Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нейтральные масла очистка

    Первые представляют собой хорошо очищ,енные фракции с низкой вязкостью и сравнительно высокими пределами кипения. По консистенции они напоминают тяжелое бытовое топливо или очень легкие масляные фракции, известные как маловязкие нейтральные масла. Вторая группа масел обычно представляет собой высоковязкий продукт, зачастую нафтенового основания. Такие масла, как правило, не подвергаются глубокой очистке. При использовании их зачастую смешивают с древесной смолой, канифолью или схожими компонентами [66, 67]. [c.565]


    Нейтральные масла и основания практически нерастворимы в растворах щелочей, но заметно растворяются в растворах фенолятов. В свою очередь, содержащиеся в маслах фенолы способствуют растворению в маслах сульфата оснований. С увеличением температуры кипения фенолов заметно увеличивается растворимость масел в фенолятах. Эмульгирование нейтральных масел усиливается при увеличении вязкости масел, повышении концентрации щелочи, увеличении длительности хранения масел перед очисткой. Смолистые вещества, образующиеся при хранении масел, стабилизируют эмульсии. [c.330]

    Кислотная очистка этих масел производится в три приема с общей затратой кислоты 7—10%. Температура кислотной очистки 20—30°. При нейтрализации кислого масла на некоторых заводах применяют такой способ в натровой мешалке, в которой производится также и первая промывка масла после нейтрализации, оставляется вода после первой промывки она занимает 20% емкости мешалки к воде добавляется концентрированный раствор едкого натра (плотность 1,075) с таким расчетом, чтобы в мешалке раствор щелочи оказался плотностью 1,04. Сюда перепускают из кислотной мешалки 75% имеющегося там кислого масла после десятиминутного перемешивания жидкостей струей сжатого воздуха происходит полная нейтрализация масла (фенолфталеиновая бумага показывает красный цвет). Перепускают туда же остальное масло из кислотной мешалки при продолжающемся перемешивании, которое заканчивают через 10—15 мин. В случае необходимости добавляют в мешалку раствор щелочи. Нейтральное масло должно окрашивать фенолфталеиновый индикатор в явно розовый цвет. [c.328]

    При экстракции спиртами более проста регенерация растворителя, но селективность процесса несравненно меньше, и получаемые фенолы загрязнены нейтральными маслами. Из-за очень высокого содержания нейтральных масел в экстракте очистки с помощью метанола (10—12% и выше) метод ограниченно исполь- [c.90]

    Феноляты, как отмечалось выше, содержат в виде примесей нейтральные масла, различные основания (главным образом гомологи пиридина, хинолин и его гомологи), смолистые вещества. Удаление примесей проводят до разложения фенолятов, так как очистка самих фенолятов — проблема более сложная. Возможность очистки фенолов —одно из важных преимуществ щелочного обесфеноливания по сравнению с извлечением фенолов органическими растворителями. В последнем случае отделить нейтральные и основные примеси от сырых фенолов крайне сложно. [c.94]


    Паста кожевенная эмульгирующая, ГОСТ 5344—50, представляет собой сложную коллоидную систему, в состав которой входят минеральное масло (веретенное 3 или ЗВ) или нейтральное масло селективной очистки (отвечающее нормам стандартов на указанные масла), натриевые соли высокомолекулярных синтетических кислот и не более 20% воды. Паста кожевенная предназначена для эмульгирования жировой смеси, применяемой при жировании кож. [c.374]

    Примечание. Допускается замена масла веретенного 3 и веретенного ЗВ нейтральным маслом селективной очистки, отвечающим нормам стандартов на указанные масла. [c.354]

    НЕЙТРАЛЬНОЕ МАСЛО ОТ ОЧИСТКИ ПАРАФИНОВОГО ФИЛЬТРАТА [c.196]

    Для нейтрального масла П оба процесса (селективная очистка и гидрирование) позволяют получать продукт примерно одинакового качества. Соединения сырья с низким индексом вязкости удаляются экстракцией или переводятся гидрогенизацией в соединения, имеющие более низкие температуру кипения и вязкость. Так как эти группы соединений имеют высокую вязкость, то их удаление в обоих процессах сопровождается сильным снижением вязкости продуктов. При гидрировании вязкость снижается больше, чем при селективной очистке, так как легкокипящие продукты разбавляют гидрогенизат. Вследствие деструкции, из высококипящих фракций, наряду с образованием легкокипящих фракций, получаются новые продукты, что не имеет ме- [c.299]

    Большое содержание сернистых соединений (6—7% общей серы) в нейтральных маслах бензиновой фракции смол полукоксования, выкипающей до 200°, указывает на особую важность очистки полученных из этой фракции растворов сырых фенолятов от нейтральных масел, имеющих резко неприятный запах. [c.330]

    НОМ котле ВОДЯНЫМ паром, содержащим водяной туман. Летучие компоненты, преимущественно жирные кислоты, перегоняются и осаждаются в холодильнике. Очищенное ( нейтральное ) масло непрерывно поступает через холодильник в отдельный сборник. Метод Веккера может применяться также для очистки жирных кислот перегонкой, причем остающееся нейтральное масло снова подвергается расщеплению. В конце концов остается так называемый стеариновый пек. Твердый и высокоплавкий стеариновый пек имеет большой спрос. [c.407]

    В табл. 4 приведены основные режимные показатели процесса очистки легкого и тяжелого нейтрального масла, а также брайтстока, проводимого с целью доведения цвета продукта до уровня, предусмотренного специфика- [c.294]

    Из полученных при щелочной очистке фракций фенолятов отдуваются паром нейтральные масла. Затем феноляты подвергаются разложению углекислотой (и доразложению серной кислотой), в результате чего получаются сырые фенолы (смесь фенола, крезолов, ксиленолов и высококипящих фенолов), которые в дальнейшем могут быть направлены на ректификацию. [c.135]

    Полученные нейтральные масла 10 могут быть использованы как таковые или подвергаются дополнительной обработке с целью получения различных специальных масел 9. Обработка масел проводится различными методами очисткой крепкой кислотой, отбеливающими глинами и др. [c.143]

    Ужо в первых 15% дистиллята содержится около 80% исходных фенолов концентрацией около 30 г л (из-за того, что генераторных вод мало, предварительную очистку их проводить неэкономично). Эти дистилляты, содержащие также низкокипящие компоненты фенольной воды, например кетоны и нейтральные масла, необходимо перерабатывать на больших установках обесфеноливания, где они должны проходить все стадии обесфеноливания, в том числе и предварительную очистку. На небольших заводах, например на генераторных станциях, может быть установлена лишь небольшая дистилляционная колонна, на которой должна очищаться вся фенольная вода. Концентрировать одно  [c.135]

    Таким путем содержание экстрагируемых фенолов в смешанной воде повышается с 10—12 кг/ж (в обычной воде полукоксования) до 18 кг/м . Однако она содержит также некоторую часть нейтрального масла, переходящую в воду при экстракции под давлением. Для удаления нейтрального масла смешанную воду пропускают через отпарную или отдувочную колонну, с верха которой в виде азеотропной смеси удаляется большая часть нейтрального масла, содержащего около 3% воды. При этом неизбежно теряется небольшое количество фенолов, отгоняющихся с водяным паром. Одновременно с верха колонны удаляются пиридиновые основания и кетоны. После такой предварительной обработки обогащенная фенолом смешанная вода полукоксования направляется на установку феносольванной очистки, производительность которой была увеличена с 23 до 32 м /час в связи с увеличением количества воды, поступающей на обесфеноливание. [c.152]

    Нейтральные масла из фенолятного щелока, насыщенного до 250—350%, можно извлекать легким парафинистым бензином. Для этой цели применялась, например, фракция, кипящая в интервале 60—80° и содержащая, кроме парафинов, 2% ароматических и около 20% нафтеновых углеводородов. При такой очистке в экстрагент, кроме нейтральных масел, переходит и часть фенолов (от 3 до 5%), которые после регенерации экстрагента можно присоединить к сырью, предназначенному для обесфеноливания. Нейтральные масла из пересыщенного фенолятного щелока можно удалять бензином в количестве 0,7—2% объемн. на 1% объемн. фенолятного щелока. Решающим фактором здесь является эффективность экстракционной установки. [c.182]


    Нейтральные масла могут удаляться из фенолятного щелока также диализом через целлофан, полученный из регенерированной целлюлозы. Фенолятный щелок, который проходит через целлофан, получается разбавленным. Нейтральные масла не проходят через целлофан [51]. Рекомендовалась также очистка фенолятного щелока экстракцией метилциклогексанолами [10]. [c.195]

    Сырые фенолы, полученные дефеноляцией вод феносольван-ным способом, дефеноляцией продуктов крекинга и широких смоляных фракций, содержат нейтральные масла и сернистые и азотистые соединения. Количество этих примесей, которые ухудшают качество фенолов, зависит от вида фенольного сырья и способа его переработки. Поискам способов очистки от этих примесей уделяется исключительное внимание. Испытывались следуюш,ие методы. [c.255]

    Эта реакция позволяет выделить кислоты из нефтяных фракций. Соли щелочных металлов этих кислот, хорошо растворимые в воде, полностью переходят в водно-щелочной слой. При подкис-лении этого раствора слабой серной кислотой нефтяные кислоты регенерируются, ваплывают и таким образом могут быть отделены. Однако при этом в большом количестве захватываются и нейтральные масла (от 10 до 60%). Для выделения нефтяных кислот в чистом виде применяются различные методы очистки. Многие соли нафтеновых кислот ярко окрашены. Все они обладают бактерицидным действием. [c.34]

    Реакции обеспарафиневания выполняются с использованием катализатора с двумя функциями, обладающего цеолитовым и благородным металлическим участками. Активные участки на катализаторе являются селективными только относительно восковых молекул. Побочными продуктами реакций являются сжиженный нефтяной газ (СНГ) и светлый легкий дистиллят. В таблице 7 перечислены свойства сырья для смазочных масле и в таблице 8 приводится сравнение качества сырья базового компонента для смазочных масел, легкого нейтрального масла, обрабатываемого как на установках сольвентной очистки, так и на установке каталитического обеспарафиневания. При производстве базового компонента с одной и той же температурой застывания, каталитическое обеспарафиневание дает продукт со слегка пониженным индексом вязкости, но он обладает улучшенной вязкостью при низких температурах. [c.397]

    Судя по качеству фенолов, полученных в разных циклах (см. ниже), некоторое загрязнение бензина в ходе работы не оказало влияния на степень очистки фенолов от нейтральных масел. Полнота отгонки бензина от нейтральных масел достига- яась с трудом, однако в последнем цикле остаточное содержание бензина в нейтральных маслах удалось свести к нулю. Таким образом, была показана возможность снижения потерь бензина за счет снижения его содержания в остатке. [c.160]

    При тако11 очистке можно ожидать, что нейтральные масла гетероатомного состава в основной своей массе будут ирогидриро-ваны до углеводородов, легко отделяемых от фенолов. Правда, при гидроочистке, по-видимому, неизбежно будут гидрироваться частично и фенолы п, следовательно, некоторая часть фенолов будет потеряна. Имея в виду фенолы смол нолукоксования прибалтийских сланцев, содержащие в своем составе значительное количество диоксипроизводных, дюжно ожидать одновременно увеличения выхода легких фенолов, например кипящих до 300° С, за счет гидрирования одной из оксигрупп и перевода двухатомных фенолов в одноатомные. [c.100]

    Основной задачей нашего исследования являлась проверка возможности применения некоторых методов расчета процессов жидкостной экстракции к процессу обесфеноливания. Попутно нами было изучено равновесие в системе фенолы — 10%-ный водный раствор NaOH — нейтральные масла для экстракта дизельной фракции слапцевой генераторной смолы, а также в той же системе с разбавлением газбензином. Полученные данные были использованы для расчета процесса одновременного обесфеноливания и очистки, который в дальнейшем был экспериментально проверен. Кроме того, была сделана попытка обобщить некоторые выводы, сделанные Б. В. Валландером, п создать на основе этих обобщений метод расчета процессов обесфеноливания. [c.112]

    Построена диаграмма равновесия для системы фенолы — нейтральные масла — 10%-ный раствор NaOH, из которой, в частности, следует, что получение при обесфеноливании экстракта сольвентной очистки фенолов с содержанием нейтральных масел менее 4—6% теоретически невозможно даже при разбавлении его газбензином. [c.123]

    В состав пасты в одят 35—40% натриевого мыла, приготовленного на синтетических жирных кислотах, не более 15% неомы-ленного остатка окисленной массы, не более 20% воды остальную часть (до 100%) составляет масло веретенное 3 или ЗВ или (в качестве заменителя) нейтральное масло селективной очистки. Содержание свободной щелочи в пасте—не более 0,3% концентрация водородных ионов pH 2%-ной эмульсии—в пределах 7— 8,2. Стабильность 5%-ной эмульсии в течение 2 час. должно выделяться не более 1 % масла. Число омыления окисленной массы, идущей на изготовление пасты, должно быть не более 100 мг едкого кали на 1 г и является гарантийной нормой завода. Цвет 5%-ной з 1ульсии пасты должен быть от белого до светло-кремового. [c.1010]

    Количество нейтральных масел, которые переходят из щелочного рас-1Бора в сырые нафтеновые кислоты, может быть иногда значительно выше, чем показано в табл. 68 (до 80%), особенно если выщелачивание велось недостаточно разбавленной щелочью. Чтобы понизить содержание этих примесей, рекомендуется еще раз повторить растворение смеси нафтеновых кислот в слабой щелочи с последующим подкислением щелочного раствора. Хорошие результаты дает также следующий способ щелочной раствор нафтеновых кислот разбавляют равным объемом спирта и полученный таким образом водно-спиртовый раствор встряхивают несколько раз с легким бензином последний извлекает при этом нейтральные масла, находившиеся в щелочном растворе. В литературе вопроса можно найти также ряд других методов очистки сырых нафтеновых кислот, рекомендуемых для применения в техническом масштабе. Таковы, например, методы очистки с применением анилина, парафииа, плавиковой кислоты (смесь плавикового шпата с серной кислотой) и др. [c.217]

    При непрерывном осуществлении процесса возможно дальнейшее видоизменение его, заключающееся в применении промывки кислого гудрона, обеспечивающей значительное повышение выхода сульфоната. Для этого кислый гудрон первого цикла трехцикличного процесса промывают нейтральным маслом, полученным в первом цикле. Так как это нейтральное масло уже представляет собой материал глубокой очистки, оно не будет взаимодействовать в сколько-нибудь значительной степени с кислым гудроном, но тем не менее, извлечет из него маслорастворимые сульфоновые кислоты. После такой промывки нейтральное масло, обладающее высокой органической кислотностью, возвращается на стадию нейтрализации, где освобождается от избыточного содержания сульфоновых кислот, и затем обычным порядком пропускается через первые стадии процесса для получения товарного медицинского масла. Схемы процесса представлены на фиг. 1а и 16. [c.270]

    Jia Нейтральное масло Кислое масло Второй цикл олеумной очистки (2x16% вес.) Нейтрализация спирто-водным раствором едкого 7 43 [c.273]

    Содержание сульфоната натрия в нейтральном масле (около 0,02%) определяют с точностью около 0,005% титрованием цетилииридипбромидом (см. п. 17). Возможные следы остаточного сульфоната, разумеется, удаляются при окончательной очистке глиной, но интересно отметить, что весьма небольшие количества, около 0,001%, ири преднамеренном добавлении, повидимому, но ухудшают качества масла, оцениваемо1 о по таким показателям как свете- и теплостойкость. Незначительные следы сульфоната (менее [c.284]

    Интересно заметить, что для исследований процессов обесфеноливания фракций каменноугольной смолы и очистки получаемых фенолов этот вопрос не вызывал особых затруднений и имеющиеся методики, использующие бензол в качестве экстрагента, не вызывают сомнений. По-видимому, это объясняется следующими моментами а) из каменноугольной смолы выделяются только простейшие фенолы, выкипающие до 220°С (фенол, крезолы и ксиленолы) б) фракции каменноугольной смолы практически не содержат нейтральных кислородных соединений, сорастворяю-щихся в растворах фенолятов, и в) нейтральные масла легкокиня-щих фенолов каменноугольной смолы содержат главным образом ароматические углеводороды, пиридиновые основания и другие соединения, успешно отмываемые бензолом от растворов фенолятов при экстракции. [c.156]

    Содержание нейтральных масел в нашем случае никогда не превышало 6%. Нейтральные масла являются, по всей вероятности, при синтезе синтанов балластом. Лабораторные образцы синтанов, изготовленные из фенолов после дополнительной очистки их от нейтральных масел, не показали существенной разницы по таннидности. При такой обработке свойства чувствительных к разным воздействиям сланцевых фенолов даже ухудшаются. Содержание нейтральных масел следует выдерживать на мини- [c.297]

    Нейтральные масла из фенолятных щелоков можно удалять также экстракцией легким бензином, бензолом и т. п. Этот способ в основном применяется при очистке фенолятных щелоков, полученных из нефти [3—4]. Экстрагированный фенолятный щелок еще затем пропаривается, но пропарка здесь короче и расход пара гораздо меньше, чем при очистке только пропариванием. [c.194]

    Очистка фенолятного щелока из смоляных фракций экстракцией бензолом [5] была испытана в полупромышленном масштабе. На очистку расходовалось свыше 50% объемн. бензола потери бензола при его регенерации составляли 1,5—2%. Нейтральные масла полностью удалялись на регенерацию бензола расходовалось меньше пара, чем при непосредственном пропаривании фенолятных щелоков. В производственных условиях этот метод пока еще не применяется. [c.194]

    Кроме экстракции и пропаривания, нейтральные масла из фенолятного щелока могут быть удалены также адсорбцией активированным углем или глиной [6—9]. Такая очистка в производственных условиях была испытана в Росице (ГДР). Присутствующие соединения железа частично удаляют сернистые соединения. [c.194]


Смотреть страницы где упоминается термин Нейтральные масла очистка: [c.112]    [c.345]    [c.139]    [c.40]    [c.100]    [c.521]    [c.273]    [c.201]    [c.407]    [c.211]    [c.214]   
Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.553 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.370 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Масла нейтральные

Масло масла нейтральные

Нейтральности



© 2025 chem21.info Реклама на сайте