Концентрирование хлористого водорода

Сжигание хлора в струе водорода осуществляется в печах для получения прямым синтезом концентрированного хлористого водорода в производстве чистой соляной кислоты. Реакция описывается уравнением [c.37]

При более высоком содержании паров воды простыми способами абсорбции нельзя получить кислоту концентрации выше азеотропной. Разбавленная соляная кислота (10—20% НС1), как правило, не находит сбыта в народном хозяйстве и нуждается в переработке ее на концентрированный хлористый водород или стандартную соляную кислоту. Если на том же предприятии имеются ресурсы концентрированного хлористого водорода, разбавленная абгазная соляная жислота может быть использована вместо воды для абсорбции хлористого водорода с выпуском стандартной товарной кислоты. Однако в ряде случаев такая возможность отсутствует. [c.506]

В данном разделе приведены принципиальные схемы производства хлора и каустической соды по обоим методам электролиза п комбинированный вариант схемы, который применяют при использовании рассолов, получаемых подземным растворением. Кроме того, рассмотрены принципиальные технологические схемы основных стадий производства хлора и каустической соды приготовления и очистки рассола электролиза охлаждения, сушки и компримировапия хлора и водорода выпаривания электролитической щелочи и растворов поваренной соли вывода сульфата натрия из производственного цикла сжижения хлора получения синтетической соляной кислоты и концентрированного хлористого водорода отпариванием его из соляной кислоты. Приведена также принципиальная технологическая схема получения хлора электролизом соляной кислоты. [c.25]

Переработка абгазного хлористого водорода в соляную кислоту решает только задачу его улавливания, но пе использования, так как получаемое количество абгазной кислоты значительно превышает потребность в ней. В то же время для синтеза, например, такого ценного продукта, как винилхлорид (мономер для производства поливинилхлорида), выработка которого в СССР и за рубежом непрерывно возрастает, в больших количествах требуется концентрированный хлористый водород, содержаш,ий очень мало примесей, особенно хлора (каталитический яд). [c.245]

Некоторое количество абгазной соляной кислоты непосредственно после ее получения или очистки потребляется народным хозяйством, однако основная проблема заключается в переработке избыточной соляной кислоты в концентрированный хлористый водород и исцоль-зовании последнего для целей гидрохлорирования в производствах хлористого винила, хлористых этиЛа и метила, хлоропренового каучука и других продуктов, а также для процессов окислительного хлорирования, например этилена, пропилена или метана. [c.12]

Впервые жидкий хлористый водород был получен в Германии примерно в 1930 г. [63, 94]. Концентрированный хлористый водород, содержащий 95—96% НС1, после осушки в башнях, орошаемых серной кислотой, сжимался четырехступенчатым поршневым компрессором до 60 ат и конденсировался в теплообменнике, охлаждаемом водой. [c.510]

Методы экстракционной и, в частности солевой, ректификации основаны на изменении условий фазового равновесия, т. е. условий распределения компонентов разделяемой смеси между жидкой и паровой фазами. Солевая ректификация дает возможность получать концентрированный хлористый водород из разбавленной соляной кислоты азеотропной концентрации и ниже с высоким выходом хлористого водорода. [c.39]

Хлористый водород абсорбируется водой в колонне адиабатической абсорбции 1 с образованием соляной кислоты. Полученная в абсорбере концентрированная соляная кислота, практически не содержащая инертных примесей, поступает на десорбцию хлористого водорода в аппарат 5. Разбавленная соляная кислота азеотропного состава, возвращается в абсорбер 7, а концентрированный хлористый водород сушат при температуре -10 °С. [c.65]

Для сжижения используется сухой концентрированный хлористый водород, не содержащий механических примесей. Сжижение синтетического хлористого водорода связано с высокими энергозатратами, обусловленными его низкой концентрацией (85-90%). Столь низкая концентрация объясняется тем, что синтез хлористого водорода ведут в избытке последнего [c.96]

На рис. 6-1 приведена схема получения жидкого хлористого водорода. Концентрированный хлористый водород получают десорбцией из соляной кислоты в колонне 4, куда она поступает из емкости I, пройдя предварительно теплообменник 5. [c.97]

По сравнению с прямым синтезом НС1 из элементов, угольный метод обладает крупным недостатком — здесь получается менее концентрированный хлористый водород, причем не сухой, а с примесью вдуваемого в генератор водяного пара. Это вызывает коррозию металлических деталей генератора, в частности загрузочного устройства. Поэтому в СССР угольный метод не применяется. [c.386]

Предварительное концентрирование хлористого водорода из слабых водных растворов может быть осуществлено и экстракционными методами. Предложено, например, после предварительного концентрирования слабой соляной кислоты выпариванием, до содержания в ней 10% НС1, экстрагировать НС1 пентанолом или изоамиловым спиртом. Регенерацию спирта, т. е. выделение, из него концентрированного водного раствора ( 30% НС1) производят при помощи бензола, разделяя затем спирт и бензол разгонкой степень регенерации спирта достигает 98—99% 2 . [c.406]

В качестве прокладочных материалов в отделении концентрирования хлористого водорода, как показала практика, наиболее целесообразно применять резину ИРП-1258 на основе хлоропренового каучука. При непрерывной работе установки такие про кладки служат около года. [c.111]

Синтез хлористого водорода из хлора и водорода нашел широкое применение во всех странах мира и в настоящее время является основным. По этому способу получается чистый концентрированный хлористый водород, содержащий 95—96% НС1. Абсорбцией синтетического хлористого водорода получают [c.397]

Широкое применение получает метод очистки и концентрирования хлористого водорода, заключающийся в абсорбции его 20%-ной соляной кислотой (азеотропная смесь). При этом получается 32—35%-ная соляная кислота, из которой затем отпаривается чистый концентрированный хлористый водород. Кубовый остаток (азеотропная смесь) возвращается на абсорбцию НС1. [c.398]

На рис. 161 приведена технологическая схема синтеза хлористого водорода с последующей адиабатической абсорбцией его для получения технической соляной кислоты и концентрированием хлористого водорода путем отпарки соляной кислоты. [c.402]

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА [c.403]

Представляет интерес комбинирование процесса получения хлори-стого винила гидрохлорированием ацетилена с каким-либо другим процессом, сопровождающимся выделением концентрированного хлористого водорода. Возможно, например, использование хлористого водорода, образующегося при хлорировании бензола (стр. 477), или получение хлористого винила пиролизом дихлорэтана с последующим присоединением образующегося хлористого водорода к ацетилену. Об аналогичном комбинировании производственных процессов в промышленности см. стр. 363. [c.411]

Рис П-18, Схема получения концентрированного хлористого водорода из отходящих газов, содержащих НС1 [c.39]

Абсорбцию разбавленных газовых потоков с целью извлечения НС1 осуществляют в абсорберах пленочного типа, которые хорошо зарекомендовали себя в этих процессах. В работе [330] приведена технологическая схема переработки хлорорганических отходов путем сжигания их в потоке воздуха с последующей абсорбцией обжиговых газов ( 3% НС1) в двух пленочных абсорберах. При этом получают 27%-ную соляную кислоту, из которой отгоняют чистый концентрированный хлористый водород (75—80% НС1). [c.218]

Этот способ более экономичен по сравнению с другими путями получения этилхлорида благодаря более полному использованию хлора и уменьшению капиталовложений на создание установки для синтеза концентрированного хлористого водорода. [c.34]

Повысить концентрацию соляной кислоты нагреванием ее раствора можно лишь в тех случаях, когда концентрация КС1 в ней будет менее 20,24%. При нагревании более концентрированной соляной кислоты из раствора будет выделяться в основном хлористый водород. Из разбавленных растворов вода, из концентрированных хлористый водород удаляются до тех пор, пока при атмосферном давлении не образуется 20,24%-я соляная кислота, кипящая при постоянной температуре и не разделяющаяся при этом на компоненты. Нераздельнокипящие смеси, но только при других соотношениях компонентов, дают водные растворы азотной и серной кислот, а также многие другие жидкости. Такие смеси жидкостей называются азеотропными. [c.255]

Синтез хлористого водорода из элементов позволяет получать в простой аппаратуре концентрированный хлористый водород и чистую соляную кислоту. Тепловой эффект реакции (I) можно вычислить по уравнению [c.455]

В подобных процессах в большинстве случаев получается концентрированный хлористый водород. Иногда он значительно разбавлен воздухом и почти всегда загрязнен органическими веществами и хлором. [c.387]

Однако основное решение проблемы лежит на пути переработки избыточной соляной кислоты в концентрированный хлористый водород и использования его в производствах винилхлорида, хлористых этила и метила, хлоропренового каучука и др., а также в процессах окислительного хлорирования, например этилена, пропилена или метана, что может существенно сократить потребности в хлоре и обеспечить рациональное использование побочного хлористого водорода. [c.157]

Более удачным способом утилизации хлористого водорода (концентрированного сухого НС1) является комбинирование процессов хлорирования парафинов и гидрохлорирования непредельных углеводородов, например, этилена для получения хлористого этила (стр. 316), ацетилена для производства хлористого винила (стр. 409) и др. Однако получение концентрированного хлористого водорода легко осуществимо лишь при хлорировании углеводородов С5 и выше, выделение же сухого НС1 при хлорировании низших парафинов, по-видимому, еще не нашло распространения в промышленности. [c.364]

Для получения концентрированного хлористого водорода из безводной смеси с другими газами рекомендуется обрабатывать газ хлористым или бромистым тетраметиламмонием (СНз)4 — N 1 или (СНз)4 — NBr. При соприкосновении газа с этими реагентами в течение 10—100 сек. при 60° образуются продукты присоединения НС1, которые легко разлагаются при нагревании до 135—150° с выделением концентрированного хлористого водорода и с регенерацией поглотителя. Поглощение H I может осуществляться как при пропускании газа через неподвижный или подвижный слой реагентов, так и через их суспензию в инертной жидкости, например, в четыреххлористом углероде, 1, 2, 4-трихлорбен-золе и др. Сульфаты тяжелых металлов (РЬ, Си, d, Ag, Hg, Sn, Bi, Sb, TI) 1И некоторые фосфаты также поглощают хлористый водород из разбавленного газа и при нагревании выделяют чистый хлористый водород [c.270]

Концентрированного хлористого водорода в 1980 году использовано 315,6 тыс.тонн. [c.32]

В этих процессах хлористый водород помимо хлорорганических примесей может содержать также элементарный хлор. Концентрация H I в абгазном хлористом водороде от производства хлормета-нов невысока и составляет обычно не более 20%. В остальных упомянутых процессах выделяется концентрированный хлористый водород (88—99% HG1). [c.488]

В реакторе 1 в жидкой фазе в присутствии раствора хлорида железа (III) образуется изопронилхлорид из процилена и НС1, содержащихся как в свежем сырье, так и в циркулирующем газе. Окись и двуокись углерода, а также другие низкокипящие примеси, включая пропан, отбираются с верха колонны 2 и сбрасываются. Продукт колонны 2, состоящий из изопропилхлорида, подается в реактор 3. С низа колонны 2 удаляются вода и высококипящие продукты хлорирования. Жидкий поток из холодильника 7 поступает в сепаратор 8, где выделяется концентрированный хлористый водород, который возвращается в реактор изо- [c.184]