Мартеновский томасовский

На втором этапе получения железа и его сплавов осуществляется снижение содержания углерода в чугуне, в результате чего последний превращается в сталь. Этот процесс реализуется различными способами конверторным (бессемеровским и томасовским), мартеновским, электроплавкой в дуговых печах и т. п. С химической точки зрения сущность процесса сводится к выжиганию части углерода и удалению нежелательных примесей, таких, как фосфор и сера. Одновременно может осуществляться и легирование стали различными примесями с целью придания ей специальных свойств. [c.400]

Мартеновским способом производится до 85% стали. Наряду с ним применяются бессемеровский и томасовский способы. [c.266]

На свойства стали при низких температурах существенно влияют химический состав, способ производства н режим термической обработки. Хорошо сопротивляется динамическим нагрузкам при минусовых температурах спокойная мартеновская сталь, раскисленная алюминием (рис. 2-19, кривая 1). Химический состав и режиме термической обработки сталей, для которых на рнс. 2-19 дана зависимость, ударной вязкости от температуры, приведены в табл. 2-7. Мартеновская сталь, раскисленная только ферромарганцем и ферросилицием, проявляет низкую ударную вязкость ири более высоких температурах. Наибольшей хрупкостью при низких температурах характеризуются углеродистые стали, выплавленные в конвертерах—бессемеровская И томасовская. По сравнению с мартеновской сталью они со- [c.44]

Томасовский процесс — производство томасовской стали, процесс передела фосфористого жидкого (получаемого из доменной печи) чугуна (томасовского чугуна) в литую сталь продувкой сквозь него окислительной газовой смеси (сжатого воздуха или смеси кислорода с углекислым газом и водяным паром), Т, п. протекает в томасовском конверторе. Превращение чугуна в сталь происходит в результате окисления кислородом примесей чугуна кремния, марганца, углерода, фосфора, частично серы (в некотором количестве железа). Процесс был разработан металлургом Томасом в 1878 г. При использовании чистого кислорода получают сталь, превосходящую по качеству даже мартеновскую. [c.137]

Основные металлургические шлаки являются побочными продуктами при получении стали по томасовскому или основному мартеновскому способу. Они соответственно называются томас-шлаком и основным мартеновским шлаком. Эти удобрения содержат фосфат, растворимый в 2%-ной лимонной кислоте 9.20. Производство удобрений из затвердевших шлаков состоит в их дроблении и измельчении. [c.250]

Конвертерный и мартеновский процессы (бессемеровская и томасовская плавка). Передел чугуна в сталь основан на удалении из него 5, Р и 81, а также снижении содержания углерода посредством окисления. [c.430]

Мартеновская плавка. Процесс передела чугуна в сталь в отражательных (мартеновских) печах известен с 1864 г. При этом способе плавки стали протекают те же процессы, что и при бессемеровском или томасовском конвертировании, одиако эти процессы протекают медленнее и поэтому их легче контролировать и регулировать. Поскольку в мартеновских печах, в отличие от работы конвертера, осуществляется внешний обогрев, то возможно получение стали из сырья с большими добавками стального лома (скрапа) и отпадает необходимость обратного науглероживания по окончании процесса плавки. [c.431]

Процесс выплавки. Сталь выплавляют в бессемеровских конвертерах, мартеновских печах, электропечах и в основных (тома-совских) конвертерах с кислородным дутьем. Имеются две разновидности бессемеровского процесса выплавки (первого способа массового производства стали) — основной и кислый, причем первый процесс известен как томасовский. В оригинальном конвертере Бессемера для удаления углерода через расплавленный металл продувают воздух, а в конце продувки добавляют марганец, чтобы исключить вредное охрупчивающее влияние серы. [c.194]

Высокое сопротивление коррозии в условиях атмосферы депо обнаружила медистая сталь с несколько повышенным содержанием углерода (С — 0,2% 51—0,19% Си — 0,16%). Способ выплавки сталей (мартеновский, бессемеровский, томасовский) при одинаковом химическом составе не оказывал решающего влияния на противокоррозионную стойкость сплавов. [c.265]

ТОМАСОВСКИЙ ЧУГУН - чугун, переделываемый в сталь в томасовских конверторах вид передельного чугуна. Используется с 70-х гг. 19 в. Отличается от бессемеровского чугуна и мартеновского чугуна низким содержанием кремния (0,2—0,6%) и высоким содержанием фосфора (1,6— 2,2%). Кремний — нежелательная примесь, разъедающая футеровку и днища конверторов, повышающая расход известнякового флюса, продолжительность продувки, количество шлака и потери тепла с ним, а также затрудняющая выгорание фосфора. В связи с этим чугун с повышенным содержанием кремния подвергают предварительному рафинированию, продувая кислородом в ковше II тем самым снижая ого содержание. Фосфор дает тепло при окислении и шлаковании. Увеличение или уменьшение его содержания нарушает эти процессы. Марганец (0,5— 1,3%) служит десульфуратором, способствующим удалению серы в миксере, и раскислителе.ч, однако повышение его содержания до 1,5—1,8% нецелесообразно. Серу (менее 0,08%) как нежелательную примесь удаляют во время отстаивания чугуна в миксе- [c.576]

Сталеплавильное и ферросплавное производство (мартеновское, электросталеплавильное, бессемеровское, томасовское и ферросплавное) [c.221]

Сталеплавильное и ферросплавное производства (мартеновское, электросталеплавильное, бессемеровское, томасовское и ферросплавное). Цехи подготовки составов, копровые и ремонта металлургических печей. Доломитные фабрики, [c.259]

Последнее обстоятельство сыграло очень важную роль в становлении нового процесса. В начале XX века мартеновские печи почти полностью вытеснили бессемеровские и томасовские конвертеры, которые хотя и потребляли лом, но в очень малых количествах. [c.20]

Металлургические шлаки, используемые в качестве фосфорных удобрений, являются побочными продуктами выплавки стали в конверторах основным томасовским способом или в мартенах при основном процессе. Они называются томасшлаками и основными мартеновскими шлаками. [c.359]

Решающее влияние на прочность гальванически обработанной детали оказывает основной материал, и несмотря на то, что влияние гальванических покрытий на прочность мало исследовано, все же известно (например, машиностроителям), какие факторы металлургического процесса изготовления материала следует учитывать при гальванической обработке для обеспечения прочности. Для гальванической обработки не безразлично, используется ли спокойная или кипящая томасовская сталь или сталь типа мартеновской, так как томасовские стали имеют большую склонность к хрупкости при холодной обработке, что влияет на результат гальванической обработки. [c.150]

Существуют следующие основные способы передела чугуна в сталь 1) мартеновский 2) бессемеровский 3) томасовский. [c.439]

Чугун содержит более 1,7% углерода. Он является возможным источником образования окиси углерода. При переработке чугуна на сталь и на ковкое железо, например, в мартеновских печах окись углерода может выделяться и проникать в помещение цеха. При бессемеровском и томасовском процессах окись углерода может загрязнять воздух цеха во время продувки конвертора. [c.60]

Методы переработки чугуна. Переработка чугуна на сталь осуществляется конверторным (бессемеровским и томасовским) и мартеновским методами, а также электроплавкой. [c.446]

Качество сварных соединений зависит не только от марки, но и от сорта стали (мартеновская, бессемеровская, томасовская). Мартеновская сталь применяется при изготовлении сварных конструкций без ограничений (см. гл. УП). [c.934]

По способу передела чугуны делятся на бессемеровский, томасовский и мартеновский (табл. 10). [c.180]

Получение стали. Для получения сталей из чугуна применяют следующие методы бесссмеров-- ский, томасовский, мартеновский и электротермический. [c.349]

Карбонат магния Mg Os и доломит применяются для изготовления огнеупорных кирпичей при футеровке мартеновских печей и томасовских конверторов. ОбъяС" ните, почему [c.448]

Туман фосфорной кислоты Ваграночная пыль Колошниковая (доменная) пыль Пыль известковых печей Пыль, содержащая окислы цинка, из печей, выплавляющих латунь Щелочной аэрозоль из известковых печей Аэрозоль сульфата меди Дурногихнущие вещества мыльных фабрик Пыль мартеновских печей, работающих на дутье, обогащенном кислородом Пыль мартеновских пе- ей, работающих на воздушном дутье Пыль из томасовского конвертера Пыль, образующаяся при выплавке 45уо ферросилиция в закрытых электроне 1зх Пыль, образующаяся в печах производства целлюлозы Производство черного щелока обработка предварительно увлажненные газов обработка сухих газов [c.145]

Определение фосфора в сырье и шлаках фотоэлектрическим методом в атмосфере воздуха ведут обычно с помощью движущейся ленты [787]. Для этого пробу сплавляют с плавнем при 1300 С, измельчают до размера частиц 120 мк и] наносят тонким слоем на липкую ленту. Анализ неразбавленных проб невозможен из-за сильного самопоглощения. Коэффициент разбавления 1 20 (для агломератов 1 40). Лучшим плавнем является бура. Ленту протягивают между электродами высоковольтной искры (напряжение 20 кв емкость 0,001 мкф, индуктивность 100 мкгн). Для определения используют линию Р 214,91 нм. Градуировочные графики для анализа доменных, мартеновских и томасовских шлаков, агломератов и цементов почти полностью совпадают. Продолжительность анализа 7—8 мин. [c.119]

Передельный чугун предназначается для производства стали. В зависимости от способа передела чугуна в сталь различают бессемеровский, мартеновский и томасовский чугуны. Бессемеровский чугун предназначается для передела в сталь путем продувки расплавленного чугуна воздухом в конверторе с кислой футеровкой. Это малокремнистый чугун с содержанием фосфора не больше 0,07 о. Мартеновский чугун перерабатывают на сталь в мартеновских печах. Содержание кремния в нем должно составить 0,3—1,25%, фосфора — не более 0,3% и серы — не более 0,07%. [c.442]

В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали и чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называют томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и [c.204]

В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали из чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называется томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и 38—59 % СаО, основной мартеновский шлак — 7—14 % Р2О5 80—90 % содержащегося в этих шлаках PjOg находится в лимоннорастворимой форме. [c.191]

Чугун — сплав, получаемый в результате плавки железных руд в доменной печи. Чугун бывает 1) литейный, идущий после выдачи из домны иа переплавку в вагранках. Чугун, переплавленный в вагранках, носит азвание серого 2) передельный чугун, идущий для переработки в сталь в мартеновских, бессемеровских, томасовских печах. В зависимости от процесса выработки получают мартеновскую и т. д. стали с различным содержанием углерода и различных добавок 3) шециальные чугуны — кав1кие, жаростойкие и т. п. 4) белый чугун получается в результате быстрого охлаждения плавки. Белый чугун Ч1рез ВЫчайно тверд и хрупок. [c.181]

Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называется тпомасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит 11—23% РгОд и 38—59% СаО, основной мартеновский шлак 7—14% РгОв 80—90% содержащейся в этих шлаках Р2О5 находится в лимоннорастворимой форме. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология