ВЕП для насадок тарелками

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию (рис. П1-22). В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа [47]. Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов (N 0 и УгОз) в вакуумном газойле показало, что между ними сущест- 12 вует линейная зависимость (рис. П1-23) [48]. [c.176]

Применяются также колонны с насадкой из колец Рашига, причем между слоями насадки устанавливают распределительные тарелки с перфорацией для прохождения диспергируемой фазы и подъемными или спускными стаканами для сплошной фазы. [c.254]

Тарелка Слой насадки Тарелка [c.123]

Физические процессы массо- и теплообмена протекают на границе раздела фаз, поэтому очень важно создать максимально возможную поверхность контакта. Такая поверхность контакта имеет место в полой орошаемой колонне, она может быть образована насыпной насадкой, тарелками, сетками и различными вращающимися устройствами (см. разд. 4.3 и 7.З.). [c.39]

Колонна с насадкой состоит пз следующих основных частей собственно колонны, насадки, тарелки и оросителя. [c.156]

Ректификация — массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации (различное соотношение нагрузок по жидкости и пару в нижней и верхней частях колонны, переменные по высоте колонны физические свойства фаз и коэффициент распределения, совместное протекание процессов массо- и теплопереноса) осложняет его расчет. [c.226]

Для экстракторов, внутри которых имеются различные контактные устройства (насадки, тарелки и т. п.), определение рабочей скорости сплошной фазы весьма сложно. Можно только отметить, что она будет снижаться по сравнению со скоростью в распылительной колонне. Определение диаметра капель в насадочных и тарельчатых экстракторах еще сложнее, так как в них происходят непрерывное диспергирование и коалесценция дисперсной фазы. [c.174]

Насадки, тарелки и т. п. не только способствуют дроблению капель, но препятствуют продольному перемешиванию. — Примеч. пер. [c.103]

В старинных дефлегматорах флегма получалась благодаря естественному охлаждающему действию окружающего воздуха или в некоторых случаях с помощью воды, подведенной снаружи. Контакт пара с флегмой осуществлялся только на внутренней поверхности дефлегматора. В современных перегонных приборах тесное соприкосновение пара и жидкости осуществляется в теплоизолированных колоннах , работающих почти адиабатически и снабженных насадкой, тарелками или какими-либо другими устройствами, обеспечивающими взаимодействие жидкости с газом. Орошение образуется в холодильнике-конденсаторе, помещенном в верхней части колонны. Термином головка обозначают теперь устройство в верхней части лабораторных колонок, состоящее из конденсатора и связанных с ним деталей для отбора проб и замера температуры. [c.7]

Рек тификацию проводят в аппаратах колонного типа, имеющих внутри горизонтальные тарелки или специальную насадку. Тарелки либо снабжены колпачками (рис. 11), либо имеют отверстия различной формы (перфорацию) в последнее время широко применяют клапанные тарелки. Ректификационная колонна разделена тарелками на секции каждая секция выполняет такую же роль, как аппарат простой перегонки. [c.55]

Эффективность тарельчатых аппаратов в подобных условиях также довольно низкая. При ректификационной очистке цинка средний к. п. д. колонны составил около 30% [19]. Одной из причин низкой эффективности контактных устройств в подобных условиях является плохая смачиваемость поверхности насадки (тарелки) ректифицируемой жидкостью. [c.158]

Аппараты с Аппараты провальными с насадкой тарелками [c.357]

Конструкции тарельчатых колонн разнообразны. Это объясняется чрезвычайно большим ассортиментом перерабатываемого сырья, широким диапазоном производительности колонн и различным гидродинамическим режимом колонн. Все тарельчатые колонны снабжаются тарелками. По конструкции тарелки можно разделить на колпачковые с круглыми — капсульными и желобчатыми — туннельными колпачками, ситчатые и решетчатые, каскадные и тарелки под насадку. Тарелки с круглыми колпачками находят наиболее широкое применение. Схема работы тарелки с круглыми колпачками показана на рис. 101. Поток паров направляется через паровые патрубки 1 под колпачки 2, а затем через прорези колпачка 3 поступает в слой жидкости на тарелке, где и осуществляется контакт (барботаж), необходимый для массообмена между восходящим потоком паров и нисходящим от тарелки к тарелке потоком жидкости. Жидкость с вышележащей тарелки через сливное устройство поступает на данную тарелку, распределяется по всей ее поверхности между колпачками и направляется к сливному устройству, расположенному с противоположной стороны тарелки и предназначенному для слива жидкости на нижележащую тарелку. Для поддержания требуемого уровня жидкости на тарелке имеется [c.170]

Контакт пара с жидкостью в ректификационных колоннах достигается барботированием паров сквозь слой жидкости или орошением паров стекающей сверху жидкостью (флегмой). Первый способ осуществляют в колоннах с тарелками, второй — в колоннах с насадкой. Тарелки представляют собой горизонтальные перегородки с отверстиями для прохода поднимающихся вверх паров и с переливными трубками для стекающей вниз жидкости. Колонны с насадкой заполнены полыми цилиндриками (или кольцами), изготавливаемыми в основном из керамики. [c.36]

Диспергирующие устройства в экстракционных аппаратах могут быть неподвижными (насадка, тарелки, сопла и др.) и подвижными (мешалки). Экстракционные аппараты, оборудованные неподвижными диспергирующими устройствами, называют немеханическими, в отличие от механических аппаратов, имеющих подвижные диспергирующие детали. [c.114]

На фиг. 95 дан чертеж промежуточной тарелки, на котором показаны приваренные к наружной поверхности тарелки планки, фиксирующие расстояние между тарелками и служащие также ребрами, которые препятствуют отставанию жидкости от вращающихся тарелок. Вырезы служат для насадки тарелки на ребра тарелкодержателя. [c.118]

ОСТ 26-01-114—79 устанавливает следующие размеры экстракторов диаметр колонны (внутренний), диаметр насадки (тарелки), диаметр и высоту отстойной зоны, расстояния между контактирующими элементами и высоту рабочей зоны. Диаметр насадки обычно составляет 0,97—0,985 диаметра колонны, чем обеспечивается боковой зазор от 5 до 20- мм в зависимости от диаметра колонны. [c.216]

Для вакуумных колонн масляного производства целесообразна установка отбойных устройств над вводом сырья и под наиболее нагруженными (по парам) тарелками боковых отборов. В работе [71] отмечается, что в вакуумных колоннах уже в течение ряда лет успешно применяют клапанные тарелки и различные насадки без закоксовывания и вспенивания жидкости. [c.191]

Колонные аппараты различного диаметра с желобчатыми тарелками или насадкой из колец Рашига. [c.60]

Гаситель потока служит для предотвращения размывания верхнего слоя насадки и защиты распределительной тарелки от эрозии путем снижения кинетической энергии газо-сырьевого потока при ударе об отбойные пластины (рис. 17, б). Гаситель потока устанавливают в штуцере ввода газо-сырьевой смеси. [c.81]

Способ контактирования фаз внутри колонны ступенчатый (на тарелках) или непрерывный (вдоль слоя насадки), оказывает существенное влияние на глубину достигаемого разделения и па методы анализа и расчета нроцесса в целом. [c.121]

Способ контактирования фаз внутри колонного аппарата, ступенчатый или непрерывный, иначе говоря, на колпачковых тарелках или вдоль слоя насадки, оказывает существенное влия-ние на степень достигаемого разделения и на методы анализа и расчета процесса в целом. В частности, процесс ректификации, смотря по тому, проводится ли он в колпачковой или насадочной колонне, должен рассчитываться по-разному, ибо приводит к сильно различающимся результатам. [c.77]

Опорные тарелки (поддерживающие решетки) служат опорой слою насадки. Их пропускная способность по жидкости и газу не должна быть ниже пропускной способности слоя насадки. Это требует создания опорных тарелок специальных конструкций. [c.58]

Гидравлическое сопротивление — потеря давления при движении газа через слой насадки или тарелки. [c.66]

Из кислотоупорной керамики изготовляют встраиваюдиеся части колонн (насадка, тарелки, колпачки), а также фильтрующие элементы для фильтрации вискозных растворов. [c.104]

Для снижения давления в змеевике трубчатой печи применяют несколько потоков сырья в печи, часть змеевика печи на участке испарения делают большего диаметра, уменьшают перепад высоты ввода мазута в колонну и выхода его из печи, трансферный трубопровод делают специальной конструкции, в вакуумной колонне применяют тарелки с низким гидравлическим сопротивлением или насадку, используют вакуумсоздаюшие системы, обеспечивающие умеренный и достаточно глубокий вакуум. [c.177]

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. П1-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT// s (где АР — перепад давления, гПа ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке, м Fs — фактор нагрузки, равный Fs = wypa, W — м/с Рп — кг/м ). Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство. [c.181]

Колонные аппараты. На колонные аппараты из листовой стали с контактными устройствами (тарелками и насадками) ])азработан ГОСЛ 21944-76. [c.131]

Число тарелок в oтгoннoi колонне принимается на основ экспериментальных данных Эксплуатация отгонных колош на установках гидроочистк показала, что низкое содержа ние остаточных сульфидов растворе МЭА получается н колонне с 20 тарелками ил с высотой насадки (из коле Рашига 25 X 25 мм) 12 ООО м в первом случае 0,2—0,5, в втором 0,7—3,0 г/л. [c.96]

О четкости разделения мазута обычрю судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля. Последний показатель косвенно >арактеризует содержание смолисто—асфальтеновых веществ, то сть коксуемость и содержание металлов. Металлы, особенно никель у< ванадий, оказывают отрицательное влияние на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблаго — раживания и каталитической переработки газойлей. Поэтому при эксплуатации промышленных установок ВТ исключительно важно уменьшить унос жидкости (гудрона) в концентрационную секцию вакуумной колонны в виде брызг, пены, тумана и т.д, В этой связи вакуумные колонны по топливному варианту имеют при небольшом числе тарелок (или невысоком слое насадки) развитую питательную секцию отбойники из сеток и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного продукта. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль иногда г водят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан. [c.186]