные к данным загрязнениям микроорганизмы, что способствует интенсификации процесса минерализации органических веществ. Высоконагружаемые биофильтры обеспечивают любую заданную степень очистки сточных вод, поэтому применяются как для частичной, так и для полной их очистки. [c.301]

В настоящее время обратный осмос применяется для опреснения морской воды и очистки сточных вод. Солевой раствор (например, морскую воду) отделяют полупроницаемой мембраной от пресной воды и подвергают давлению более высокому, чем осмотическое давление раствора. В результате часть содержащейся в растворе воды вытесняется в фазу пресной воды, а концентрация солей в оставшемся растворе повышается. Концентрированный солевой раствор периодически заменяют свежими порциями подлежащей опреснению воды. [c.228]

Изыскивают новые способы очистки взамен или. в дополнение к сравнительно дорогой и сложной в эксплуатации биологической очистке. На ряде заводов в США запроектированы специальные установки для отдувки из сточных вод легких углеводородов дымовыми газами. Эта отдувка осуществляется за счет сжигания топлива в горелках, погруженных в куб со сточной водой куб оборудован отпарной колонной (рис. 110). Установка компактна и полностью автоматизирована. По данным [401, указанным способом из концентрированных сточных вод при 85 °С удается удалить нефтепродукты до 5 мг/л и фенолы до 1 мг/л. При мощности установки 4500 м /сут стоимость очистки сточных вод составляет 1,72 цент./м . Очищенные сточные воды не имеют запаха и их можно повторно использовать для подпитки оборотных систем, либо после дополнительной очистки для питания котлов-утилизаторов среднего давления или для других целей. Удаляемые при отдувке газы сжигаются вместе с другими промышленными выбросами, такими, как вентиляционные, дренажные и продувочные газы. [c.207]

О. о. примен. для опреснения соленых и очистки сточных вод, разделения азеотропных и термолабильных смесей, смещения равновесия в хим. р-ции путем удаления одного из ее продуктов, концентрирования р-ров и др. Осн. достоинства метода — простота конструктивного оформления, осуществление разделения при 5—30 °С без фазовых превращений, что определяет экономичность процесса. [c.396]

Баромембранные процессы используются во мн. отраслях народного хозяйства и в лаб. практике для опреснения соленых и очистки сточных вод, напр, разделения азеотропных и термолабильных смесей, концентрирования р-ров и т.п. (обратный осмос) для очистки сточных вод от высокомол. соединений, концентрирования тонких суспензий, напр, латексов, выделения и очистки биологически активных в-в, вакцин, вирусов, очистки крови, концентрирования молока, фруктовых и овощных соков и др. (ультрафильтра-цюг) для очистки технол. р-ров и воды от тонкодисперсных в-в, разделения эмульсий, предварительной подготовки жидкостей, напр, морской и солоноватых вод перед опреснением, и т.д. (микрофильтрация). [c.25]

При биологической очистке сточных вод эффективность очистки зависит от концентрации субстрата, поглощаемого бактериями, находящимися в активном иле. При высокой концентрации субстрата (примесей органических веществ) 5" в сточной воде жизнедеятельность бактерий может подавляться, что ухудшает степень очистки воды, при низкой концентрации субстрата в воде также снижается скорость его усвоения. В связи с этим в системе биологической очистки сточной воды целесообразно на первой стадии очистки, куда могут поступать весьма концентрированные промышленные стоки, поддерживать оптимальную концентрацию субстрата в стоке, разбавляя его чистой водой при чрезмерно высокой исходной концентрации примеси органических веществ. [c.87]

Активный уголь из отстойников 3 третьей ступени в виде концентрированной пульпы подается в реакторы 1 второй ступени, где сорбент отрабатывается до более высокого уровня в соответствии с концентрацией загрязнений в сточной воде, выходящей из аппарата 1. Отделение отработанного на второй ступени очистки угля от воды производится в отстойниках 5, откуда осветленная вода поступает в реакторы 1, а задержанный уголь по пульпопроводу подается в аппараты первой ступени очистки. Таким образом, очищаемая сточная вода последовательно проходит три ступени очистки, а адсорбент движется в обратном направлении, достигая при выводе его на регенерацию высокой степени отработки, равновесной с концентрацией загрязнений на первой ступени очистки сточных вод. [c.184]

Длительность работы сорбента (очищает до 40 объемов полимеризата на объем ионита) при температурах 283-373 К, незначительное падение активности после --300 циклов сорбция-регенерация, возможность использования концентрированных кислых стоков при регенерации сорбента в качестве коагулянта при флотационной очистке сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий вместо растворов А12(504)з при удовлетворительной (иногда высокой) степени очистки продукта - позволяют рассматривать этот способ как важную составную часть производства ПИБ по малоотходной или безотходной технологии. Помимо высокой экологической безопасности методы неводного удаления катализатора из полимерных продуктов технически просты (фильтрация продуктов взаимодействия катализатора с добавками, продавливание подвижного полимеризата че- [c.348]

Достоинствами метода являются возможность очистки большого объема сточных вод без предварительного концентрирования, отсутствие в продуктах окисления вредных органических веществ, легкость комбинирования с другими методами, безопасность в работе. Среди недостатков следует указать на неполное окисление некоторых химических веществ, значительную стоимость оборудования установки и высокую коррозию оборудования в кислых средах. Метод начинают использовать для очистки сточных вод в азотной, нефтеперерабатывающей целлюлозно -бумажной, фармацевтической и других отраслях промышленности. [c.141]

Эти причины и привели в последние годы к использованию ионообменных процессов для извлечения солей цветных металлов из сточных вод. При этом можно достичь не только наибольшей полноты очистки сточных вод, но и возвращать выделенные металлы в виде относительно чистых и концентрированных растворов солей в [c.131]

Массообменные процессы широко используются в промышленности для решения задач разделения жидких и газовых гомогенных смесей, их концентрирования, а также для защиты окружающей природной среды (прежде всего для очистки сточных вод и отходящих газов). Например, практически в каждом химическом производстве взаимодействие обрабатываемых веществ осуществляется в реакторе, в котором обычно происходит только частичное превращение этих веществ в продукты реакции. Поэтому выходящую из реактора смесь продуктов реакции и непрореагировавшего сырья необходимо подвергнуть разделению, для чего эту смесь направляют в массообменную аппаратуру, из которой непрореагировавшее сырье возвращается в реактор, а продукты реакции направляются на дальнейшую переработку или использование. [c.6]

В химической и нефтехимической промышленности мембранные методы применяют для разделения азеотропных смесей, очистки и концентрирования растворов, очистки или выделения высокомолекулярных соединений из растворов, содержащих низкомолекулярные компоненты, и т.п. в биотехнологии и медицинской промышленности-для выделения и очистки биологически активных веществ, вакцин, ферментов и т.п. в пищевой промышленности-для концентрирования фруктовых и овощных соков, молока, получения высококачественного сахара и т. п. Наиболее широкое применение мембранные процессы находят при обработке воды и водных растворов, очистке сточных вод. [c.313]

Микрофильтрацию проводят при очень небольших рабочих давлениях (порядка десятых и даже сотых долей мегапаскаля). Этот процесс занимает промежуточное положение между ультрафильтрацией и обычной фильтрацией без резко выраженных границ. Он получил широкое распространение в электронной, медицинской, химической, микробиологической и других отраслях промышленности для концентрирования тонких суспензий (например, латексов), осветления (удаления взвешенных веществ) различных растворов, очистки сточных и природных вод и т.д. Применение микрофильтрации эффективно для подготовки жидкостей перед проведением процесса обратного осмоса, нано- и ультрафильтрации (например, перед опреснением морской и солоноватых вод). [c.327]

Медь выделяется на железе или никеле в виде металла, и вместо нее в раствор переходят катионы железа или никеля. Метод цементации применяют для грубой, предварительной очистки достаточно концентрированных по меди сточных вод. Очищенная цементацией вода затем нейтрализуется до pH = 8 -г- 9 при одновременной доочистке ее 124 [c.124]

Для очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ (ПАВ) используют метод пенного фракционирования (пенной флотации). При реализации этого метода протекают процессы селективной адсорбции загрязняющих воду веществ на поверхности газовых пузырьков и концентрирование указанных веществ в слое пены. [c.161]

Наиболее перспективен с технико-экономической точки зрения первый вариант очистки, который позволяет возвратить в производство концентрированные растворы, образующиеся при регенерации ионитов и содержащих различные химические соединения. Следует указать, что ионообменный метод применим, в основном, для очистки сточных вод с общим солесодержанием до 2—3 г/л. [c.193]

Очистка сточных вод с выделением растворенных веществ (концентрирование сточных вод) [c.232]

В настоящее время жидкостная экстракция применяется в химической технологии, гидрометаллургии и аналитической химии для извлечения, разделения, концентрирования и очистки веществ. Экстракционные процессы используются в производствах органических продуктов, антибиотиков, пищевых продуктов, редкоземельных элементов, ряда редких, цветных и благородных металлов (примерно три четверти мирового производства меди получают методом реактивной экстракции из водных растворов), в технологии ядерного горючего, при очистке сточных вод. [c.1105]

Мембранные процессы применяют для очистки и концентрирования растворов разделения близкокипящих компонентов, азеотропных и нетермостойких смесей отделения высокомолекулярных веществ от низкомолекулярных растворителей глубокой очистки сточных вод и т. п. [c.427]

Своеобразная микрофлора развивается в открытых искусственных водоемах различной глубины — лагунах. Интерес к таким гидротехническим очистным бассейнам особенно возрос в конце 40-х годов, когда было показано, что в лагунах можно очищать воды с высокими концентрациями загрязнений, и стоимость такой очистки значительно ниже, чем при использовании других методов [305, 306]. Перегрузка некоторых лагун концентрированными сточными водами приводит к тому, что растворенного кислорода в них становится мало, условия приближаются к анаэробным, тем не менее очистка сточных вод происходит удовлетворительно. Со временем анаэробным, глубоким лагунам стали отдавать предпочтение. [c.141]

Основной целью многочисленных исследований эффективности очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности с помощью полупроницаемых мембран было получение необходимых данных для инженерных расчетоп установок очистки и концентрирования сильно разбавленных сточных вод. Оценка эффективности очистки различных типов сточных вод заключалась в определении химического потребления кислорода (ХПК), биохимического потребления кислорода (13ПК), окисляемости раствора, стенени удаления ионизированных солен п виде хлоридов из стоков после отбелки и сухого остатка с подразделением на органическую и минеральную части, значений pH в спектрофотометрическом определении оптической плотности или цветности в градусах платино-кобальтовой шкалы как меры концентрации лигнина. [c.309]

С помощью мембранных аппаратов можно уменьшить также общее потребление свежей воды. Исходные стоки с содержанием 0,5% растворенных веществ могут быть сконцентрированы до 8—10% при давлении 4,2 МПа с получением чистой воды, пригодной для повторного использования без дополнительной обработки. Концентрат содержит 90—96% начальных БПК и ХПК- Очищенная вода практически не имеет цвета, запаха и пены, в ней остаются в основном ионы натрия и кальция, а также сульфат-, карбонат- и ацетат-ионы. Проницаемо сть мембран изменяется от 8,5 до 25 л/(м -ч) в зависимости от условий эксперимента и вида обрабатываемого раствора. На основании этих исследований па заводе нейтральной сульфитной целлюлозы Грин Бай Покаджинг (США) была разработана технологическая схема очистки сточных вод, которая позволяет уменьшить на 4150 м в сутки потребление свежей воды, а также получить гораздо меньше концентрированных стоков, которые в дальнейшем будут выпариваться и сжигаться на действующей установке Флиосолидс . В предложенной схеме запроектирована установка обратного осмоса производительностью 4500 м сут. [c.316]

Комплексную очистку сточных вод производства алкилбен--золов можно проводить следующим образом вначале водой извлекают хлорид алюминия, затем полученный водный раствор хлорида алюминия обрабатывают углем при температуре не выше 50 °С или оксидом алюминия с целью удаления ароматических примесей к водному раствору, освобожденному от ароматических углеводородов, добавляют аморфный гидроксид алюминия. Полученный концентрированный водный раствор используют в качестве флокулянта ири очистке сточных вод. [c.264]

На сточных водах 2-ой системы канализации топливной части завода эксплуатируется закрытая полочная нефтеловушка фирмы АкМир (г Уфа) и закрытый турбофлотатор фирмы Petrolite. При этом выбросы углеводородов сократились с 2097,5 до 1,5 т/год. На обоих очистных сооружениях решен вопрос концентрирования образующегося при очистке сточных вод обводненного нефтешлама. [c.76]

ИОНИТЫ — твердые, практически нерастворимые в воде и органических растворителях вещества, способные обце-нивать свои ионы на ионы раствора. Sto природные или синтетические материалы минерального или органического происхождения. Подавляющее большинство современных И.— высокомолекулярные соединения с сетчатой или пространственной структурой. И. делят на катиониты (способные обменивать катионы) и аниониты (обменивают анионы). Катиониты содержат сульфогруппы, остатки фосфорных кислот, карбоксильные, оксифениль-ные группы, аниониты — аммониевые или сульфониевые основания и амины. Обменную емкость И. выражают в миллиграмм-эквивалентах поглощенного иона на единицу объема или на 1 г И. Природные или синтетические И.— катиониты — относятся преимущественно к группе алюмосиликатов. Аниониты — апатиты, гидроксиапатиты и т. д. Метод ионного обмена очень широко используется в промышленности и в лабораторной практике для умягчения или обессоливания воды, сахарных сиропов, молока, вин, растворов фруктозы, отходов различных производств, удаления кальция из крови перед консервированием, для очистки сточных вод, витаминов, алкалоидов, разделения металлов и концентрирования ионов. И. применяют как высокоактивные катализаторы в непрерывных процессах и т. п. [c.111]

На кафедре проводятся исследования по синтезу и изучению свойств синтетических неионных водорастворимых полимеров. Такие полимеры и гидрогели на их основе находят широкое применение в качестве флоку-лянтов для очистки сточных вод, для концентрирования и извлечения металлов, в качестве структурообразователей почв, в качестве плазмозаме-нителей, для стабилизации и очистки ферментов. Методом радикальной полимеризации синтезированы термоосаждаемые водорастворимые полимеры на основе винилкапролактама. Показано, что меняя природу со-мономера можно получать сополимеры с различной температурой фазового разделения., с различным конформационном состоянием макромолекул. При этом большое значение приобретает химическая природа растворителя. Способность к комплексообазованию таких полимеров позволило разработать способ получения гранулярного носителя и иммобилизации в него широкого спектра соединений, от пигментов до живых клеточных [c.115]

См. лит. при ст. Радиационная химия, Радшгционно-химиче ская технология. Радиоактивность. А. X. Брегер. ИОНИТЫ (ионообменники, ионообменные сорбенты), вещества, способные к ионному обмену при контакте с р-рами электролитов. Большинство И.— твердые, нерастворимые, ограниченно набухающие в-ва. Состоят из каркаса (матрицы), несущего положит, или отрицат. заряд, и подвижных противоионов, к-рые компенсируют своими зарядами заряд каркаса и стехиометрически обмениваются на противоио-ны р-ра электролита. По знаку заряда обменивающихся ионов И. делят на катиониты, аниониты и амфолиты, по хим. природе каркаса — на неорг., орг. и минер.-органические. Неорг. и орг. И. могут быть природными (напр., цеолиты, целлюлоза, древесина, торф) и синтетическими (силикагель, АЬОз, сульфоуголь и наиб, важные — ионообменные смолы). Минер.-орг. состоят из орг. полиэлектролита на минер, носителе или неорг. И., диспергированного в полимерном связующем. Выпускаются в виде зерен сферич. или неправильной формы, порошков, волокон, тканей, паст и изделий (напр., мембран ионитовых). Примен. для очистки, разделения и концентрирования в-в из водных, орг. и газообразных сред, напр, для очистки сточных вод, лек. ср-в, сахара, выделения ценных металлов, при водоподго-товке носители в хроматографии гетерог. катализаторы. [c.224]

Электрохимическую обработку целесообразно применять при очистке концентрированных органических и неорганических загрязнений и небольишх расходах производственных сточных вод. Применение электрохимических методов очистки не требует предварительного разбавления сточных вод, не вызывает увеличения их солевого состава, позволяет утилизировать ценные примеси из сточных вод, упрощает технологическую схему очистки и эксплуатацию сооружений, облегчает их автоматизацию и сокращает площади, занимаемые под очистные сооружения, по сравнению с методами реагентной обработки. Основными недостатками электрохимического метода очистки сточных вод являются значительные энергетические затраты и расход металла, необходимость очистки поверхности электродов и межэлектродного пространства от механических примесей. [c.68]

Флотацию применяют для удаления из сточных вод нерастворимых диспергированных примесей, которые самопроизвольно плохо отстаиваются. В некоторых случаях флотацию используют и для удаления растворенных веществ, например, ПАВ. Такой процесс называют пенной сепарацией или пенным концентрированием. Флотацию применяют для очистки сточных вод многих производств нефтеперерабатывающих, искусственного волокна, целлюлозно-бумажных, кожевенных, мащиностроительных, пищевых, химических. Ее используют также для выделения активного ила после биохимической очистки. [c.76]

Разбавленный раствор хлористого кальция необходимо концентрировать для возвращения в цикл. Раствор a l содержит некоторое количество соляной кислоты, позтому его концентрирование возможно только в углеграфитовых аппаратах. При концентрировании раствора СаС хлористый водород летит вместе с парами воды, загрязняя конденсат. При этом потери хлористого водорода составляет несколько процентов от вырабатываемого количества НС1. Кроме потерь продукции образуются очень слабые растворы соляной кислоты, которые усложняют проблему очистки сточных вод. [c.507]

В сточных водах текстильных предприятий, производств химических волокон и ряда других содержатся примеси различных моющих веществ, диспергаторов, а также отходов производства, обладающих значительной поверхностной активностью, особенно в нейтральной или слабо щелочной среде. Эти примеси снижают поверхностное натяжецие, повышают устойчивость пены, чем облегчается ее отведение из флотаторов. Таким образом, флотация оказывается эффективным комплексным методом удаления из сточных вод взвесей, эмульсий и растворенных поверхностно-активных веществ различного строения (если последний эффект является основной целью очистки сточных вод, то в этом случае речь идет не о флотации, а о пенном концентрировании растворенных веществ). Следует иметь в виду, что флотационная обработка воды вызывает также окисление ряда токсичных веществ или их отдувку. Благодаря этому общин санитарно-гигиенический эффект очистки воды в флотаторах несравненно выше эффекта отстаивания воды даже с применением коагулянтов, тем более, что введение последних или сорбентов непосредственно в флотируемую воду также часто весьма эффективно. [c.53]

Большей частью из ряда примесей промышленных сточных вод экономически целесообразно извлекать лишь один наиболее ценный продукт либо узкую группу сходных по строению веществ. Такая задача не всегда осуществима с санитарно-гигиенической точки зрения. Для достижения наиболее высокой степени очистки промышленных сточных вод может оказаться целесообразным извлечение максимального количества всех содержащихся в них органических соединений, аналогично тому, как при адсорбционной деструктивной очистке сточных вод предприятия желательно добиться по возможности полного извлечения всех органических загрязнений. ДеструктивЕ1ая экстракционная очистка концентрированных сточных вод, естественно, менее экономична, чем извлечение отдельных ценных продуктов. Однако Она может оказаться наиболее приемлемой для подготовки концентрированных токсичных сточных вод к заключительной доочистке биологическим, адсорбционным или любым другим методом. В таких случаях экстрагент должен обладать не селективностью извлечения, а возможностью извлекать более широкий круг органических соединений с близкими и достаточно высокими коэффициентами распределения, [c.66]

Режим работы биофильтров не может быть единым для различных сточных вод он должен соответствовать требованиям, предъявляемым к очистке сточных вод данного производства и завиоит от их состава, rpeoiye-мой степени очистки, климатических и др угих условий. При очистке концентрированных сточных вод в качестве разбавляющей воды полезно использовать очище.нную на этом же сооружении воду. [c.231]

Среди мембранных методов разделения жидких смесей важное место занимают обратный осмос и ультрафильтрация [1—3]. В последние годы их начали применять для опреснения соленых воД, очистки сточных вод, получения воды повышенного качества, концентрирования технологических растворов в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности Обратный осмос и ультрафильтрация основаны на фильтровании растворов под давлением,. вышающим осмотическое, через полупроницаемые мембраны, пропускающие растворитель, но задерживающие растворенные вещества (низкомолекулярные при обратном осмосе и высокомолекулярные при ультрафильтрации). Разделение проходит при температуре окружающей среды без фазовых превращений, поэтому затраты энергии значительно меньше, чем в большинстве других методов разделения (таких как ректификация, кристаллизация, выпаривание и др.), М алая энергоемкость и сравнительная простота аппаратурного оформления обеспечивают высокую экономическую эффективность указанных процессов. [c.319]

Мембранные лро1/ессы-избирательное извлечение компонентов смеси или их концентрирование с помощью полупроницаемой перегородки-мембраны. Эти процессы представляют собой переход вещества (или веществ) из одной фазы в другую через разделяющую их мембрану. Применяются для разделения газовых и жидких смесей, очистки сточных вод и газовых выбросов. [c.7]

В общем случае селективность ионообменных мембран ограничена избирательным переносом катионов (катионообменные мембраны) или анионов (анионообменные мембраны). Соответственно основная область их применения в электродиализе — суммарное выделение катионов или анионов из растворов с целью обессоливания морской воды или очистки сточных вод. Применение электродиализа для суммарного концентрирования ионных форм элементов в аналитических целях ограничено, с одаюй стороны, неполнотой концентрирования и, с другой стороны, протеканием электрохимических реакций на электродах с участием концентрируемых форм, что приводит к усложнению их последующего аналитического определения. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология