Основные способы очистки газов

В зависимости от агрегатного состояния применяемого поглотителя способы очистки газа от минеральной серы подразделяются на две основные группы. К одной из них относятся способы сухой очистки, при которых сероводород извлекается путем пропускания газа через слои твердых поглотительных масс. Другая группа объединяет способы мокрой газоочистки, осуществляемые путем промывки газа теми или иными поглотительными растворами. [c.448]

Основное преимущество адсорбционного способа очистки газов— возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента огромные объемы газов, достигая при этом высокой степени очистки. Это преимущество обусловлено высокой поглотительной способностью промышленных сорбентов даже при низких парциальных давлениях извлекаемых примесей. Поэтому метод особенно целесообразен для удаления примесей, содержащихся в малых концентрациях, например для тонкой очистки от органических сернистых соединений, паров ртути, дезодорации газов. [c.236]

I. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ [c.348]

Для выделения пыли обжиговый газ подвергается специальной очистке в пылевых камерах. Различают два основных способа очистки газов от пыли механический и электрический. [c.61]

Основные способы очистки газов. ..... [c.5]

Способ очистки газа выбирают с учетом таких факторов, как состав сырьевого газа, область применения товарного газа (бытовое или моторное топливо, сырье для производства химических продуктов и т.д.), наличие определенной марки поглотителя и т.д. При зтом основным фактором, определяющим способ и технологическую схему очистки газа, является концентрация в сырьевом газе Н Б, СО и сероорганических соединений. [c.42]

Поскольку пыли и другие вредные примеси, содержащиеся в выбросах, могут иметь различные параметры, то очистку от них можно производить в одном или нескольких аппаратах, в которых часто реализуются различные способы. Для наглядности в табл. 5.7 представлены основные способы очистки выбрасываемых газов. [c.283]

При выборе способа очистки газа от серы большое значение имеет химический состав сернистых примесей и другие факторы. Если в газе содержатся и неорганические и органические примеси, обычно вначале удаляют из газа неорганические соединения серы, в основном сероводород. [c.211]

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕКОТОРЫХ СПОСОБОВ ОЧИСТКИ ГАЗОВ [c.114]

Способ очистки газа выбирают с учетом таких факторов, как состав сырьевого газа, область применения товарного га- за (бытовое или моторное топливо, сырье для производства химических продуктов и т. д.), наличие определенной марки поглотителя и т. д. При этом основным фактором, определяю- [c.33]

В то же время адсорбция продолжает оставаться основным способом очистки технологических газовых выбросов. В принципе, адсорбция может быть применена для извлечения любых загрязнителей из газового потока. На практике область ее применения ограничена рядом эксплуатационных, технических и экономических условий. Так, по требованиям пожаро- и взрывобезопасности нельзя подвергать адсорбционной обработке газы с содержанием взрывоопасных компонентов более 2/3 от нижнего концентрационного предела воспламенения. [c.381]

Поэтому проектировщик должен быть хорошо знаком с основами расчета абсорберов, адсорбционных установок и реакторов. Кроме того, в схеме процесса очистки могут встретиться такие технологические процессы, как перегонка, кристаллизация и фильтрация. Основные принципы проектирования аппаратуры для различных технологических процессов подробно освещены в технической литературе, но в ней не всегда имеются необходимые данные по применению этих принципов для особых случаев. При промышленном использовании ряда процессов очистки газа часто возникают непредвиденные осложнения коррозия, побочные реакции, вспенивание, потеря активности катализатора и т. п. Поэтому фактические показатели работы промышленных (или опытных) установок являются ценным дополнением для теоретических расчетов. Вследствие этого в последующих главах в описание процессов включены также расчетные и эксплуатационные показатели. Перед описанием конкретных способов очистки ниже кратко рассматриваются три основных процесса очистки газа. [c.8]

Технологию, состав газов, получающихся в различных газогенераторных установках, и способы очистки газа можно найти в обзорной литературе [23, 108, 118, 121, 146, 149]. Основное преимущество газификации древесины и других видов биомассы — малая потребность в кислороде и дополнительном паре, а также низкое содержание серы в сырье. В табл. 18.1 приводится состав неочищенного древесного газа для трех процессов газификации. [c.404]

Выбор целесообразного способа очистки газа от сероводорода определяется многими факторами. Из них основными являются начальное содержание сероводорода в очищенном газе требуемая степень очистки газа производительность сероочистной установки. Немаловажную роль при выборе способа сероочистки играет состав очищаемого газа и его загрязненность различными примесями. [c.317]

В настоящее время в промышленности применяются два основных процесса сухой очистки газов. Первый процесс относится к старейшему способу очистки газов от сероводорода газоочистительными массами, с которыми сероводород образует химическое соединение. [c.67]

Классификация основных способов очистки водяного газа и водорода от НзЗ [c.318]

Применяемые технологические схемы ПХГ в основном отличаются только способами очистки газа при отборе, поэтому рассмотрим их работу на примере более сложной схемы — ПХГ в водоносном [c.420]

Способы очистки газов можно разделить на основные [c.63]

Различают два основных типа способов очистки газов от пыли . механический и электрический. [c.87]

При выборе способа очистки следует обращать внимание на примеси в исходном газе, сопутствующие сероводороду. Этаноламиновый способ очистки газа от сероводорода рекомендуется применять для газов, в которых отсутствуют такие примеси, как цианистый водород, сернистый ангидрид, кислород, сероокись углерода, нафталин, бензин. Эти вещества образуют с этаноламинами нерегенерируемые соединения или затрудняют использование газов регенерации (как, например, бензин). Поэтому применение этаноламинового способа ограничивают очисткой коксового, генераторного и других аналогичных газов. Если требуется высокая степень очистки газа, ее проводят по многоступенчатой схеме. В этом случае основное количество сероводорода сначала удаляют одним из мокрых способов, затем очищают газ от остатков HjS сухим способом. [c.212]

Основные технико-экономические показатели мышьяково-содового способа очистки газа приведены в табл. 5. [c.21]

Сравнительную оценку различных способов очистки газов можно сделать при рассмотрении основных технико-экономических показателей, приведенных в табл. 12. Из данных этой таблицы видно, что наиболее дешева очистка мышьяково-содовым способом. Однако в данном случае этот показатель не является определяющим, так как при выборе способа очистки газа от сероводорода одновременно следует решать вопрос об использовании серы (сероводород, как известно, содержит 94% серы, являющейся весьма ценным продуктом). Метод последующего использования сероводорода существенно влияет на экономичность выбранного процесса очистки газа . [c.31]

Контактный способ производства серной кислоты — основной в сернокислотной промышленности. В 1965 г. больше половины всей серной кислоты в нашей стране произведено этим способом. Контактный способ производства серной кислоты включает следующие основные процессы очистку газов от вредных для катализатора примесей контактное окисление сернистого ангидрида в серный (ЗОг в 50з) абсорбцию серного ангидрида серной кислотой. [c.55]

Выбор способа пылеулавливания и соответствующего ему аппарата определяется, в основном, показателями, приведенными в табл. 3.1. Из этих общих показателей расчетными являются степень очистки"газа в данном аппарате и его гидравлическое сопротивление. [c.59]

Наиболее перспективен непрерывный циклический процесс адсорбционной очистки газов, который можно осуществлять в колоннах с движущимся или взвешенным (кипящим) адсорбентом, циркулирующим между адсорбером и, регенератором. Основное преимущество адсорбционного способа очистки газов — возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента огромные объемы газов, достигая при этом высокой степени очистки. Это преимущество обусловлено высокой поглотительной способностью, промышленных сорбентов даже при низких парциальных давлениях, извлекаемых примесей. Поэтому метод особенно целесообразен для удаления примесей, содержащихся в малых концентрациях, например, для тонкой очистки от органических сернистых соединений, паров ртути, дезодорации газов. [c.266]

Содержащаяся в горючих газах сера находится в основном в виде сероводорода органических соединений серы, как правило, немного, и поэтому очистка газа от серы сводится к удалению сероводорода. Серу из газа удаляют, стремясь избавиться от вредных примесей, но в то же время получают значительное количество товарной серы. Существующие многочисленные способы очистки газов от сероводорода (серы) можно разделить на две группы сухие и мокрые. [c.246]

Методы очистки газов в соответствии с характером вредных примесей делятся на методы очистки от аэрозолей и очистки от газообразных и парообразных примесей. Все способы очистки газов определяются в основном физико-химическими свойствами примесей, их составом, агрегатным состоянием, диснерс1юстью и др. Разнообразие вредных примесей в промышленных выхлопах обусловливает большое разнообразие приемов очистки и применяемых реагентов. Классификация и краткая характеристика наиболее распространенных методов очистки газов от аэрозолей помещена в табл. 17. Очистка газов от газообразных и парообразных примесей особенно характерна для химической промышленности и широко применяется на химических предприятиях. Методы очист-ки промышленных газовых выхлопов от газообразных и парообразных примесей можно разделить на три основные группы 1) абсорбция жидкостями 2) адсорбция твердыми поглотителями и 3) каталитическая отастка. [c.229]

Газообразные продукты, выделяющиеся в результате пирогенетической обработки твердого топлива, до их улавливания носят название прямого или сырого газа. Обработка этих сырых газов сводится к двум основным способам очистке и конденсации и улавливанию продуктов, содержащихся в газе. Эти процессы выполняются соответственно в отделениях газоочистки или же в цехах и отделениях конденсации и улавливания. [c.372]

В настоящее время существует большое количество различных методов очистки газа от НгЗ и СО2 или селективно только от Н23. Условно их подразделяют на основные группы очистка газа жидкими поглотителями (абсорбционные способы) и очистка твердыми поглотителями (адсорбционные способы). [c.27]

В вихревой трубе происходит ие только конденсация, но и абсорбция углеводородов конденсатом, поэтому результаты очистки значительно более высокие, чем при простой конденсации. С15едняя концентрация углеводородов фракции С5 в очищенном газе в 2,5—3 раза ниже, чем в исходном, а содержание Сб—Сй снижается от 0,2—0,6 до 0,02—0,03% при температуре минус 50 °С. Постепенно блок очистки газа может забиться гидратами и его требуется подогревать до 50—100 °С, либо вводить небольшое количество метанола. Основными преимуществами указанного способа очистки газа являются простота аппаратурного оформления, а также небольшие капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, при конденсации углеводородов происходит очистка природного газа также и от сернистых соединений, хорошо растворимых в газовом конденсате, в частности от меркаптана. Способ очистки может быть применен лишь в тех случаях, когда имеется возможность снижения давления очищаемого газа в 2—3 раза. [c.47]

Мокрые способы очистки газов от пыли для высокодисперсных аэрозолей недостаточно эффективны. Между тем во многих процессах (например, улавливание возгонов металло1з и солей, очистка от радиоактивных выбросов) частицы в основном состоят из фракций субмикронного порядка [252, 292]. Повышение эффективности аппа- [c.186]

При необходимости высокой эффективности пыле- и золоулавливающей установки, в особенности при улавливании тонкодисперсной пыли, следует иметь в виду, что обеспечить заданную конечную запыленность можно различными путями и в результате применения разных способов очистки газа. Поэтому выбор аппаратуры для улавливания является важнейшим моментом проектирования установок газоочистки. Основным критерием для правильного выбора способа улавливания пыли является технико-ЭАОномическое сравнение вариантов. Однако в ряде случаев проведение такого сравнения на начальной стадии проектирования из-за отсутствия достаточно полных или достоверных данных бывает затруднено. В таких случаях приходится полагаться на некоторые общие соображения, приводимые ниже. [c.294]

Абсорбция. Степень избирательности извлечения сероводорода, достигаемая при любом из рассмотренных процессов, определяется в основном способом контактирования газа и жидкости. Для максимальной избирательности абсорбции сероводорода необход1шы высокие относительные скорости (продолжительность контактирования для газа около 5 сек) и хороший контакт между газом и жидкостью. К сожалению, для точного расчета абсорбера еш,е нет достаточных данных. Одиако в литературе приводятся данные по эксплуатации колонн различных типов, которые можно использовать, как исходные показатели для расчета абсорберов избирательного извлечения сероводорода. Ряд исследователей [12, 19] приводят опытные и эксплуатационные показатели для абсорберов различного типа, частично полученные непосредственно авторами, а частично отражаюш,ие опыт про-мьгшленных установок очистки. [c.78]

При использовании очищенного газа в металлургии из двух основных способов очистки коксового газа—мышьяково-содового и вакуум-карбонатного—предпочтение следует отдаватьва-куум-карбонатному способу, особенно если принять во внимание возможность резкого сокращения расхода пара (путем использования тепла горячей воды) и удешевление потаиш. Для очистки от сероводорода нефтяных газов может быть рекомендован моноэтаноламиновый способ. [c.30]

Используемые в настоящее время способы утилизации железосодержащих отходов в основном рассчитаны на вовлечение больших объемов пылей и шламов, как содержащих цветные мета. лы, так и при их низкой концентрации (пыли образуются при применении сухих, а шламы мокрых способов очистки газов). [c.62]

Основным способом очистки дымовых газов от летучей золы на УСН является механический. Естественными пьше-осадителями являются все аппараты УСН, расположенные по [c.59]

ОТ этого соединения, когда основная очистка газа одним из так называемых мокрых способов (позволяющих утилизировать серу) дополняется доочисткой газа железосодержащей массой, активированным углем или раствором едкого натра. Из приведенных в табл. 72 способов очистки газа от сероводорода для этой цели могут быть (в зависимости от состава газа, масштабов производства и других условий) использованы, например, следующие сочетания а) мышьяково-содовый способ с доочисткой массой, содержащей гидрат окиси железа б) триэтаполаминовый (или алкацидный ДИК ) с доочисткой активированным углем или железосодержащей массой в) мопоэтаноламиновый с доочисткой раствором едкого натра. [c.319]

Различают жидкостные и сухие основные промышлейные способы очистки газов. [c.178]

Термодинамический анализ и экспериментальное исследование взаимодействия окислов азота с аммиаком в газовой фазе показали, что при комнатной двмнеротуре оно идет в основном но реакции № 10, а при 160° и выше тгз-реакции № 1. Повышение температуры при аммиачном способе очистки газов от окислов азота не дает выигрыша в эффективности процесса. [c.9]

Эксплуатация опытно-промышленной установки по улавливанию SO2 аммиачным способом на ТЭЦ-12. Мосэнерго показала, что газы, выпускаемые в атмосферу, после очрхтки содержат некоторое количество золы, амлтонийные соли и туман, что создает неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия в районе расположения установки. Поэтому в схеме были предусмотрены также мокрые электрофильтры для доочистки хвостовых газов. Дымовые газы, подвергаемые очистке по циклическому аммиачному способу, должны быть предварительно охлаждены до 30—35° С. При наличии в связи с этим огромных потерь тепла (температура дымовых газов 120—140°С), громоздкости установки и при учете относительно невысоких показателей основного процесса аммиачный циклический способ очистки газов от SO2 — мало перспективен для промышленного использования. [c.106]

В процессе Катасульф очищаемый газ пропускают через каталитический реактор при температуре около 400 °С. При этом сероводород и часть органической серы окисляются до SOj, Отходящий из каталитического реактора газ охлаждается в теплообменнике поступающим на очистку газовым потоком, а затем подается в абсорбционную колонну, где SO2 поглощается раствором сульфита " бисульфита аммония. Эти процессы применяются в основном для очистки газа с низким содержанием серы и более подробно изложены в гл. 3 при рассмотрении способов доочистки отходящих газов установок Клауса. [c.73]

Выбор схемы и технологии переработки газа является задачей, требующей выполнения большого объема предпроектных работ. Это связано с тем, что выбор способа очистки, расположение установок очистки и другие вопросы должны отвечать определенным требованиям - не только технологическим, экономическим, но и экологическим. Например, современные требования к установке очистки газа могут быть сформулированы следующим образом [2] минимальное увеличение себестоимости основной продукции, использование минимальных площадок для установки, применение недорогих и иедефицитных реагентов возможность непосредственного использования конечных продуктов или удобной их переработки полной автоматизации процесса очистки и гибкости к возможным колебаниям режимов минимального количества сернистых соединений в выбрасываемых из установки газах обеспечения хорошего рассеивания в атмосфере. [c.47]