Колонный аппарат назначение колонны

ТАРЕЛЬЧАТЫЕ АППАРАТЫ, массообменные вертикальные колонные аппараты, снабженные расположенными одна над другой поперечными перегородками, или тарелками, с помощью к-рых по высоте колонны осуществляется многократный дискретный контакт газа (пара) с жидкостью. Организованное движение фаз на тарелках м. б. прямо-, противо- или перекрестноточным, а также смешанным при общем противотоке фаз по колонне (газ либо пар поднимается вверх, жидкость стекает вниз). В зависимости от назначения массообменного процесса (см., напр.. Абсорбция, Газов осушка, Массообмен, Ректификация, Экстракция жидкостная) в колонном аппарате устанавливают 1-100 тарелок и более. [c.497]

Дефлегматор является необходимой частью ректификационного аппарата. Основное его назначение заключается в снабжении колонны флегмой. Если колонна не питается флегмой, то пары в ней конденсируются только за счет потери тепла в окружающее пространство. Флегма, образующаяся таким путем, называется дикой . Если предположить, что потеря тепла колонной равна нулю, то такая колонна работает без флегмы. В таком случае на тарелках колонны нет жидкой фазы и, следовательно, аппарат работает как простой куб, без укрепляющей колонны. Наличие на тарелках флегмы создает возможность многократного контакта пара и жидкости, содержащей нижекипящий компонент. Это и создает процесс сложной ректификации. [c.205]

В промышленности применяют колпачковые, ситчатые, наса-дочные, пленочные трубчатые колонны и центробежные пленочные ректификаторы. Они различаются в основном конструкцией внутреннего устройства аппарата, назначение которого — обеспечение взаимодействия жидкости и пара. Это взаимодействие происходит при барботировании пара через слой жидкости на тарелках (колпачковых или ситчатых) либо при поверхностном контакте пара и жидкости на насадке или поверхности жидкости, стекающей тонкой пленкой. [c.299]

В нормалях НИИХИММАШа [Х-12] приведена классификация типовых колонных аппаратов из стали и чугуна, описаны конструкции типовых тарелок общего назначения и унифицированные узлы колонн. [c.708]

Серый (модифицированный) чугун марок МСЧ 28-48, МСЧ 32-52 и др. применяют для ответственного литья деталей насосов, труб, двойников холодильников и конденсаторов, корпусов арматуры, гарнитуры печей, фитингов, деталей колонных аппаратов. Отливки из ковкого чугуна (ГОСТ 1215—59) используют в производстве фитингов и мелкой арматуры неответственного назначения. [c.15]

По технологическому назначению колонные аппараты подразделяются на колонны атмосферных и атмосферно-вакуумных установок разделения нефти и мазута, колонны установок вторичной перегонки бензинов, каталитического крекинга, установок газоразделения, установок регенерации растворителей при депарафинизации масел и др. [c.220]

Газосепараторы разделяются по принципу действия на гравитационные, инерционные, сетчатые, центробежные и смешанного типа по геометрической форме и положению в пространстве — на цилиндрические (вертикальные, горизонтальные и наклонные) и сферические по положению сборника отсепарирован-ной жидкости — с выносным и встроенным сборником по месту в технологической схеме — на входные, промежуточные и концевые по количеству сепарируемых фаз — на двухфазные и трехфазные. Газосепараторы могут быть выполнены как автономный аппарат или как встроенная секция вертикальных колонных аппаратов многофункционального назначения. [c.27]

Краткая техническая характеристика большинства употребительных колонных аппаратов с указанием их назначения приведена в табл. 4.9. [c.80]

Колонные аппараты имеют сравнительно большую долговечность. Для большинства из них назначенный ресурс составляет не менее десяти лет. Фактический срок службы, как правило, еще выше. Например, в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез в производстве этилбензола эксплуатируются колонны, изготовленные в Румынии в 1966 году. На рис. 1.2 представлены данные о долговечности колонных аппаратов, эксплуатировавшихся на предприятиях нефтеперерабатывающей отрасли России [ 10 ]. [c.8]

Фракционирующие аппараты. Назначение этих аппаратов - разделение газа, нефти, газового конденсата и других жидких продуктов на индивидуальные углеводороды и фракции. К этим аппаратам относятся ректификационные колонны, абсорберы, десорберы, отпарные колонны, экстракторы, стабилизаторы, сепараторы. [c.76]

Из пульсационных аппаратов наиболее широкое распространение получили колонны различного назначения. Пульсационные колонны (ПК), по существу, являются универсальным реактором, таким д е, как баковые (объемные) реакторы, с той разницей, что в них можно осуществлять непрерывный, в том числе и многостадийный, процесс. Возможно также применение и в периодическом или полунепрерывном режимах, однако при этом теряется большая часть их достоинств. [c.36]

В последнее время предложены многочисленные конструкции колонных аппаратов для окисления битумов, основным назначением которых является интенсификация процесса окисления за счет улучшения контакта между сырьем и воздухом. К ним относятся колонные аппараты о механическим или гидравлическим перемешиванием фаз. В ряде конструкций используются контактные устройства, аналогичные применяемым в процессах ректификации (ситчатые, перфорированные тарелки). Однако следует помнить, что одним из основных достоинств колонного аппарата является относительная конструктивная простота, определяющая его стоимость, а также удобство обслуживания и ремонта. Поэтому при внедрении более сложных конструкций необходим расчет эконошческой эффективности, полученной при эксплуатаций нового аппарата. [c.87]

Независимо от назначения лебедку устанавливают обычно на нулевой отметке территории или здания и трос от нее направляющими и отводными блоками подводят к месту подвески основного грузового блока. Лебедку, смонтированную на жесткой раме, устанавливают горизонтально и прочно закрепляют ж якорям или частям здания, фундаментам аппаратов или колонн после предварительной проверки их прочности и устойчивости) или загрузкой рамы лебедки балластом. В последнем случае раму обычно ставят на уложенные в грунт шпалы или бревна. Спереди раму упирают в забитые в землю упоры. [c.218]

Нормальная работа колонных аппаратов, независимо от их назначения, характеризуется постоянством состава паров и жидкостей, выходящих из колонн. Отклонения этих параметров от значений, требуемых по технологическому регламенту, могут явиться следствием неисправной работы аппаратов, связанных с колонной (подогреватели, конденсаторы и т. п.), либо неисправностями в самой колонне. [c.144]

Описание колонного апарата было бы неполным, если не остановиться еш е на одной ответственной его части — дефлегматоре (конденсаторе). Назначение дефлегматора в колонном аппарате заключается в том, чтобы сконденсировать часть проходящих через него паров в жидкость и вернуть последнюю на орошение колонных тарелок. В простейшем случае дефлегматор представляет собой помещенный в верхней части колонны змеевик, по которому протекает охлаждающая жидкость (вода, нефть или ее дестиллаты). [c.344]

Кроме ректификационных тарелок в колонных аппаратах в зависимости,от их назначения монтируют отбойники, паровые маточники, отпарные секции, питатели и т, д. Требования, предъявляемые к их монтажу, определяются технологическим назначением, конструктивными особенностями и указываются в чертежах и технических условиях. Монтаж этих устройств желательно производить до подъема колонны, поэтому в некоторых случаях их дополнительно крепят к корпусу временными. хомутами, кронштейнами, стяжками и т, д. [c.178]

Нами разработаны и широко внедряются для процессов экстракции, сорбции и выщелачивания главным образом колонны последнего типа. Технологическая характеристика этих аппаратов подробно описана в работе [3]. Пульсационные колонны различного назначения имеют в зависимости от этого конструктивное отличие друг от друга. [c.104]

Общими элементами для всех колонных аппаратов являются корпуса и опоры, требования к безопасной эксплуатации которых изложены выше. Отличаются же аппараты своим технологическим назначением, внутренним устройством и эксплуатационными параметрами. Корпуса большинства колонн собираются из отдельных обечаек (царг), на фланцах, что упрощает их ремонт и замену насадки. [c.111]

Кроме того, на химическое оборудование имеются каталоги-справочники ЦИНТИхимнефтемаш (1965—-1966 гг.) на Колонные аппараты , Аппараты выпарные трубчатые вертикальные общего назначения , Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего назначения типа ТН (с неподвижными решетками) . [c.19]

Продолжение работ в области создания скоростных колонных аппаратов широкого назначения для процессов ректификации) дистилляции и абсорбции с увеличенной скоростью паровой (газовой) фазы в 5—7 раз и повышенной нагрузкой по жидкости для установок большой производительности. [c.101]

На установках с однократным подъемом катализатора регенератор конструктивно объединяют с реактором и бункером. Схема одного из таких комбинированных вертикальных аппаратов изображена выше на рис. 46. Общая высота этого колонного аппарата, состоящего из нескольких секций или сосудов ( стаканов ) цилиндрической формы разного назначения, равна приблизительно 98 м. [c.132]

ОСНОВНЫЕ ФРАКЦИОНИРУЮЩИЕ АППАРАТЫ, ВЕРТИКАЛЬНЫЕ КОЛОННЫ И АППАРАТЫ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.129]

Колонные аппараты подразделяют на тарельчатые, наса-дочные, пленочные в зависимости от конструкции внутреннего устройства, назначение которого — обеспечение контакта между жидкостью и паром. [c.48]

Для обеспечения контактирования потоков пара (газа) и жидкости в процессах ректификации и абсорбции применяются аппараты различных конструкций, среди которых наибольшее распространение получили вертикальные аппараты колонного типа. Аппараты этого типа могут быть классифицированы в зависимости от рабочего давления, технологического назначения и типа контактных устройств. В зависимости от применяемого давления колонные аппараты подразделяются на атмосферные, вакуумные и колонны, работающие под давлением. [c.82]

В зависимости от технологического назначения диаметр корпуса колонного аппарата может изменяться по высоте. Примером служит вакуумная колонна, показанная на рис. 2.4. Места перехода от одного диаметра к другому колонн снабжаются коническими обечайками или сферическими днищами. [c.84]

В зависимости от нагрузки по жидкости и технологического назначения колонны переток жидкости может осуществляться одним, двумя и более потоками (рис. 2.6й-в). При применении тарелок с большим числом потоков следует учитывать, что при этом уменьшается длина пути жидкости на тарелке и, как следствие, снижается эффективность массопередачи. Колонна разбивается на несколько самостоятельных отсеков, что препятствует перераспределению пара по сечению аппарата в целом и ухудшает равномерность работы тарелок. [c.87]

На установках АВТ для создания вакуума в колонных аппаратах используются пароэжекторные вакуум-насосы различных модификаций. Термин вакуум-насосы сохранился чисто исторически, речь идет не о насосах, а о компрессорах определенного назначения. Пароэжекторные насосы широко внедрены во многих областях техники. Основной причиной столь широкого применения пароэжекторных вакуумных-насосов является сравнительная простота их конструкции и эксплуатации, связанная с отсутствием движущихся частей, долговечностью, небольшой стоимостью и простотой ремонта. Недостатком пароэжекторных вакуум-насосов, по сравнению с механическими насосами, является низкий коэффициент полезного действия, связанный с большим расходом пара. [c.456]

Массообменпые (диффузионные) процессы наиболее распространены в нефтепереработке. Они осуществляются в колонных аппаратах, которые по назначению делятся на ректификационные, адсорбционные, абсорбционные, экстракционные. [c.133]

Отличительным признаком колонных аппаратов является их вертикальное положение (при соотношении Н/О > 5), в которых имеются различные внутренние устройства в виде тарелок или насадки (в сорбционных и ректификационных колоннах). К ним относятся также комбинированные или агрегатнрованные аппараты, представляющие собой расположенные друг над другом различные по конструкции и назначению несколько аппаратов, жестко соединенных между собой. [c.8]

К основным производственным фондам относятся здания производственного и вспомогательного назначения, сооружения различного типа (шахты, скважины, эстакады, бункера, цистерны и т. п.), предаточные устройства для передачи энергии и перемещения жидких и газообразных веществ (электро-и теплосети, газо- и паропроводы и др.), аппараты (реакторы, колонны синтеза, печи, фильтры и т. п.), машины и оборудование, в том числе силовые (генераторы, компрессоры, электродвигатели и др.) и измерительные и регулирующие приборы, транспортные средства (внутрицеховой, межцеховой и внутризаводской транспорт) производственный и хозяйственный инвентарь и инструменты. [c.82]

Тарельчатые экетракционные колонные аппараты имеют то л<е назначение, что п насадочные аппараты, но отличаются повышенной пропускной способностью. В контактной зоне вместо нескольких слоев насадки размещают контактные тарелки (предпочтительно ситчатого типа) на расстоянии 0,15—0,6 м одна от другой (рис. 1У-11). [c.334]

При выборе базовых диаметров критерием следует считать технико-экономическую целесообразность, количество и назначение внутренних и наружных деталей конструкций. В аппаратостроении, где широко применяются колонные аппараты с внутренними устро11ствами, предпочитают базовые внутренние диаметры. [c.41]

После буквенного обозначения приведен показатель назначения для сборников, аппаратов с механическими перемешивающими устройствами, мерников — номинальный объем (м ) для фильтров — площадь поверхности фильтрации (м ) для теплообменников — площадь поверхности темлообмена (м ) для колонных аппаратов — внутренний диаметр (мм). [c.927]

Фаолит представляет собой кислотостойкий материал, получаемый на основе жидкой резольной смолы и кислотостойких наполнителей. В зависимости от назначения фаолита в качестве на-лолнителей применяют асбест (фаолит марки А), тальк (марка В) н графит (марка Т). Из фаолита всех марок выпускают листы, трубы, емкость, колонные аппараты (скрубберы, абсорберы), а из фаолита марки Т с повышенной теплопроводностью — поверхности охлаждения в холодильниках. Из фаолита марок А и В изготовляют также запорную арматуру (вентили, краны и др.). [c.171]

Водоотделитель представляет собой аппарат, назначение которого сводится к отделению синтетической воды от возвращаемых в окислите.льную колонну углев одор 0дов и растворенных в них продуктов окисления. [c.169]

Метановодородная смесь и прилкси этилена и этана при давлении 30—35 ат уходят с верхней тарелки колонны 18 и поступают в трубчатый дефлегматор 20, охлаждаемый жидки.м этаном. В этом дефлегматоре используется холод технологического (жидкого) этана, полученного в колонне 25 (работа колонны 25 описана ниже). Далее метановодородная смесь и при.меси этана и этилена проходят через аппарат 20 а, назначение которого состоит в отделении от газа образовавшегося конденсата в дефлегматоре 20. Затем метановодородная смесь поступает в дефлегматор 21, охлаждаемый жидкилг технологическим этиленом (имеется в виду этилен, полученный из газа пиролиза нефти). [c.299]

Колонны высокого давления обычно состоят из двух самостоятельных конструктивных элементов, корпуса и насадки ( начинки ), Корпус — это оболочка колонны. Его назначение — выдерживать высокое давление, при котором работает аппарат. Насадка несет на себе, так сказать, технологическую нагрузку. Она имеет теплообменные и газораспределительные элементы, ката-лизаторные коробки и другие внутренние устройства, зависящие от технологического назначения колонны. Насадку обычно изготовляют в виде цельного блока, для того чтобы целиком вынимать ее из корпуса. [c.150]

Советское химическое машинострое.чис достигло высокого уровня развития. Оно изготовляет сл1)жные автоматические центрифуги разных типов, вакуум-фильтры самых разнообразных конструкций, барабанные вращающиеся печи длиной до 1-30 м, сушилки, колонны разного назначения, реакционные аппараты всех типов, компрессоры, турбокомпрессоры, насосы, вентиляторы, турбодетандеры и т. д. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология