Режим постоянной деформации

При одноразовых нагружениях, обычных при лабораторных оценках механических свойств резины (в статических условиях нагружения), возможен режим постоянного напряжения или режим постоянной деформации. [c.11]

Разрывное напряжение. С помощью критерия Бейли можно на основании уравнения долговечности (12.2) или (12.3) рассчитать прочностные характеристики при других режимах деформации. Распространенным в практике эластомеров является режим постоянной скорости деформации растяжения v = de/dt, осуществляемый на разрывных машинах. Применение критерия Бейли приводит (см. [9, гл. 7]) к следующему уравнению для истинного разрывного напряжения [c.344]

Гуль [6.47—6.50] в качестве исходного режима выбрал режим постоянной скорости деформации, а прочность рассматривал как функцию скорости деформации, играющей роль временного параметра. Предположив, что влияние на., разрывное [c.187]

Целью настоящей работы было показать существование тиксотропии у полимеров в конденсированном состоянии и то, что обратимые изменения их структуры совершаются в условиях перехода через предел сдвиговой прочности до выхода на режим установившегося течения в процессе релаксации после остановки течения при постоянной деформации и при отдыхе происходит полное восстановление свойств полимера. [c.323]

Если линейный полимер подвергается действию постоянного напряжения до тех пор, пока не будет достигнут режим установившегося течения, а затем течение останавливается и система поддерживается при постоянной деформации, то напряжение будет уменьшаться по другому закону, отличному от закона изменения напряжения при обычных опытах по релаксации напряжения. Качественно, используя механические модели, это отличие можно объяснить различным распределением напряжений по элементам в модели, изображенной на фиг. 2. При мгновенном нагружении напряжение распределяется пропорционально коэффициентам жесткости отдельных пружин, что приводит к обычному релаксационному модулю ОЦ). При установившемся течении напряжение распределяется пропорционально вязкости отдельных вязких элементов, и после прекращения течения [c.78]

Наиболее распространенным режимом испытаний на многократное растяжение с асимметричным циклом является режим постоянных максимальных удлинений, который осуществляется на машине МРС-2. Это испытание проводится при постоянной амплитуде и заданной частоте (250 или 500 цикл/мин), а также при постоянном максимальном и среднем значении деформации. Амплитуда динамических напряжений и средние напряжения Оср приобретают при испытании различные значения, зависящие от механических и релаксационных свойств резины. При испытании происходит релаксация напряжения, поэтому среднее напряжение постепенно понижается до некоторого практически постоянного значения. При таком режиме испытания в образце накапливаются остаточные деформации, которые зависят от свойств резины, продолжительности испытания, заданной деформации, частоты и температуры испытания. Остаточные деформации снижают максимальные напряжения при многократном растяжении и повышают кажущуюся динамическую долговечность вследствие уменьшения жесткости условий испытаний это может привести к ошибкам в оценке преимуществ той или иной резины в динамических условиях работы. [c.43]

Если осуществляется режим постоянного скорость деформации будет [c.45]

Установившееся течение расплавленного полимера по каналу оформляющего инструмента представляет собой режим постоянного приложенного напряжения. Поэтому при изучении формообразования при экструзии должна учитываться релаксирую-щая высокоэластическая деформация [c.49]

Вязкость упругого последействия 7] и связанный с ней период упругого последействия 6 характеризует скорость развития высокоэластической деформации при постоянном напряжении или скорость уменьшения напряжения при постоянной деформации, т. е. 7)уп показывает, насколько быстро устанавливается равновесное состояние в полимерах с пространственной сеткой или стационарный режим течения в каучуках. [c.267]

Постоянная скорость деформации. Так как модель класса В не имеет мгновенной деформации, режим мгновенно приложенной постоянной деформации осуществить невозможно. Поэтому остается рассмотреть режим постоянной скорости деформации. Пусть [c.52]

Первый режим заключается в испытании образцов на растяжение под действием постоянной растягивающей нагрузки в течение длительного времени. При том измеряют деформацию образцов во времени и (или) время между моментом приложения полной нагрузки и установлением в образце заданной величины деформации. Нагружающая система прибора должна обеспечивать плавное приложение заданной нагрузки [ а образец и ее поддержание в ходе испытания с минимальной погрешностью. [c.50]

Степень ориентации (и коэффициент двойного лучепреломления), созданная в процессе ориентационной вытяжки, зависит от многих параметров, характеризующих процессы растяжения, важнейшими из которых являются величина деформации (степень вытяжки), температура и длительность вытяжки (или скорость вытяжки в режиме вытягивания с постоянной скоростью роста нагрузки). Описание степени ориентации полимеров лишь одним параметром — степенью вытяжки — недостаточно, как это убедительно доказали Кувшинский с сотрудниками и Шишкин с сотрудниками. Степень ориентации однозначно связана со степенью вытяжки лишь при условии, что режим вытяжки (температура и скорость) остается неизменным. [c.187]

Подобно объемным конденсированным фазам, адсорбционные слои обладают определенными механическими свойствами, отвечающими их фазовому состоянию. Для изучения механических свойств адсорбционных слоев может использоваться методика крутильного подвеса (рис. П-27). На поверхность воды, покрытую адсорбционным слоем, помещают диск, подвешенный на тонкой упругой нити. Диск располагается в центре цилиндрической кюветы либо окружен кольцом с постоянным зазором между диском и кольцом. Закрутив лимб, к которому прикреплен верхний конец нити (или повернув кювету), создают заданное усилие на краю диска. Ход деформации, обнаруживаемой при этом в адсорбционном слое в зазоре между кольцом и диском, измеряется, например, по шкале, на которую падает зайчик от зеркальца, закрепленного на диске. Можно использовать и другой режим вращать с заданной постоянной скоростью кювету (внешнее кольцо) и по углу закручивания нити измерять усилие сдвига, возникающее на периферии диска (см. гл. XI, I). [c.88]

При режиме ступенчатого приложения нагрузки определяют зависимость деформации от времени при постоянном напряжении, затем после выхода на стационарный режим деформирования (с наличием прямолинейного участка) нагрузку увеличивают и вновь определяют зависимость деформации от времени и т. д. [c.82]

Определение температурного режима операции сводится к определению границ температурного интервала, т. е. начала п конца операции. Температурный режим операции устанавливается [три постоянной скорости деформации на основании данных зависимости предела прочности от температуры, пластичности и структуры обрабатываемой стали. [c.191]

Соотношение (3.2.6.12) получено также аналитически в предположении, что работа, совершаемая силой лобового сопротивления при обтекании диска, расходуется на изменение поверхностной энергии, происходящее при его сжатии [30]. При этом коэффициент сопротивления диска считается постоянным, не зависящим от вязкости обтекающей жидкости, как для случая обтекания сферы в автомодельном режиме. Это говорит о том, что рост коэффициента сопротивления при увеличении диаметра частицы и, соответственно, числа Рейнольдса в этом режиме происходит вследствие повышения степени деформации капли или пузыря, а режим обтекания остается автомодельным по вязкости жидкости. Для скорости движения капель и пузырей под действием силы тяжести из уравнений (3.2.6.3) и (3.2.6.12) имеем [c.174]

На рис. П.36 приведены некоторые результаты определения скорости распространения разрыва и при различных скоростях растяжения V. Во всех исследованных случаях значение Тр уменьшалось с ростом о. Нетрудно заметить общую тенденцию к возрастанию максимального значения ь с увеличением V. В процессе распространения разрыва скорость его непрерывно изменяется. Однако принципиально возможно подобрать такой режим деформации, при котором распространение разрыва происходило бы с постоянной скоростью, проходя путь / за время р. [c.104]

Наиболее предпочтительным является режим деформирования с постоянной скоростью деформации или нагружения, создание которого — серьезная методическая задача. Поэтому во многих случаях довольствуются приближенным временным режимом деформирования, который возникает в образце при постоянной скорости движения рабочих органов испытательной машины. Испытательные машины для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб с обратной связью, позволяющей корректировать режим деформирования (нагружения) по величине деформации (усилия), используются в практике испытаний редко. [c.196]

Режим деформирования характеризовался условно мгновенным приложением нагрузки и выдержкой при постоянном давлении. Наряду с замерами стабилизированных значений фактической площади контакта и деформации сжатия производилась запись их изменения во времени. Наибольшее давление, применяемое нами в экспериментах, составляло 600-10 н/м и ограничивалось прочностью стеклянной призмы. [c.413]

В качестве объекта исследования был выбран полиизобутилен марки П-20 молекулярный вес по Штаудингеру 2-10, по Флори —1-10 (характеристическая вязкость при 30° в бензоле 0,375 и в циклогексане 0,843). Эксперименты проводились на ротационном эластовискозиметре РЭВ-1 [5]. Прибор позволяет получать зависимость напряжений т от продолжительности деформирования вследствие чрезвычайно высокой жесткости динамометрического устройства эта зависимость эквивалентна зависимости напряжений от относительной деформации у нри постоянной скорости деформации у. Типичные графики зависимости т (у) представлены на рис. 1. Наблюдаются зависимости т (7) двух различных типов до некоторой скорости деформации зависимость т (у) монотонна, нри более высоких 7 на кривой т(у) появляются максимумы. На рис. 2 показаны зависимости экстремальных значений напряжений Тщ и напряжений после выхода на режим установившегося течения от скорости деформации. Скорость деформации существенно влияет на величину максимума. Более того, само существование максимума обнаруживается экспериментально лишь выше некоторой скорости деформации, зависящей от температуры. Как видно из рис. 2, экспериментально наличие максимума на кривых т (у) обнаруживается лишь при таких скоростях деформации, при которых наблюдается уже значительная [c.323]

Правильная интерпретация явления усталости макромолекулярных материалов создает предпосылки для предотвращения разрушения эластомеров при их длительном постоянном нагружении или при разнообразных деформациях. Для этого необходимы, с одной стороны, умеренный механический режим, который уменьшал бы число образующихся свободных макрорадикалов, а с другой стороны, введение соответствующего количества ингибиторов, которые стабилизировали бы их в момент появления. [c.190]

Другим весьма важным фактором внешнего трения (главным образом, эластических материалов) является режим постоянной деформации полимера (е = onst) [58]. Напряжение на контакте зависит в этом случае от модуля упругости полимера и степени деформации. [c.133]

Режим постоянных максимальных удлинений или деформаций = onst. [c.204]

Различают несколько основных режимов деформаций, при которых определяют соответствующие показатели прочности режим постоянства деформирующего напряжения режим постоянства скорости нагружения режим постоянства скорости разгружения режим постоянной скорости деформации, который в большинстве случаев заменяется неадеква1 ным ему режИ]у<0м 11бШянной ско-" рости растяжения (в последнем случае аппаратурное оформление сравнительно легко обеспечивает постоянство скорости перемещения одного из зажимов) режим циклического нагружения. Особо следует выделить режим деформации в условиях воздействия агрессивных сред. Если скорость нагружения достаточно велика, то испытание носит характер удара. Прочность при таком режиме характеризуется величиной ударной вязкости. В последние годы все больший интерес со стороны исследователей прочности полимерных материалов проявляется к показателям резания [4, с. 386—404]. [c.29]

До сих пор рассматривалась теория прочности полимеров в очень важном режиме испытания а = onst. На практике интересны, конечно, и другие временные режимы деформации, например испытания полимера при заданной деформации в режиме релаксации напряжения. При стандартных испытаниях на разрывных машинах реализуется режим постоянной скорости растяжения, а при циклических нагрузках или многократных деформациях реализуется динамический режим с периодическим законом изменения параметров. [c.183]

В растягиваемом образце нарастающее истинное напряжение, рассчитанное па действительное поперечное сечение, уменьшающееся но мере растяжения, соответствует условиям измерения <т и долговечности t иа улитке Журкова [5.4]. Пусть на разрывной машине задан режим постоянной скорости изменения напряжения w = do[dt. Для хрупкого и квазихрупкого состояния (ниже (Тв) приближенно верен линейный закон деформации <з = Ег. Следовательно, режим ге = onst соответствует режиму /e/tii = onst. Опыт проводится при постоянной температуре, поэтому уравнение долговечности (6.19) можно выразить как [c.186]

Если вместо режима постоянной деформации рассмотреть режим постоянного, приложенного к телу Максвелла напряжения т, то величина с1-1й1 в уравнении (13) обратится в нуль. Тогда лолучим выражение [c.26]

При оценке прочностных свойств полимерных материалов широко используется комплекс показателей, происхождение которых связано с развитием методов испытаний металлов. Измерение этих показателей основано на определении критических точек на деформационной кривой, получаемой при одноосном растяжении стандартных образцов в условиях задания постоянной скорости растяжения V == onst или (гораздо реже) постоянной скорости относительной деформации е = onst. [c.251]

Необходимо отметить, что для условных характеристик модулей, получаемых в неравновесных режимах как при заданной нагрузке по ГОСТ 210—53 и ASTM DI456—57Т и на различных модульных рамках , так и при заданном удлинении важен режим нагружения, поскольку в неравновесном режиме величина модуля зависит от выбора времени измерения и от заданных параметров (т. е. от того, измеряется ли она при ползучести или при релаксации напряжения). Какой из параметров задан (напряжение или удлинение), не имеет значения только при достижении истинно равновесного состояния. Если считать, что химическая релаксация может с достаточной степенью приближения описываться законом (19), по-видимому, для нахождения целесообразно выбирать и в этом случае режим заданного удлинения. К тому же при постоянной деформации равновесие достигается быстрее, чем при постоянном напряжении. [c.195]

Одна из основных причин возникновения трещин -высокие скорости деформации при нагревах и охлаждениях. Рекомендаций по полному исключению этих явлений нет, поэтому разработаны методы, позволяющие значительно отдалить их возникновение. Нагрев аппарата необходимо проводить с постоянной скоростью, которая не должна превышать 40 °С в час. Продолжительность опрессовю камеры водяным паром и разогрев должны составлять не менее 9 ч (за это время температура внутри повысится до 360-380 °С). Тщательная изоляция аппарата позволяет выдерживать такую скорость нагрева. Включение камеры на коксование продолжается около 1 ч. В течение этого времени скорость нагрева превышает 40 °С в час, поскольку в аппарат, имеющий температуру 360-380 °С, поступает сырье с температурой до 500 °С. Для камер коксования, изготовленных из углеродистых сталей, скорость охлаждения должна быть не выше 60 °С в час, а из стали 12Х18Н10Т - не более 50 °С в час. Плавный режим охлаждения обеспечивается при подаче в начальный период небольшого количества воды в смеси с водяным паром, затем расход воды постепенно увеличивается, а подача пара сокращается [187]. Охлаждать водой камеру рекомендуется в последние 2 ч. Воду пр длагается подавать по следующему графику [c.129]

МЕХАНЙЧЕСКИЕ СВОЙСТВА материалов, определяют их поведение под действием мех. нагрузки. Основные М. с. твердых тел-деформационные (жесткость, пластичность, ползучесть, твердость, предельные деформации при разрушении б), прочностные (предел прочности ст, долговечность, усталостная прочность, работа разрушения при ударном воздействии), фрикционные (коэф. трения и износа) для жидкостей основное Ш.с.-вязкость. Значения показателей М.с. не являются физ. постоянными в-ва они могут зависеть от формы и размеров изделия, условий испытания, состава окружающей среды, состояния пов-сти испытуемого образца, фазового и релаксац. состояний материала, определяемых его предысторией, составом, структурой. Поэтому для сравнения разл. материалов по М. с. важно строго стандартизировать условия и режим их определения. [c.76]

На рис. 96 представлена зависимость относительного удлинения А///о от времени действия нагрузки при постоянном напряжении длина линейного полимера растет неограниченно, но скорость этого процесса стремится к постоянному значению. Длина трехмерного полимера постепенно приближается к некоторой предельной величине, которая, как показывает опыт, тем больше, чем выше приложенное напряжение н реже пространственная eткJ. Аналогичная картина медленной деформации наблюдается и при сокращении образца после снятия нагрузки Это проявление упругих свойств с запаздыванием было открыто свыше ста лет назад и названо упругим последействием . [c.384]

У линейных полимеров удлинение образца под действием на-прялсения складывается из двух составляющих, одна из которых обусловлена выпрямлением цепей, а вторая — перемещением их друг относительно друга. Через некоторое время после приложения нагрузки устанавливается равновесие между действием постоянного механического напряжения, вызывающего выпрямление и взаимное перемещение макромолекул, и действием теплового двилсения, стремящегося скручивать их. В дальнейшем наступает медленное передвижение частично выпрямленных цепей без дополнительного изменения степени свернутости, и в напряженном образце возникает стационарный (установившийся) режим. Внешне это явление воспринимается как вязкое течение или необратимая пластическая деформация, протекающая с постоянной скоростью, Удлинение, вызванное смещением макромолекул, не исчезает после разгрузки образца ввиду отсутствия сил, способных вернуть переместившиеся молекулы в исходное пoлoжeниe.J Чeм дольше действует напряжение, тем дальше передвигаются молекулы и тем больше деформация. [c.385]

Рассмотренньп масштабный эффект прочности относится к таким испытаниям, когда в процессе разрыва происходит непрерывное нарастание напряжения в неразрушенной части поперечного сечения образца (например, при разрушении под статической нагрузкой, при растяжении с постоянной скоростью деформации или нагружения и т. д.). В этих случаях прочность определяется наиболее опасными дефектами, развитие которых приводит к катастрофическому разделению образца иа части. Однако в эксплуатации встречаются и другие режимы деформации. Из них следует особо выделить режим заданной (статической) деформации растяжения или изгиба, при котором рост трешдш в образце приводит к постепенной разгрузке материала. В результате напряжение в оставшемся сеченип может понизиться настолько, что дальнейшее разрушение приостановится (см., например, 3, гл. П1). [c.170]

Стандартные испытания высокоэластических материалов производятся при no TOiiHHon скорости растяжения. На практике, однако, этот режим не встречается. Как правило, в процессе эксплуатации резино-технические изделия находятся либо под действием статических нагрузок, либо испытывают многократные деформации. Режим испытаний с постоянной скоростью растяжения имеет поэтому чисто методическое значение и используется как сравнительный метод определения качества материала в технологии резины. [c.185]

Л ногие резиновые изделия работают в условиях многократно повторяющихся деформаций. В одних случаях режим деформации такс. , что максимальная за цикл деформация сжатия, растяжения или изгиба задана, а максимальная нагрузка в результате релак-сац ги напряжения уменьшается. В других случаях сохраняется постоянным значение макснмально.ч деформирующей нагру.зк1[. а величина максимальной деформации вследствие ползучести с тече Гг1еы времени возрастает. Этим режимам эксплуатации изделий соответствуют два режима испытания образцов резины иа динамическую усталость при многократных растяжениях [c.204]

Наиболее удобным для исследования кинетики коррозионного растрескивания резин следует признать режим а=сопз1, при котором одновременно поддерживается и постоянное номинальное напряжение. В этих условиях с помощью разработанного одним нз нас объективного метода была исследована кинетика процесса по спаду усилия в растрескивающемся образце. Показано, что в общем случае кинетическая кривая для резин 5 =/(0 (см. стр. 264) состоит из четырех участков, наличие и протяженность которых связана с величиной деформации (рис. 170). [c.301]

При рассмотрении рис. 3.44 важен ответ на вопрос, сколь далеко можно продвинуться вниз но огибаюш ей после выхода из линейной области постоянных значений (г] . Для установившегося течения известно, что нельзя неограниченно повышать скорость сдвига из-за того, что при достаточно высокой скорости полимер переходит в вынужденное высокоэластическое состояние, теряет способность к течению и отрывается от твердой стенки измерительного устройства. Совершенно аналогичная ситуация возникает и при циклическом деформировании с большими амплитудами и высокими скоростями деформации Yo. Здесь также существуют критические значения у о> при которых режим колебаний нарушается из-за того, что полимер отрывается от твердой стенки прибора. Это ограничивает возможное продвижение вдоль огибающей рис. 3.44, которого можно было ожидать, еслц бы удалось повышать у о при сохранении условий гармонических колебаний. [c.322]

Пусть растяжение происходит в условиях постоянной скорости движения одного конца образца V = = onst, а второй его конец остается неподвижным. Этот режим деформации наиболее легко осуществляется в обычных испытательных машинах. Тогда продольный градиент скорости оказывается переменным во времени [c.403]

По мере утонения образца напряжения в сильной степени возрастают, что, соответственно, обусловливает, ускорение деформации. Поэтому для того, чтобы обеспечить режим одноосного растяжения при постоянном истинном напряжении необходимо выполнять измерения с изменяющимся во времени усилии. Согласно (6.7) для обеспечения условия <т = 00 = onst необходимо, чтобы усилие во времени F t) изменялось по закону [c.404]