Проницаемость пенопластов

Пенопластами называют газонаполненные пластмассы, у которых ячейки, содержащие газ, отделены друг от друга тонкими стенками. По строению пенопласты — это типичные пены. В отличие от пенопластов у поропластов ячейки сообщаются друг с другом. Очень часто ячеистая и пористая структуры образуются одновременно, в результате получаются газонаполненные пластмассы со смешанной структурой. Поропласты проницаемы для газов и воды, но обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, пенопласты имеют хорошие тепло- и электроизолирующие свойства. [c.238]

В первом приближении следует считать, что газопроницаемость пенопластов обратно пропорциональна их кажущейся плотности, т. е. условно проницаемость слоя пенопласта можно рассматривать как проницаемость эквивалентной ему по массе сплошной пластинки из того же полимера. При этом, однако, следует учитывать влияние высокой ориентации за счет растяжения при формовании ячеек поропласта на его газопроницаемость. [c.166]

Возможность контроля изделий из самых различных металлических и неметаллических материалов (от сталей до пенопластов) независимо от их электропроводности, диэлектрической и магнитной проницаемости. [c.142]

К числу газонаполненных пластиков относятся пенопласты и поропласты. Такие П. м.— наиболее легкие из всех пластиков их кажущаяся плотность составляет обычно от 0,02 до 0,8 г см . В пенопластах газовые пузырьки изолированы друг от друга пленкой связующего. Это придает таким материалам высокие электроизоляционные свойства (диэлектрич. проницаемость 1,1 —1,3, тангенс угла диэлектрич. потерь 2,4 10 — [c.315]

D 1673. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь для пенопластов, используемых в качестве электроизоляции. [c.42]

Измерение характеристик полимеров, определяющих их поведение в переменных электрических полях (диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь), представляет собой более трудную экспериментальную задачу, чем измерение величины пробивного напряжения или сопротивления прохождению постоянного тока. Однако основное внимание уделяется все же измерению характеристик полимеров под действием переменного напряжения. Это обусловлено, в частности, тем, что именно эти характеристики в большинстве случаев определяют выбор материала для различных практических целей. В высокочастотном электронном оборудовании чрезвычайно важно, насколько это возможно, снизить диэлектрические потери. По некоторым данным , тангенс угла диэлектрических потерь у полиолефинов удается снизить до 0,00004. Иногда для снижения емкостных потерь используются пенопласты. В последнее время опубликован ряд сводных таблиц- в которых приводятся многочисленные данные по диэлектрическим свойствам большого числа полимерных материалов. [c.122]

Если требуется материал с низким значением тангенса угла диэлектрических потерь и особенно с низким значением диэлектрических потерь, то, очевидно, следует выбрать пенопласт, хотя этот материал может оказаться совершенно непригодным с других точек зрения, например из-за низкой механической и электрической прочности. Если же, напротив, требуется материал с высокой диэлектрической проницаемостью (например, для конденсаторов), полимеры вообще могут оказаться непригодными, так как высокие значения диэлектрической проницаемости у полимеров обычно сопровождаются большими значениями тангенса угла диэлектрических потерь, особенно в области высоких частот и температур. [c.140]

Рядом исследователей (см., например, [57а, б]) изучалась возможность использования в качестве ловушек для проб большого объема пробок из полиуретанового пенопласта (ППУ). Однако авторы работы [58] отмечают, что даже пробки, вырезанные из одного куска ППУ, значительно различаются по проницаемости и что поэтому необходимо проверять каждую пробку. Эти авторы установили, что такие пробки обладают большой емкостью (до 98%), которая не зависит от концентрации паров шести пестицидов, содержавшихся в исследованных пробах, и что выделенные таким образом вещества удерживаются в пробке даже после 18-часового продувания чистого воздуха. ППУ имеет объемную пористую структуру с извилистыми порами (согласно данным [c.46]

Учитывая, что пенопласт имеет небольшую относительную диэлектрическую проницаемость, можно показать, что средний слой мало влияет на прохождение и отражение электромагнитных волн. Основное влияние оказывают обшивки, обладающие сравнительно высокой диэлектрической проницаемостью. Однако учет только среднего слоя (пенопласта) и обшивок конструкции при определении параметров распространения колебаний с длиной волны Яо = = 8 мм и меньше недостаточен. В трехслойной конструкции имеется еще один элемент — клеевая прослойка между обшивками и средним слоем. Модель трехслойной конструкции со средним слоем из пенопластов и клеевой прослойкой приведен на рис. 3.10. [c.175]

Увеличение влажности ППУ в результате проницаемости неблагоприятно влияет на их теплоизоляционные свойства. Наиболее важными факторами, влияющими на влагопроницаемость пенопласта, являются содержание открытых ячеек, их форма, направление прохождения влаги и содержание влаги в исходном материале. Ниже показано соотношение между молекулярной массой фрагмента между узлами сетки (Мс), содержанием закрытых ячеек и влагопроницаемостью ППУ [c.97]

С точки зрения электрических свойств вода является наименее подходящим вспенивателем при получении высокоплотных жестких ППУ. Некоторая часть водяных паров задерживается в ячейках и поглощается полимером. При этом вода становится проводником и вызывает электрический прибой. Наряду с этим поглощенная пенопластом вода, будучи полярным соединением, увеличивает диэлектрическую проницаемость и жестких ППУ. [c.100]

Диэлектрическая проницаемость фенольных пенопластов составляет 1,2—1,7 в зависимости от кажущейся плотности и, вообще говоря, мало зависит от типа исходной фенольной смолы и других компонентов композиции. Напротив, значение очень сильно зависит не только от типа исходной смолы и других составляющих композиции, но и от влияния внешних факторов (температуры, влажности, длительности экспозиции). Электрическая прочность фенольных пенопластов находится в пределах 2,5—6 кВ/мм и составляет, например, для пенопласта ФК-20 5,5 кВ/мм (р = = 400—500 кг/мЗ). Для того же пенопласта рг=5,6-10 Ом-м, а р, = 2,3-10 2 Ом [257]. [c.201]

В последние годы для получения отечественных и зарубежных пенопластов все шире используются фреоны [5, 6, 23, 75—77]. Применение фреонов очень эффективно, поскольку проницаемость эпоксидных олигомеров для фреонов очень мала (ниже, чем для полиуретанов), поэтому вспенивающий газ способен удерживаться в полимерной матрице длительное время, что благоприятно сказывается, например, на теплоизоляционных свойствах пеноэпоксидов. [c.216]

По своим диэлектрическим свойствам пенопласты ПЭН близки к немодифицированным пеноэпоксидам. Их диэлектрические характеристики мало изменяются при повышении температуры от —60 до 100°С (рис. 5.17) ив условиях повышенной влажности. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь растут с увеличением плотности пенопласта. [c.246]

При исследовании ППУ-3 плотностью 51 кг/м было выявлено, что до температур, близких к температуре размягчения (100—120°С), диэлектрическая проницаемость остается постоянной, а тангенс угла диэлектрических потерь мало меняется. Аналогичная зависимость отмечена и при других значениях плотности пенопластов. При температурах выше 100°С оба параметра увеличиваются тем сильнее, чем ниже частота и больше плотность. С ростом частот диэлектрическая проницаемость уменьшается незначительно при температурах до 100°С с дальнейшим повышением температуры частотные изменения е более значительны, особенно при плотности более 100 кг/м . Главным параметром, определяющим величину е в области температур до 100°С, является плотность ППУ. [c.23]

Если проницаемость мембраны начала снижаться, то следует выяснить и устранить причину этого явления, так как это может отрицательно сказаться на свойствах мембран. При снижении проницаемости мембран более чем на 20% от нормы лакокрасочный материал из установки сливают. Установку промывают в течение 2 ч деминерализованной водой с добавкой триэтиламина до рн 8,5. Затем определяют проницаемость мембран. Поток фильтрата на деминерализованной воде при давлении 0,1 МПа должен составлять 60 л/(м2-сут). Если такая величина не достигается, мембрану следует прочистить механическим способом, например, с помощью шариков или цилиндров из пенопласта под напором воды pH обессоленной воды может быть поднят добавкой триэтиламина до 9,5, и установка снова промывается в течение двух часов. Затем снова определяют проницаемость мембран. Если она восстанавливается до нормы по деминерализованной воде, то воду сливают и в установку подают лакокрасочный материал. Поток ультрафильтрата при давлении порядка 0,2 МПа должен составлять около 30 л/(м2-сут). Если проницаемость мембраны не восстанавливается, то она должна быть заменена. [c.212]

Паропроницаемость пенополистирола значительно ниже, чем паропроницаемость других известных теплоизоляционных материалов. Это объясняется тем, что у большинства пенопластов, несмотря на их высокую пористость, открытых пор меньше, чем у других теплоизоляционных материалов. При повышенных температурах проницаемость водяных паров в полистироле снижается [c.102]

Диэлектрические свойства пенопластов характеризуются диэлектрической проницаемостью е, тангенсом угла диэлектрических потерь tgб, удельным объемным электрическим сопротивлением pv. Диэлектрические показатели зависят от природы используемых при получении пенопластов газообразователей (например, неорганические газообразователи ухудшают их). Кроме того, на электроизоляционные свойства оказывает влия ние и природа полимера (например, поливинилхлоридные пенопласты имеют худшие диэлектрические показатели, чем полистирольные, что объясняется более высокой полярностью ПВХ). [c.377]

В последние годы в технике нашли распространение коммуникационные провода с пеноизоляцией. Полипропиленовый пенопласт может конкурировать в этой области с полиэтиленовым, так как обладает более низкой диэлектрической проницаемостью и лучшими физическими свойствами. [c.302]

Было показано , что в жестких пенополиуретанах газовая фаза образует систему заполняющих пространство правильных четырнадцатигранников со стенками из тонких пленок полимера. Данные представления были положены в основу расчета коэффициентов диффузии в пенопластах Процесс диффузии газов через жесткие пенопласты с закрытыми порами был описан математически с помощью феноменологических представлений диффузионной теории . Выведено уравнение, устанавливающее связь между коэффициентом проницаемости и плотностью пенопласта. Для проверки уравнения проведена серия экспериментов по замеру скорости уменьшения содержания двуокиси углерода под вакуумом на примере эпоксидных, силиконовых и полиуретановых пенопластов различной плотности, показавшая хорошее совпадение теории с опытом. [c.166]

Наконец, проницаемость имеет существенное значение и непосредственно для процесса формования пенопластов. Газопроницаемость влияет на формоустойчи-вость пенопластов при высоких степенях вспенивания и повышенных температурах влияние газопроницаемости на формоустойчивость усиливается. Способ регулирования плотности пенопластов на основе полистирола путем использования различных паров и газов при образовании ячеек пенопластов описан в работе [c.167]

Не так четко обнаруживается различие в случае рис. 29.5, г. Так как оба времени прохождения относятся между собой как 1 4, различные серии эхо-импульсов частично совпадают и изображение может быть очень похожим на случай а (отсутствие соединения) при ко.леблющемся акустическом контакте. Однако в общем случае выявляется еще и различие во взаимном влиянии серий эхо-импульсов. В случае б и г тесная последовательность эхо-импульсов имеет максимумы как ка рис. 16.20 и 16.21, по которым можно судить о проницаемости соединительного слоя. Если второй материал в случае г очень легкий (например, это пенопласт на металле), а слой клея к тому же очень тонкий, то надел<ность контроля более не обеснечивается. [c.562]

Ненаполненные полимеры в ряде случаев не обладают комплексом свойств, необходимых для их технического применения. Поэтому в целях получения материалов с заданными механическими, электрическими и тенлофизическими свойствами широко применяются композиции, состоящие из полимерного связующего, наполнителей и других добавок. Наполнители (стекловолокно, тальк, бумага, ткань) улучшают механические свойства полимеров, порошковые керамические материалы повышают диэлектрическую проницаемость композиций. Все эти добавки способствуют уменьшению усадки композиций. Среди наполнителей следует назвать также воздух, который составляет значительную часть объема пенопластов и придает им хорошие теплофизические свойства, малый удельный вес и низкую диэлектрическую проницаемость. Композиционные материалы, в отличие от растворов и пластифицированных полимеров, не являются смесями на молекулярном уровне. Размеры включенией всегда значительно превышают размеры молекул. [c.118]

К числу газонаполненных пластиков относятся нено-пласты и поропласты. Такие П. м.— наиболее легкие из всех пластиков их кажущаяся плотность составляет обычно от 0,02 до 0,8 г/с.ч . В неноиластах газовые пузырьки изолированы друг от друга пленкой связующего. Это придает таким материалам высокие электроизоляционные свойства (диэлектрич. проницаемость 1,1 —1,3, тангенс угла диэлектрич. потерь 2,4-10 -— 3,0-10 - ), плавучесть, высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Так, коэфф. теплопроводности для них составляет ок. 4,7-10" вт/(.и-К) [ок. 4-10 2 кка.и/ м.ч-°С)]. Поропласты пронизаны сквозными каналами и, в завпсимости от и.х диаметра, избирательно проницаемы для частиц различных размеров. См. также Пенопласты, Пористые ионообменные смолы. [c.317]

Формоустойчивость пенопластов зависит также от газопроницаемости высокополимера. При высоких степенях вспенивания и повышенных температурах влияние газопроницаемости на формоустойчивость усиливается, так как уменьшается толщина стенок ячеек и ускоряется диффузия. Поэтому для изготовления формоустойчивых пенопластов высокополимеры следует вспенивать газами, имеющими наименьшие коэффициенты диффузии и проницаемости (см. главу I). [c.93]

Звукоизоляционные устройства. Жесткие пенопласты, ячеистый эбонит, а также эластичные пористые или ячеистые материалы мало проницаемы для звуковых колебаний. Применяя указанные материалы в качестве звукоизолято-ров, следует иметь в виду, Что наличие на поверхности этих материалов тонкой сплошной пленки полимера обусловливает их способность не поглощать, а отражать звуковые волны. Если удалить эту внешнюю пленку, звукопоглощающие свойства пенопластов повышаются. [c.182]

Рис. 17. Зависимость диэлектрической проницаемости от плотности пенопласта Нопко. серии А фирмы ЬоскЬеес (температура 22°, частота 9375 гц).

Низкая магнитная проницаемость полиэфирных стеклопластиков очень широко используется в минных тральщиках. В настоящее время получают корпуса из стеклопластиков длиной 23 м для катеров морской службы, рыбной охраны, морской помощи, спасательной и таможенной служб и т. п. На судах этого типа, которые должны обладать высокой скоростью и выносливостью в штормовых условиях, пенополиуританы часто используются в качестве продольных стрингеров от носа до кормы. В последнее время конструкторы предложили изготавливать такие же поперечные распорки для повышения устойчивости корпусов. В производстве корпусов судов все шире используются трехслойные конструкции на основе стеклопластиков и пенопластов. Так, корпус тримарана, приписанный к Чей Блис, состоит из листов полиэфирного стеклопластика, разделенных слоем вспененного ПВХ толщиной около 25 мм. Такой же материал использован в шведском минном тральщике типа Викстен . [c.416]

Проницаемость вспенивающего агента через стенки ячеек уменьшается при понижении температуры. Поскольку прочность пенопласта (например, сгсж) при этом увеличивается, то пена быстро охлажденная до температуры ниже Тс полиуретана (<—40 °С) и ее усадка определяется только термическим коэффициентом линейного расширения полимерной основы. Однако, если ППУ охлаждается до некоторых промежуточных температур (в диапазоне от —15 до —25°С), усадка может иметь место, так как полимерная структура не стала достаточно жесткой и не может выдержать атмосферное давление по мере того, как вспенивающий агент конденсируется. По этой причине температуры в пределах от —15 до —25°С являются наименее подходящими для эксплуатации ППУ [189]. [c.94]

Высокая степень газонапо.лнения конкурирует со спецификой химического строения полимерной матрицы, нивелируя конечные физические свойства различных пеноматериалов. Так, при больших долях газовых включений (легкие пенопласты) важнейшие технические характеристики почти всех пенопластов — коэффициенты температуре- и теплопроводности, диэ.лектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь — практически одинаковы и не зависят от химического типа исходного полимера. [c.9]

С учетом всех этих факторов процесс установления диффузионного равновесия может занимать, как показано Кюстером [136], несколько лет (рис. 3.35, б). Например, углекислый газ, часто прил1еняемый для вспенивания полимеров, обладает более низкой теплопроводностью (0,014 ккал/м-час-град), чем воздух (0,023 ккал/м-час-град при 20° С). Учитывая это обстоятельство, следовало бы, на первый взгляд, предпочесть СО2 воздуху при получении качественных теплоизоляционных пенопластов. Однако проницаемость большинства полимеров по отношению к 00-2 гораздо выше, чем к воздуху, в результате чего происходит быстрое замещение углекислого газа в ячейках пенопласта воздухом окружающей среды. Таким образом, низкий коэффициент теплопроводности СОд в конечном счете не сказывается на величине коэффициента теп.лопроводности пенопластов [137—140]. [c.230]

Газопроницаемость пенополиолефинов, так же как и всех других типов пенопластов, определяется, помимо толщины, объемным весом, размерами ячеек и долей открытых ячеек. Учитывая, что данные материалы являются преимущественно закрытопористыми, их газопроницаемость относительно невелика [132]. Так, скорости проницаемости различных газов через пленку легкого (7 = 100 кг м ) пенополиэтилена толщиной 1,6—2,35 мм таковы водяной пар — 300 г/м -час (40° С), кислород — 58 см 1м -сутки-атм (22° С, отн. влажность 0 ), углекислый газ — 1,97-10 см /м - сутки-атм (23° С, отн. влажность 50%) [95]. [c.397]

К другим термопластам при получении электроизоляционных материалов добавляют вспомогательные материалы пластификаторы, стабилизаторы и порооб-разователи. Пластификаторы увеличивают эластичность и снижают температуру стеклования полимера. Стабилизаторы замедляют процесс термоокислительного старения материала. Парообразователи, или вспе-нивающие агенты, вводятся в полимер для получения газонаполненных материалов (пенопластов). Так, например, пластифицированный поливинилхлорид пластикат) используется для изоляции проводов и кабелей стабилизированный полиэтилен предназначается для эксплуатации при повышенной температуре и действии света пенополиэтилен используется для высокочастотной изоляции благодаря более низкой диэлектрической проницаемости по сравнению с монолитным полиэтиленом. [c.45]

Для вычисления диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь пенопластов можно использовать и формулы, приведенные в работах Измерение е и tgб проводится двумя методами ре-зонаторным методом в измерителе диэлектриков типа 36-И (для материалов с tgб<0,03) и волноводным мето-152 [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология