Прочность поликарбоната

Поликарбонаты применяют также для изготовления триплекса, органических стекол повышенной прочности, различных смотровых стекол. Такие стекла имеют высокую ударную вязкость (превышающую в 250 раз ударопрочность обычного безопасного стекла той же толщины), прозрачность, стойкость к атмосферным воздействиям, низкую теплопроводность, обеспечивающую хорошую изолирующую способность. Из поликарбоната изготавливают также абажуры для ламп и колпаки уличных фонарей. [c.283]

Как известно, электрические свойства поликарбонатов зависят от условий их эксплуатации, прежде всего от температуры и влажности. Однако влияние этих условий носит специфический характер. Так, диэлектрическая проницаемость поликарбоната практически не зависит от температуры, а электрическая прочность не зависит от влажности окружающей среды. [c.151]

Диэлектрические свойства полимера мало изменяются при повышении температуры до 150—IGO , механическая же прочность поликарбоната постепенно умепьп1ается с повышением температуры. В табл. 22 приведены данные об изменении предела прочности при растяжении к относительного удлинения в за висимости от температуры. [c.427]

Электрическая прочность поликарбоната зависит, прежде всего, от толщины исследуемого образца и равна (20—35) 10 кВ/м для литого образца толщиной (1 — 2)-10-3 м и (120—170) 10 кВ/м для пленки толщиной (40—200) 10 м, полученной поливом из раствора. Для очень тонких пленок большое влияние на электрическую прочность оказывают механические и химические процессы. Содержание влаги в образце не влияет на электрическую прочность, но повышение температуры приводит к ее снижению. Так, у пленки толщиной 40 10 м, отлитой из раствора, электрическая прочность уменьшается на 30-10 кВ/м при повышении температуры от 20 до 130 °С. [c.158]

Стеклонаполненные (до 30%) поликарбонаты (дифлон СТН-30) обладают еще более высокими показателями физико-механических свойств (в 1,5—3 раза) по сравнению с литьевым и экструзионным дифлонами. Эти свойства при действии агрессивных сред, в частности кислотного характера и многих органических, изменяются мало. В табл. 111.26 приведены данные [44], характеризующие эти изменения для ненаполненных и стеклонаполненных поликарбонатов без нагрузки и в напряженном состоянии (25% исходной прочности). Согласно этим данным действие агрессивных сред на прочность ненаполненного и наполненного поликарбонатов, примерно одинаково и напряженное состояние практически не влияет на химическую стойкость и механическую прочность поликарбоната. [c.96]

Механическая прочность фибрилл в направлении приложенного напряжения была определена для поликарбоната [83] и полистирола [120]. На рис. 9.12 представлен график зависимости напряжения от деформации для ПК, содержащего трещину серебра [83]. Следует отметить, что материал с трещиной серебра может выдержать напряжения растяжения, лишь немного меньшие предела вынужденной эластичности ор сплошного материала. Однако в случае образцов, содержащих трещину серебра, деформации намного больше (40—140 %) по сравнению с деформацией вынужденной эластичности сплош- [c.366]

Поликарбонаты отличаются стабильностью размеров в широком диапазоне температур (от —135 до +140°С), прозрачностью и нетоксичностью. Удельная ударная вязкость их достигает 200—300 кгс см см , поэтому образцы при испытании обычно не ломаются, а изгибаются. С повышением температуры до 150—160°С механическая прочность поликарбонатов посте- [c.346]

Показатель преломления прозрачного продукта равен 1,587. При ориентации повышается прочность поликарбонатов, но ухудшается прозрачность. [c.347]

При частичном проникновении жидкости или пара в матрицу возникают градиенты концентраций, которые действительно оказывают прямое механическое действие вследствие неоднородного набухания или косвенное действие вследствие неоднородной релаксации или распределения напряжений. Подобные действия даже усиливаются в присутствии температурных градиентов и могут вызвать быстрое образование обычных трещин и трещин серебра. В случае медленного проникновения окружающей среды в однородную матрицу с достаточно перепутанными цепями вынужденные напряжения обычно снимаются упругими или вязкоупругими силами. Например, в листах поликарбоната после проведения искусственных погодных испытаний не обнаруживаются трещины даже после воздействия суровых температурно-влажностных циклов [212]. Однако за относительно короткий период, 30—32 мес, естественных погодных испытаний на стороне, обращенной к солнечным лучам, возникала сетка поверхностных микротрещин. Путем сравнения с искусственным ультрафиолетовым облучением образцов авторы работы [212] смогли показать, что фотохимическая деградация поверхностных слоев вносит дефекты в материал и снижает прочность полимера в такой степени, что вызванные физически неоднородные напряжения стимулировали образование микротрещин, а не рассасывание неоднородностей. Влияние жидкой среды на образование обычной трещины и трещины серебра будет рассмотрено в разд. 9.2.4 (гл. 9). [c.319]

Поликарбонаты обладают высокими механическими свойствами. Особый интерес представляют пленки из этого материала. Они отличаются большой гибкостью, прочностью на разрыв и стабильностью размеров при действии нагрузок, допускают длительную эксплуатацию при 130° С. Водопоглощение их ничтожно мало. Имеют высокую электрическую прочность (около 155 кв1мм). Электроизоляционные характеристики мало меняются от частоты. Диэлектрическая проницаемость при 50 гц и [c.263]

Поликарбонаты обладают чрезвычайно высокой ударной прочностью. Если ударную прочность ацетата целлюлозы принять за 1, то для найлона она равна 5, для терилена —6, а для лексана —40. [c.355]

Пленки из поликарбоната можно упрочнить холодной вытяжкой. При растягивании образца вдвое предел прочности пленки возрастает на 100%. Пленки и волокна из поликарбоната обладают высокой атмосферо-и водостойкостью, сохраняют первоначальную прочность и окраску, несмотря на длительное выдерживание при 140—160. Они не разрушаются под действием кислот и окислительных сред, но мало устойчивы к растворам щелочей и аминов. Длительное выдерживание пленки в метиловом спирте придает ей хрупкость. Поликарбонат растворяется в ароматических углеводородах, кетонах, сложных эфирах и галоидированных углеводородах. Пленки легко выдерживают тропические условия, длительное пребывание в кипящей воде, резкие смены механических напряжений. Ниже приведены прочностные характеристики пленки из поликарбоната, полученного из расплава с кристаллизацией и вытягиванием 1 4,7 [104]. [c.714]

Физико-механические свойства поликарбоната значительно улучшаются при введении в него стекловолокна. Предел прочности лри растяжении увеличивается до 1000 кг/см2, а средний коэффициент термического линейного расширения уменьшается почти вдвое. При введении нитрида бора или двуокиси титана повышается износостойкость поликарбоната. [c.117]

Для поликарбоната характерно высокое разрушающее напряжение при изгибе, которое при 20 °С составляет (590—686)-10 Па. Прочность на изгиб зависит от времени действия нагрузки [59]. [c.151]

Армированные поликарбонаты являются хорошими электроизоляционными материалами. Введение 30% стеклянного волокна позволяет значительно повысить электрическую прочность, причем этот показатель практически не изменяется при нагревании армированного полимера до 150°С. При дальнейшем увеличении количества стеклянного волокна (до 40%) уменьшается электрическая прочность исследуемых образцов [ИЗ]. [c.267]

Предел прочности при растяжении пластических масс зависит от их состава. Наиболее прочными из чистых смол являются лавсан, полиформальдегид и поликарбонат. Введение порошкообразного наполнителя не сказывается на прочности смолы при растяжении. Значительное усиление получается при введении наполнителя в виде полотнищ или непрерывного стекловолокна, т. е. слоистых пластмасс. Наиболее прочными из них на разрыв являются ДСП и стеклотекстолиты (2500—3000 кГ1см ), а также материалы на основе непрерывного стеклянного волокна (8000—9000 кГ1см вдоль волокна). Предел прочности при растяжении определяют в соответствии с ГОСТом 11262—68 и ГОСТом 8698—58 (для ДСП). [c.283]

Формы, используемые при горячем прессовании поликарбоната, изготавливают из стали или алюминиевых сплавов. Они должны быть стабильны в размерах, иметь гладкую поверхность и высокую механическую прочность. Применяют также формы из гипса, эпоксидных смол, наполненных металлическим порошком, фенольных смол, армированных стекловолокном, а также из твердых пород дерева с эпоксидным или полиуретановым покрытием. [c.226]

Клеи, используемые для склеивания поликарбоната, не требуют, как правило, отверждения при повышенных температурах. Силиконовые и полисульфидные клеи позволяют склеивать поликарбонат со многими материалами, при этом достигается очень прочное склеивание. Такие клеевые швы могут работать при температуре от —70 до 200 °С. Для склеивания поликарбонатов используют также полиамидные клеи в виде расплавов. Нагретый расплав клея образует шов большой прочности уже через несколько секунд. Прочность шва значительно уменьшается при температуре <—20 и >100°С. Эти клеи склонны также к холодному течению под действием длительных нагрузок при комнатной температуре. [c.231]

Вследствие высокого содержания брома (15—16%) лексан НВ-155 является негорючим материалом (кислородный индекс 43,5). Он характеризуется высокой прочностью при растяжении и изгибе, но пониженной (по сравнению с поликарбонатом из бисфенола А) ударной вязкостью и удлинением. Этот полимер нашел широкое применение в электротехнике, электронике, авиации, машиностроении, где необходимо сочетание высокой теплостойкости с хорошими механическими и диэлектрическими свойствами и негорючестью. [c.251]

Производимый в пром-сти поли-2,6-диметил-и-фенилен-оксид, выпускаемый под названиями арилокс (СНГ), Р. Р. О. и норил (США), сочетает прочность поликарбонатов и диэлектрич. св-ва фторопластов. [c.34]

Абсорбция воды поликарбонатом протекает в две стадии [3]. На начальном этапе абсорбции охлаждение образца от повышенных значений температур (но не превышающих Гст) до комнатной не приводит к кластерообразованию. На второй стадии абсорбции почти вся сорбированная вода находится в полимере в виде кластеров. Кроме того, если полимер был насыщен водой при температурах, превышающих Тст, а затем охлажден, вода также конденсируется в микроскопических полостях в форме кластеров. Ниже Тст кластеры формировались только после того, как прочность поликарбоната (Мщ,=26 600) [c.429]

Ряд исследователей считает, что релаксационные процессы, обуслоЕленные молекулярной подвижностью в низкотемпературной области, являются ответственными за высокую ударную вязкость и динамическую (ударную) прочность поликарбоната. Предполагается - , что ниже температуры стеклования у поликарбоната сохраняется еще достаточно большой свободный объем, который создает возможности для реализации достаточно интенсивной молекулярной подвижности, не связанной с сегментальным движением больших элементов основной цепи, и обусловливает высокую ударную вязкость этого полимера. В связи с этим возникает вопрос о молекулярном механизме релаксационных процессов в поликарбонате, определяющих его уникальные механические свойства. [c.120]

Механические свойства поликарбонатов мало изменявзтся в широком диапазоне температур от -100 до 135° [15-17]. В этом интервале температур изделия из поликарбонатов хорошо сохраняют свои размеры. Стабильности размеров способствует также низкое влаго-поглощение. Однако при длительном воздействии кипящей воды и аара ударная прочность поликарбонатов снижается. В этих условиях аропсходит деструкция полимеров, они становятся шероховатыми, терял прозрачность и растрескиваются [Ю, И]. [c.8]

Застекловывапие формованного образца, препятствующее кристаллизации, и высокая температура стеклования способствуют сохранению прочности поликарбоната в очень широком температурном интервале (от —150 до +150 С). [c.155]

Для образцов поликарбоната, не подвергавшихся специа.пь-ной термообработке, характерны следующие показатели плот-гюсть 1,17—1,22 Мг м влагоемкость 0,16% удельная ударная вязкость (18- -20) -10 дж1м предел прочности при растяже-ннн 89 Мн м-, прн изгибе 80,0—100,0 Мн1м , при сжатии 80,0— 90,0 Мн/м- модуль упругости при растяжении 2200 Мн м диэлектрическая проницаемость — 2,6—3,0 удельное объем1ЮС электросопротивление 4-10 = ом-см тангенс угла диэлектрических потерь 5-10 морозостойкость—100°С электрическая прочность 10 кв/мм, максимал )Ная рабочая температура 135— [c.410]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая нз всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стскло-текстолитов, и составляет 35,4 10 дж/м . Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С прн нагрузке. [c.411]

Поликарбонаты хорошо растворяются в хлорированных углеводородах, диоксане, тетратидрофуране и диметилформамиде, что позволяет перерабатывать их методом полива из раствора (получение ттленок, волокон). Порошкообразный полимер перерабатывают литьем под давлением и прессованием. Поликарбонаты легко кристаллизуются при вытяжке и медленном охлаждении расплава. Поликарбонаты устойчивы к действию растворов солей, разбавленных минеральных кислот и неустойчивы к действию щелочей, влаги. Высокая прочность и диэлектрические свойства дают им преимущества перед найлоном. [c.117]

При взаимодействии фосгена с двухатомными спиртами образуются поликарбонаты — прочные прозрачные пластмассы. Самыми удивительными свойствами из них обладает поли-[2,2- 5ыс-(4-фенилен)-пропанкарбонат, известный под названиями лексана и мерлона. Этот полимер, впервые синтезированный в 1953 г. в ФРГ, прозрачен, как стекло, и по своей прочности почти не уступает стали. Лист из такого полимера не пробивает пуля 38-го калибра с расстояния 3,5 м. Лист этой пластмассы толш иной 0,6 см легко гнется при ударе пятифунтового молотка. Из лексана делают небьющиеся [c.140]

Упаковку для пастеризации и варки используют при необходимости нагревания продуктов в упаковке без нарушения ее герметичности. В этом случае упаковочная пленка должна отличаться повышенньши термо- и Водостойкостью, значительной прочностью сварного шва. Таким требованиям удовлетворяют многослойные термостойкие пленки, состояшие из алюминиевой фольги, ПЭТФ, поликарбоната (ПК), ароматического ПА. [c.73]

Свойства поликарбонатов зависят от строения дифенола (или диок-сидифенилалкана). Многие представители этого класса полимеров имеют ряд ценных свойств высокую механическую прочность, теплостойкость в пределах 200 С (термоокислительная деструкция поликарбонатов начинается выше 300°С), высокие диэлектрические свойства, негорючесть и стабильность размеров. [c.117]

Поликарбонатная пленка благодаря своей прочности и эластич сти может применяться для изготовления кино- и фотопленки. Для о( спечения полной изотропности, светопрозрачности и правильности и бражения пленку получают поливом из раствора. Лучшим растворител для поликарбоната является метиленхлорид, но так как скорость ис1 рения его слишком высока, к нему добавляют дихлорэтан (1 1), пото что высокая скорость испарения приводит к помутнению пленки за конденсации влаги на ее поверхности. [c.125]

Недавно появилось сообщение о производстве в США поликарбонатов на основе циклоалифатических диоло В, в частности 2,2,4,4-тетраметилциклобутандиола-1,3, изделия из которого легко поддаются поверхностной закалке и отжигу и отличаются высокой прочностью, что позволяет использовать их для производства оптических деталей [19]. [c.9]

Прочное склеивание поликарбоната достигается при применении клеев, не содержащих растворителей, например эпоксидных [21]. При склеивании поликарбоната с металлами целесообразно применять эпоксидные клеи, отверждающиеся при комнатной температуре. При повышенных температурах разность в термических коэффициентах расширения обоих материалов вызывает появление напряжений, которые могут привести к растрескиванию шва и уменьшению прочности. [c.231]

Раствор ненасыщенного поликарбоната в органическом растворителе, нанесенный на металлическую пли стеклянную поверхность, отверждается в тонком слое под действием кислорода воздуха или при нагревании, образуя эластичные пленки или лаковые покрытия. Лаки и пленки на основе таких ненасыщенных смешанных поликарбонатов обладают прочностью, эластичностью и прозрачностью. Для них характерно низкое влагопоглощение, относительно более высокая стойкость к действию щелочи, по сравнению с гомополикарбонатом на основе бисфенола А. [c.264]

Как видно из табл. 7, армированные поликарбонаты имеют повышенные значения илотпости, твердости, теплостойкости, разрушающего напряжения при растяжении, но пониженные значения относительного удлинения при разрыве и ударной вязкости. При введении стеклянного волокна увеличивается также статистическая и усталостная прочность, стойкость к ползучести при комнатных и повышенных температурах [114]. [c.267]

Гибкую двухслойную пленку, способную свариваться, получают из поликарбоната и полиэтилена. Вначяле поликарбонатная пленка подвергается действию коро-нирующего разряда. Затем для улучшения адгезионных свойств на пленку наносят раствор тетрабутилтитаната или полиэтиленимина в органическом растворителе. После удаления растворителя на поверхность пленки экструдируют полиэтилен (расход полиэтилена составляет 0,44—0,49 Н/м ). Такой упаковочный материал не расслаивается, не теряет своей прочности после длительной выдержки при 70°С или действии жиров и может применяться в качестве упаковки для смазочных веществ, жирных пищевых продуктов и т. д. [158]. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология