Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Диоксид углерода в смеси с водородом

    Смесь водорода, диоксида углерода и водяного пара охлаждают далее в теплообменниках 6 до 104 °С и направляют в абсорбер 14 на очистку горячим водным раствором карбоната калия от диоксида углерода. [c.63]

    Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]


    Определить константу равновесия реакции СО2 + На СО + НаО (пар), если при температуре около 500 С равновесная смесь содержит СО2—4% На—64% НаО— 16% СО— 16%. Вычислить первоначальные концентрации диоксида углерода и водорода в %. [c.41]

    Диоксид углерода и водород взаимодействуют (400 С, 30 МПа) в присутствии катализатора (смесь 2п0 и СггОз) с образованием метанола  [c.236]

    В сосуде при некотором давлении находится смесь водорода, метана и диоксида углерода (каждого по 1 моль). В сосуде сделано очень маленькое отверстие, и газовая смесь выходит наружу. Предскажите качественно состав газовой смеси в сосуде в момент, когда давление газа сравняется с атмосферным  [c.138]

    Определить константу равновесия реакции по уравнению СОг + Нгч СО + НгО и исходные концентрации СО2 и Нг, если при 800°С равновесная смесь содержит (по объему) 4% СО, 64% Н2О и по водорода и диоксида углерода. [c.119]

    Природный газ представляет собой смесь газов, состав которой зависит от месторождения. Иногда это почти чистый метан, но обычный состав природного газа таков около 75% метана, 15% этана и 5% пропана, а также небольшие количества других примесей, прежде всего высших алканов, азота, диоксида углерода, а иногда и гелия. Природный газ используется как промышленное топливо, а содержащиеся в нем алканы, прежде всего метан, являются важным химическим сырьем (разд. 8.4.1.1). Большое значение имеет каталитическое разложение содержащегося в природном газе метана водяным паром при высоких температурах. При этом образуется смесь водорода и оксида углерода, так называемый синтез-газ [c.242]

    По условию задачи смесь состоит из моноксида и диоксида углерода и плотность ее по водороду равна 18,8. Средняя молекулярная масса газовой смеси равна Л = 2 - 18,8= 37,6. [c.76]

    Смесь водорода, диоксида углерода и водяного пара охлаждают далее в теплообменниках 6 до [c.63]

    Проволока из натрия горит в хлоре, давая соль. Процесс соединения натрия и хлора с образованием соли называется химической реакцией. Обычный огонь также является следствием химической реакции — соединения горючего с кислородом воздуха, в результате чего образуются продукты горения. Так, бензин состоит из соединений углерода с водородом, и когда смесь бензина и воздуха мгновенно сгорает в цилиндрах автомобильного двигателя, происходит химическая реакция, при которой бензин и кислород воздуха реагируют с образованием двуокиси углерода и паров воды (плюс небольшое количество окиси углерода) при этом выделяется энергия, обуславливающая движение автомобиля. Двуокись (диоксид) и окись (оксид) углерода — соединения углерода с кислородом, а вода — соединение водорода с кислородом. [c.10]


    Сепарация и очистка газов. В зависимости от типа ТЭ требуется различная степень чистоты подаваемого водорода. Так, водород, подаваемый в ТЭ с щелочным электролитом, должен иметь высокую степень чистоты, в то время как в высокотемпературном ТЭ с твердым электролитом можно подавать смесь водорода с оксидом и диоксидом углерода и углеводородами. Поэтому в зависимости от ТЭ меняются и способы очистки газов. Наиболее простым и недорогим является способ сорбции жидкими или твердыми сорбентами. Таким способом можно, например, поглощать диоксид углерода щелочью или этаноламином, некоторые примеси - молекулярными ситами. Степень чистоты при этом способе в объемных долях составляет 97-98%. Некоторые примеси можно удалить с помощью химических реакций, например оксид углерода - способом метанирования [реакция (2.35)]. Содержание СО при этом в газах можно уменьшить в объемных долях до 10"3%. [c.104]

    На рис. 118 изображен один из вариантов схе мы синтеза карбамида с двухступенчатой дистилляцией плава и жидкостным рециклом. Газообразный диоксид углерода, предварительно осушенный и очищенный от механических загрязнений, от сероводорода и органических серусодержащих соединений, сжимается в четырехступенчатом компрессоре до 20 МПа и при 95—100 С направляется в смеситель 6. (При необходимости на одной из ступеней компримирования осуществляется каталитическая очистка СО от примеси водорода во избежание его накопления в производственном цикле.) Сюда же под давлением 20 МПа плунжерным насосом 3 подается жидкий аммиак (/ 90°С), а плунжерным насосом 7 — раствор аммонийных солей (/ = 95 °С), в виде которого возвращаются в цикл NH3 и СО2. В результате перемешивания компонентов в смесителе при 175 °С начинается образование карбамата аммония. Затем реакционная смесь [мольное отношение NH3 i СО2 Н2О = (3,8-н 4-4,5) 1 (0,5-ьО,8)] поступает в колонну синтеза 5, в которой при 185 °С и 20 МПа завершается образование карбамата аммония и его разложение до карбамида. [c.235]

    На рис. 83 представлена принципиальная схема газового хроматографа. Вся система продувается непрерывно газом-носителем (водородом, азотом, диоксидом углерода) из баллона /. Проба анализируемого газа вводится в газовый поток с помощью устройства 2. Газ-носитель продвигает смесь через колонку 3 и детектор 4. Колонка— основная часть прибора, так как в ней газовая смесь разделя- [c.368]

    С увеличением m изменяется коистанта равновесия и равновесие смещается вправо. Водород используют в производстве ам миака, применяют для органического синтеза и т. п. Поскольку в производстве NHa водород применяют в смеси с Nj, то реакции (3.11) и (3.13) можно проводить, используя атмосфер иый воздух и удаляя затем диоксид углерода вымораживанием, В органическом синтезе находит применение смесь СО и Hj, получаемая по реакциям (3.12) и (3.14). [c.146]

    По патенту ПНР [177] смесь оксидов углерода и водорода пропускают при температуре 160—300 °С и давлении 5—15 МПа через слой катализатора, содержащего оксиды меди, цинка, марганца. Катализатор размещается в нескольких последовательных реакторах метанол выделяется между ступенями или в одном реакторе. Циркуляция газа позволяет снизить содержание оксида углерода в отходящих газах до 5—8% (об.). Далее проводят конверсию оксида углерода водяным паром. После очистки газа от диоксида углерода и метана остаточный водород используют для получения аммиака. При работе с рециркуляцией на 1 т 100%-го метанола получают 400—600 м отходящих газов. [c.211]

    У нас в стране действуют комбинированные схемы синтеза метанола с производством чистого водорода, применяемого в процессах гидрирования [179]. В качестве исходного сырья используют газовую смесь, полученную в результате газификации кокса или полукокса. Образующийся в результате реакции водяного газа исходный газ очищается от соединений серы, проходит стадии конверсии избыточного оксида углерода, компримирования, очистки от диоксида углерода и синтеза метанола. Для обеспечения глубокой переработки оксида углерода и получения газа, обогащенного водородом, на стадии синтеза метанола поддерживают высокое соотношение Н2 СО в исходном и циркуляционном газах. Состав газовых потоков следующий (% об.)  [c.212]

    Высокочувствительный метод определения водорода при использовании в качестве газа-носителя гелия был предложен в работе [13]. Как известно, гелий не рекомендуется применять в качестве газа-носителя при определении водорода, так как чувствительность определения низкая из-за близости теплопроводностей гелия и водорода. В работе [13] одновременно решены две задачи отделение водорода от постоянных газов и повышение чувствительности его определения. Анализировали смесь газов, образующихся при парофазном аммоно-лизе гетероциклических соединений. Анализируемая смесь газов разделяется вначале на колонке (ЮОХ Х0,3 см), заполненной водной кремневой кислотой, активированной при 200°С. На этой колонке происходит отделение диоксида углерода от группы постоянных газов, включая водород. Затем разделенная на первой колонке смесь в потоке гелия поступает в реактор, заполненный оксидом меди и нагретый при 850 °С. В реакторе водород количественно превращается в воду, которая от- [c.232]


    В качестве исходного сырья может быть использован электролитический водород или азот-водородная смесь (АВС). При использовании в качестве сырьевого потока (АВС) необходимо удалять, кроме кислорода, азот, примеси оксида углерода, метана, аргона, диоксида углерода, а также пары воды и смазочного масла. Очистку от азота осуществляют его конденсацией при температуре 65-70 К и давлении 2,5-2,8 МПа с последующей очисткой водорода сорбционным методом (на активированном угле, при температуре 78-80 К). Удаление следов водорода проводят с помощью реакции водорода с кислородом на никель-хромовом катализаторе. Очищенный от примесей [c.272]

    По способу Габера —Боша из воздуха, водяного пара и бурого угля (или буроугольного кокса) либо используя газификацию масел нефтяных остатков получают смесь азота и водорода. После очистки (удаления серы, оксида и диоксида углерода) на смешанном катализаторе при давлении 240 кгс м и температуре 420—610 °С смесь превращается в аммиак  [c.26]

    При метаногенезе возможны два типа лимитирования роста метаногенных бактерий, потребляющих диоксид углерода. Во-первых, на свалках часто высока концентрация акцепторов электронов, таких как нитраты и сульфаты. Во-вторых, гомоацетогенные бактерии также могут потреблять диоксид углерода, восстанавливая его до уксусной кислоты и конкурируя таким образом с метаногенными бактериями за водород. В настоящее время известно восемь различных субстратов метаногенных бактерий, четыре из них (смесь диоксида углерода с водородом, уксусная кислота, метанол и триэтиламин) были обнаружены на свалках (Дж. Б. Казали, неопубликованное сообщение). [c.149]

    Водяной газ — это смесь оксида углерода с водородом, которая может содержать и диоксид углерода. [c.151]

    Известно получение тетрахлорида титана из карбида титана, хлорирование карбида начинается при температуре около 200°С. При хлорировании технического титана добавляют восстановитель (например, уголь) с целью предотвращения образования оксихлорида титана, обусловленного присутствием в исходном сырье примеси TiO. Для этого смесь титана с углем предварительно прокаливают в среде диоксида углерода. Тетрахлорид титана можно получить также действием хлористого водорода на металлический титан при температуре выше 300 °С. Наиболее распространены способы получения тетрахлорида титана хлорированием диоксида титана в присутствии восстановителей (угля, оксида углерода, фосгена). Для снижения температуры хлорирования рекомендуют добавлять хлориды или оксиды марганца, циркония, церия и других редкоземельных металлов. [c.245]

    Предложена методика непрерывного элементного анализа смеси органических веществ [187]. Смесь разделяют и при 725 °С переводят в диоксид углерода и водород на катализаторе, состоящем из оксида меди и восстановленного железа (в отношении 1 1) на инертном носителе. Диоксид углерода и водород разделяют в четырехметровой колонке с ацетонилацето-ном на цеолите. Если первая колонка обеспечивает хорошее разделение компонентов смеси, то на получаемой конечной хроматограмме каждому из них соответствуют два пика. По отношению площадей этих пиков рассчитывают элементный состав компонентов. Если степень разделения на первой колонке недостаточна, целесообразно проводить три параллельных анализаг без конверсии, с конверсией до СОг и с конверсией до водорода. [c.196]

    Смесь водорода, диоксида углерода и водяного пара охлаж — Дс1ют затем в теплообменниках до 104 °С и направляют на очистку [c.164]

    Диоксид углерода получается при добавлении воды к кулинарным таблеткам. Эти таблет си содержат смесь бикарбонатов натрия и калия (КНСО3 ЫаНСОз) и лимонную кислоту (органическая кислота, содержащаяся в лимонах и апельсинах). При растворении их в воде бикарбонат-ион НСОз" Реагирует с ионом водорода Н+ из лимонной кислоты, образуя диоксид углерода (вы слышите шипение выделяющегося газа)  [c.374]

    Превращение биомассы в топлива, пригодные для непосредственного использования, осуществляется термохимическими или биохимическими процессами. К термохимическим процессам переработки относятся прямое сжигание, пиролиз, газификация и экстракция масел, к биохимическим — ферментация и анаэробное разложение. Перед переработкой биомасса обычно проходит стадии подготовки, включающие измельчение, сущку и др. При переработке биомассы в моторные топлива наибольший интерес представляет газификация с получением синтез-газа (преобразуемого затем в метанол или углеводороды), а также ферментация с получением этанола. Процесс получения синтез-газа во многом аналогичен газификации угля (см. раздел 3.2). При газификации древесины при 300 °С в присутствии кислорода образуется в основном диоксид углерода. При повышении температуры до 600 °С получают смесь, в которой помимо СОг присутствуют водород, оксид углерода, метан, пары спиртов, органических кислот и высших углеводородов. Выход газообразных продуктов при этом не превышает обычно 40% (масс.) на сырье. В связи с меньшими энергетической плотностью и теплотой сгорания биомассы газификация ее менее эффективна, чем газификация угля. Поэтому, несмотря на проводимые во многих странах исследовательские и конструкторские [c.121]

    Насыщенный газами раствор, сжатый до давления (1,2-2,5) МПа, содержал многокомпонентную смесь оксида и диоксида углерода, водород, азот, метан, аргон и кислород. Вихревой дегазатор (2) был рассчитан на производительность (10-25) мУч по раствору и на (10-250) нмуч по извлекаемой газовой смеси. Исследовали работу вихревых устройств в индивидуальном режиме и по предложенной схеме обвязки установки с афегатом аммиака мощностью 1360 т/сутки. [c.210]

    Затем паро-газовая смесь, содержащая водород, диоксид углерода и водяные пары, поступает (с температурой 105°С) на очистку от СО2 в абсорбер 18. В результате очистки раствором К2СО3 удаляют СО2 и больщую часть водяных паров. Раствор К2СО3 идет на регенерацию, а водород подогревают до 300 °С в теплообменнике 25 и подают в реактор 22 на метанирование, т. е. переводят оставщийся СО в метан путем гидрирования. Затем водород охлаждают в теплообменнике 25 и холодильнике 23. Компрессор 24 сжимает водород с конечного давления (1,6— 1,8 МПа) до требуемого на выводе с установки к месту потребления. [c.270]

    Возврат рецикл) части компонентов возможен после системы разделения Р (схема 7). Это — фракционный рецикл (возвращается фракция потока), который широко применяется для более полного использования сырья. В синтезе аммиака в реакторе превращается около 20% азотоводородной смеси. После отделения продукта непрореагировавшие азот и водород возвращают в реактор, таким образом достигается полное превращение исходного вещества. Фракционный рецикл применяют также для полного использования вспомогательных материалов. В том же производстве аммиака азотоводородная смесь получается с большим содержанием СО2. Его абсорбируют раствором моноэтано-ламина (МЭА), который быстро насыщается диоксидом углерода. Насыщенный раствор МЭА рециркулирует через десорбер, где отделяется от СО2, и восстановленным возвращается в абсорбер. К фракционному рециклу можно отнести схему 8. Свежая смесь нафевается в теплообменнике теплотой выходящего из реактора потока. Рециркулирует тепловая фракция потока (а не компонентная, как в схеме 7). [c.236]

    Смесь водорода, диоксида углерода и водяного пара охлаждают затем в теплообменниках до 104 °С и направляют на очистку от Oj в абсорбер К-1 горячим раствором К2СО3. [c.512]

    Энергоустановка состояла из трех блоков подготовки odm ва, ЭХГ и инвертора. Природный газ после десульфуризации подвергался конверсии на никелевом катализаторе (2.37) Образующийся оксид углерода по реакции сдвига (2.36) преврЗ щался в СО2. Смесь водорода, диоксида углерода, водяного и других газов поступала в ЭХГ. Батарея ЭХГ состояла из 20в последовательно соединенных элементов с площадью поверХ ности 0,093 м каждый. Инвертор преобразовьтал постоянный в переменный с напряжением 240 В и частотой 60 Гц. Удельйа  [c.114]

    Способ ИХФ осуществляется в реакторе пихтного типа с вн)т-ренним диаметром 1,6 м и высотой 7,3 м (рис. 13.4). Сверху в него при соотношении 1 0,4 загружаются отходы (обычная крупность кусков не более 200 мм) и инертный материал (битый шамотный кирпич с размерами 120-70 мм). Снизу в реактор подается паровоздушная смесь с температурой 60-80°С. Шамот аккумулирует тепло и, равномерно и постепенно отдавая его, стабилизирует температуру процесса газификации, Последний проводится при относительно малых линейных скоростях потока. Выходящий из реактора сиитеэ-газ, содержащий водород, оксид и диоксид углерода, азот и водяной пар, сжигается в котле с топкой. Перегретый пар из котла используется для выработки электроэнергии. Т еплотворная способность синтез-газа при газификации обогащенной органической фракции ТБО составляет около 1200ккал/м . При его температуре на выходе иэ [c.376]

    Воздух, водород, предельные углеводороды, оксид углерода Любой из определяемых газов Диоксид углерода ХПИ Смесь СаО (96%) и NaOH(4%) Грануиы диаметром 1,5-5 мм 20-25 1,1 25-30 То же [c.906]

    На рис. 3.14 приведены расчетные данные, полученные по описанной методике и иллюстрирующие влияние основных условий газификации (температура, давление, соотношение водорода и кислорода в дутье) на равновесный состав получаемого газа. Видно (рис. 3.14, а), что при увеличении температуры уменьшаются концентрации дпоксида углерода, водяного пара и метана при соответствующем возрастании содержания водорода и оксида углерода. В области температур выше 950 °С суммарное количество СО2, Н2О и СН4 не превышает 5% (об.) и равновесная смесь состоит практически лишь из СО и Нг в соотношении, близком к 2 1. Анализируя влияние давления (рис. 3.14,6) на равновесный состав получаемого газа, можно видеть, что в этом случае наблюдаются обратные зависимости увеличение давления приводит к возрастанию доли метана, водяного пара и диоксида углерода за счет снижения количеств водорода и оксида углерода. Изменение состава дутья (рис. 3.14, в) отражается на равновесном составе газа в меньшей степени, чем изменения температуры и давления. Тем не менее увеличение соотношения Н О в дутье способствует некоторому повышению концентраций Н2, Н2О и СН4 и снижению количеств СО и СО2. Во всех случаях равновесные концентрации водяного пара и диоксида углерода близки между собой. [c.103]

    В последуюш,их работах [76—79, 84, 85] было также подтверждено, что синтез метанола протекает непосредственно из оксида углерода и водорода, а из диоксида углерода — по последовательному механизму. Такого же мнения придерживаются и авторы данной работы [8, 86, 87]. При исследовании процесса и скорости образования метанола на цинк-хромовом катализаторе при атмосферном давлении было установлено, что из газовой смеси, содержаш,ей СО и Нг, образуется метанол [67], и никаких других примесей в пределах чувствительности хроматографического метода анализа не обнаруживалось. Найдено также, что при введении СОг в газовую смесь водород — оксид углерода производительность цинк-хромового катализатора резко увеличивалась [86]. Механизм процесса образования метанола, его закономерности, в том числе промотируюш,ее влияние диоксида углерода, по данным [86, 87], представляется следую-ш,ими  [c.68]

    Все лантаноиды представляют собой серебристо-белые очень электроположительные металлы. Они реагируют с водой с выделением водорода медленно — на холоду, быстро — при нагревании. Они тускнеют на воздухе и легко сгорают, образуя оксиды М2О3. Только церий образует диоксид СеОз. Смесь металлов, в основном церий, используются в качестве камней для зажигалок. Иттрий устойчив по отношению к воздуху даже при 1000°С благодаря образованию плотной оксидной пленки на поверхности, препятствующей дальнейшему окислению. Все металлы реагируют с водородом, углеродом, азотом, кремнием, фосфором, серой, галогенами и другими неметаллами при повышенных температурах. [c.528]

    Водород после конверсии содержит диоксид углерода и значительные количества непрореагировавшего водяного пара. Парогазовую смесь, охлажденную до 104 °С, направляют на очистку от СО2 в абсорбер 18 горячим раствором К2СО3 или раствором К2СО3, активированным различными добавками. [c.41]


Смотреть страницы где упоминается термин Диоксид углерода в смеси с водородом: [c.212]    [c.38]    [c.324]    [c.248]    [c.163]    [c.395]    [c.277]    [c.191]   
Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.309 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Водород углерода диоксид

Диоксид

Диоксид углерода



© 2024 chem21.info Реклама на сайте