Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смолы из уретана

    Мочевина (I), поли-пропиленгликоль (II) Смола (уретан) Дилаурат дибутилолова (III) 120—130° С, 1 II III = 38,5 157 3,5 (вес.), 20 ч [728] [c.533]

    Аллиловый спирт применяется в производстве прозрачных синтетических смол и пластмасс на основе диаллиловых эфиров двухосновных кислот (малеиновой, фталевой), уретанов, лаковых смол и т.д. [c.68]

    Колориметрические способы можно применять для идентификации смол, содержащих изоцианатные, мочевинные и уретановые группы, используя для этой цели ледяную уксусную кислоту и л-диметиламинобензальдегид . Кроме того, уретаны на основе сложных полиэфиров можно отличить от уретанов на основе простых полиэфиров по фиолетовой окраске первых, появляющейся при обработке их гидроксиламином, гидроокисью калия, фенолфталеином и хлорным железом . [c.39]


    Для отверждения клеевых эпоксидных смол используют толуилендиизоцианат, уретан ДГУ [c.39]

    Эмаль ХВ-74 представляет собой суспензию алюминиевой пудры в рас творе полимерной композиции, которая состоит из перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛН, эпоксидной смолы и жидкого тиокола и отверждается дигликоль-уретаном. Эмаль предназначена для защиты от коррозии подводной части судов из легких сплавов. [c.231]

    Анилиноформальдегидные смолы Мочевиноформальдегидные смолы Меламиноформальдегидные смолы Полиуретан Полиэфир—уретан [c.55]

    Аллиловый спирт - для производства прозрачных синтетических смол и пластмасс, уретанов, лаковых смол и до. [c.121]

    Показатели Битумное эмалевое покрытие Асфальто- вое эмалевое покрытие Битум с эпоксидной смолой Эпоксидная смола, полученная спеканием Амипиро- ванная эпоксидная смола Бутиловая смола, вулканизи- рованная пламенем Виниловая смола Уретан (изоцианит) получен спеканием [c.377]

    Стирольный раствор ненасыщенного полиэфира диэтиленгликоля и малеинового ангидрида, содержащий катализатор и ускоритель полимеризации, служит покрытием для плит из синтетических смол [44]. Термостойкие полиуретаны, применяемые в качестве лаков для покрытия металлических поверхностей, получаются из диэтиленгликоля и лабильных уретанов, производных диизоцианатов и фенолов [45]. Электроизоляционный лак, стойкий к нагреванию до 155 °С и устойчивый к влаге и химическим реагентам, обладающий хорошей адгезией и эластичностью, получается при этерификации терефталевой кислоты смесью ди- и этиленгликоля, а затем глицерином [46]. Клеи и герметики получаются при конденсации полиэфира на основе диэтиленгликоля и адипиновой кислоты с эпоксидной смолой [47]. [c.137]

    В несколько меньшей степени изучены конденсационные смолы на основе этиленимина [206] и ПЭИ [207], получаемые взаимодействием этиленимина, его гомологов или ПЭИ с диизоцианатами [208—212], S2 [212—215], акрилонитрилом [172], дифе-нилцианамидом [216], окисью этилена [217] и органическими карбонатами (218], а также полимеры алкиленкарбаматов [219], -уретанов [220] и -мочевин [220—223], этиленимидов фосфорной [224—230], тиофосфорной [231, 232], карбоновых [233—240] и сульфоновых [241] кислот. Некоторые из этих смол, обладающие хорошими диэлектрическими свойствами, высокой устойчивостью к повышенной температуре, влажности, кислотам и щелочам, способностью окрашиваться кислотными красителями и сшиваться триэтилентетрамином при комнатной температуре, используются для пропитки бумаги и тканей, а также в качестве различных адгезивов и покрытий (см. ниже). [c.224]


    Больщой интерес представляет также использование произ водных этиленимина, содержащих несколько этилениминных группировок в молекуле ТЭМ 252, 253], ТИОТЭФ [254], бис этиленфосфорамидов [255], а также алкилен-би -этиленмочевин [256—258] и -уретанов для сшивания цепей (структурирования) линейных полимеров натурального и синтетического каучуко [253, 259, 260], целлюлозы 256, 257], эпоксидных смол [255]. Вы сокомолекулярный ПЭИ предложен [261] для сшивания ПВХ Полученная при этом смола обладает высокой устойчивостью к [c.224]

    Более высокие требования к чистоте триметилолпропана объясняются следующими обстоятельствами содержащаяся в три-метилолпропане вода реагирует с диизоцианатом толуола, который является наиболее дорогостоящим компонентом уретанов зола, состоящая в основном из солей натрия, является активным ката.ти-затором в синтезе смол и приводит к резкому повышению температуры, что отрицательно сказывается па качестве продукта. [c.208]

    Тонкодисперсный сорбент (в зависимости от его плотности) вводят в сточные воды перед отстаиванием или флотацией. По истечении времени не менее 5—10 мин, необходимого для насыщения нефтепродуктами, его отделяют от воды. В больщинстве случаев повторно использовать такой сорбент нецелесообразно, поэтому применяют лишь дешевые материалы цементный по-роЩок с объемной массой примерно 1 г/см и пористостью от 30 до 90%, сорбирующий нефть до 300 мг/г тонкоразмолотые древесные опилки, пропитанные газообразными парафинами подсушенную при 80—90 °С смесь мелкой (0,1—10 мм) древесной стружки с древесной смолой (5—10% по массе) и фосфатом алюминия (15—20%), обработанную в растворе парафина в толуоле до остаточного содержания парафина 15—20% кусочки пористых синтетических материалов типа воска, стирола, ви-нилхлорида, уретанов, олефинов и др. . Крупнодисперсные материалы используются в виде фильтрующих загрузок. [c.122]

    Производпгле сурьмы трехокись суру,мы (окрашивает материалы и делает их непрозрачЕУымн), трифеиил-сурьма (придает пластмассам высокую О1 нестойкость без потери прозрачности). Эти А. применяют гл. обр. для поливинилхлорида и полиолефииов, а так ке для полп-уретанов, полиэфирных смол и нек-рых др. полимеров. [c.96]

    Превращение гидразида I, 6,6-триметилбицикло-(1,1,2)-гексанкарбоновой кислоты (IV) в амин V [3J. К раствору 4 г гидразида IV в смеси 12 мл 2 н. НС1 с 10 мл воды приливают 25 мл эфира при перемешиваиии и температуре О" добавляют по каплям раствор 2 г азотистокислого натрия в 5 мл воды. Упариванием эфирного раствора получают азид, который без дополнительной очистки растворяют в этиловом спирте и облучают так же, как и в случае вещества 1, превращая его в уретан. Т. кип. 150—160" при 16 мм рт. ст.-, выход 3 г. Неочищенный уретан 3 часа нагревают до 120"" с 20 мл концентрированной соляной кислоты в автоклавной пробирке. После удаления черной смолы солянокислый раствор упаривают досуха, остаток заливают эфиром и осторожно добавляют щелочь. После испарения высушенного эфира остается масло, которое перегоняется при 75° (16 мм рт. ст.). Выход 0,5 г. Из эфирного раствора можно осадить раствором соляной кислоты в эфире гидрохлорид амина V. [c.320]

    Рогоподобные бесцветные смолы с т. пл. 170—175° получены при кратковременном нагревании циклических уретанов, имеющих в цикле не менее семи звеньев, например при нагревании. ангидро-(3-метил-4-оксибутил)-карбаминовой кислоты [13] по следующей схеме  [c.96]

    Изопропилат алюминия используется как восстановитель в большом числе процессов, например при восстановлении адрена-лона, альдегидов, антрахинона, бензофенона, бромкетонов, холестанона, дикетонов, фенхона, кетонов, нитрилов и т. д. Применение изопропилата в качестве катализатора ускоряет полимеризацию. Производные окиси этилена полимеризуются в присутствии смеси изопропилата алюминия с хлористым цинком и триэтилалюминием а при конденсации производных окиси этилена с ангидридами органических кислот, амидами, уретанами и т. д. образуются эпоксидные смолы Смесь изопропилата алюминия со стеаратом алюминия используется в качестве катализатора при отверждении эпоксидных смол 9. Продукты конденсации изопропилата алюминия с альдегидами служат катализаторами при проведении отверждения полисилоксановых смол, образующих относительно стойкие продукты с высокой температурой плавления. Могут быть также [c.208]

    Принцип одного из методов, в котором также весьма вероятно образование уретанов, состоит в конденсации производных метилолмочевины в спиртовой среде при температуре выше 80°. Особенностью метода является расширение числа применяемых спиртов кроме пропанола, бутанола и амилового спирта рекомендуют также гексиловый, октиловый, бензиловый, циклогексанол и терпеновые спирты. Применяют не только метилолмочевину, но и продукты конденсации мочевины с ацетальдегидом или масляным альдегидом. До нагревания, во время реакции или по окончании ее можно вводить высыхающие жирные масла или другие жиры, масла или их жирные кислоты, а также искусственные и природные смолы, производные целлюлозы, продукты превращения каучука, полимеризационные смолы, пластификаторы и Т. д. Например, к 200 ч. нейтрализованного формалина (Зй%) добавляют 60 ч. мочевины. Раствор 5 час. нагревают при 40°, затем при 40—50° добавляют 150 ч. амилового спирта и 40 ч. 0,ЗN Н3РО4 и 0,5 часа поддерживают эту температуру. После многочасовой выдержки при нормальной температуре действием КаОН доводят pH до 7. Водный слой отделяют и прозрачный раствор смолы в амиловом спирте кипятят 6—8 час. Полученный раствор смешивают с 20% касторового масла и получают светлый лак .  [c.292]


    Можно также пользоваться исключительно уретанами. конденсируя, например, 117 ч. изобутилового эфира карбаминовой кислоты с 90 ч. формалина (40%) в присутствии 12 ч. конц. НС1. По окончании бурной стадии реакции массу нагревают до 80—90° 8 час. с обратным холодильником, затем обезвоживают в вакууме и снова нагревают до 100° 5 час. при давлении 0,7 мм. Полученный бесцветный продукт не имеет запаха, абсолютно нерастворим в воде, но растворим в большинстве органических растворителей. Качество смолы улучшают, добавляя синтетические продукты, например, смешивая 100 ч. смолы с раствором из 100 ч. октилфенольно-альдегидной смолы в 100 ч. сольвент-нафты. Можно применить и другие эфиры, например бутанол, циклогексиловый, бензиловый, изоборниловый, эфиры глицеринацетальдегидацеталя и т. д. . [c.312]

    Можно также реакционную смесь 2—3 часа нагревать до 80° и затем кипятить 2—3 часа. При обезвоживании получают прозрачные смолы для лаков или пластических масс. Мочевину иногда заменяют на тиомочевину, гуанидин, дициандиамид, уретан и т. д., а СН2О — на параформальдегид, гексаметилентетрамин, метилаль и т. д. [c.322]

    Изоцианаты. Для отверждения эпоксидных смол используют толуилендиизоцианат, полиметиленфениленизоцианат, уретан ДГУ, а также некоторые частично или полностью блокированные изоцианаты [1, 2, 9]. [c.48]

    Смолы применяют как самостоятельные пленкообразующие или в сочетании с другими пленкообразующими для изготовления различных лаков и эмалей, в частности в сочетании с монобутил-уретаном, эмалей АС-150, предназначенных для окраски тракторов, сельскохозяйственных машин, оборудования, приборов и других изделий, работающих в условиях тропического климата. [c.122]

    Уретан ДГУ представляет собой жидкую смолу, которую применяют в виде 70%-ного раствора в циклогексаноне для получения лаквкрасочных материалов холодной и горячей сушки. [c.200]

    Применяя поли-(оксибензил)-амины и поли-(оксибензил)-ами-ды, синтезированные Пакеном , из этих новых исходных продуктов Пэйн и Смит - получили глицидный эфир. Вводя в реакцию с эппхлоргидрином смеси из замещенных или незамещенных фенолов с аминами или полиаминами, а также с амидами или полиамидами кислот, различными производными мочевины, гуанидином, уретанами и циклическими иминосоединениями, можно получать глицидные эфиры с разнообразными свойствами, необходимыми для технических целей. Определение эпоксидных групп ведут по методу, разработанному Гринли с раствором солянокислого пиридина в пиридине. При этом, однако, возникло предположение, что у высокомолекулярных полиэпоксидных соединений многоатомных спиртов при температуре кипения пиридина хлористый водород может расходоваться не только на присоединение к эпоксидным группам, но и к другим группам с образованием ковалентно-связанного хлора, поэтому определение стали вести, нагревая пробу при 70—80° до тех пор, пока оттитровывание НС1 не давало постоянных результатов. По этому способу было получено соединение с более низким значением числа эпоксидных групп (стр. 922). Чтобы улучшить способ синтеза и сделать возможной лучшую промывку сырой смолы, в реакционную массу до или после реакции стали добавлять несмешивающийся с водой растворитель, в котором получающаяся смола легко растворялась. Для этого наиболее пригодными оказались хлористый метилен и хлороформ. Указанный прием имеет то преимущество, что часть продукта с высокой степенью полимеризации отделяется, так как она нерастворима в указанных растворителях (этот прием работы позднее был описан в патенте ). Среди 20 примеров, описывающих этот способ синтеза с использованием различных исходных веществ, приведены - следующие  [c.497]

    Смолы на основе уретанов, амидов и уреидов (неотвержденные) применяются главным образом в качестве пластификаторов. В частности, полиметиленбутилуретан можно использовать как пластификатор для нитроцеллюлозы [c.249]

    Это —вязкая жидкая 100%-ная гидрофобная смола, растворяющаяся даже в алифатических углеводородах Введением в состав молекулы различных амидов или уретанов можно получить пластификаторы с хорошей совместимостью и растворимостью, гидрофобные и гидрофильные. Отличными пластификаторами являются также аналогичные смолы на основе толуолсульфамида 6H5S02NH2. [c.250]

    Полиуретановые смолы представляют собой продукт взаимодействия полиэфирных, феноло-альдегидных, эпоксидных и других гидроксилсодержапщх соединений с полиизоцианатами. В качестве последних используется 2,4-толуилендиизоцианат, известный под разванием продукта 102 Т. Вместо него может быть применен уретан ДГУ, являющийся продуктом взаимодействия 1 моль ди-этиленгликоля с 2 моль толуилендиизоцианата. Этот продукт обладает пониженной токсичностью по сравнению с продуктом 102 Т. [c.51]

    Материалы после введения полиизоцианатных отвердителей (продукт 102, уретан ДГУ, полиизоцианатбиурет) пригодны к употреблению при комнатной температуре непродолжительное время (примерно 6 ч), в связи с чем их выпускают в виде двухупаковочного комплекта, состоящего из основы, содержащей эпоксидную смолу, и отвердителя, смешиваемых перед употреблением. Так как полиизоцианаты взаимодействуют с эпоксидной смолой даже при минусовых температурах, они могут [c.21]

    Во второй части II тома книги Р. Хувипка и А, Ставермана изложены данные о строении свойствах, промышленных методах получения методах переработки и применения поликонден сационных полимеров фено- и аминонолипластов синтетических связующих для лаков, полиэфиров силиконов, эпоксидных смол, полиамидов, поли уретанов, производных целлюлозы и каучуков Издание рассчитано на широкий круг хи миков-органиков, научных работников, аспиран тов, инженерно-технических работников химической промышленности (пластмасс, производств лаков и красок, синтетических волокон, синтетического каучука, клеящих веществ, ионообменных смол и др.), а также студентов химических вузов Id втузов. [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Смолы из уретана: [c.78]    [c.149]    [c.583]    [c.248]    [c.29]    [c.37]    [c.37]    [c.37]    [c.310]    [c.397]    [c.638]    [c.190]    [c.290]    [c.200]   
Химия и технология искусственных смол (1949) -- [ c.310 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Уретан, уретаны

Уретаны



© 2025 chem21.info Реклама на сайте