Толуол—бензол, разгонка

Колбы для разгонки бензола, толуола и ксилола должны иметь размеры, указанные на рис. 52. При помощи шлифа колба соединяется со стеклянной насадком дефлегматором. [c.35]

Широкое промышленное применение сухой перегонки каменного угля для получения светильного газа и кокса привело к необходимости изучения основных (газы) и побочных продуктов этой промышленности. Уже в 1825 г. Фарадей выделил из светильного газа бензол, конденсировавшийся в газопроводных трубах. Химики вынуждены были заняться проблемой использования больших количеств каменноугольной смолы, при разгонке которой были выделены, кроме бензола, многие другие ароматические углеводороды толуол, нафталин, антрацен, далее ряд фенолов и много других продуктов. При химической переработке продуктов выделенных из смолы, были получены нитросоединения, амины и [c.19]

К смесям первого класса относятся многие смеси органических жидкостей бензол и толуол, бензол и хлорбензол, -гексан и н-октан, 1,2-дибромэтан и 1,2-дибромпропан и др. При кипении они дают смешанный пар, количественный состав которого зависит от количественного состава жидкости и парциальных давлений пара каждого компонента при данной температуре. Упругость смешанного пара по величине является промежуточной между упругостями паров обоих чистых компонентов (для простоты изложения в дальнейшем будет рассматриваться перегонка бинарных смесей, т. е, смесей, состоящих из двух жидкостей). Соответственно этому и температура, при которой упругость пара достигнет величины внешнего давления, т. е. температура кипения смеси, тоже оказывается промежуточной между температурами кипения чистых компонентов. Существенным является то, что пар, образующийся при кипении такой смеси, всегда обогащен более летучим, нижекипящим компонентом. Конденсируя этот пар, можно получить жидкость нового количественного состава, в которой будет содержаться относительно больше легколетучего компонента. В остатке в перегонной колбе, напротив, будет накапливаться менее летучий компонент. По мере того как более летучий компонент будет конденсироваться и уходить в приемник, состав смеси, а вместе с ним и общее давление пара будут изменяться, температура кипения будет повышаться. Для разделения смеси на компоненты необходимо по мере изменения температуры кипения менять приемники, т. е. делить конденсат на фракции. Каждая фракция характеризуется разным интервалом температуры кипения и представляет собой смесь двух веществ в разном количественном отношении. Повторные перегонки каждой фракции в отдельности дадут возможность дальнейшего разделения компонентов смеси. Так, при кипении вещества первой фракции образуется пар, состав которого будет обогащен легколетучим компонентом в еще большей степени, чем при первой перегонке, потому что сама кипящая жидкость содержит его больше, чем в первый раз. Многократная фракционированная разгонка смесей приводит к полному разделению на чистые компоненты. [c.25]

Совершенно так же, как для случая разгонки смеси бензол - - толуол, производятся разгонки и определение констант для смесей толуол -Ь ксилол, хлороформ + дихлорэтан. [c.103]

Для выполнения практической работы по фракционной разгонке можно рекомендовать смеси бензол и толуол, бензол и ксилол, циклогексан и ксилол, хлороформ и толуол,-четыреххлористый углерод и ксилол. Кроме того, каждая из смесей может быть приготовлена с различным соотношением компонентов. [c.15]

Высокоскоростной крекинг в рассматриваемом случае проводился в условиях температура теплоносителя на входе в реактор 920° С температура сырья на входе в реактор—450° С температура продуктов на выходе из реактора 7Э0 °С циркуляция теплоносителя 8 I, коэффициент рециркуляции 1,20 длительность контакта 0,25 сек. Из жидкого дистиллата, выход которого составляет 36 вес. % на исходное сырье, извлекались узкие бензольная и толуольная фракции (сырой бензол и толуол) путем разгонки на колонке четкой ректификации с эффективностью 20 теоретических тарелок, после чего оставшийся дистиллат вновь направлялся в процесс в качестве рисайкла. [c.130]

Эффективность колонны по Деви (453) определяется по пробной разгонке равнообъемной смеси бензола с толуолом. Величина эффективности Е определяется равенством [c.115]

В легком масле определяется содержание бензола, толуола и ксилолов, вместе с которыми оиределяется и этилбензол. Как и в случае смолы, более детальному исследованию подвергаются более уз1 ие фракции. Большинство заводов, особенно крупных, ведут фракционную очистку легкого масла серной Кислотой, чтобы избежать перерасхода кислоты на самые легкие и промежуточные фракции поэтому определение расхода серной кислоты на очистку суммарного легкого масла в большинстве случаев не дает интересной для контроля производства цифры. Научное же исследование предполагает такую очистку хотя бы для того, чтобы освободиться от некоторого числа непредельных индивидов, затрудняющих фракционировку — и иметь больше материала для разгонки головных фракций, задерживающих бензол. [c.400]

Сырой бензол — это смесь, состоящая из сероуглерода, бензола, толуола, ксилолов, кумарона и других веществ. Выход сырого бензола составляет в среднем 1,1% от количества угля. Выход зависит от состава и свойств исходного угля и температурных условий процесса. При разгонке из сырого бензола получают индивидуальные ароматические углеводороды и смеси углеводородов, служащие сырьем для химической промышленности. [c.39]

По ГОСТ 2706-57 расхождения между температурами двух параллельных разгонок в любых точках не должны превышать для бензола и толуола 0,1°, ксилола 0,2°, сольвента 1.0°- [c.189]

Пусть, например, в результате пиролиза получено в приемнике а граммов жидкого продукта — смолы при загрузке смолы в перегонную колбу ее масса оказалась равной Ь граммам в результате разгонки получена фракция легкого масла массой с граммов. Тогда выход этой фракции (считая на всю смолу) равен ас) Ъ [г]. Если подвергнуть фракцию легкого масла вторичной разгонке с получением сырых ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола), то загрузка легкого масла в перегонную колбу будет составлять уже не с, а (I граммов. Если после вторичной разгонки получено е граммов бензола, то выход его (в пересчете на смолу) равен еса/(1Ь [г]. [c.26]

В Германии катализатором служила активированная окись цинка [37]. При 560—600°, атмосферном давлении и весовом отношении водяного пара к этилбензолу, равном 1,6 1, превраш,ение за один проход было 40%. Реакцию, требуюш,ую подвода тепла, проводили в трубчатом реакторе обычного типа. Трубки, изготовленные из аустенитовой стали 18-8, покрывали внутри сплавом, состоявшим из 98% меди и 2% марганца. Это приводило к тому, что крекинг и другие побочные реакции протекали в меньшей степени. Хотя бензол и толуол и образовывались в незначительных количествах, выход стирола, считая на прореагировавший этилбензол, превышал 90%. Продукты реакции последовательно разгоняли в пяти перегонных кубах. Чтобы снизить скорость полимеризации стирола в процессе разгонки, большинство этих кубов внутри лудили, а разгонку производили в вакууме. Чистота товарного стирола была не менее 99,5% [37]. [c.261]

Из сырого бензола с помощью фракционной перегонки выделяют следующие фракции сероуглеродную (до 80° С) бензольную (до 100° С) толуольную (100— 125° С) ксилольную (125—150°С) и тяжелого бензина (150—180°С). Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке и повторной разгонке. В результате переработки получают чистые бензол, толуол, ксилолы и некоторые другие вещества. [c.257]

Ректификационная колонка с высотой рабочей части 25 — 60 см и диаметром 8—12 мм может быть использована для разгонки многих смесей, встречаюш,ихся в лабораторной практике, и эквивалентна при этом 7 — 15 теоретическим тарелкам. Известно, что для разделения бензола и толуола достаточна колонка в 12 теоретических тарелок. [c.126]

Следует отметить, что в случаях фракционированной перегонки смесей, у которых температуры кипения компонентов сильно различаются, разделение протекает значительно легче и быстрее, чем в описанном выше примере смеси бензола с толуолом. Иногда уже в ходе первой разгонки из колбы с дефлегматором удается получить довольно узкие фракции, соответствующие компонентам смеси, причем количество средней фракции невелико. В таких случаях при повторной разгонке полученных крайних фракций выделяются совершенно чистые компоненты смеси. Примерами таких легко разделяющихся смесей являются смеси ацетона (т. кип. 56,4° С) с толуолом (т. кип. 110,6° С), ацетона с н.-бутиловым спиртом (т. кип. 117,9° С) и др. [c.55]

Результаты первой разгонки смеси бензола с толуолом (взято г смеси) [c.55]

Следовательно, при разгонке смеси из бензола и толуола надо брать фракции в следующих температурных интервалах / — 80—90 °С II — 90—100 С III—100—110,6 °С. Фракция I содержит главным образом бензол, фракция [c.72]

Из масел, полученных при разгонке каменноугольной смолы, выделяют индивидуальные вещества, после чего масла поступают на дальнейшее использование. Например, тяжелое масло применяется для улавливания бензола. Из легкого масла фракционной разгонкой получают бензол, толуол, ксилол, пиридин. [c.14]

Результаты первой разгонки смеси бензол+толуол [c.99]

Ректификация широко применяется как в лабораторной, так и в производственной практике. Она дает возможность получать в чистом или в обогащенном состоянии те или другие составные части исходной жидкости. Например, в таких природных материалах, как нефть, или в таких производственных полупродуктах, как каменноугольная смола, содержится много различных химических соединений. Некоторые из этих соединений, будучи выделенными, представляют значительно большую ценность, чем исходная смесь в целом. Так, бензин, керосин и другие нефтепродукты, получаемые из сырой нефти путем ее разгонки, являются более ценными материалами, чем сама нефть. То же относится к бензолу и толуолу, выделяемым отгонкой из каменноугольной смолы. [c.236]

Колбы для разгонки нефтепродуктов Колбы для разгонки бензола, толуола и ксилола Вискозиметры Пинкевича Измерительные колбы к вискозиметру для определения условной вязкости Приемники — ловушки аппарата для количественного определения содержания воды Пикнометры Отстойнпки [c.36]

Во время реакции может происходить разрыв атакованных алкильных групп. Толуол, например, при разгонке с хлористым алюминием дает дитолил, бензол, этилбензол, ксилолы и метилциклогексан [649—652]. Ксилол дает 25%-ный выход толуола [653, 654]. [c.143]

Образующиеся технологические газы, выходящие из печи, охлаждаются с большой скоростью. Необходимость в скоростной закалке связана с тем, что при температурах значительно ниже реакционной (около 800 °С) олефиновые продукты парового крекинга менее стабильны, чем материнские насыщенные углеводороды (см. гл. 2). Для предотвращения дальнейшего пиролиза до углерода и смолистых веществ олефиновые продукты должны охлаждаться очень быстро. Однако даже при соблюдении этого условия во всех реакторах парового крекинга образуется пиролизное нефтяное топливо, количество которого возрастает с увеличением молярной массы сырья. Высококипящие нефтеобразные полупродукты сепарируются при фракцинации, а основной поток газов компримируется перед очисткой от примесей кислых газов и воды. Вслед за этим олефиновые продукты проходят стадии низкотемпературной фракционной разгонки сначала Сг извлекается из водорода и топливного технологического метана, затем Са — из Сз (в деэтанизаторе, устанавливаемом после отгонной колонки, где этилен сепарируется из донного этана), а Сз — из С4 (в депропанизаторе, стоящем после специальной колонки, где пропилен сепарируется из донного пропана) и, наконец, смесь непрореагировавших бутанов, бутадиенов и бутены — из дистиллята парового крекинга, состоящего из богатой смеси бензола, толуола и некоторых ксилолов (в дебутанизаторе). В эту слож- [c.257]

Бензиновая промежуточная фракция частью попадает в основные фракции ароматических углеводородов. Самая тщательная заводская разгонка полученных продуктов дает бензол с содержанием бензина 0,5—1,0%, толуол 0,5—27о в ксилолах же, вследствие широты отбора фракций по температуре, количество бензина много выше, никогда не падая ниже 5%, но нередко достигая 127о по весу. [c.408]

MO этого, в смоле в небольших количествах содержатся бензольные углеводороды бензол, толуол, ксилолы около 50—60% от массы смолы составляют высококипяш,ие продукты с большой молекулярной массой. Смола подвергается разгонке, а затем из фракции ректификацией выделяются бензол и его гомологи, кристаллизацией— нафталин и антрацен. Фенол получается при обработке фракций раствором едкого натра с образованием фенолята натрия eHsONa, который при дальнейшем взаимодействии с диоксидом углерода дает фенол. Пиридиновые основания удаляются из фракций промывкой разбавленной серной кислотой. Остаток после перегонки смолы — каменноугольный пек используется для изготовления электродов для электролизеров и электрических печей, в дорожном строительстве как материал для изоляции электросетей и подземных трубопроводов. [c.46]

Разгонка бензола, толуола, кснлолов, их смесей и сольвента. Раз-гонка указанных продуктов в СССР и ряде других стран производится на приборе Кремера-Шпилькера. В этом приборе (рис. X. 22) имеются следующие детали. [c.186]

Согласно ГОСТ 2706-57 для ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола) предварительной разгонки по ГОСТ 2177-59 пе проводят, а просто наносят три канли испытуемого продукта на полоску чистой фильтровальной бумаги, и если по истечении 15 мие . при нормальной температуре на бумаге не останется масляного пятна, обнаруживаемого в проходящем и отраженном свете, продукт считают выдержавшим испытание. [c.673]

На заводе фирмы Косден петролеум компани в г. Биг-Спринге (шт. Техас) богатую нафтенами фракцию нефти подвергают платформингу и продукт, содержащий всевозможные ароматические Се—Сд-углеводороды, подвергают экстракции растворителем по методу Удекса, обработав предварительно активированной глиной для разрушения следов диолефинов. В результате получают смесь ароматических углеводородов, свободную от парафинов и нафтенов, из которой простой непрерывной ректификацией выделяют чистые бензол и толуол, а также фракцию ароматических Сд-углево-дородов. На нефтеперерабатывающем заводе фирмы Сан ойл компани бензол и толуол получали таким же путем, но, как уже указывалось на стр. 246, для производства ксилолов пользовались отдельным процессом, в котором вместо экстракции по методу Удекса производили перед гидроформингом отделение Сз-нафтенов от других углеводородов разгонкой. [c.247]

Н-з—акстрактор К-5 — регенерационная колонна К-2 — колонна разгонки экстракта К-1 —колонна для получения сырого бензола Т-з, 15, 16, 25 —подогреватели Т-в, 7, 8, 9 — конденсаторы-холодильники Т-1, Т-21 и Т-22 — теплообменники А-1, А-2, А-з — емкости орошения И-в, А-5 — водоотделители А-ю, А-9, А-8 —буферные емкости А-1з — емкость регенерированного растворителя Н-4 — сырьевой насос В-1 — насос подачи орошения в H-J Я-14 — насос циркуляции воды Н-в — насос подачи растворителя Н-1в — насос подачи циркулирующего орошения Н-5 — насос подачи сырья в К-2 Н-з — насос подачи сырья в К-1 Н-9 —пасос откачки толуола. [c.208]

Головная фракция. . Бензол....... Толуол. ...... Ксилол. ...... Сольвенты..... Потери при разгонке Потери при мойке. . 79,0 95,5 125.0 144.0 65,23 16,68 2,40 2,75 0,31 65,23 100 87.37 16.68-100 87.37 2.40.100 . 87.37 2.75.100 87.37 0,37 " Г "- - 19,09.94,11 100 2 74-94,И 100 3.15.94,11 100 0,37 5,89 [c.304]

Сырой бензол, содержащий примерно 60—70% бензола, б—8(% толуола, 5—8% ксилола и 10—14% высококипящих продуктов, уд. веса 0,88—0,93 подвергают повторной разгонке на непрерывно действующих ректификационных коданнах на несколько фракций сероуглеродную, бензольную, толуольную, кси-лольную, тяжелый бензол и кубовый остаток. [c.65]

Кривая II наиболее интересна и должна быть обсуждена подробно. Она состоит из трех участков. Первый участок расцоложен ниже предельной линии бензол — этанол (68,02° С) второй участок ОП указывает на образование большого количества тройных зеотропов В, Е, Я,) , сопровождающееся большим увеличением температуры под влиянием примесей высококипящих углеводородов, присутствующих во фракции 93— 99° С. Появление третьего участка ВЕ обусловлено исчерпыванием присутствующей в бензине фракции углеводородов, выкипающей в пределах 93—99° С. Действительно, как показывает кривая разгонки бензиновой фракции 93— 109° С, последняя содержит не менее 40—45% углеводородов, кипящих выше 99° С, в том числе относительно большое количество толуола. Толуол является нежелательной примесью в любой бензиновой фракции, используемой в смеси с бензолом для обезвоживания этанола — ректификата. [c.148]

Для опыта выдается определенное весовое количество смеси толуола (ткип.= 110,6° С =0,86) и бензола (тнип. = 80,2° С с/=0,88).. Приступая к разгонке, нужно записать в рабочий журнал веса колбы и смеси или общий объем (в мл). [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология