Цирконий вольфрама

Гетерогенные катализаторы трансалкилирования. Переалкилирование бензола полиалкилбензолами можно проводить в присутствии элементов IV Б труппы, например циркония, вольфрама, цеолитов X, Y, ZSM-5, а, р, II и морденита. [c.879]

Подобным методом представляется возможность проводить определение кислорода в ниобии, тантале, цирконии, вольфраме, рении, молибдене и других тугоплавких металлах при условии предварительной калибровки прибора по стандартным образцам, как это было сделано для титана. [c.42]

ДОВОДОЧНАЯ ПАСТА - паста, состоящая из смеси мелкозернистых абразивных порошков и поверхност-но-активных веществ. Применяется для отделочной (доводочной) обработки с целью получения у изделий чистой (10—14-го классов) поверхности и точных размеров (1—2-го классов). В качестве абразивных используются порошки карбидов кремния и бора, окислов алюминия и хрома, натуральных и синтетических алмазов, боразона и металлоподобных тугоплавких соединений (карбидов и боридов титана, циркония, вольфрама, молибдена, хрома). Поверхностноактивными веществами служат стеариновые и олеиновые кислоты, парафин, минер, масла, полиизобутилен, [c.400]

С некоторыми изменениями танниновый метод служит для отделения, бериллия от железа, хрома, титана, циркония, вольфрама и ванадия [c.585]

Разложение амальгамы ведут на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама, графита), которые периодически обновляют и восстанавливают. При электролизе в раствор переходят соединения ртути, которые поступают в дальнейшем со сточными водами в окружающую среду. При производстве хлора и щелочи регенерируется далеко не все количество ртути. Это не только создает экологическую опасность, но и существенно ухудшает экономические показатели производства. При разложении амальгамы и получении раствора едкого натра образуется также некоторое количество хлоридов ртути, которые в дальнейшем попадают со щелочью в различную продукцию, например бумагу. Последняя в конечном итоге в виде отходов потребления поступает в окружающую среду. [c.207]

Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4]

Диффузия углерода в сплавах ниобия с титаном, цирконием, вольфрамом и молибденом. [c.228]

Анализ сложных по химическому составу минералов тантала и ниобия, содержащих титан, цирконий и вольфрам, отнимает очень много времени и требует самой высокой квалификации химика-аналитика, причем достоверность получаемых результатов невелика. Отсутствуют достаточно надежные и легко выполнимые методы выделения малых количеств ниобия и тантала при анализе горных пород, чистых металлов и сплавов, а также методы определения ниобия и тантала при их содержании около 10 % в металлических титане, цирконии, вольфраме и других металлах. Наиболее удовлетворительные результаты дают экстракционные и хроматографические методы разделения. [c.187]

Было замечено, что в случае применения ацетона подвижность ниобия несколько выше, чем в случае метилэтилкетона, хотя это не мешает отчетливому разделению элементов. Выделенный тантал содержит менее 0,1 % ниобия. При содержании титана, циркония, вольфрама, олова и ванадия до 5% (в сумме) в смеси ниобия и тантала загрязнения выделенного тантала этими элементами не наблюдается. [c.33]

Были исследованы смеси ацетона и плавиковой кислоты от 95 5 до 60 40. Найдено, что смесь ацетона и плавиковой кислоты (85 15) обеспечивает отделение ниобия от титана, циркония, вольфрама, олова и ванадия, когда последние присутствуют в смеси в количестве меньше 5% (рис. 4). [c.33]

Б природе тантал встречается только в виде соединений в различных сложных минералах совместно с ниобием, титаном, цирконием, вольфрамом, германием, оловом, щелочными, щелочноземельными и редкоземельными металлами. Тантал достаточно широко распространен в природе и его содержание в земной коре составляет 2.4-IO вес.%. [c.199]

Описанная выше отчужденность хрома к включениям относится в первую очередь к частицам-изоляторам. Несколько иное отношение покрытия хромом к веществам, обладающим заметной проводимостью,— сульфидам и боридам циркония, вольфрама, нитриду циркония и карбиду молибдена Получение [c.100]

Для иллюстрации ниже будут приведены некоторые расчеты в таблицу включены данные для различных описанных выше реакций металлов циркония, вольфрама, хрома, железа и магния. Реакции, при которых газ образуется, и реакции, при которых газ расходуется, объединены в одну группу, так как при некоторых условиях реакция может идти с удалением газа, а при более высокой температуре эта же реакция может протекать с образованием газа. Обменные реакции также рассматриваются как одна группа. [c.185]

Образование газа и расходование его при реакциях в вакууме. Результаты расчетов сведены в табл. 1. В таблице представлено изменение логарифмов равновесных давлений (выраженных в атмосферах) для различных реакций в зависимости от температуры. Такие расчеты полезны, так как позволяют определить, реагирует ли рассматриваемый металл в вакууме с образованием газа, или газ в реакции расходуется. Из табл. 1 (а), в которой приведены данные о равновесных давлениях кислорода над окислом и металлом, видно, что равновесные давления газа для окислов циркония, вольфрама, хрома, железа и магния при температурах вплоть до 1200°, за исключением окиси вольфрама при этой температуре, оказываются меньшими, чем 10 ° атм. Таким образом, эти металлы будут в высоком вакууме реагировать с кислородом с образованием соответствующих окислов. Например, в результате реакции с цирконием при 1000° парциальное давление кислорода должно снизиться до lO s.e атм. Будет ли в действительности протекать эта реакция, или нет, зависит от наличия или отсутствия окисных пленок, которые часто присутствуют на этих металлах, а также от защитных свойств этих пленок. Например, окисная пленка на цирконии растворяется в металле при повышенных температурах и, как сообщил Фаст [10], оказывается проницаемой. Окисные пленки могут образовываться только в тех случаях, когда скорость растворения окисла в металле меньше скорости образования этого окисла. Скорости растворения окислов вольфрама, хрома и железа в соответствующих [c.185]

Коррозионная стойкость тантала, ниобия, циркония, вольфрама и молибдена. [c.286]

Кинетика образования нитридов титана, алюминия, циркония, вольфрама в плазменной струе азота нри введении в нее порошков соответствующих элементов изучалась в работах [25—28]. [c.416]

Свойства циркония могут быть значительно улучшены при легировании его другими элементами. Так, например, добавки к цирконию вольфрама, молибдена, ниобия, тантала и олова повышают его прочность как при комнатной темиературе, так и при температурах 980 и 1200°. [c.127]

Детали сваривают в защитной атмосфере аргона с помощью электрода из циркония или вольфрама. Сварные щвы отличаются высокой прочностью и стойкостью к коррозии. Свойства циркония можно значительно улучшить легированием его другими элементами. Так, при добавке к цирконию вольфрама, молибдена, ниобия, тантала и других редких элементов повышают его прочность и теплостойкость при температурах до 1200° С. [c.125]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Глубокая очистка часто приводш к проявлению уникальных свойств веществ. Так, бериллий, долгое время известный как твердый и фупкий металл, после его очистки методом зонной плавки оказался ковким, тягучим, пластичным. Пластичность тшана, циркония, вольфрама также растет с повышением чистоты металла. Очень чистые материалы обычно дороги, доступные их количества невелики. [c.453]

Уже давно было известно, что при пиролизе каменного угля и нефтяных масел образуется стир10л. Оказалось, что как сам стирол, так и его гомологи являются весьма подходящим материалом для получения других веществ, особенно смол, в которые стирол и его гомологи превращаются в результате полимеризации. Исходным сырьем для получения стиролов посредством пиролиза обыкновенно является этилбензол и его гомологи. Так например в способе, который описали Mark и Wulff гомологи бензола, содержащие хотя бы один этильный радикал, претерпевают каталитическую дегидрогенизацию в паровой фазе при температуре от 500 до 800° в присутствии такого инертного разбавителя, как например во дяной пар, азот или углекислый газ. Катализаторами этой реакции являются соединения таких металлов (особенно их окислы и сульфиды), которые не восстанавливаются или восстанавливаются толькО частично в условиях пиролиза. Сюда относятся окислы кальция, лития, стронция, магния, бериллия, циркония, вольфрама, молибдена или урана, фосфат хрома, алюминат кальция, хромат магния и фосфат кальция, антрацит, активированный уголь, силикагель и глина, а также смеси этих веществ друг с другом. Прибавление 1—3% легко восстанавливаемых соединений металлов, например окислов меди или железа, часто способствует увеличению каталитической активности. Указывается также, что на повышение продолжительности работы катализатора и на увеличение его активности благоприятно влияет предварительная обработка катализато ра при 300—600° газами, не содержащими углерода, как-то водородом, водяным паром, азотом или аммиаком. При таком способе работы из этилбензола образуется стирол, а из этилтолуола — метилстирол. [c.165]

Ракетная техника и космические корабли требуют, как известно, особожаропрочных металлов с высокими механическими свойствами. В печати США появились сообщения о том [236], что этим требованиям могут удовлетворять некоторые сплавы молибдена с титаном, цирконием, вольфрамом и углеродом. Последний является обязательным компонентом этих сплавов [от 0,02 до 0,5% (вес.)], остальные металлы вводятся, в зависимости от качества сплава, по одному или по два. Подобные сплавы сохраняют достаточно высокие механические свойства вплоть до температур 1300—1600° С. [c.98]

Системы Ha основе л-аллильных комплексов циркония, вольфрама или мoлибдeнa, как и в случае гомополимеризации диепов, способствуют образованию сополимеров, включающих 1,2-диеновые звенья [665]. [c.139]

Топлива реактивных двигателей Т-1 и ТС-1 представляют собой лигроинокеросиновые фракции, получаемые прямой перегонкой иефти [534]. Топливо Т-1 отличается от топлива ТС-1 большей плотностью и вязкостью, более тяжелым составом и меньшим содержанием серы. В топливах типа Т-1, ТС-1 и Т-2 содержание ароматических углеводородов составляет от 15 до 20%, парафиновых 30— 60%, нафтеновых 20—45%). В них присутствуют также непредельные углеводороды. В ТС и Т-2 содержится сера в виде дисульфидов, сульфидов и других соединений. Основными коррозионно-активными веществами топлив являются сернистые и кислородные соединения. Однако и углеводородный состав топлива оказывает определенное влияние на коррозионную агрессивность сернистых и кислородных соединений. Среди сернистых соединений коррозионно-активными являются сероводород, элементарная сера и меркаптаны. Из кислородных соединений топлив наиболее коррозионно-активны органические кислоты, которых содержится 0,5—3% [538]. Процессы, происходящие с окислами металлов после длительного воздействия дифенила при высоких температурах, изучались путем исследования структуры порошков [535]. Испытания проводили в интервале температур от 320 до 450° С, продолжительность выдержки составляла 240 ч при 450° С и 500 ч при 370 и 410° С. Испытание порошков было обусловлено стремлением быстрее получить необходимые результаты, так как развитая поверхность порошкообразных образцов способствовала этому. Однако это не соответствовало реальным условиям применения керамических материалов в виде монолитных изделий. Были исследованы изменения структуры окислов циркония, вольфрама, молибдена, алюминия, титана и др. [c.213]

На основании сказанного можно сделать вывод, что главными задачами сейчас являются поиски более совершенных методов (физико-химических, физических) непосредственного определения ниобия и тантала в конкретных объектах, количественного их выделения в ирисутствии мешающих элементов-сиутников. Наибольшую сложность представляет выделение малых количеств ниобия и тантала из горных пород, чистых металлов и сплавов, а также определение следов МЬ и Та порядка 10" % в металлическом титане, цирконии, вольфраме и в ряде других металлов, используемых в полупроводниковой технике. С другой стороны, нелегкой задачей является и определение малых количеств примесей в особо чистых ниобии и тантале. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология