Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Уплотнения изолирующие

    Графитовые подшипники работают в газовых и жидких коррозионных средах при различных скоростях скольжения. Они имеют ряд преимуществ перед металлическими при их использовании не нужны дополнительные уплотнения, изолирующие среду от масляной смазки и подшипников, отпадает необходимость выноса подшипников вз зоны высоких температур, узлы трения можно располагать [c.45]


    Конструкция двойного торцевого уплотнения показана на рис. 114. Это уплотнение работает следующим образом. С внешней стороны насоса сальниковая камера изолирована крышкой 11 с прокладкой 19, крепящимися при помощи шпилек с гайками 14. В крышке установлена неподвижная втулка 10. С внутренней стороны насоса камера уплотнения изолирована упорной втулкой 1, установленной в корпусе камеры. В упорной втулке установлена неподвижная втулка 2. [c.200]

    Все большее применение получают бессальниковые мембранные и сильфонные устройства, в которых движущиеся элементы изолированы от рабочей среды упругими уплотнениями — эластичными [c.243]

    ЦЭ типа "Подбильняк" имеет горизонтально расположенный ротор, заключенный в защитный кожух, электродвигатель с гидроприводом и устанавливается на фундаментной плите с виброизоляцией передача от гидропривода к ротору клиноременная. Жидкость поступает и выходит из ротора по специальным каналам, которые изолированы с помощью механических уплотнений, расположенных на концах вала /рис. 12/. Ротор представляет собой ряд перфорированных цилиндров /52 шт./, окружающих вал диаметр перфораций 6 мм. Противоточное движение легкой /сырье/ и тяжелой /фенол/ жидкостей внутри ЦЭ происходит под действием центробежных сил от вращения ротора при этом экстрактный раствор движется к периферии, а рафинатный раствор - к валу. Фенол поступает во вращающуюся камеру [c.45]

    По согласованию с заказчиком насосы могут быть поставлены с синхронными электродвигателями серии СТД обычного общепромышленного назначения (без продувки). При этом электродвигатель должен быть установлен в отдельном от насосного зала помещении через разделительную стенку. Взрывоопасное насосное помещение изолируется от помещения с электрооборудованием с помощью воздушной завесы, образующейся при подаче в зазор стенного уплотнения воздуха под давлением. [c.609]

    В каждый коррозионный пакет монтируют три хромель-копе левые термопары (термоэлектрические преобразователи) внизу, вверху и посередине пакета, что дает возможность проследить за распределением температур по высоте холодного олоя. Термопары изолируют с помощью стеклянного чулка и шнурового асбеста и подключают к переключателю, установленному на наружной стороне ротора. Отходящий от переключателя хромель-копелевый провод, пройдя через ротор и уплотнения вала, подключается к токосъемному устройству, установленному на валу ротора. Токосъемное устройство выполнено из текстолитовых полудисков с впрессованными в канавки хромель-копелевыми электродами диаметром 3 мм и хромель-копелевых щёток. В качестве регистрирующего прибора можно использовать электронный одноточечный потенциометр КСП-1. [c.89]


    Другим типом уплотнений являются так называемые компрессионные, получаемые обжатием изолирующего материала вокруг также изолированного электрического провода. [c.153]

    При устройстве изолирующего слоя не следует добиваться тщательного уплотнения в проемах горящего помещения, так как в нем в результате нагрева продуктов сгорания создается повышенное давление, препятствующее проникновению свежего воздуха к очагу горения. Механизм прекращения горения в этом способе тушения состоит в следующем. После закрытия проемов, через которые к очагу горения поступал воздух, концентрация кислорода в объеме закрытого помещения начинает уменьшаться, а концентрация продуктов сгорания — углекислого газа и паров воды — увеличиваться. В связи с этим уменьшается скорость диффузии кислорода в зону горения, а следовательно, и скорость горения на поверхности пламени. Уменьшение скорости горения ведет к понижению температуры горения, и, когда она опустится до температуры потухания, горение прекращается. [c.230]

    Большое значение для изолирующих свойств имеют примеси в глинах и характер воды в них. Уплотнение глин, содержащих примесь карбонатного материала, происходит более интенсивно по сравнению с некарбонатными на глубинах примерно до 3 км. По-видимому, большее содержание связанной воды в некарбонатных глинах сказалось на относительно более высоком противодействии уплотнению, чем у глин карбонатных, характеризующихся меньшим количеством и меньшей толщиной слоя прочно связанной воды. Ниже 3 км возрастающие температура и давление нивелируют эти различия за исключением отдельных случаев. [c.288]

    Через головку колонны в катализаторную трубку введены три платино-платинородиевые термопары. Термопары не имеют чехлов и изолированы только фарфоровой соломкой. Холодные концы термопар пропущены через стальные конусы, изолированные от верхней головки колонны слюдой, служащей одновременно и для уплотнения. После установки спаев термопар на заданной глубине катализаторного слоя, отверстия, через вторые продеты термопары, запаивают оловом. [c.80]

    На рис. 134 показана одна из конструкций такого электроввода, примененного в Институте высоких давлений. Стержень электроввода имеет буртик 1 с изолирующими фибровыми шайбами 2. На уплотняющих плоскостях буртика и корпуса необходимо делать кольцевые риски, предохраняющие фибру от расползания и обеспечивающие герметичность при меньшем нажиме. Для предохранения фибры от действия высоких температур корпус имеет водяную рубашку. К особенностям ввода следует отнести поворачивающуюся рубашку 8, уплотненную резиновыми кольцами 4 этим достигается возможность сохранить строго определенное расположение штуцеров 5, подводящих и отводящих воду. Замыкание стержня на корпус устраняется фарфоровой трубкой 6. [c.285]

    III тип. Промежуточный каталитический комплекс полимер-катализатор представляет устойчивое химическое соединение молекул реагирующего вещества, ассоциированное с поверхностью катализатора. Каталитический акт в этом случае сложен он имеет много реакционных стадий при образовании комплекса и его распаде (в простейшем случае акт состоит из двух реакционных стадий). Силы взаимодействия полимера с катализатором не превышают сил взаимодействия в каталитическом комплексе I типа, т. е. между реагирующим субстратом и катализатором здесь нет сильного химического взаимодействия, как в каталитическом комплексе II типа. Комплекс постоянно разрушается в ходе деполимеризационных стадий и постоянно возобновляется за счет полимеризационных элементарных стадий. Так как скорости деполимеризационных стадий превышают скорости полимеризационных стадий или равны им, то сохраняется лишь небольшая стационарная концентрация полимера на поверхности катализатора. После прекращения подачи реагирующего вещества комплекс полимер-катализатор может полностью и быстро разрушиться. Поэтому каталитический комплекс III типа в ряде отношений аналогичен комплексу I типа, но не может быть с ним отождествлен во многих других отношениях. В частности, промежуточный продукт уплотнения — действительно устойчивое вещество, которое может быть выделено и изолировано впе сферы реакции разными методами. Для обнаружения заметных количеств этого промежуточного вещества достаточно изменить соотношение окоростей между деполимеризационными и поли-меризационными стадиями тем или иным приемом. [c.320]

    Это устройство, предназначенное для калори--метрических работ, позволяет существенно уменьшить термические градиенты, возникающие в веществах с низкой теплопроводностью 1 — гнезда для термопар 2 — изолирующая прокладка 3 — накидная гайка 4 — медный блок 5 — уплотнение 6 — серебряный червяк 7 — серебряная прокладка 8 — стальной корпус 9 — зазор шириной 2 мм 10 — отверстие в нагревательном блоке. [c.140]

    В тех случаях, когда необходимо изолировать реакционную смесь от действия влаги или воздуха, применяют затворы. Самое простое и обычное уплотнение мешалки заключается в соединении стержня мешалки с подшипником при помощи небольшого куска резиновой трубки. В таких случаях для уменьшения трения резиновую трубку внутри смазывают вазелином, а подшипник соединяют с реакционным сосудом посредством пробки. Практически [c.36]


    Более надежным уплотнением электроввода является обращенный конус (рис. 177). Металлический конус 1 с проводом 2, окруженный изолирующим материалом <3, вставлен в хорошо обработанное гнездо корпуса 4. Давление действует на большее основание конуса и все сильнее вдавливает его в гнездо. [c.230]

    По мнению автора этой работы, причинами, обусловливающими увеличение расхода пены на единицу площади очага пожара с увеличением интенсивности ее подачи, являются механические трудности распределения пены на площади очага пожара и специфические особенности растекания пены по поверхности горючего. При тушении очага пожара большой площади возможности равномерного распределения пены довольно ограничены. Поэтому возникает проблема равномерного распределения пены по всей поверхности без ее перерасхода. Вторая причина связана с тем, что пена при движении и в спокойном состоянии имеет различные физические свойства. Изолирующая способность пены, находящейся в движении, уменьшается. В спокойном статическом состоянии пена создает уплотненный слой. Однако переход к статическому состоянию происходит во времени. Период этого перехода достигает 20 с. С учетом изложенного выведено следующее выражение, связывающее время тушения или локализации пожара т (мин) с интенсивностью подачи /[в л/м -мин)]  [c.77]

    Графитовые подшипники работают в газовых и жидких коррозионщлх средах при различных скоростях скольжения. Они имеют ряд преимуществ перед металлическими не нужны дополнительные уплотнения, изолирующие среду от масляной смазки и подшипников отпадает необходимость выноса подшипников из зогш высоких температур, узлы трения можно располагать непосредственно в рабочей среде. В паре углеграфитовый материал — метал всегда изнашивается углеграфитовый материал. [c.316]

    Снижает, но не исключает фреттинг-коррозию применение нейтральных сред или работа в вакузше, а также исиользование уплотнений, изолирующих узел трения от воздействия атмосферы. [c.124]

    Внутренний алю1мннневый резервуар имеет специальные ребра жесткости, позволяющие выдерживать наружное давление, оказываемое на пего изолирующим порошком. Радиальные неремещенпя резервуара, вызванные колебаниями температуры, могут приводить к уплотнению изолирующего порошка и появлению значительных наружных давлений. Устранение их возможно двумя способами. Первый заключается в установке стекловолокнистого кожуха толщиной 300 мм вокруг внутреннего алюминиевого резервуара. Второй метод, который используется при сооружении резервуаров, состоит в установке легкого ребристого алюминиевого кожуха между внутренним и наружным корпусами. Встроенный в кольцевое нространство алюминиевый кожух прикреплен к наружному стальному корпусу специальными изолирующими элементами. Изолирующий порошок перлит заполняет в этом случае нространство между наружным стальныл и вставленным дополнительным алюминиевым корпусом. Благодаря ребристой поверхности поглощаются термические напряжения и устраняется уплотнение перлита. [c.59]

    Насосы смешанного действия. К этому типу относится шланговый насос, изображенный на рис. 25. Насос состоит из ротора 1 с двумя роликами на концах и гибкого шланга 2, движущегося по неподвижному корпусу насоса. Когда ротор вращается, ролики прижимаются к шлангу и катятся по нему, оказывая сжимающее действие на жидкость внутри шланга и заставляя ее течь. Такие насосы не нуждаются в клапанах и уплотнениях движущиеся детали изолированы от перекачиваемой жидкости [55]. В США шланговые насосы выпускают фирмы Morse hain Со и The Randolph o. [c.45]

    Таким образом, была создана напорная технологическая схема. Для этого потребовалось изготовить новый блок первой ступени с учетом всех отмеченных ранее недостатков. Блок изготовлен из стали и имеет прямоугольную в плане форму. Внутри корпуса установлен пакет электродов из СтЗ (катоды) и карбидкремниевых стержней (аноды). Электроды изолированы между собой диэлектрическими прокладками. Подвод электроэнергии производится через изолированные от корпуса и уплотненные резиновыми прокладками вводы. [c.85]

    Трубка 14 изолирована от бомбы эбонитовым изолятором 15, уплотнение которого достигается при помощи гайки шайбы 27 и текстолитовой прокладки 18. Для предохранения эбонитового изолятора 15 от действия раскаленных газов нри сжигании топлива концентрическая щель между цилиндрическим корпусом 8 и крышкой 1 заполняется огнестойким и токонепроводящим фосфатцементом. [c.409]

    На своде имеются отверстия для установки загрузочных воронок 2, через которые проходят электроды 3, взрывных клапанов 4 и термопар, измеряющих температуру отходящих газов. Отверстие диаметром 800 мм служит для присоединения газоотвода 5. Кроме того, в своде предусмотрены отверстия для пода чи в печь пара или азота и изме рения давления в подсводовом пространстве. Секции свода электриче ски изолированы друг от друга Изолированы также загрузочные во ронки, которые в свою очередь раз биты на три изолированные друг от друга секции. Приваренными на окружности свода лапами он опирается на рабочую площадку, а нож песчаного затвора входит в кольцо кожуха печи, чем достигается необходимое уплотнение. [c.169]

    Основное средство сохранения подшипников и подпятника от разрушения подшипниковыми токами — их электрическая изоляция от корпуса. В подпятнике обычно изолируют диск текстолитовой или гетинаксовой прокладкой толщиной 3—5 мм от втулки. Изолируют также все болты и штифты, крепящие диск и сальниковые уплотнения масляной ванны. [c.65]

    Конструктивно аккумулятор оформлен в виде баллона, внутри которого расположены полз блоки разнополярных пластин. Электроды одного знака выведены на корпус, другого — на бори, выходящий в верхней частл аккумулятора через герметизирующее и изолирующее уплотнение (резина и полиамидная смола). [c.116]

    В качестве изолирующего материала были попытки использовать полиэтилен, поливинилхлорид, бакелит и др., но лучшие результаты получены при использовании фторопластовых уплотнений, обжатых вокруг заключенного в кварцевую изоляцию провода. Один из примеров выполнения описанных уплотнений приведен на рис. 48, Узел такой конструкции получил коммерческое название Аминко. [c.153]

Рис. 11.3. Разрез изолирующей муфты для подземной укладки У — первичное уплотнение 2 — вторичное уплотнение 3—композиционный слоистый материал 4 — эпоксидная смола 5 —лукобит КН 1210 6 —установочная длина Рис. 11.3. Разрез <a href="/info/1795654">изолирующей муфты</a> для подземной укладки У — <a href="/info/1803764">первичное уплотнение</a> 2 — вторичное уплотнение 3—<a href="/info/809021">композиционный слоистый материал</a> 4 — <a href="/info/12174">эпоксидная смола</a> 5 —лукобит КН 1210 6 —установочная длина
    Вводы трубопроводов в здания, шахты (колодцы) и другие аналогичные сооружения должны выполняться так, чтобы надежно предотвращался случайный металлический контакт между трубамп и проводками. Часто обнаруживаемые на надземных вентиляционных трубах случайные контакты с заземленными металлическими деталями можно сравнительно просто предотвратить, если все конструктивные элементы, предназначенные для крепления и упора, монтировать при помощи механически прочных изолирующих прокладок на вентиляционных трубах. Если в грунте нельзя избежать пересечения катодно защищаемых резервуаров-хранилищ и других сооружений, например кабелей, заземлений для молниеотводов и т. п., то необходимо предусмотреть достаточные расстояния и позаботиться о том, чтобы при уплотнении или последующем проседании грунта между этими сооружениями не возникло контакта. Все дополнительные устройства, получающие соединение с резервуарами-хранилищами, например устройства для предотвращения утечек, указатели уровня и т. п. должны быть смонтированы так, чтобы из-за них не возникали никакие соединения с кабелями подвода защитного тока, заземлителями, металлическими конструкциями и т. д., ограничивающие эффективность катодной защиты. По тем же причинам в тех случаях, когда подземные резервуары-хранилища должны быть предохранены от всплывания в грунтовых водах, бетонные плиты или фундаменты не должны иметь никаких контактов с самими резервуарами, а если предусматриваются натяжные ленты, то они должны быть снабжены механически прочными изолирующими подкладками достаточно большой площади. [c.268]

    Спеканне. Конечная операция П.м.-спекание-заключается в термообработке заготовок при т-ре ниже т-ры плавления хотя бы одного из компонентов. Его проводят с целью повышения плотности и обеспечения определенного комп-iieK a мех. и физ.-хим. св-в изделия. На начальной стадии спекания частицы проскальзывают друг относительно друга, между ними образуются контакты, происходит сближение центров частиц. На этой стадии скорость увеличения плотности (усадки) максимальна, но частицы еще сохраняют свою индивидуальность. На след, стадии пористое тело м. б. представлено совокупностью двух взаимно проникающих фаз-фазы в-ва и фазы пустоты . На заключит, стадии пористое тело содержит изолир. поры и уплотнение происходит в результате уменьшения их числа и размеров. Спекание многокомпонентных систем осложняется взаимной диффузией. В этом случае спекание может происходить и с образованием жидкой фазы (жидкофазное спекание). [c.75]

    Используют стальной автоклав (длина 25 см, внутренний диаметр 7 см), сйа бженный изолированной подводкой тока к нагревателю, трубкой для термопары и трубкой для впуска газа. Нагревательным элементом служит молибденовая проволока, которая намотана на тигель из ВеО. Этот тигель изолируют никелевым цилиндром, удерживаемым на подставке вкладышем из ВеО. В тигель из прессованного нитрида урана помещают уран и ставят его в тигель из ВеО. Автоклав завинчивают (медное уплотнение между крышкой и,фланцем), напускают Нг до давления 130 бар и нагревают до 600—700°С. [c.1288]

    Провода и кабели с изоляцией из ПТФЭ можно эксплуатировать при температурах до 260 °С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Такие провода незаменимы при использовании в космической технике [75]. Кроме того, ПТФЭ широко применяется в электротехнике для получения различных деталей, соединительных устройств, фольгированных диэлектриков (для изготовления печатных плат), изолирующих элементов, уплотнений выводов, для монтажа проводов, нагревательных элементов и других многочисленных назначений. [c.51]

    Ход газов в аппарате довольно прост. По трубе 5 и каналу в головке 4 газ попадает в кольцевую вьггочку у головки, служащую для равномерного распределения газа по кольцевому пр остранству между катализаторной коробкой и корпусом аппарата, где газ нагревается перед поступлением в зону контакта, которую он проходит по направлению сверху вниз. Конвертированный газ выводится из аппарата по трубе 6. Во избежаии чрезмерного охлаждения реакционной камеры последняя имеет термоизоляцию 3, более толстую в той части, где камера омывается холодным газом. Для предварительного разогрева аппарата и частичного подогрева азотоводородной смеси при рабочем режиме на наружной поверхности корпуса имеется спираль электронагрева, поверх которой наложен слой термоизоляции. Нарезка и уплотнение головки могут пострадать от высокой температуры, поэтому труба 6, выводящая газ при температуре до 600 , изолируется от головки асбестовым шнуром 11. Кроме того головка охлаждается холодным газом, поступающим в аппарат. [c.58]

    Видоизменением предыдущей конструкции является ваод с эбойнтовой изоляцией [198], Этот электроввод пригоден для. невысоких температур или для случаев, когда тепло выделяется в течений коротких промежутков времени. Изолирующая об< ма в нем делается из эбонита, а иаружный стержень имеет. гайку для подтягивания конуса. Герметичность достигается нагревом электров1вода, размягчающим эбонит, и уплотнением конуса при помощи гайки. [c.283]

    Комплекс из двух конических поршней, кольцевого сосуда и поддерживающих поясов получил название белт-аппарата, или бандажного аппарата (рис. 28). Образец заключен в пирофил-литовую изоляцию, поршни изолированы коническими слоистыми прокладками, которые при сжатии вытекают в зазоры между поршнями и сосудом. Таким образом осуществляется уплотнение сосуда, термо- и электроизоляция образца. [c.75]

    После нанесения пароизолятора и кладки второй стены пространство между обеи.ми стенами (15—20 сж) заполняют сыпучим изоляционным материалом по всей длине стены и тщательно трамбуют. После уплотнения первого слоя засыпают последующие слои. Затем наносят пароизоляционный слой на следующую часть стены (по высоте), наращивают на следующую захватку внутреннюю стену и изолируют пространство между ними до потолка. Засыпка с течением времени несколько садится и через 2-3 года ее дополняют через люки, предусмотренные в стенах под потолком. [c.218]


Смотреть страницы где упоминается термин Уплотнения изолирующие: [c.254]    [c.244]    [c.73]    [c.48]    [c.43]    [c.86]    [c.66]    [c.367]    [c.294]    [c.402]    [c.34]    [c.178]    [c.289]    [c.309]    [c.357]    [c.378]   
Вакуумное оборудование и вакуумная техника (1951) -- [ c.172 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Уплотнение

изолированные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте