Перегонка нефти материальный баланс

Таблица 26. Материальный баланс блока вторичной перегонки (ромашкинская нефть)

Таблица 9.4. Материальные балансы перегонки нефтей

Глава по технологии первичной перегонки (дистилляции) нефти посвящена общим принципам простой перегонки и ректификации, Б ней дано описание схем установок атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, а также режимов работы основных аппаратов этих установок. Здесь же даются сведения о материальном балансе переработки нефти на АВТ, характеристиках качества получаемых дистиллятов, четкости их разделения и о путях дальнейшего использования. В этой главе рассмотрены также технологические расчеты основных аппаратов АВТ (ректификационных колонн, трубчатых печей и теплообменных аппаратов), вопросы контроля и автоматизации работы этого оборудования. [c.19]

В табл. 30 в качестве примера сопоставлены материальные балансы крекинга легких и тяжелых фракций, выделенных путем вакуумной перегонки из нефти Ромашкинского месторождения [54]. Опыты проводились на лабораторной непрерывно действующей установке с применением промышленного алюмосиликатного катализатора. [c.206]

Установка состоит из блоков электрообессоливания и электрообезвоживания, атмосферной перегонки нефти, стабилизации фракции н. к. — 85 °С и щелочной очистки компонентов светлых нефтепродуктов. Предполагается получать на установке следующие фракции н. к. — 85 85—150 (85—140) 150—200 (140—200) 200—250 (200—240) 250—300 (240—300) 300—350 °С и компонент котельного топлива (фракция >350 С). Щелочной обработке подвергаются фракции н. к. —85°С, 150—200°С (140—200 °С), 200— 250 °С (200—240 °С) и 250—350 °С (240—350 °С). Установка должна обеспечить переработку 7,5 млн. т/год нефти при необходимости производительность установки можно сократить до 6 млн. т/год. Количество я.ппаратов и оборудования в этом случае несколько уменьшится. Материальный баланс установки для переработки смеси нефтей (при 340 рабочих дней в году) приведен в табл. 10. [c.81]

На комбинированных установках АВТ пятидесятых годов производительностью 1,0 млн. т/год нефти (А-12/1, А-12/1М) блок вторичной перегонки имел одну колонну с 40 желобчатыми тарелками. Учитывая неудовлетворительную погоноразделительную способность блока вторичной перегонки с одной колонной, в дальнейшем эти установки были дооборудованы еще одной колонной аналогичной конструкции. На установках АВТ производительностью 2,0 млн. т/год нефти в блоке вторичной перегонки бензина имелась одна основная и одна отпарная колонна с шестью тарелками. Эти установки также не давали возможность получать узкие фракции нужных качеств, так как в большинстве случаев показатели блоков вторичной перегонки установок АВТ не соответствовали проектным показателям. В проектах последующих типовых установок АВТ предусматривается более эффективная индивидуальная схема блока вторичной перегонки бензина. Материальный баланс блока вторичной перегонки на комбинированной установке ЭЛОУ —АВТ производительностью 3 млн. т/год приведен в табл. 26. [c.161]

Материальный баланс перегонки арланской нефти на АВТ [c.54]

Стандартная разгонка, характеризующаяся сравнительной конструктивной простотой и непродолжительным временем выполнения, используется для определения эксплуатационных свойств нефтепродуктов и для контроля качества продуктов переработки нефти. Кроме того, данные стандартной разгонки часто являются единственным источником информации о фракционном составе нефтепродуктов. В то же время довольно трудоемкая разгонка по ИТК необходима для составления материального баланса процесса и проведения технологического расчета перегонки и ректификации. [c.25]

При указанном режиме материальный баланс процесса деструктивной перегонки сернистого мазута смолистой парафинистой нефти примерно таков (в % вес.). [c.63]

В табл.2 приведен фактический и рекомендуемый материальный баланс атмосферной перегонки нефти на установке АВТ-4. После реконструкции установки отбор суммы светлых нефтепродуктов достигнет 97-98 % от потенциала, выработка светлых нефтепродуктов по сравнению с фактической увеличится на 5-6% масс, на нефть, в том числе бензина на 2,2%. В результате полного извлечения высококипящих фракций дизельного топлива произойдет значительное снижение (в 2 раза) их содержания в мазуте до 350°С будет выкипать 5% об., против 10% об. при фактической работе [c.39]

Расчет материального и теплового балансов блока коксования показывает, что при переработке гудрона плотностью около единицы количество кокса, сжигаемого в коксонагревателе, примерно в четыре раза меньше, чем суммарный выход Салансового кокса. Таким образом, в потенциале установка коксования может работать без вывода кокса, с полным сжиганием всего балансового его количества внутри системы. Практически такая возможность может быть осуществлена, например, путем иснсльзоваг ня тепла сгорания избыточного кокса для других установок нефтеперерабатывающего завода прямой перегонки нефти, каталитического крекинга, пиролиза и др. [c.113]

Так, например, при составлении материальных балансов установок первичной перегонки нефти используются следующие све-Д№Н1т перечень продуктов, намечаемых к выработке Н8, установке межцеховые нормы по фракционному составу дистиллятных и остаточных фракций отбор фракций от потенциала заданная мощность установки и число часов работы в году. [c.75]

На установке атмосферной перегонки нефти производительностью 12 млн. т/год получают следующие продукты (в % масс.) 1,5 газа 12.2 компонента автомобильного бензина 14,9 топлива ТС-1 20,4 дизельного топлива ДС. Потери составляют 1 % масс. Число рабочих дней в году 340. Составить материальный баланс установки (в кг/с, т/сут, тыс. т/год). [c.67]

Материальный баланс перегонок смесей сургутской нефти (образец 2) и уренгойского газового конденсата [c.233]

На основании изложенного выше составляем материальный баланс перегонки нефти, отвечающий заданию или заранее обусловленному варианту (табл. 51). [c.185]

Материальный баланс перегонки нефти (заданный вариант) [c.186]

Материальный баланс перегонки нефти и использование дистиллятов [c.374]

В табл. 38 и 39 приведены материальные балансы первичной перегонки долинской нефти. [c.61]

Мазуты характеризуются высокими значениями температуры застывания, смолистости и плотности (табл. 46). В табл. 47 приведен материальный баланс прямой перегонки нефти Битковского месторождения. [c.69]

Как уже указывалось, на установке сочетаются процессы обессоливания нефти электрическим методом и атмосферно-вакуумной ее перегонки. Установка рассчитана на перёработку сернистой нефти, из которой получают компоненты моторных топлив, масляные дистилляты и остаток — гудрон. Электрообессоливание нефти производится в три ступени в шаровых электрогидраторах емкостью 600 с предварительным термохимическим обессоливанием. В зависимости от качества сырых нефтей число ступеней обессоливания может быть сокращено до двух и даже до одной. По фактическим данным работы установки обессоливания, достигалась следующая степень очистки (термохимическое обессоливание) по ступеням сырых нефтей восточных месторождений первая ступень 33,3—33,8%, вторая 68,8—72%, третья 96,7—98%. Материальный баланс (проектный) установки при переработке сырой ромашкинской нефти (325 дней в году) приведен в табл. 12. [c.94]

Ниже приведен материальный баланс установки вторичной перегонки бензинового дистиллята (н. к. — 180 °С) ромашкинской нефти [c.18]

Для сопоставлени ( л таблицах представлен также материальный баланс перегонок нефтей с вь(Д( лением продуктов, подобных полученным на катализаторах, а также ях характеристика. [c.235]

Рекомендуемый и фактический материальный баланс атмосферной перегонки высокосернистой нефти на установке АВТ-4 ОАО С шаватнефтеоргсинтез [c.40]

Е результате переработки ромашкинской нефти методом атмосферной перегонки и гидрокрекинга можно получить следующий материальный баланс (в мае. %). [c.278]

Прямая перегонка нефти, осуществляемая на установках атмосферной или атмосферно-вакуумной перегонки, а также на комбинированных установках, является одним из основных процессов, дающих сырье для каталитического крекинга. Существует много типов установок первичной перегонки нефти, например укрупненная и комбинированная установка ЭЛОУ — АТ-6 мощностью 6 млн. т/год комбинированная установка ЭЛОУ — АВТ-6, состоящая из блоков электрообессоливания нефти, атмосферной и вакуумной перегонки. Ниже приведены материальные балансы последней установки при переработке ромашкинской и западносибирской (смесь) нефтей [c.20]

Разработанный в 1936 г. процесс каталитического крекинга в настоящее время является одним из основных процессов современных и перспективных НПЗ топливного профиля, о беапечива-ющих выработку больших количеств высокооктанового бензина из тяжелого сырья -г- атмосферного газойля, дистиллятов вакуумной перегонки и коксования, деасфальтизата [3] Преимущество включения установок каталитического крекинга в еоставНПЗ, имеющего прямую перегонку нефти, гидроочистку бензина, плат-форминг и обессеривание газойлей, видно из приведенных в табл. 1.1 данных по изменению материального баланса нефте- [c.5]

Материальный баланс перегонок смесей 10% мае. сургутской нефти (образец 2) и уренгойского газового конденсата в присутствии присадки МСНС-94 [c.233]

Нельзя забывать и того, что прямая перегонка нефтей по существу подготовляет сырье для многих иных технологических процессов (крекинга, производства масел, битума и др.). Поэтому конечный материальный баланс, как и качества продуктов, выпускаемых нефтезаводом в целом, будет резко отличаться от приведенного в табливе. [c.185]

На кафедре технологии нефти и газа содержание квалификационной работы увязывается с тематикой курсовой работы, вьтолняемой в 7 семестре. Курсовая работа выполняется по проектированию блока атмосферной перегонки заданной нефти и включает выбор ассортимента, выбор и обоснование технологической схемы установки, материальный баланс установки и технологический расчет основной атмосферной колонны. [c.190]

Мощность и материальный баланс. Мощность установок и блоков вторичной перегонки бензинов составляет 0,5—1,5 млн. т/год. Выход продукцип зависит от потенциального содержания узких бензиновых фракций в нефти и четкости выделения бензина на АТ и АВТ. Ниже приводится материальный баланс вторичной перегонки бензина из нефти типа ромашкинской (1) и типа самотлорской (И) [c.65]

В табл. 8 приведен материальный баланс переработки арланской нефти путем атмоаферной перегонки и различных вариантов ТКК полученного мазута. Данные табл. 8 по,называют, что соче- [c.169]

Висбрекинг с вакуумной перегонкой. На ряде НПЗ (Омском и Ново-Уфимском) путем реконструкции установок термического крекинга разработана и освоена технология комбинированного процесса висбрекинга гудрона и вакуумной перегонки крекинг-остатка на легкий и тяжелый вакуумные газойли и тяжелый висбрекинг-остаток. Целевым продуктом г роцссса является тяжелый вакуумный газойль, характеризующийся высокой плотностью (940 - 990 кг/м ), содержащий 20-40 % полициклических углеводородов, который может использоваться как сырье для получения высокоиндексного термогазойля или электродного кокса, а также в качестве сырья процессов каталитического или гидрокреюшга и термокрекинга как без, так и с предварительной гидроочисткой. Легкий вакуумный газойль используется преимущественно как разбавитель тяжелого гудрона. В тяжелом висбрекинг-остатке концентрированы полициклические ароматические углеводороды, смолы и асфальтены. Поэтому этот продукт может найти применение как пек, связующий и вяжущий материал, компонент котельного и судового топлива и сырье коксования. Для повьшхения степени ароматизации газойлевых фракций и сокращения выхода остатка процесс висбрекинга целесообразно проводить при максимально возможной высокой температуре и сокращенном времени пребывания. Комбинирование висбрекинга с вакуумной перегонкой позволяет повысить глубину переработки нефти без применения вторичных каталитических процессов, сократить выход остатка на 35 -40 %. Ниже приведены материальный баланс (в % масс.) комбинированного процесса и висбрекинга гудрона западно-сибирской нефти [c.381]

Перегонка нефти на АВТ - это многоступенчатый процесс (обессоливание, отбензинивание, атмосферная и вакуумная перегонка, стабилизация и вторичная перегонка бензина), поэтому может рассматриваться как общий, так и поступенчатый материальный баланс перегонки нефти. В первом случае под материальным балансом понимают выход [в %(мас.)] всех конечных продуктов перегонки от исходной нефти, количество которой принимают за 100%. Во втором случае под материальным балансом каждой ступени понимают выход [в %(мас.)] продуктов перегонки на данной ступени (они могут быть не конечными, а промежуточными, как, например, в отбензинивающей колонне) от сырья данной ступени, которое принимается для каждой ступени за 100%. [c.374]

В табл. 78, 79 приведены материальные балансы крекинга двух образцов ромашкинской нефти и смеси бакинских нефтей III группы при различных режимах. В этих же таблицах для сопоставления даны результаты перегонок исходных образцов нефтей. Из приведенных данных видно, что в процессе переработки ромашкинской нефти под давлением 5 кг см над активным алюмосиликатным катализатором в интервале температур 400—470° С и весовой скорости подачи сырья 0,7— [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология