Триэтилалюминий в синтезах

Технология процесса. Синтез триэтилалюминия осуществляют периодическим или непрерывным методом, причем и в том и другом случае основными операциями являются активирование алюминия и приготовление исходной шихты, синтез продукта, отделение непревращенного алюминия, перегонка с выделением целевого вещества. [c.311]

Метилбутен-1 можно перевести в изопрен путем дегидрирования. Однако этот метод синтеза едва ли сможет получить промышленное значение, так как триэтилалюминий не только действует как катализатор, но и сам вступает в реакцию. [c.237]

Принципиальная технологическая схема производства триэтилалюминия одностадийным методом приведена на рис. 94. В автоклав 6, снабженный рубашкой и мешалкой с экранированным электроприводом, из мерника 5 загружают суспензию алюминиевой пудры (предварительно измельченной и активированной в вибрационной мельнице 3) в н-гептане, а из сборника 10 — необходимое количество триэтилалюминия. Содержимое реактора нагревают до 135 °С и затем подают в аппарат смесь этилена и водорода в соотношении 1 1. После этого реакционную массу выдерживают 10 ч при 50 ат. По окончании синтеза массу охлаждают, сбрасывают избыточные газы и отбирают пробу иэ реактора. Если в продуктах реакции обнаружен диэтилалюминийгидрид, проводят дополнительное этилирование, пропуская этилен в реакционную массу при 75 °С и 5—10 ат в течение [c.277]

Одностадийный синтез а-олефинов основан на совмещении реакций роста и вытеснения, что достигается при 200°С, когда их скорости становятся сравнимыми по величине. В этом случае на 1 моль триэтилалюминия может образоваться до 250 моль а-олефинов, и, следовательно, триэтилалюминий можно брать в каталитических количествах и даже отказаться от его регенерации. [c.314]

Алюминийорганический синтез высших первичных спиртов линейного строения включает рассмотренные выше стадии получения триэтилалюминия и высших алюминийалкилов. Последние окисляют воздухом с образованием алкоголятов алюминия [c.316]

Алюминийорганические соединения применяются в качестве катализаторов при получении полимерных материалов, как исходное сырье для синтеза высших спиртов и карбоновых кислот, как добавки к реактивным топливам. Наибольшее практическое значение среди алюминийорганических соединений имеют триал-килпроизводные триэтилалюминий, триизобутилалюминий и др. [c.592]

Прямой синтез триэтилалюминия осуществляют из алюминия, этилена и водорода в среде готового продукта Л1 (С Нд) при 130 °С и 6 10 Па [c.192]

В литературе описано несколько электрохимических методов, приводящих к получен ию тетраэтилсвинца анодное растворение свинца в комплексе триэтилалюминия с фторидом щелочного металла или в эфирном растворе реактива Гриньяра, или катодный синтез, заключающийся во взаимодействии катодно поляризованного свинца с этилбромидом [c.221]

Данная реакция составляет сущность так называемого прямого синтеза триэтилалюминия (13], уравнение которого можно записать в виде [c.24]

Хотя в настоящее время в промышленности применяются оба рассмотренных метода синтеза триэтилалюминия, прямой синтез в будущем непременно получит преимущественное развитие, так как в этом случае практически отсутствуют трудно утилизируемые отходы производства [14]. [c.25]

Таким образом, условия образования побочных продуктов близки к условиям протекания основного процесса, что и затрудняет одностадийный синтез. Но производство триэтилалюминия одностадийным методом более удобно благодаря простоте технологической [c.275]

Рис. 94. Схема опытной установки для одностадийного синтеза триэтилалюминия

Синтез высших алюминийтриалкилов осуш,ествляется за счет поли- меризации этилена с помощью триэтилалюминия. При 90—120 °С. и 45—120 ат происходит ступенчатое присоединение этилена к три- этилалюминию с образованием сложной смеси алюминийтриалкилов [c.280]

В СССР работы по алюминийорганическому синтезу спиртов сосредоточены в Научно-исследовательском институте синтетических спиртов [1051. Согласно технико-экономическим расчетам, основным фактором, определяющим экономику данного процесса, является стоимость триэтилалюминия. При стоимости три-этила люмипия в пределах 500 руб1т этот процесс сможет обеспечить уровень технико-экономических показателей, не уступающий аналогичным показателям других существующих и разрабатываемых процессов производства высших жирных спиртов. [c.195]

В связи с этим был предложен двухстадийный процесс производства триэтилалюминия, состоящий в предварительном синтезе трпизобутилалюминия и последующем взаимодействии его с этиленом [c.310]

Большее распространение получил другой метод получения триэтилалюминия, в котором стадия синтеза триизобутилалюминия стсутствует, но зато осуществляется рециркуляция триэтилалюми- [c.310]

Па раздельном осуществлении реакций роста и вытеснения алкильных групп основан двухстадийный метод алюмп-нийорганического синтеза а-олефинов. В реактор роста цсхит вводят триэтилалюмииий и этилен, поддерживая температуру 100— 130 С и давление 9 МПа. Полученный продукт направляют в реактор вытеснения, где в атмосфере этилена происходят регенерация триэтилалюминия и образование а-олефинов. Этот процесс проводят термическим (при 200—300 "С) или каталитическим способом в присутствии никеля (диспергированный или на носителях. Недостатком процесса является рециркуляция большого [c.313]

Реакция отщепления олефина от растущего высшего алюмннийалкила имеет большую энергию активации, чем реакция роста. Поэтому повышение температуры взаимодействия этилена с триэтилалюминием, наряду с увеличением общей скорости процесса, приводит к заметному развитию реакции вытеснения, и продукты синтеза содержат наряду с высшими алюминийалкилами значительные количества высших а-олефинов. При 200 °С за время олигомеризации каждый атом алюминия участвует в большом количестве циклов рост—вытеснение и процесс олигомеризации становится истинно каталитическим. [c.322]

Пфвая стадия - синтез триэтилалюминия из алюминиевого порошка, водорода и этилена. Реакция протекает чфез образование ди-этилалюминийгидрида с последующим его этилированием [c.55]

Триэтилалюминий А1(С2Нд)з — катализатор процесса полимеризации этилена при синтезе полиэтилена. [c.425]

Особенно большоезначениеанионная полимеризация приобрела после открытия синтеза стереорегулярных полимеров, имеюш,их строго определенное регулярно повторяющееся расположение в пространстве звеньев макромолекулы. Впервые стереорегулярные полимеры были синтезированы в 1955 г. итальянским химиком Дж. Натта с помощью комплексного катализатора. В качестве такого каталитического комплекса применяют смесь триэтилалюминия (С2Н5)зА1 и четыреххлористого титана (катализатор Цигле- [c.452]

В короткий срок развилось крупное промышленное производство алюминийорганических соединений, которые приобрели важное значение в ряде областей. Они используются, например, как катализаторы процессов полимеризации с их помощью получают полиэтилен низкого давления, другие полиолефины, стереорегу-лярный бутадиеновый и изопреновый каучук. Используют алюми-нийорганические соединения и для синтеза высших спиртов. Сначала нз этилена и триэтилалюминия получают высшие алюминийтриал-килы, например [c.251]

Алюминийорганические соединения используются как катализаторы процессов полимеризации с их помощью получают полиэтилен низкого давления, другие полиалкены, стереорегулярный бутадиеновый и изопреновый каучук. Используют алюминийорганические соединения и для синтеза высших спиртов. Сначала из этилена и триэтилалюминия получают высшие триалкилалюминиевые соединения, например [c.350]

Алюминийорганические соединения применяются в промышленности, так как с их помощью оказалось возможным осуществить ряд важных технических синтезов. Так, например, в присутствии триэтилалюминия получают полиэтилен неразветвлен-ного строения (см. стр. 88). [c.125]

Получение триэтилалюминия основано на реакции прямого синтеза А1 + 1.5Н2 + ЗСНа=СН2 -> А1(С2На)з [c.275]

Процесс можно проводить в одну и в две стадии. Синтез триэтилалюминия в две стадии осуществляется так сначала алюминий реагирует с водородом и триэтилалюминием, образуя диэтилалюмй-нийгидрид [c.275]

Активирование алюминия химическими реагентами. В реактор загружают суспензию алюминия в бензине и активируюш ую добавку (триэтилалюминий или его смесь с хлористым алюминием). Массу при перемешивании в атмосфере водорода нагревают до 160—200 °С и выдерживают при этой температуре 10 ч. По окончании активирования охлаждают реактор, выводят избыточный водород из зоны реакции и приступают к процессу синтеза. [c.276]

Аналогично триэтилалюминию, прямым синтезом могут быть получены и другие триалкилпроизводные алюминия, в частности триизобутилалюминий. [c.277]

О составе продуктов алюминпйорганического синтеза можно судить по данным, полученным в результате синтеза высших алюминийтриалкилов при 110 °С, 100 ат и 25%-ной концентрации триэтилалюминия в растворителе [c.284]

Получение чистого дизтилалюминийхлорида состоит из двух основных стадий синтеза сесквихлорида триэтилалюминия и его симметризации отстаивания дизтилалюминийхлорида. Принципиальная схема производства дизтилалюминийхлорида приведена на рис. 100. [c.285]

Методы синтеза триизобутилалюминия и его аналогов не могут быть использованы для синтеза триэтилалюминия и других алюминийтриалкилов с прямыми цепями. Хотя указанные алюминиевые соединения, казалось бы, и можно получить таким путем, опыты нсвоспроизводимы и результаты их зависят от многих случайностей. Как правило, происходит гидрирование олефинов с небольшим расходом алюминия на основную реакцию. [c.12]

Ясно, что при работе по этому способу конечными продуктами могут быть как алюминийтриалкилы, так н диалкилалюминийгидриды. Если последней стадией является исчерпывающая обработка водородом в присутствии алюминия, продукт реакции — преимущественно диалкилалюминийгидрид. Небольшие количества примеси триалкилалюминия (по крайней мере для низших членов ряда) отделяются при вакуум-перегонке в качестве предгона. Синтез триэтилалюминия и диэтилалюми-нийгидрида (до сооружения непрерывно действующей опытной установки с двумя реакторами для обеих стадий) часто проводили таким образом, что в большем автоклаве один объем триэтилалюминия превращали в практически равный объем диэтил-алюминийгидрида и затем либо превращали путем обработки этиленом в 1 /2 объема триэтилалюминия, отбирали оттуда /2 объема и повторяли.операцию, либо отбирали /зобъема диэтил-алюминийгидрида, а оставшиеся объема превращали взаимодействием с этиленом в 1 объем триэтилалюминия для того, чтобы вернуться к исходному состоянию. [c.13]

При наличии аппаратуры исключительно простым и эффективным является (уже упомянутое на стр. 10) распыление расплавленного алюминия через сопло при помощи струи газа непосредственно в триалкилалюминий или его раствор. Можно за несколько минут превратить большое количество алюминия в шарики диаметром 5—30 л,, которые образуют с совсем небольшим количеством жидкости (25% алюминия по весу) подвижную суспензию. Приготовленный таким способом алюминий является более реакционноспособиым, чем размолотый, в том случае, если при распылении было исключено присутствие каких бы то ни было следов веществ, содержащих серу. Это может иметь место тогда, когда распыление алюминия производится в растворе триалкилалюминия, а органический растворитель может содержать примесь серы. Образование тяжелого остатка, наблюдавшееся при синтезе триэтилалюминия на опытной установке, связано именно с этим. В течение длительного времени в качестве среды для распыления успешно применялся гексан (полученный из когазина ио Фишеру). При переходе от гексана к изооктану (содержащему серу) скорость образования триэтилалюминия резко снизилась. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология