Структурные пенопласты

К метода.м структурного М. п. может быть отнесено вспенивание полимеров с образованием пенопластов, а также пористых пленок, используемых как разделительные мембраны. [c.105]

Осн. назначение П. и.-замена деревянных изделий и конструкций в мебельной пром-сти, радиоэлектронике и компьютерной технике (корпуса приемников и ЭВМ), декоративные и облицовочные панели и т.д. (по этой причине, а также благодаря структурному сходству с древесиной П. и. часто наз. искусственной древесиной). П.н. широко используют также в автомобилестроении (бамперы, крылья, кузова), стр-ве (канализационные трубы, двери, плинтуса, сантехника), электротехнике, приборостроении и др. В развить странах на долю П. и. приходится до 10% от общего объема произ-ва пенопластов. [c.457]

Механизированный ультразвуковой контроль структурно-неоднородных материалов типа пенопластов // Дефектоскопия. [c.848]

Измерения вязкости этих растворов свидетельствуют о наличии структурной вязкости при малых скоростях сдвига. Это дает основание предположить, что ОП-10 стабилизирует пену не за счет эффекта Гиббса—Марангони, а за счет структурно-механического фактора. Результаты, полученные на полиэфирах, были проверены в реальных условиях при получении жестких пенопластов. Проверка результатов в производстве эластичных пен, где роль ПАВ проявляется значительно сильнее, будет проведена в ближайшее время. [c.137]

Дополнительные возможности регулирования свойств полимеров дает химическое и структурное модифицирование (см. Модификация химическая, Модификация структурная), а также пластификация, наполнение, смешение полимеров друг с другом (см. Совместимость), вспенивание (см. Пенопласты) и др. [c.292]

Данные, накопленные при исследовании уретановых эластомеров, пенопластов и покрытий, позволяют сделать некоторые полуколичественные выводы о влиянии значительных структурных изменений полимеров на большинство их свойств. Эти же выводы могут быть распространены, например, на полиуретановые клеи или герметики. [c.423]

Ввиду ограниченного объема книги мы не останавливаемся на технологии изготовления микросфер и отсылаем читателя к соответствующим обзорам и статьям [1, 2, 11—17]. Здесь же мы рассмотрим только физикохимию образования и свойства микросфер в той мере, в какой это необходимо для понимания общих принципов получения и рационального применения СП. Заметим попутно, что выяснение механизмов образования полых полимерных микросфер имеет не только частный интерес, связанный с технологией изготовления СП, но и гораздо более общий — процессы газонаполнения и вспенивания единичных объемов полимерных композиций, приводящие к получению полых микросфер, следует рассматривать как простую и в то же время достаточно точную физико-химическую и структурную модель образования отдельных ячеек (но не ГСЭ) при газонаполнении и вспенивании обычных пенопластов. [c.160]

Каждый из этих методов имеет свои особенности, связанные с технологией процесса или структурными и физическими свойствами пенопласта. [c.70]

Многие свойства пенопластов объясняются особенностью их структурного строения, а именно, наличием двух фаз (твердой и газообразной), что придает им малую плотность, относительно высокую удельную прочность, высокие тепло- и звукоизоляционные, а также демпфирующие свойства. [c.6]

Свойства пенопластов зависят во многом от размеров и формы структурных элементов ячеек. Так, механические свойства жестких полимеров значительно улучшаются, если газовые ячейки имеют небольшие размеры [2, с. 218—222]. [c.179]

Распределение ячеек по размерам при прочих равных условиях зависит иск.чючительно от особенностей технологического метода вспенивания, но не от состава композиции (типа полимера и содержания и типа ГО). В самом деле, хорошо известно, что многие типы так называемых интегральных (структурных) пенопластов, т. е. пеноматериалов с уп.лотненным поверхностным слоем, получаемых за один цикл формования, могут быть изготовлены на основе композиций, предназначенных для получения обычных пенопластов, т. е. с равномерным распределением объемного веса и размеров ячеек по объему изделия. Для этой цели оказывается достаточным изменить только технологические параметры процесса вспенивания — в простейшем случае впрыскивать расплав в холодную форму (при литьевых методах) либо быстро охлаждать экструдированную композицию (при экструзионных методах). Наоборот, для данного полимера размеры его ячеек зависят как от содержания ГО, так и от метода вспенивания в той же степени, что и величина объемного веса пенопластов (см. гл. 2). [c.187]

Полужесткие типы полиуретановых структурных пенопластов, которые гнутся, как жесть, а затем принимают свою прежнюю форму, могут быть применены для изготовления кузовов. При этом задняя и передняя части кузова могут быть сконструированы так, что при возможном столкновении часть энергии движения будет расходоваться на деформацию (обжатие) материала, т. е. удар будет смягчен. Буферный эффект, правда, не такой сильный, как у автомобильчиков известного ярмарочного аттракциона, но столкновение при низкой скорости становится уже значительно менее опасным. [c.214]

ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ (структурные и поверхностно-уплотненные пенопласты, подвспененные и частично вспененные пластмассы), газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной структуры, состоящие из легкой порисюй (ячеистой) сердцевины (собственно пенопласта), постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку. Различают однокомпонентные П. и. (сердцевина и корка выполнены из полимера одного типа) и многокомпонентные (сердцевина и корка выполнены из двух или трех разных полимеров). [c.456]

ПбРИСТОЕ СТЕКЛб, см. Стекло неорганическое. ПОРИСТОСТЬ, доля объема пор в общем объеме тела. В широком смысле понятие П. включает сведения о морфологии пористого тела. Часто структурные характеристики (размер пор, распределение по размерам, объем пор, уд. пов-сть) объединяют термином текстура пористого тела . Пористые тела широко распространены в природе (минералы, растит организмы) и технике (адсорбенты, катализаторы, пенопласты, строит, материалы, фильтры, наполнители, пигменты и т. п.). [c.69]

В качестве вибро-звукопоглощающих материалов широко используются различные вспененные пластмассы. Пенопласты получают вспениванием термо-, реактопластов, эластомеров и комбинированных систем. Структурная гетерофазность пенопластов является основой их способности к вибропоглощению. Одновременно эти вспененные материалы приобретают и пониженную теплопроводность, что делает их еще и теплоизолирующими. [c.183]

Под действием солнечного света резит постепенно темнеет и утрачивает прозрачность. Резиты сохраняют прочность и твердость вплоть до 180—200°. Выше этой, темп-ры начинают проявляться структурные дефекты нространственной сетки, что выражается в появлении необратимых деформаций и в снижении прочности. Выше 280° наблюдается постепенная термич. деструкция резита, скорость к-рой нарастает с дальнейшим возрастанием темп-ры реакция сопровождается выделением воды, фено.71а, формалина, значительного количества водорода. Полимер все в большей степени обогащается углеродом, атомы к-рого группируются в многоядерные звенья. Это задерживает дальнейшее разрушение полимера. Только выше 600—650° полимер загорается. Вследствие того, что резит очень хрупо.к и имеет низкую адгезию к стекловолокну и к металлу, его свойства модифицируют совмещением с другими полимерами. Совмещение (с поливинилацеталями, полиакрилонитрилом, сополимером дивинила и акрилонитрила, полиамидами, поливинилхлоридом, кремнийорганич. полимерами) производят на стадии получения резола или новолака. Совмещенные полимеры применяют в произ-ве пенопластов, стеклотек-столитов, стекловолокнитов и т. д. См. также Смолы феноло-альдегид ние, Фенопласты. [c.471]

До сих пор в литературе отсутствует терминологическое единство в названии этих материалов. Мы используем термин интегральные пенопласты не столько потому, что он более распространен в литературе, а потому, что он достаточно точно определяет физическую структуру и технологию изготовления данных материалов [1 ]. С другой стороны, к структурным (структурированным) или конструкционным пенопластам относят сегодня почти все пенопласты, использующиеся в качестве конструкционных материалов наполненные и армированные пенопласты, пеноламинаты и сэндвич-изделия, экструдированные профили, частично вспененные (недовспененные) пластики и даже обычные пенопласты с очень тонкой (технологической) коркой [1—8]. [c.9]

Стабильность эластомерных пенопластов и невспененных продуктов реакции изоцианатов с простыми или сложными полиэфирами, содержащими гидроксильные группы, уже обусловлена их строением. Пенопласты на основе сложноэфирных полиуретанов очень неустойчивы к действию влаги и тепла по сравнению с устойчивыми к гидролизу пенополиуретанами на основе простых эфиров. Этот факт служит хорошим примером улучшения стойкости к старению полимеров с помощью структурной модификации. С другой стороны, полиуретаны на основе простых эфиров менее стойки к термоокислению, чем сложноэфирные, особенно в присутствии соединений металлов (оловоорганические соединения), которые применяются как катализаторы при образовании пены и остаются в пенопласте [372]. Сложноэфирные полиуретаны устойчивы к окислению. Установлено, что полиуретаны на основе бис(4-изоцианатофенил)ме-тана и полиэфиров триметилолпропана и адининовой кислоты не окисляются даже при температуре выше 200° С [166]. [c.402]

Разумеется, в тех случаях, когда эти продукты не снижают прочностных характеристик полимерного вещества и при температуре газообразования композиция обладает достаточной пластичностью, применение органических ХГО позволяет получать легкие структурно-однородные пеноматериалы. Так, для этой цели оказывается пригодным, в случае полистирола, динитрозопентаметилентетрамин (ЧХЗ-18), позволяющий в условиях, аналогичных упомянутым вьппе, получать пенопласт с объемным весом 30 кг/ж [125]. [c.146]

Наглядное представление о макроструктуре реального диснерС-ного материала, в том числе и пенопласта, всегда связано с какой-либо геометрической моделью, в результате чего структурные характеристики приобретают условный характер, будучи ограничены принятой моделью ГСЭ. Однако введение таких характеристик, несмотря на их условность, необходимо как для количественного описания макроструктур, так и для сравнения морфологических параметров различных типов ячеистых пластиков. [c.183]

Для контроля и оценки структурных параметров пенопластов весьма перспективен импульсный акустический (ультразвуковой) метод [74, 75]. Применение этого метода основано на том, что параметры распространения упругих волн в пористой среде зависят от формы, относительного распределения (надъячеистой структуры) и объемного содержания ячеек. [c.192]

Почти все методы изготовления интегральных (integral), или структурных (stru tural) пенопластов, предложенные в последние годы, пригодны и для полиолефинов [209, 262—264]. В качестве газообразователей используют как химические, так и физические вспенивающие агенты, а исходные полимеры могут иметь как сшитую, так и несшитую структуру [265—267]. [c.363]

Выявлено некоторое уменьшение (на 0,3—2,4%) массы образцов жестких пенопластов, очевидно, вызываемое выделением фреона при длительном хранении. Прочность ППУ-3, ППУ-307, ПЭ-8 увеличилась на 20—40% вследствие преобладания процесса сшивки основы полимера. Жесткость образцов полуэла-стичных пенопластов (ППУ-202-1 и ППУ-202-2) монотонно снижалась в 1,5—2 раза, предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве — в 2—3 раза. Снижение механических показателей вызвано, очевидно, уменьшением молекулярной массы полиуретана. Жесткость пенополиэтилена ППЭ-2, наоборот, увеличилась на 40%), предел прочности при растяжении практически не менялся, относительное удлинение при разрыве падало в 5 раз. Это свидетельствует о глубоких структурных изменениях, связанных с радиационно-химическим 22 [c.22]

Выбор изоляционных материалов для заданной изоляционной конструкции зависит от условий работы данной конструкции и дополнительных требований к материалу, определяемых этими условиями. Для изоляции крупных холодильников и мелких холодильных устройств в настоящее время широко применяются теплоизоляционные материалы из синтетического сырья, главным образом из пластической массы на полистирольной, мочевино-формальде-гидной, фенол-формальдегидной и полиуретановой основах и резины. Газонаполненные пластмассы подразделяются на пенопласты и поропласты. Поропласты в основном состоят из сообщающихся между собой ячеек, заполненных газом пенопласты — из несооб-щающихся между собой газонаполненных ячеек. Оболочка ячеек в первом и во втором случае образована тончайшей пленкой полимера, который представляет собой совокупность больших молекул, состоящих из повторяющихся малых простых структурных элементов. Существуют различные способы получения газонаполненных пластмасс, но все они сводятся к двум к прессованию и к беспрес-совому вспениванию. Газонаполненные пластмассы после подготовки сырья (смешения порошкообразного полимера и гдзообразова-теля) прессуются при определенных р п t, при этом полимер переходит в вязкотекучее состояние, а газообразователь — в газообразное. При повторном нагревании полимер становится еще более эластичным, и газообразователь раздувает в нем ячейки (происходит вспенивание), которые сохраняются при последующем охлаждении материала. [c.241]

Беспрессовые способы получения пенопластов на основе различных низкомолекулярных смол, способных интенсивно реагировать с различными полифункциональными соединениями в процессе вспенивания, в последние годы приобрели особое значение. В развитии пенопластов важную роль должны сыграть низкомолекулярные жидкие полиэпоксидные смолы, получаемые из эпихлоргидрина и диэксидифенилпропана и имеющие структурную формулу [c.167]

В Прибалтике в качестве почвенной смеси применяют верховой торф Балт , выпускаемый в Эстонии в специальной упаковке, с примесью 40% перегноя. Для разрыхления субстрата к торфу добавляют гравий или измельченный пенопласт, способствующий сохранению его структурности. При таком способе культивирования растения постоянно удобряют. Нужно помнить, что верховой сфагновый торф имеет довольно высокую кислотность, поэтому перед употреблением его нейтрализуют мелом или доломитовой мукой. Для определения кислотности следует приобрести универсальный индикатор в магазинах химических реактивов, состоящий из полосок фильтровальной бумаги, окрашенной раствором лакмуса, и шкалы, обозначающей pH от 1,0 до 10,0. Полоски индикаторной бумаги погружают в питательный раствор и сравнивают полученную окраску с имеющейся шкалой на индикаторе. Торф — универсальный субстрат для всех комнатных растений. В магазинах Природа продается торф с удобрительньши смесями под названием Фиалка . Его можно использовать в чистом виде и как добавление к другим смесям. Аналогичным субстратом могут быть измельченные и высушенные волокна сфагнового мха, к которому так же, как и к торфу, добавляют мел для снижения кислотности. [c.13]

Пособие включает следующие разделы физико мехациче-ких характеристик пенопластов и сотопласгоо структурные, тепло [c.12]

Значения структурных характеристик пенопластов зависят от вида полимерной основы н технолопн1 изготовления (табл 4). [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология