Измельчение вручную

МЫ должны довольствоваться утверждением, что чем меньше становится величина зерна, тем более изменяется картина измельчения. Как и при измельчении вручную (в ступке), здесь нужно все более переходить от воздействия сжатием или ударом к воздействию путем трения. [c.107]

Отобранные разовые пробы соединяют и тщательно перемешивают. При необходимости материал может быть измельчен вручную или с помощью дробилок. Небольшие порции сырья перемешивают совком, а если масса суммарной пробы значительна, то ее насыпают лопаткой в виде конуса и перемешивают, несколько раз перемещая с места на место. Проводя далее специальную операцию — сокращение, получают лабораторную пробу, которая по составу соответствует первичной пробе. [c.21]

Для смешивания твердых веществ применяют также шаровые и стержневые мельницы и другие механические приспособления. Как правило, все приборы, используемые для измельчения твердых веществ, могут быть применены и для смешивания их. Жидкости смешивают вручную, механическим путем или при помощи [c.100]

Проба кокса массой 0,5 кг, измельченная до размера 0—0,2 мм, смешивается и делится вручную. [c.423]

После получения общей пробы угля из нее готовится одна илй несколько представительных проб по 1 кг, их затем подвергают различным анализам. Эти пробы получают посредством постепенного уменьшения общей пробы после удаления вручную посторонних примесей (дерева, камней), которые могут присутствовать в пробе. Всю пробу измельчают до размера ниже 15 мм, измельченный материал затем хорошо смешивают на плите, образуя конус. После получения хорошей смеси конус превращают в плоский круг, который разделяют на четыре равные части и затем отбрасывают два противоположных сектора. Сохраняемую часть снова измельчают до размера зерен менее 10 мм, и описанная выше операция по разделке пробы повторяется. Когда пробу уменьшают до 10 кг, последнее измельчение перед смешиванием должно быть проведено до крупности не более 5 мм. [c.45]

Вместо трудоемкого растирания веществ вручную можно использовать мельницы, в которых пестик, снабженный передвижным плоским грузом и приводимый в действие электромотором, давит на вращающуюся ступу. В центробежных мельницах измельчение осуществляется шарами, которые под действием [c.486]

Для дробления и измельчения материала лабораторной пробы применяют стальные и чугунные ступки (рис. 29.2). Истирание проводят обычно в ступках из кварца, яшмы. Мягкие материалы (мел и др.) истирают, как правило, в фарфоровых ступках или шаровых мельницах. Широко применяют механические ступки из разного материала. После истирания пробу тщательно перемешивают вручную на листе глянцевой бумаги или на больших фарфоровых пластинах. [c.634]

Асбест является одним из наиболее распространенных наполнителей для фенольных смол и используется в пресс-композициях, кислото- и щелочестойких материалах, фрикционных тормозных накладках и абляционных материалах. Асбест — общий термин для волокнистых силикатов. Его месторождения встречаются главным образом в Италии, Канаде, КНР, Родезии и СССР. Волокна асбеста обладают высокими прочностью при растяжении и гибкостью, а также высокой стойкостью к действию повышенных температур и химических реагентов [15, 16]. При их использовании в пресс-композициях большое значение имеет длина волокон. По наиболее распространенной канадской классификации асбестовое волокно подразделяют иа семь групп (от 1 до 7) с подгруппами О, Р, К, М, Н, Т, 2. Волокна группы I имеют наибольшую длину (сырье, отсортированное вручную), в группы 4—7 входят короткие измельченные волокна, тогда как группа 7 включает отходы н порошок. Физико-механические свойства асбеста приводятся в табл. 10.4. [c.150]

Средний образец исследуемой ткани измельчают на лабораторной мельнице до размера опилок. Отбирают пробы частичек, которые проходят через сито с отверстиями 2 мм и задерживаются на сите с отверстиями 0,25 мм. Если растительное сырье в мельнице измельчается неравномерно (междоузлия, каменистые клетки, лубяные волокна и т. д.), при сортировании может произойти сепарация легко разрушающейся ткани от неподдающейся измельчению, что может привести к неверным выводам. В этих случаях отсеянные крупные кусочки сырья необходимо измельчать дополнительно. Иногда эту операцию осуществляют вручную, например ножницами. [c.23]

При использовании чашечного куттера 7 для тонкого измельчения и приготовления фарша к шприцующей машине 8 фарш транспортируют в напольных тележках, которые с помощью подъемника разгружаются в приемный бункер шприца. В этом случае формование колбасных батонов производят вручную в отрезную оболочку с одним заделанным концом с последующей ручной вязкой батонов шпагатом на конвейерном столе 9 и разгрузкой их в колбасные рамы ]0. [c.161]

Чашу куттера загружают либо вручную, либо загрузочными устройствами (подъемниками с напольными тележками). Измельченный продукт выгружают из куттеров периодического действия вручную в напольную тележку, опрокидывая чащу, или при помощи разгрузочных тарелок и скребков через борт чаши или через центральное отверстие в ней, закрываемое пробкой. Откидную крышку куттера открывают и закрывают специальными устройствами. В вакуумных куттерах крышка закрывает чашу герметично благодаря резиновой прокладке. [c.458]

Коллоидные мельницы и измельчители применяют для обработки мягкого мясного сырья. Сырье в режущий механизм подают вручную, оно может поступать самотеком, при помощи насосов или под вакуумом. Измельченный продукт вытесняется деталями режущего механизма или перемещается вращающимися дисками, лопастями, шнеками. [c.459]

Твердые материалы можно измельчать вручную, а также при помощи различных дробилок, мельниц, истирателей и пр. Для ручного измельчения применяют различные ступки стальные, чугунные, бронзовые, фарфоровые, агатовые и т. п. Больще всего в лабораториях органического синтеза распространены фарфоровые [c.32]

Ход определения. Из пробы угля аналитического измельчения отбирают навеску 1 г с точностью 0,0002 г, помещают ее в плоскодонную колбу, приливают 20 мл 33%-ной азотной кислоты, постепенно и тщательно смачивая всю поверхность угля. Колбу закрывают плотно пробкой, устанавливают на механический встряхиватель и взбалтывают в течение 30 мин. Окисление можно проводить и медленным способом, оставляя колбу со смесью на 3 ч и более, периодически (по возможности) перемешивая ее вручную. [c.143]

Методики измерения ИК-спектров цеолитов. В настоящее время разработано несколько методик измерения ИК-спектров пропускания высокодисперсных порошков цеолитов. Порошкообразные цеолиты прессуют в таблетки, предварительно добавив к порошку связующее или КВг [14], используют взвеси в минеральных маслах (например, в вазелиновом масле нуйол) или других жидких маслах [14] и прессуют в тонкие таблетки без связующего [15]. Кристаллики синтетических цеолитов обычно настолько малы (размером порядка нескольких микрон), что их не нужно подвергать предварительному измельчению, проводимому для того, чтобы избежать методических осложнений, связанных, например, с эффектом рассеяния [14]. Все перечисленные методики позволяют обойтись минимальным (в несколько миллиграммов) количеством цеолита, однако исследуемый образец должен быть достаточно представительным. В гомогенности образцов следует убедиться, сняв спектры двух или трех независимых проб образца. Хорошей однородности образца можно также добиться с помощью перемешивания, но интенсивного перемешивания, например в аналитических гомогенизаторах типа Wig-L-Bug , следует избегать, поскольку при этом может разрушиться кристаллическая структура цеолита [16]. Даже продолжительное растирание образцов вручную в агатовой ступке может приводить к подобным изменениям. [c.105]

На рис. 2 приведены кривые зависимости разности почернений аналитических пар ASмg-Na и А5са-ма от времени измельчения вручную проб электролита в фарфоровой ступке. На оси абсцисс указана также степень измельчения проб. Кривые 1, 2, 3 построены по значениям А5са-на (линии [c.60]

Серьезное загрязнение растительных материалов может происходить при их механическом измельчении Так, установлено, что при размалывании образцов на молотковых мельницах и мельницах системы Wiley вносятся железо и медь. Применение вибромельницы с кремневыми шарами приводило к загрязнению железом, медью, цинком, кобальтом и натрием при использовании фарфоровых или муллитовых шаров, помимо этих элементов, вносятся также кальций, сера и фосфор. Измельчение вручную пестиком в фарфоровых ступках не приводило к заметному загрязнению пробы железом, медью, цинком, бором, кобальтом, марганцем, молибденом, кальцием, натрием, магнием, фосфором, серой или калием. Сконструирована мельница с найлоновыми роликами, которая должна обеспечить приготовление растительных образцов без заметного загрязнения следами элементов [c.21]

В случае отсутствия проборазделочноЁ машины первичную пробу полностью измельчают до размера кусков менее 13 мы на щековой или валковой дробилке. Измельченную пробу,сокращают на контейнерном сократителе или вручную последовательным квартованием до веса 2 кг и делят пополам. Одну половину весом не менее I кг делят на 4 равные части. Две из них отбрасывают, а две другие помещают в герметически закрывающиеся банки,в которые вкладывают этикетки с указанием материала, номера партии, даты, места отбора пробы и ее назначения. Одну из них хранят в качестве контрольной, другую немедленно отправляют в лабораторию на определение содерзкания рабочей влаги, причем время от начала разделки до отправки пробы на анализ не должно превышать 60 минут. [c.5]

При о гс. тств ин дробилок пробу топлива приходится измельчать вручную. Этот трудоемкий и требующий затраты большого количества времени СП01006 измельчения, к сожалению, все еще широко распространен пря разделке проб твердого топлива. К числу недостатков этого способа относится возмож ность субъе-ктивного искажения представительности пробы за счет удаления из нее трудно измельчаемых частей, например, колчедана. Р.учная разделка больших по весу проб в один прием представляет большие затруднения, в связи с чем при весе первичной пробы угля свыше 300 кг, а торфа свыше 50 кг принято разделку пробы производить по частям, вес которых не превышает указанные пределы. Одна.ко, разделка даже уменьшенной до 300 кг пробы угля [c.31]

Процесс разделки пробы вручную и особенно после АНЯя стадия измельчения угля ниже 13 мм сопровождается ощ,у ти-тельной потерей влаги. Поэтому рекомендуется отбирать лабораторные пробы, предпданаченные для определения влажности (Весом около 2 кг при измельчении пробы до 13 мм. [c.40]

При изм ельчении про бы кускового торфа. вручную все целые торфины разрубают по-полам, после чего пробу подвергают пС Следовательному измельчению и сокращению с соблюдением указанн.ых в табл. 6 ссотношений. [c.40]

Сокращение проб может производиться вручную способам,и (квартования или выборки (см. гл. Г). Хотя для проб, измельченных до аталитического порошка, оба руч-iFjbix способа сокращения являются рав иоценньими, предпочтительно при-.менять квартование — более простое по технике выполнения, а следовательно и более надежное в отношение сохранения представительности пробы. [c.62]

Одновременно приготовляют раствор хлористого бензолдиазония. В 3-литровую широкогорлую банку загружают 128 г (125 мл, 1,38 мол.) анилина и 1,5 лг измельченного льда (примечание 2) к смеси, размешиваемой от руки, приливают постепенно 410 мл концентрированной соляной кислоты (31,5%-ной уд. веса 1,16). К концу приливания выделяется некоторое количество хлоргидрата анилина. После этого из полулитровой делительной воронки медленно приливают раствор 100 г (1,45 мол.) нитрита натрия в 200 мл воды. Конец трубки делительной воронКи должен находиться несколько ниже уровня раствора в банке. Смесь размешивают (можно и вручную), и время от времени каплю смеси испытывают на иодкрахмаль-ной бумажке удобнее каплю раствора разбавить (на часовом стекле) [c.33]

Для определения крахмалистости зерна из средней пробы образца с помощью делителя или вручную отбирают 30—50 г зерна, очищают его от сорной прнмеси (испорченные зерна не отбирают) и размалывают на лабораторной мельинце до полного измельчения, предварительно подсушив зерио, содержащее более 16% влаги. Полученный помол просеивают через сито с отверстиями 1 мм (при помоле кукурузы —0,5 мм), остаток вновь размалывают и просеивают до тех пор, пока весь помол не пройдет через это сито. [c.272]

Осадок из центрифуг типа ФМД и ФМБ выгружают вруч -ную при полностью остановленном роторе, вследствие чего в цикл работы центрифуги входят непроизводительные операции торможения и пуска. Поскольку осадок выгружается вручную,, эти центрифуги можно использовать для разделения суспензий как с растворимой, так и с нерастворимой твердой фазой (в том числе и абразивной). Осадок выгружается полностью, а следовательно, устраняется остаточный слой, затрудняющий проведение последующих операций. Не происходит также и. измельчения твердой фазы при разгрузке, однако тяжелый ручной труд ограничивает применение этих машин в химической промышленности. [c.147]

Если, например, нужно определить содержание ценных металлов в нескольких центнерах или даже тоннах породы, то может применяться либо ручной отбор проб с помощью обычных совковых лопат, либо используются полностью автоматизированные пробоотборные установки. При подготовке проб их необходимо равномерно измельчить, а затем сократить количество материала. Большие количества хрупких материалов измельчают в специальных дробилках и мельницах, а небольшие - в дисковых истирателях или ступках. Количество измельченного материала сокращают вручную или на автоматических пробоотделителях. При ручном способе материал насыпают в виде конуса на подходящую чистую поверхность, затем надавливают плоским предметом на вершину конуса и получают плоскую лепешку, которую делят на четыре прямоугольных сектора прямыми линиями, проходящими через ее центр. Затем объединяют материал двух противоположных секторов, и всю процедуру повторяют до тех пор, пока не получат требуемое количество материала. Автоматические пробоотделите-ли работают по такому же принципу. [c.444]

В новом гидравлическом методе удаления кокса, описанном Куртом [8] для раздробления кокса, применяется водяная струя под высоким, давлением около 70 кг1см . После того как камера охлаждена и открыта, через слой кокса по направлению вниз пробуривается отверстие диаметром около 450 лш. Затем кокс разрезают и дробят вра--щением водяной струи, которая выбрасывается из сопла аппарата,, помещенного в отверстии. Эта операция начинается в нижней секции камеры и распространяется кверху. Кокс, разрезанный на пласты и измельченный водяными струями, падает на дно камеры. Количество кускового кокса, получаемого этим методом, вполне сравнимо с количеством его, получаемым при удалении тросом. Весь кокс удаляется полностью, и доочистка вручную исключается. [c.287]

Т. и его соединеЕШЙ в концентрациях, превышающих ПДК, необходимо применять противопьшевые респираторы или фильтрующие противогазы с целью защиты органов дыхания. Кожные покровы работающих должны быть защищены спецодеждой, которую необходимо правильно использовать (своевременная стирка, изолированное хранение рабочей одежды от домашней и т. д.). Существенным способом защиты рабочих является соблюдение мер личной гигиены обязательное принятие душа после работы мытье рук перед приемом пищи запрещение хранения личных вещей, продуктов питания и курения на рабочих местах. В технологических процессах, где приходится работать с Т., необходимо самым тщательным образом соблюдать правила гигиены. Не следует допускать измельчения Т. вручную. Этот процесс по возможности нужно осуществлять механически в условиях эффективной вентиляции. Работы с Т. желательно проводить по графику сменности с периодом продолжительностью 14 дней. Этот период может быть удлинен или укорочен в зависимости от количества Т. в выдыхаемом воздухе, определяемого по интенсивности запаха чеснока, который появляется в процессе работы при попадании теллура в легкие. [c.502]

Заготовка антрацитовой крошки и углей других марок сводится к предварительному дроблению крупных кусков, измельчению их до требуемых размеров и рассеву для выделения нужных фракций. Предварительное дробление может осуществляться вручную, а также с помощью дробилок грубого дробления. На второй ступени дробления может быть использовано следующее оборудование дробилка ДМ-300 производительностью 4—5 т/ч дробилка комбинированная с вальцами СМ-165м производительностью 4 т/ч регулируемая валковая и рифленая двухвалковая дробилки производительностью каждая 12 т/ч. Для рассева материалов целесообразно применять грохота различных систем агрегат промышленного производства Бурат , сельскохозяйственную веялку ОБ-10 (триер). [c.804]

Решетки и дробилки. Решетки, применяемые для задержания крупных отбросов, очиш,аются с помощью механических приспособлений и имеют прозоры шири ной около 25 мм. Как показано на рис. 11.4, собираемые отбросы удаляются с прутьев решетки передвигающимися граблями, которые поднимают эти отбросы в верхнюю часть установки, откуда они могут поступать в дробилку и после измельчения возвращаться в поток сточных вод либо собираться в транснортир /емом му-сороприемнике для последующей перевозки и закапывания в землю. Изготовляются также наклонные решетки с расположеннымп впереди граблями. В крупных комбинированных системах канализации перед механическими решетками для защиты последних устанавливают прутковые решетки, стержни которых очищаются вручную. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология