Производительность вибрационных аппаратов

Хотя дисковая насадка, используемая в вибрацион- ных аппаратах, сама создает некоторый секционирующий эффект, величина которого в определенной мере зависит от конструкции насадки, в ряде случаев в вибрационных аппаратах устанавливают специальные устройства, производящие горизонтальное секционирование рабочей зоны. М. Фенске и Р. Лонг [61, 62] предложили конструкцию колонны с вибрирующей насадкой-, в которой между сдвоенными перфорированными дисками, установленными на равном расстоянии по всей высоте колонны и -закрепленными на подвижной штанге, были смонтированы неподвижные кольцевые перегородки с центральными отверстиями, имевшими диаметр, равный 1/3 диаметра колонны, что составляет примерно 10% свободного сечения. Экстрактор обладал высокой эффективностью, но в то же время малой производительностью из-за недостаточного свободного сечения секционирующих перегородок. [c.49]

К достоинствам вибрационных аппаратов следует отнести низкие удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты. Они просты по конструкции, обладают малой металлоемкостью, имеют простейший привод, обладают большой производительностью при высокой эффективности массообмена. [c.323]

Сравнив результаты работы вибрационной экстракционной колонны с результатами работы других колонн с подводом механической энергии (роторно-дисковых, турбинных, Шайбеля), полученными на одинаковых системах, Карр отметил перспективность вибрационных колонн. Благодаря большому-свободному сечению производительность колонн Карра Рис. П-1. Вибрационный аппарат достигала 75 м (м -ч). с насадкой Прохазки США налажен выпуск [c.34]

В заключение главы следует отметить, что хотя установка дополнительных секционирующих устройств и ведет к повыщению эффективности массообмена, применение их в промышленных аппаратах ограничено, поскольку такие устройства, как правило, уменьшают свободное сечение аппаратов, снижая тем самым их пропускную способность. Кроме того, установка секционирующих устройств в вибрационных аппаратах утяжеляет и усложняет их конструкцию, а также усложняет монтаж насадки. Поэтому при решении вопроса об установке секционирующих устройств следует в каждом конкретном случае учитывать приведенные соображения и находить оптимальные конструктивные размеры этих устройств, позволяющие получить наибольшее увеличение эффективности при наименьших потерях производительности. При этом следует учитывать, что определенным секционирующим эффектом обладают сами насадки. Использование фасонных насадок в большинстве случаев позволяет обойтись без введения в аппарат специальных секционирующих устройств. [c.53]

Работы по совершенствованию насадок для вибрационных аппаратов привели к созданию насадки конструкции ГИАП-2 [13], позволяющей ликвидировать присущие насадке КРИМЗ недостатки, сохранив все ее достоинства (конструкция насадки подробно описана в гл. II). Испытания насадки были проведены в ЭВН-300. Было установлено, что насадка ГИАП-2 значительно превосходит другие типы насадок по производительности, сохраняя при этом высокую эффективность [101]. [c.145]

Вибрационные массообменные аппараты просты по конструкции, обладают малой металло- и энергоемкостью, отличаются большой производительностью при высокой эффективности массообмена. В отстойных зонах аппаратов рабочая среда не совершает колебательных движений, что создает благоприятные условия для коалесценции и сепарации фаз. Эти аппараты при соответствующем обустройстве можно применять для процессов, протекающих под повышенным или пониженным давлением, при переработке огне- и взрывоопасных продуктов. Они широко применяются в качестве экстракторов, гетерогенных химических реакторов, аппаратов для сорбции и кристаллизации. Крупные массообменные вибрационные аппараты используются в таких технологических процессах как экстракция капролакта-ма из лактамного масла органическим растворителем, реэкстракция капролактама водой из раствора в органическом растворителе, отмывка водой натриевых солей моно- и дикарбоновых кислот и т. д. [74]. Внедрение массообменных аппаратов дает хороший экономический эффект, так как снижаются потери продуктов, улучшается качество товарной продукции, уменьшаются вредные выбросы -и стоки, создается возможность использования побочных продуктов и др. [c.213]

Экстракторы с вибрирующим внутри корпуса пакетом тарелок называются часто вибрационными экстракторами. В этих аппаратах могут быть достигнуты значительные производительности (суммарно по обеим фазам) в сочетании с высокими степенями извлечения целевого продукта. [c.545]

Приведенные в данной книге материалы свидетельствуют о том, что вибрационные массообменные и реакторные колонные аппараты обеспечивают высокую эффективность. массообмена и большую производительность. При этом они достаточно просты по конструкции и требуют относительно низких капитальных и эксплуатационных затрат. Благодаря тому, что для вибрационных аппаратов разработано несколько типов насадок и секционирующих устройств, а также конструкций при водов, становится возможным при решении вопросов аппаратурного оформления ряда массообменных процессов рекомендовать наиболее целесообразные конструктивные решения основных узлов аппаратов и их габариты. При этом ст авится задача создания в аппаратах гидродинамических режимов, обеспечивающих максимальную производительность при заданной степени разделения (извлечения). [c.175]

В вибрационных тепло- и массообменных аппаратах (гетерогенные реакторы, теплообменники, экстракторы, сушилки с кипящим слоем, абсорберы, кристаллизаторы и т.д.), в отличие от аппаратов в традиционном исполнении, применяют насадку, вибрирующую, как правило, в осевом направлении. Вибровозбудители (кинематич. или электромагнитный) обеспечивают вариацию параметров вибрации, что позволяет корректировать режим работы оборудования. Достоинства этих аппаратов низкие уд. капиталовложения и эксплуатационные расходы, высокая производительность. Так, в экстракторах вибрационного действия по сравнению с обычными аппаратами металлоемкость уменьшается в 1,2-3,0 раза, расход энергии-в [c.366]

Экстракторами диаметром 0,85 м укомплектовываются технологические линии мощностью 25 тыс т капролактама в год При этом содержание капролактама в водном остатке I ступени составляет 1,0%, а содержание капролактама в трихлорэтилене после и ступени 0,1% Продолжаются работы по созданию еще более производительных аппаратов на основе вибрационных экстракторов. [c.177]

Вибрационные грохоты. Такие аппараты обладают высокой производительностью, значительно превосходящей производительность прочих грохотов (особенно при просеивании очень мелких частиц). К другим их преимуществам следует отнести сравнительно точную классификацию продуктов по размерам, низкие затраты на 1 т обрабатываемого материала и достаточную экономичность. Такие аппараты можно разделить на две основных группы — механические и электрические. В механических грохотах используют разные виды вибрации. Например, для грубого разделения материалов обычно применяют вертикальные вибрации, создаваемые посредством эксцентрика или дебалансного груза. Большое распространение получил механический четырехосный наклонный грохот Тай-Рок (рис. 1У-17). [c.345]

Встряхивание продукта на противне приводит к его перемещению и одновременно создает хорошее перемешивание. В результате такого перемешивания более легкие частицы, из которых удалены молекулы растворителя, быстрее попадают в верхние слои сушимого материала, а более тяжелые остаются внизу, ближе к нагретой поверхности. Над вибрационной поверхностью образуется слой витания всего сушим ого вещества. По производительности такая вакуумная сушилка может приближаться к весьма эффективным сушилкам кипящего слоя. Кроме того, что подогреваемые противни подвергаются колебаниям, они имеют еще определенный угол наклона к горизонтальной линии для ускорения перемещения материала с одного противня на другой при минимальной частоте и амплитуде колебания. В этом случае синхронные колебания противней достигаются быстрее, чем при колебаниях с большой амплитудой. Угол наклона, частота и амплитуда колебания противней нри постоянной температуре их определяют производительность аппарата, причем все эти параметры зависят от влажности исходного продукта и температуры плоскостей. [c.277]

Снижение шумов и вибраций механизмов и машин улучшает санитарно-гигиенические условия при обслуживании аппаратов и установок, что в конечном итоге приводит к повышению производительности труда и одновременно способствует увеличению долговечности и надежности машин. В этой проблеме центробежные насосы не являются исключением. Вследствие их широкого распространения во многих отраслях техники они в значительной мере определяют уровни шумов в помещениях, а в ряде случаев являются самыми мощными источниками шума и вибрации. Известно [99], что шумовые и вибрационные характеристики насосов взаимосвязаны, поэтому борьба с вибрацией является одновременно и борьбой с шумом. [c.267]

Вибрационное воздействие на перемешиваемые компоненты широко используют при прессовании полимеров. При этом повышается производительность оборудования в результате сокращения времени перемешивания и улучшается качество продукта, так как получаются более однородные смеси. Для пастообразных материалов применяют в основном аппараты принудительного перемешивания. Как и в установках аналогичного типа для сыпучих материалов, вибрация рабочего органа смесителя способствует устранению застойных зон в рабочей камере, снижению гидравлического сопротивления перемещения смеси, а также (например, для ПВХ) уменьшению температуры переработки. [c.165]

К основным достоинствам вибрационных аппаратов следует отнести низкие удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты, поскольку эти аппараты обладают большой производительностью при высокой эффективности массообмена. Они просты по конструкции, обладают малой металлоемкостью, имеют простейший привод, характеризующийся высоким к. п. д. В отстойных зонах вибрационных аппаратов созданы благоприятные условия для коалесценции и сепарации фаз, поскольку рабочие среды в этих зонах не совершают колебательных движений. В вибрационных аппаратах отсутствует затухание колебаний при работе с Систейа-ми, содержащими газовую фазу. Следует особо отметить малые энергозатраты на создание вибрационных колебаний насадки, поскольку масса ее в 5—10 раз меньше массы столба колеблющейся жидкости в пульсационных аппаратах. [c.7]

Наличие у дисков насадок ГИАП-1 и ГИАП-2 сегментообразных срезов увеличивает их свободное сечение, а следовательно, и производительность аппаратов, одновременно несколько ухудшая условия подведения внешней энергии и секционирования.,На рис. П-б приведена конструкция вибрационного аппарата, снабженного насадкой ГИАП-2. [c.44]

Обращает на себя внимание важное отличительное свойство вибрационных аппаратов. При имеющем практическое значение гидродинамическом режиме с малым размером капель 0,8—2 IMM вибрирующие тарелки не тормозят движение потока диспергированной фазы (при условии, что доля свободного сечения 20%). Это свойство обусловлено набеганием тарелок на поток при вибрации, при. котором образуется просасывающий эффект, способствующий продвижению капель в узком сечении. В указа нном режиме производительность экстрактора лимитируется лищь скоростью стесненного движения капель дисперсной фазы в объеме межтарельчатого пространства. Среди последних модификаций вибрационных аппаратов следует отметить колонны с переменным шагом между тарелками [124], рассчитанные на работу в системах с высоким содержанием целевого компонента в маточном растворе. Предпринимаются многочисленные 1ПОПытки усовершенствовать устройства секционирования экстракторов для иодавления тенденции к возрастанию поперечной неравномерности у аппаратов большой единичной мощности [125, 126]. [c.130]

Продукт, предварительно отжатый на центрифуге, автоматически подается в загрузочный бункер сушилки, откуда самотеком поступает на верхнгс ю направляющую плоскость, которая может быть расположена под различным углом к горизонту. Направляющая плоскость представляет собой полую плиту, внутрь которой подается греющий пар. Противни могут также снабжаться электрическими нагревателями. Сушка происходит в процессе встряхивапия продукта при вибрации противней и последующем пересыпании с одной плоскости на другую, как показано на схеме фиг. 130, а. Число направляющих плоскостей определяется производительностью аппарата. Плоскости соединяются с вибрационным механизмом таким образом, что вибрация практически не передается на корпус сушилки. Вибрационное устройство обеспечивает пересыпание продукта с одновременным его перемешиванием. Вибрация создается электромагнитным пульсатором, который состоит из якоря и сердечника с катушками. В результате пульсирующих включений тока создается вибрационное действие. Вибрационный м еханизм целесообразно устанавливать внутри сушилки, если продукт, подлежащий сушке, не является взрывоопасным. Если продукт является взрывоопасным, вибрационный механизм, устанавливаемый внутри сушилки, должен быть изготовлен во взрывобезопасном исполнении. [c.277]

По имеющимся сообщениям [4, 5], аппараты, в которых дис-пергарование осуществляется по второму способу, обладают достаточно высокой эффективностью и производительностью. По мнению некоторых исследователей, высокая эффективность таких экстракторов является, в основном, следствием Колебания фаз [6, 7, а высокая производительность, по-видимому, — следствием отсутствия поперечных токов жидкости между тарелками. Однако необходимость возвратно-поступательного движения всего столба жидкости (или штанги с тарелками) затрудняет применение их даже для среднетоннажного производства. Этого недостатка до некоторой степени лишен вибрационный экстрактор [8], в котором колебание тарелок осуществляется за счет вращения вала. [c.197]

В анилинокрасочной промышленности вибрационные измель-Ч1ители широкого распространения не получили из-за наличия крупных недостатков очень низкой производительности, громоздкости, большого расхода электроэнергии, сильного разогрева аппарата во время работы, истирания шаров при размоле, что ведет к загрязнению измельчаемого красителя, и трудносги чистки аппарата при переходе с размола одного красителя на другой. [c.73]

На рис. 27 приведена схема простейшего вибрационного пистолета КЭИ-1, характеризующегося силой тока 1,5+5 а, напряжением до 150 в и емкостью от 6 до 120 мкф. Пистолеты КЭИ-1, используемые для упрочнения инструментов, мало пригодны для целей восстановления деталей, поскольку ими обеспечивается весьма незначительная глубина диффузии (до 0,1 мм) при еще меньшем изменении размеров (наращивании). К тому же эти аппараты характеризуются малой производительностью 0,3—0,5 m Imuh. [c.84]

В табл. 10 представлены для сравнения данные по работе вибрационных промышленных экстракторов на стадии экстракции капролактама. Во всех аппаратах, начиная от диаметра 0,5 и до 1,2 м, металловложения на единицу установленной мощности примерно одинаковы (исключение составляют ЭВН-1000, выполненные с запасом мощности с целью возможного увеличения производительности на других стадиях). [c.170]

Аппарат для приготовления водной суспензии двуокиси титана емкостью 300 л. с. с вибрационной мешалкой, коллоидной мельницей и фильтрами (производительность 150 л/ч габариты 165Х550Х [c.258]

Под вибрационным дозированием понимается подача сыпучего вещества с заданной производительностью в транспортно-гехнологические аппараты с помощью средств вибрационной Техники. Вибрационное дозирование основано на регулировании скорости вибрационного перемещения материала по грузонесущему органу или изменении скорости истечения сыпучего материалы из емкости под действием вибрации. [c.59]

Рассмотренные выше способы принудительного (механического) перемешивания наиболее производительны и Эффективны. Однако вибрационное воздействие можно успешно использовать в гравитационных (барабанных, лотковых и- бункерных) смесителях. Виброинтенсификация процесса гравитационного перемешивания в барабанном смесителе может быть осуществлена путем сообщения вращающемуся барабану круговых или направленных колебаний. При этом эффект гравитационного перемешивания, заключающийся в многократном (с частотой вращения барабана) поднятии смеси и свободного падения ее на материал в нижней части, дополняется хаотическим столкновением и перемещением зерен под действием вибрации. Использование такого комплексного виброгравитационного принципа перемешивания способствует лучшему перемешиванию, которого невозможно достичь при раздельном использовании способов. Реализацию этого принципа перемешивания можно легко осуществить в аппаратах для объемной обработки деталей, разработанных в ВЗМИ. [c.164]

На одной из обогатительных установок Слюдянского рудоуправления вместо вибрационных грохотов установлены барабанные грохоты. Схема цепи аппаратов показана на рис. 111.59. По этой Схеме получается слюдяной концентрат такого же качества, как и на Енском рудоуправлении. Барабанные грохоты не нашли широкого приме1 ения вследствие их низкой производительности. [c.351]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология