Способ очистки масел сернокислотный

Большинство консистентных смазок изготовляют на маслах нефтяного происхождения, причем используют и товарные масла, и их дистилляты. Приводимые в ГОСТ и ТУ физико-хи-мические константы и способы очистки масел (сернокислотная или селективная) не могут полностью охарактеризовать химический состав масла товарные масла одной и той же марки часто изготовляют на разных заводах из нефтей различных месторождений или получают из смесей дистиллятов поэтому масла имеют различный химический состав. [c.178]

Петролатумы представляют собой смеси (сплавы) нефтяных церезинов и парафинов с остаточными нефтяными маслами. Они маркируются по способу очистки масел, из которых выделяются в процессе депарафинизации (табл. 12. 6) П1 — сернокислотной очистки, ПС — селективной и ПСс — селективной очистки из сернистых нефтей. [c.672]

После очистки, в результате которой удаляются вредные примеси, готовым маслам (товарным) придают нужные эксплуатационные свойства. В зависимости от способа очистки (обработки) реагентами масла делятся на две группы сернокислотной и селективной очисток. [c.6]

Наиболее часто контактная очистка масел дополняет сернокислотную. Масла, очищенные кислотно-контактным способом, называются маслами кислотно-контактной очистки. [c.176]

Часто для установления качества смазочного масла достаточно знать способ его очистки. Обычно применяют сернокислотную и селективную очистки. Первая из них, как правило, состоит в том, что дистиллятные или остаточные фракции обрабатывают серной кислотой, после чего нейтрализуют, контактируют с отбеливающей землей и фильтруют. Последнюю операцию иногда исключают и масло продают нефильтрованным. Такой продукт известен под названием красное масло. Парафин из масла удаляют в процессе депарафинизации. При селективной очистке масло смешивают с растворителем или со смесью растворителей. При этом получают экстракт, содержащий большую часть ароматических соединений и имеющий очень низкий индекс вязкости, и рафинат с более высоким, чем у основы, индексом вязкости. Многие редукторные масла получают на базе рафинатов, так как они обладают лучшей стабильностью к окислению и вязкостно-температурной характеристикой. Но иногда к таким маслам добавляют некоторое количество экстракта. [c.68]

К химическим методам очистки относятся сернокислотная и щелочная. Серная кислота активно воздействует на большинство загрязнений и продукты окисления масла смолы, асфальтены, нафтеновые кислоты, серные соединения, присадки. Однако применение серной кислоты связано с образованием трудно утилизируемого кислого гудрона. Поэтому сернокислотный способ заменяют в последнее время более рациональными процессами, например гидрогенизационными, позволяющими существенно улучшить качество регенерированных масел. [c.265]

На протяжении длительного времени масла получали пере гонкой в масляных кубовых батареях вначале периодического потом непрерывного действия. Основным способом очистки ма-сел являлась сернокислотная очистка, не утратившая своего ЗНЗ чения до настоящего времени. [c.19]

А. классифицируют но вязкости и способу очистки. Выпускаются 5 марок А. сернокислотной очистки АК-6 (автол-6), АК-10 (автол-10), АК-15 (автол-15), АКЗ -6 и АКЗ -10 (цифры 6, 10 и 15 показывай it предельную вязкость масла в сантистоксах при ЮО индекс п указывает на наличие присадки). Автол-6 применяется для смазки автомобильных двигателей в зимнее время автол-10 — для смазки автомобильных двигателей летом и тракторных — зи- [c.13]

В настоящее время в промышленности используются свыше 20 процессов вторичной переработки ОМ, основанных на самых различных способах очистки (сернокислотная, адсорбционная, гидроочистка, экстракция, термокрекинг, тонкопленочное вакуумное испарение, ультрафильтрация и ряд других). Все они позволяют получать масла, по качеству близкие к свежим базовым. [c.53]

По способу очистки различали масла селективной и кислотной очистки. Кроме того, масла классифицировали по вязкости. Маркировку масел проводили следующим образом буква А означала автотракторное масло буква Д —дизельное и буква М — авиационное. Масло селективной очистки маркировали буквой С и масло сернокислотной очистки — буквой К . Загущенные масла, т. е. изготовленные на основе маловязкого масла и загущенные вязкостной присадкой, маркировались буквой 3 . Наличие присадки в масле обозначалось буквой п . Цифры в марке масла (6, 8, 10 и т. д.) соответствовали вязкости в сантистоксах при 100° С. В нормах на нефтепродукты было оговорено сырье, из которого изготовлено масло. [c.68]

Масла из малосмолистых нефтей легко очищаются обычным сернокислотным методом или, если возможно, обращенным способом. Применение отбеливающих земель для извлечения остатков высокомолекулярных смол и ароматических углеводородов, а также вторичных продуктов очистки (соли нафтеновых и сульфокислот) обязательно. [c.114]

К приборным маслам не предъявляются такие жесткие требования, как к белым медицинским маслам. Поэтому сернокислотная доочистка приборного масла после хроматографического процесса не является строго обязательной. Приборное масло может иметь палево-желтый цвет. Хроматографическая очистка этого масла может проводиться с меньшей глубиной. Выход приборных масел при хроматографическом способе их получения достигает 80%, в то время как при сернокислотной очистке он равен только 55%. [c.252]

Все автолы — нефтяные масла, из которых большинство чисто дистиллятного происхождения. Часть из них подвергается очистке кислотно-контактным или кислотно-щелочным способом н соответственно этому маркируется как масла автотракторные сернокислотной очистки или сокращенно литерами АК. Другая часть автолов очищается селективными растворителями и эти масла маркируются как автолы селективной очистки , сокращенно литерами АС. [c.270]

Учитывая изложенное выше, мы считаем, что селективную очистку, как более совершенный метод, но сравнению с сернокислотным, надо всесторонне развивать, однако, полная ликвидация кислотной очистки, которая дает резкое разделение желательных компонентов масел от нежелательных, по нашему мнению, не целесообразна особенно это относится к бакинским нефтеперерабатывающим заводам. Необходимо параллельно с селективной очисткой подвергать масла кислотной доочистке. Таким способом можно выпускать более высококачественные смазочные масла.- Следует отметить, что применение легкой кислотной обработки перед контактной очисткой дает возможность почти в два раза сократить, без ущерба качеству масла, количество растворителя при селективной очистке масляных дестиллатов. [c.131]

Для удаления вредных веществ из дистиллятных и остаточных масел применяют с ернокислотный и селективн ы й способы очистки. При сернокислотной очистке масло обрабатывают серной кислотой, при этом асфальтосмолистые и другие вредные вещества, вступая в химическую реакцию с серной кислотой, образуют смолистук) густую массу, назьшаемую кислым гудроном, которая осаждается на дно мешалки, а затем удаляется. Селективная очистка масел заключается в обработке масла специальными растворителями (пропаном, фенолом, форфуролом и др.), которые обладают свойством извлекать вредные примеси, не уничтожая ценных составных частей масла. [c.6]

В зависимости от способа очистки их соответственно маркируют как масла сернокислотной очистки (сокращенно АК) и масла седективной очистки (сокра- [c.74]

Трансформаторные дестиллаты нафтеново-ароматических нефтей (тяжелая балаханская, бинагадинская и т. п.) для их очистки обычным сернокислотным способом или обращенным методом потребовали бы слишком большого расхода реагентов. Поэтому их целесообразнее очищать помощью жидкого сернистого ангидрида. Для большей эффективности действия последнего желательно дестиллат подвергать предварительному выщелачиванию. Обычно, после очистки сернистым ангидридом, масло для удаления остатков кислородных смол доочищается небольшим количеством серной кислоты и отбеливающей землей. [c.114]

При использовании адсорбционного метода регенерации отработанных масел выход регенерированных масел (92%) значительно выше, чем при сернокислотной регенерации (82%). Кроме того, адсорбционная регенерация, осуществляемая по более совершенной технологии, позволяет оздоровить производство и исключить образование трудноутилизируемых отходов—кислого гудрона, щелочных вод и отработанной глины. В отличие от масел, полученных другими способами регенерации, масла адсорбционной очистки отвечают требованиям ГОСТ 1862—57 по всем физико-химическим показателям. [c.126]

Свободный 50з превращает мало реакционноспособные олефины и ароматические углеводороды в сложные эфиры серной кислоты и сульфокислоты. При использовании концентрированной серной кислоты протекают и реакции полимеризации. Насыщенные парафиновые и циклопарафиновые углеводороды также взаимодействуют с 50з, что приводит к значительным потерям при очистке. Продукты реакции в основном отделяются от масла вместе с непрореагировавшей кислотой в виде черного, высоковязкого кислого гудрона. Часть этих продуктов остается растворенными в масле. Сульфированные продукты ( нафтасульфокислоты ) не могут быть нейтрализованы гидроксидом кальция, так как эта реакция протекает только при температурах выше 100 °С, а при таких температурах увеличивается коррозионная агрессивность среды и ухудшается качество масла. Кроме того, сульфонаты кальция набухают в масле, что приводит к забивке масляных фильтров. Поэтому нафтасульфокислоты нейтрализуют водным раствором гидроксида натрия и экстрагируют спиртами. Экстракция спиртами предотвращает образование стабильных водных эмульсий щелочными сульфонатами. После спиртовой экстракции масло подвергают обесцвечиванию отбеливающей глиной. Именно этот тип нейтрализации объясняет, почему олеумную очистку иногда называют мокрым, а сернокислотную — сухим способом очистки масел, поскольку в этом способе применяется гидроксид кальция. Применение больших количеств олеума (до 100 % масс, в расчете на масло) позволяет практически полностью удалить олефины и ароматические углеводороды. В результате такой очистки получают белые масла без цвета, запаха и вкуса, которые используют в медицине. [c.61]

Несмотря на простоту технологического оформления и постоянное интенсифицирование сернокислотной очистки (замену периодических процессов на непрерывные с использованием дозирующих насосов для кислоты и центрифуг для отделения кислого гудрона, применение многостадийной последовательной обработки кислотой и т. п.) процесс этот относится к наименее совершенным способам очистки. К недостаткам его относятся малая селективность разделения углеводородов, большие потери масла с кислым гудроном (для дистиллятных до 10 и для остаточных до 30% масс.), низкая эффективность использования серной кислоты (40—50% от взятого /количества), отсутствие эффективной утилизации кислого гудрона и значительная коррозия оборудования. [c.114]

Индустриальные масла, включая веретенные, машинные. Масляный дистиллят беспарафино-ЕОй нефти по старой технологии подвергается неглубокой сернокислотной очистке с последующим защелачиванием. Масляный дистиллят из сернистых парафинистых нефтей обрабатывается по новой технологии фенолом, подвергается денарафинизации и доочистке адсорбентами (контактным способом) [c.301]

В СРР технология переработки отработанных масеп также основьшается на применении серной кислоты. Как обычно, первым этапом работы является отстой отработанного масла для отделения механических примесей и воды. Операция про -водится с подогревом масла до 80-90 С. Применяются также следующие процессы коагуляция, контактирование и фильтра -ция щелочная или кислотно-щелочная обработка вакуумная разгонка или же комбинированный способ регенерации. Схема последнего способа включает следующие операции отстой, отделение механических примесей и воды, отгонку топливных фракций, сернокислотную очистку и щелочную нейтрализацию, контактирование с отбеливающей глиной и фильтрование. В полученное масло добавляются следующие присадки парагель (де-прессатор) в количестве 0,2-0,3% и П-402 (для улучшения индекса вязкости) в количестве 0,2% на масло. [c.25]

Таким способом является, как это установлено работами В/К Реготмас, сернокислотная очистка. При обработке масла 3—4% серной кислоты из него, помимо части продуктов старения, удаляются также полностью и присадки, что позволяет проводить регенерацию этих масел без всяких осложнений. [c.235]

Ди нитробензол, получаемый через стадию нитробензола или непосредственно из бензола (при более жестких условиях нитрования температура до 90°, крепость отработанной кислоты 86%), представляет собой смесь трех изомеров около 90% мета-, 8—9% орто-, 1—2% пара-изомера . Продукт выделяют методом гранулирования. С целью освобождения наиболее ценной составной части (л-д и п и т р о б е н з о-л а) от примешанных изомеров предложено несколько способов. Лучшим из них является предложенная О. М. Голосенко обработка при 65—70° раствором сульфита натрия . Предложено также кристаллизовать ж-динитробензол в описанных выше (стр. 150) кристаллизаторах при 59°, причем большая часть орто- и пара-изомера стекает в виде тройной эвтектики. Из эвтектики растворением в двойном количестве купоросного масла с последующим охлаждением может быть выделен чистый о-д и н и т-р о б е н 3 о л. Маточный сернокислотный раствор возвращается на иитрование. Этот метод выделения о-динитробензола некоторое время применялся Б Германии, однако затем был заменен сульфитной очисткой . [c.153]