Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Выпарные установки схемы

    Еще более крупные кристаллы сульфата аммония могут быть получены на вакуум-выпарной установке, схема которой показана на рис. 15, [c.57]

    Наиболее широкое применение в практике находят прямоточные многокорпусные выпарные установки. Схема одной из них приведена на рис. 111-24, а. [c.178]

    В ряде случаев вместо многокорпусной вакуум-выпарной установки для упарки фосфатной пульпы используют барботаж-ные выпарные установки схема подобной установки показана на рис. УП-20. Аппаратурно процесс при этом несколько упрощается, однако лишается одного из основных преимуществ — одностадийная упарка энергетически существенно проигрывает по сравнению с многокорпусной расход тепла на удаление воды в многокорпусной вакуум-выпарной установке не превышает 2100 кДж/кг воды, против 3500 кДж/кг в барботажной установке. [c.222]


    Такое разнообразие требований вызывает определенные сложности при правильном выборе схемы выпарной установки, типа аппарата, числа ступеней в многокорпусной выпарной установке. В общем случае такой выбор является задачей оптимального поиска и выполняется технико-экономическим сравнением различных вариантов с использованием ЭВМ. В связи с тем, что при выполнении курсового проекта по процессам и аппаратам подобная задача пока не ставится, число корпусов в установке, давление греющего пара и вакуум в конденсаторе обычно входят в задание на проектирование. [c.86]

    Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки показана на рис. V.l. Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подается в тепло- [c.86]

Рис. v.l. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки Рис. v.l. Принципиальная <a href="/info/1442394">схема трехкорпусной выпарной</a> установки
Рис. V.4. Схема расчета прямоточной вакуум-выпарной установки. Рис. V.4. <a href="/info/28262">Схема расчета</a> прямоточной <a href="/info/150739">вакуум-выпарной</a> установки.
    Расчет многокорпусных установок с числом корпусов более трех-четырех практически невозможен без применения ЭВМ. Схема расчета прямоточной вакуум-выпарной установки с любым большим, чем один, и меньшим, чем предельно возможное, числом корпусов приведена на рис. У.4. [c.95]

    В однокорпусной выпарной установке на упаривание 1 кг воды расходуется около 1 кг пара. Стоимость тепловой энергии высока (до 0,966 руб. за 10 кДж тепла, исчисляемых по энтальпии пара), поэтому процесс выпаривания ведут таким образом, чтобы соковый пар первого корпуса установки являлся греющим для второго корпуса и т.д. Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, т.е. необходимо переменное давление по ступеням. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок вакуумные и работающие под избыточным давлением. Каждая из этих схем обладает определенными преимуществами и недостатками. [c.21]


Рис. 21. Принципиальная технологическая схема контактной выпарной установки, прошедшей испытания на Херсонском НПЗ. Рис. 21. <a href="/info/1751929">Принципиальная технологическая схема контактной</a> <a href="/info/93873">выпарной установки</a>, прошедшей испытания на Херсонском НПЗ.
Рис. 23. Контактная выпарная установка в схеме комплексной переработки соленых стоков НПЗ. Рис. 23. <a href="/info/1802204">Контактная выпарная установка</a> в <a href="/info/405119">схеме комплексной переработки</a> соленых стоков НПЗ.
Рис. IX.21. Блок-схема традиционной САР для многокорпусной выпарной установки. Рис. IX.21. <a href="/info/50684">Блок-схема</a> традиционной САР для <a href="/info/93875">многокорпусной выпарной</a> установки.
    Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными. Схема прямоточной выпарной установки приведена на рис. 8-8, а. Здесь не приведены вспомогательные аппараты, необходимые для питания раствором и для отбора готового продукта. Исходный раствор подается в корпус I. далее перемещается в корпуса 2 и 5 и удаляется из корпуса 3 в виде готового продукта. Давление в установке уменьшается в направлении от корпуса 1 к корпусу 3, что позволяет перемещать раствор нод действием перепадов давлений. [c.191]

Рис. 13-11. Схема трехкорпусной выпарной установки с прямоточным питанием Рис. 13-11. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с прямоточным питанием
Рис. 13-12. Схема трехкорпусной выпарной установки с противоточным питанием. Рис. 13-12. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с противоточным питанием.
Рис. 13-13. Схема трехкорпусной выпарной установки с параллельным питанием. Рис. 13-13. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с параллельным питанием.
Рис. УП-Ю. Схема трехкорпусной выпарной установки. Рис. УП-Ю. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной</a> установки.
    Для снижения расхода, топлива на окончательное упаривание раствора (после выпарной станции), обычно осуществляемое в аппарате однократного действия, надо стремиться сгустить раствор в выпарной установке многократного действия до возможно более высокой концентрации, насколько это допускается особенностями технологической схемы и гидромеханическими условиями транспортирования сгущенного раствора. [c.193]

    Как указано, в качестве теплоносителя обычно служит насыщенный или слабо перегретый водяной пар, характеризующийся высокой скрытой теплотой конденсации, высоким коэффициентом теплоотдачи. Кроме того, паровой обогрев отличается удобством регулирования. Газовый и электрический нагрев, а также нагрев высококипящими теплоносителями применяют лишь при высокой температуре кипения растворов, исключающей применение водяного пара. Необходимо отметить, что схему выпарной станции следует выбирать в соответствии с теплосиловым хозяйством завода. Кроме того, надо подчеркнуть, что многокорпусную выпарную установку необходимо рассматривать как единое целое, так как изменение режима в одном аппарате сказывается на работе остальных. [c.196]

    Схема выпарной установки с погружной горелкой приведена на рис. 59, а схема горелки — на рис. 60. Сжатый воздух подается компрессором в камеру смешения горелки туда же газодувкой направляется горючий газ. Смесь газа и воздуха поступает затем в камеру горения погружной горелки. Постоян- [c.206]


    Кроме своего основного назначения— сгущения раствора — выпарная установка может выполнять и другие функции снабжение завода экстра-паром разного давления и конденсатом для питания паровых котлов и других технологических нужд. Выпарную установку надо рассматривать как единое целое, в увязке со схемой теплосилового хозяйства завода. Выпарная установка в простейшем оформлении — это однокорпусный выпарной аппарат. В такой установке расход тепла велик, так как на выпаривание 1 кг воды расходуется примерно 1 кг пара поэтому однокорпусные аппараты применяют в малых по масштабу производствах, где имеет значение простота устройства. [c.208]

    Для облегчения регулирования работы установки под давлением ее схему нередко изменяют таким образом к трехкорпусной установке присоединяют еще один аппарат, называемый концентратором, который воспринимает колебания нагрузки (рис. 63). При нормальной работе вторичный пар третьего корпуса полностью отбирается и в концентраторе происходит лишь самоиспарение поступающего из последнего корпуса раствора. Если же потребление экстра-пара из последнего корпуса уменьшается, то излишек его Автоматически направляется в паровую камеру концентратора. Наличие концентратора обеспечивает более устойчивую работу выпарной установки и получение концентрированного раствора равномерной плотности. [c.213]

    Рнс. 64. Схема выпарной установки с перепуском пара [c.214]

    Рнс. 65 Схема выпарной установки с тер моном прессором [c.214]

    Рнс. 66. Схема выпарном установки с термоинжектором [c.214]

    В выпарных установках под давлением труднее поддерживать постоянный режим работы, чем в установках под вакуумом, и для этой цели требуется автоматическое регулирование давления пара и плотности упаренного раствора. Для повышения устойчивости режима работы установок под давлением используют различные схемы .  [c.355]

    На рис. IX-18 приведена схема однокорпусной выпарной установки, состоящей из выпарного аппарата 1 и струйного компрессора 2. Первичный пар поступает по оси компрессора и инжектирует вторичный пар более низкого давления. Смесь первичного и вторичного пара по выходе из компрессора (при давлении р делится иа две части большая часть [c.374]

Рис. 1Х-18. Схема однокорпусной выпарной установки с тепловым насосом Рис. 1Х-18. Схема <a href="/info/1524917">однокорпусной выпарной установки</a> с тепловым насосом
    Схему расчета многокорпусной прямоточной вакуум-выпарной установки см. ниже. [c.143]

    Разработку схемы группы подогревателей раствора перед выпарной установкой. Тепловой и конструктивный расчеты одного го подогревателей. Гидромеханический расчет сопротивлений по тракту раствора через подогреватели. [c.145]

    Выпарная установка. Принципиальная схема. [c.145]

    РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ГРУППЫ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ РАСТВОРА ПЕРЕД ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ [c.176]

    Принципиальная тепловая схема сахарного завода включает выпарную установку, подогреватели, гидравлические колонки (сборники конденсата), насосы,сепараторы, конденсатор, сборники, вакуум-насос. Тепловая схема обеспечивает нагрев продуктов до температур, установленных технологическим регламентом, сгущение сока, уваривание утфелей, снабжение ТЭЦ конденсатом для питания паровых котлов. [c.66]

    Тепловая схема выпарной установки со ступенчатым обогревом корпусов выпарки вторичным паром и с обогревом раствора теплом конденсата и вторичного пара обеспечивает максимальную экономию в расходовании острого пара на первый корпус. Пар вторичного вскипания конденсата в системе сбора и возврата конденсата также следует использовать для ступенчатого обогрева корпусов выпарки. Если вторичный пар не может быть использован на производстве, желательно устанавливать струйные термокомпрессоры для повторного его использования в выпарной установке. [c.211]

    При работе выпарных установок по обычным однокорпусным схемам практически на выпаривание 1 очищаемого раствора расходуется 1 т греющего пара. Расход греющего пара может быть снижен путем применения многокорпусной выпарки два или три выпарных аппарата, работающих последовательно, причем вторичный пар первого аппарата используется как греющий пар во втором аппарате и т. д. вакуумных выпарных установок, позволяющих проводить процесс выпарки при температурах ниже 100° С. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки приведена на рис. 20. [c.83]

    Рассмотрим двухкорпусную выпарную установку, схема которой представлена на рнс. 4.3. Математически описать работу выпарной установки можно только на основе изучения всех процессов в их взаимосвязи. В каждом,выпарном аппарате можно условно выделить-основные элементы — греющую камеру и парожидкостное пространство. Греющую камеру выпарного аппарата можно рассматривать как ряд взаимосвязанных емкостей пар в" камере, пленка конденсата на поверхности нагрева, неконденсирующиеся газы, конденсат, накапливающийся в ижней части греющей камеры, металл корпуса и труб. [c.88]

    При существующем соотношении стоимости топлива и пара ТЭЦ контактная выпарная установка благодаря получению пара из стоков для технологических нужд завода дает определенный экономический эффект, зависимость величины которого от суммы капитальных вложений при производительности установок по пару 1,66 т/ч (Я = 0,3 МПа) представлена на рис. 22. По данным ВНИИПКнеф-техима, стоимость сооружения такой установки составит около 1,5 млн. руб., а достигаемый при этом экономический эффект — 250 тыс. руб./год. Включение контактной выпарной установки в схему комплексной переработки соленых стоков НПЗ позволит снизить общие затраты на ликвидацию стоков (рис. 23). [c.49]

    Смесь поступает в аппарат 4, являющийся первой ступенью многокорпусной выпарной установки, следующие ступени которой работают при все более глубоком вакууме (вплоть до 133 Па) и обогреваются за счет сокового пара с предыдущей стадии [на схеме показана, кроме первой (в ап. 4), только последняя ступень выпаривания в ап. 5]. Выходящую из аппарата 5 кубовую жидкость для отделения остатков воды подвергают ректификации в вакуумной колонне 7, причем все водные конденсаты объединяют и возвращают на приготовление исходной шихты и затем на реакцию. Смесь гликолей из колонны 7 поступает в вакуумную колонну 8, где отгоняют достаточно чистый этиленгликоль, а в кубе остается смесь ди- и триэтилеигликоля. Эти продукты также представляют большую ценность, и их разделяют на дополнительной вакуум-ректнфикационной установке. [c.297]

Рис. IX.20. Схема многокорпусной выпарной установки с коитурами регулирования Рис. IX.20. <a href="/info/1657494">Схема многокорпусной выпарной установки</a> с коитурами регулирования
    Схема противоточной выпарной установки показана на рис. 8-8, б. Свежий греющий пар поступает, как и в предыдущем случае, в корпус 1, а вторичные пары в качестве греющих перемещаются в направлении от корпуса 1 к корпусу 3. Вы1шриваемый раствор вводится [c.191]

    Как указывалось, однокорпусная выпарная установка включает лишь один выпарной аппарат (корпус). Рассмотрим принципиальную схему одиночного непрерывно действующего выпарного аппарата с. естественпон циркуляцией раствора на примере аппарата с внутренней центральной циркуляционной трубой (рис. IX-1). [c.349]

    Примерная схема расчета миогокорпусной выпарной установки. Технологический расчет многокорпусной вакуум-выпарной установки проводят в следующей последовательности. [c.380]

    Первые два или три аппарата выпарной установки имеют обычные трубчатые обогреваемые паром элементы. Выпарка до концентрации 700—750 г/л NaOH заканчивается в аппарате с выносной греющей камерой. Особое устройство последнего аппарата вызывается усиленной коррозией концентрированной Щелочью стальных труб зме(гвика, смена которых, при такой конструкции, облегчается. Схема расположения выпарных аппаратов показана на рис. 188. [c.413]

    Расчет многокорпусной выпарной установки Расчет многокорпусной выпарной установки осуществля ется по той же схеме, что и для однокорпусной установки, но, кроме того, необходимо провести следующие дополнительные расчеты  [c.137]

    Технологическая схема выращивания товарных кормовых дрожжей, их выделения-И термолиза приведена на рис. 138. В дрожже-растильньГй аппарат I непрерывно подают питательную среду, а в начале процесса выращивания — засевные дрожжи, и прн непрерывном аэрировании дрожжи культивируют. Готовую их культуру насосом 10 подают в аппарат для пеногашения 2, куда по мере необходимости направляют эмульсию химических пеногасителей. Из аппарата для пеногашения культура поступает на разделительное вибросито 3, из которого сход подают в сборник дрожжевой суспензии 8, а культуру дрожжей — в сборник 9 и далее насосом 10 на сепараторы 4. Дрожжевую суспензию из сепараторов направляют в сборник и после круговой сепарации — в сборник дрожжевого концентрата 8, а из него насосом 10 — в термолизатор 5. Термолизованную дрожжевую суспензию насосом 10 подают на распылительный диск сушилки. Отток из сепараторов собирают в сборнике 7 и насосом 10 подают в расходные емкости для реализации или в выпарную установку для сгущения и последующего высушивания. [c.382]

    Центральное место в схеме теплоиспользования на сахарном заводе занимает выпарная установка. Наиболее часто встречаются трехкорпусные и четырехкорпусные с концентраторами, четырехкорпусные с 0-корпусом, пятикорпусные выпарные установки (табл. 17, 18). [c.65]


Смотреть страницы где упоминается термин Выпарные установки схемы: [c.221]    [c.584]    [c.637]    [c.119]   
Технология содопродуктов (1972) -- [ c.300 , c.306 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выпарная установка принципиальная схема

Выпарные аппараты схема установки

Выпарные установки схемы установок

Принципиальные схемы многокорпусных выпарных установок непрерывного действия

Схема выпарных установок, технологические

Схема и расчет вакуумной выпарной установки

Схема расчета прямоточный вакуум-выпарной установки

Схемы выпарной установки трехкорпусной

Схемы выпарных установок и методика их расчета

Схемы многокорпусных выпарных установок

Схемы многоступенчатых выпарных установок

Типовые схемы многокорпусных выпарных установок

Фосфора соединения схема вакуум-выпарной установк



© 2024 chem21.info Реклама на сайте