Степень нагревателя электрического

Общепринятый метод оценки жаростойкости по изменению массы образцов или по глубине окисления приемлем для аттестации конструкционных жаростойких материалов. Однако этот метод ненадежен для оценки стойкости сплавов для нагревателей. Срок службы нагревателя зависит не только от жаростойкости, но и от степени неоднородности электрических свойств по длине проволоки или ленты как в исходном состоянии, так и в процессе службы, когда возможны неравномерное отслаивание окалины, изменение химического состава подокисного слоя, граничная диффузия кислорода или азота, образование окислов, нитридов или других включений в металле и т.д. [c.26]

Подобно термопарам, срок службы нагревателя быстро снижается с уменьшением диаметра, особенно при значениях диаметра < 0,5 мм (рис. 32). Значительно уменьшают срок службы частые и сильные колебания температуры. Для нагревания электрических печей рекомендуют переменный ток все изолирующие материалы (в основном при высоких температурах) в большей или меньшей степени проводят электрический ток, так что при постоянном токе может идти электролиз, который ведет к разрушению нагревателя. При высоких нагрузках печей, питаемых постоянным током, следует рекомендовать ежедневную смену полюсов. [c.131]

Из рис. 1У-16 видно, что в случае высокой степени превращения устойчивая работа возможна только при выше определенной величины. В этой области температура в реакторе сильно зависит от загрузки. До определенного значения увеличение массового потока через систему вызывает затухание реакции. В приведенном, примере это происходит, когда гJ близко к 8,6 сек (рис. 1У-17). Реакцию можно возбудить временным подогревом питания (например, с помощью электрического нагревателя) при относительно низком Ф . [c.140]

Электрические плитки в научных лабораториях обязательно должны быть снабжены закрытыми нагревателями, что исключает поражение током и в некоторой степени предупреждает воспламенение легко возгораемых веществ и взрывы смесей воздуха с парами органических веществ. Некоторые типы плиток снабжены двумя спиралями, различное включение которых (раздельно и последовательно) дает возможность иметь три мощности нагрева. [c.56]

НО, чтобы стадии конденсации в ректификационной колонке были полностью разделены. В некоторой степени фракционирование происходит почти Б любом приборе для простой перегонки, поскольку пар частично конденсируется на стенках колбы и трубки, ведущей к холодильнику, и затем повторно испаряется при соприкосновении с горячим паром, поднимающимся в системе. (Это же явление вызывает основную трудность при построении фазовых диаграмм, так как при этом нужна уверенность, что анализируемый пар характеризует одно и только одно равновесие.) Улучшить ректификационные колонки для перегонной аппаратуры можно, увеличив поверхность соприкосновения между газом и жидкостью. Во-первых, этого можно достигнуть, вставив простую стеклянную трубку между насадкой с холодильником и горлом кипятильной колбы, кроме того, эту трубку можно набить наполнителем (насадкой), увеличивающим ее внутреннюю поверхность. Трубка длиной приблизительно 1 м, наполненная свободно уложенными стеклянными спиральками и нагреваемая электрическим нагревателем примерно до температуры кипения жидкости, часто позволяет получить очень высокую степень разделения компонентов (см. рис. 35.7,6). Ясно, что наполнить колонку намного легче, чем изготовить колонку с тарелками. [c.178]

После того как установка будет собрана, ее проверяют на герметичность (по всем каучуковым соединениям, стеклянным шлифам, кранам и т. д.). Давление в системе должно длительное время оставаться постоянным. В случае нарушения вакуума следует поочередно проверить все детали установки. Затем при помощи контрольно-измерительных приборов проверяют действие электроаппаратуры и только после этого приступают непосредственно к перегонке. В перегонную колбу 1 (см. рис. 138) вносят кипелки, заливают жидкость, укрепляют пробку с термометром и создают в системе вакуум. После этого включают электрический нагреватель 2, который регулируют реостатом Я так, чтобы скорость перегонки держалась в пределах 150—250 мл/час. Вслед за этим включают обогрев колонны (греющие сегменты) температуру контролируют посредством термопар или термометров Т , Т.,, Т , обогрев сегментов регулируют при помощи автотрансформатора. Наконец, пускают воду в холодильник 8 и головку 6, причем кран 7, служащий для регулирования степени дефлегмации, должен быть закрыт. Каждые полчаса отмечают температуру и давление. [c.139]

Расчетные значения характеристик жаростойкости, применяемых для оценки конструкционных материалов, не выявляют степень отрицательного влияния неоднородности окисления на срок службы нагревателей. Поэтому применительно к нагревателям разработаны специальные методы оценки стойкости путем нагрева образцов электрическим током. Этот вопрос подробно рассмотрен в гл. П1 и IV. [c.6]

Метод ускоренного испытания тонкого образца в определенной степени имитирует жизнь электронагревателя от начала эксплуатации до перегорания. Испытание позволяет выявить неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, сцепляемость окалины с металлом, действие собственной массы образца, что имеет место при эксплуатации нагревателей. [c.31]

Высокая степень очистки водорода от кислорода (порядка тысячных долей процента О2 и менее) достигается на никельалюминиевом и никельхромовом катализаторах при 100—130° С и объемной скорости около 1000 ч . Для нагревания до заданной температуры газ пропускают через электрический или паровой нагреватель, установленный перед контактным аппаратом, или через теплообменник, в котором свежие газы подогреваются отходящим из контактного аппарата газом. При содержании в водороде более 0,5% О2 необходимое для протекания реакции тепло выделяется в процессе дожигания (при дожигании 1% кислорода температура в контактном аппарате повышается на 160° С). Поэтому подогрев нужен только в начальный период очистки. [c.200]

Выпаривание и прокаливание. Малые объемы жидкости рационально выпаривать, нагревая жидкость сверху электрической лампой или нихромовой проволокой, навитой на зигзагообразно изогнутую кварцевую палочку. Степень нагрева и скорость выпаривания регулируют, изменяя расстояние между жидкостью и нагревателем, а также с помощью реостата. [c.40]

Реакционные сосуды нагревают на газовых горелках, водяным паром или при помощи электрических приборов. При выборе нагревателя учитывают степень и скорость нагревания, а также указания в методике синтеза. [c.28]

Каталитическая масса после загрузки в колонну должна быть сначала каким-либо путем предварительно нагрета в достаточной степени для начала реакции. В прежних колоннах синтеза это нагревание производилось путем подачи некоторого количества воздуха в колонну, вместе с азото-водородной смесью. Эта смесь поджигалась электрической искрой. Тепло, развивавшееся при сжигании водорода, производило достаточный нагрев для начала реакции в колонне. Потом водородо-кислородное пламя было вынесено, чтобы предупредить его соприкосновение с катализатором. Вероятно, в настоящее время большая часть дополнительного тепла, необходимого во время восстановления катализатора, получается при помощи электрического нагревателя, помещенного в середине каталитической массы., [c.185]

Экспериментально установлено, что заправка при температуре на I — 2°С выше температуры изотропного перехода ЖК способствует созданию требуемой ориентации. Для осуществления нагрева в системе предусмотрены нагреватели, один из которых служит для подогрева чашечки с ЖК, а другой—для подогрева стола. При этом тепловой контакт нагревателя со столом осуществляется с помощью стальных шариков. В блок управления вынесены тумблеры включения двигателей, ЛАТР для питания нагревателей, а также терморегулятор ЭРА-М, датчиком которого служит платиновый термометр — сопротивление. Электрический контакт между блоком управления и вакуумной камерой осуществляется через герметичный разъем в основании камеры. Для удобства наблюдения за процессом заполнения ячеек в камере предусмотрены осветительные лампы. Вакуумна камера подключена к форвакуумному насосу ВН-461, обеспечивающему необходимую степень разряжения в течение 20 — 30 ман. [c.120]

На фиг. 95 показана схема усовершенствованного дискового экструдера. Вращающийся диск 1 имеет форму усеченного конуса, рабочая поверхность которого образует с полостью нагревательной камеры кольцевую зону загрузки 2 треугольного сечения. Загружаемые через воронку 3 гранулы материала попадают в зону сдвига 4, благодаря чему отпадает необходимость в спиральной камере загрузки. При создании некоторого избыточного давления в загрузочном бункере полностью исключается проникновение материала через кольцевой зазор 5 между диском и цилиндрической поверхностью камеры. Профиль зоны сдвига характерен увеличением зазора при уменьшении радиуса. Это позволяет уменьшить сопротивление течению материала при необходимой степени сжатия. На головке, корпусе нагревательной камеры и роторе диска установлены электрические нагреватели 6. Кроме этого, в корпусе камеры имеются каналы 7 для подачи охлаждающей воды. На экструдере установлено устройство для перемещения диска вдоль оси вращения для регулировки зазора в зоне сдвига в процессе работы. [c.142]

Расположение нагревателей, поглощение тепла, теплопроводность и экономичность обогрева. Для регулирования расстояния между нагревателем и обогреваемым листом обычно используется червячная пара с ручным штурвалом. Известно, что по мере повышения температуры нагревателя большая часть энергии будет приходиться на долю высокочастотных излучений, которые хуже поглощаются листом. Это означает, что электрическая энергия, подводимая к блоку нагревателей, менее эффективно используется при работе на высоких температурах, чем в более низком интервале температур. Однако общая величина выделяемой энергии пропорциональна четвертой степени абсолютной температуры. При. повышении температуры количество выделенной энергии во всех диапазонах частот значительно увеличивается. Таким образом, получаемый выигрыш в скорости нагрева листа вполне оправдывает вынужденное снижение к.п.д. нагревателя. [c.528]

Основные опыты проведены на вертикальной трубе внутренним диаметром 8 мм и обогреваемой длиной около 3 м. На внешней поверхности трубы вдоль образующей с интервалом 100 мм располагались термопары, на которые с целью выравнивания температуры накладывались медные листы. По разности показаний соответствующих термопар можно было судить о степени компенсации тепловых потерь посредством электрического нагревателя, смонтированного на тепловой изоляции, покрывающей медные листы. Автор рассматриваемой работы предложил следующие расчетные формулы [c.85]

В большинстве высокотемпературных электрических печей сопротивления теплоотдача от нагревателей к загрузке осуществляется в основном за счет излучения, а условия теплоотдачи нагревателей характеризуются степенью экранирования нагревателей и взаимным коэффициентом излучения нагревателя и загрузки. [c.161]

Помимо соображений о минимальных размерах поперечного сечения нагревателя по условиям надежности его работы, при расчете нагревательных элементов следует заботиться о применении как для отдельной печи, так и для ряда печей минимального ассортимента нагревательных сплавов и размеров их сечения. Если потребность в большом количестве марок сплавов и их сечений вызывает затруднения в изготовлении электрических печей, то в еще большей степени это осложняет обслуживание печей в эксплуатации из-за трудности обеспечения материалами для замены нагревателей. В связи с этим кажущаяся экономия нагревательного сплава за счет применения в одной из теп- [c.163]

Почти все электрические печи сопротивления имеют нагревательные элементы того или иного типа, в которых и происходит превращение электрической энергии в тепловую, передаваемую в дальнейшем нагреваемым изделиям излучением, конвекцией или теплопроводностью. Нагревательные элементы являются одной из важнейших частей всякой электрической печи сопротивления, от их надежности в значительной степени зависит надежность работы последней. Работа нагревателей происходит обычно в очень тяжелых температурных условиях, часто при предельно допустимых для материала, из которого они выполнены, температурах. Поэтому, если срок службы остальных механизмов и деталей печей (кроме жароупорных деталей, находящихся в зоне высоких температур) исчисляется многими годами, то нагревательные элементы выходят из строя и требуют замены часто уже через 1—2 года. Такая недолговечность нагревателей приводит к частым ремонтам и простоям печей и снижает надежность их, кроме того, [c.191]

В теории теплопередачи подробнее всего изучен вопрос о теплоотдаче трубы или круглой проволоки в поперечном потоке воздуха ( 2-3). Однако применить полученные критериальные уравнения для расчета нагревателей непосредственно не представляется возможным. Зависимости, полученные при различной степени завихрения воздуха (рис. 2-22), дают значения коэффициента теплоотдачи, отличающиеся друг от друга на 40—50%. Кроме того, в электрических печах сопротивления имеются не одиночный стержень или проволока, а зигзаги, которые могут быть установлены в несколько рядов на пути воздушного потока. Более того, в электрических печах и электрокалориферах нагреватели выполняются обычно в виде спиралей, свободно обтекаемых или подвешенных на керамических трубках в виде ленточных зигзагов и рамочных нагревателей. Поэтому под руководством автора были поставлены специальные опыты, задача которых была выяснить как степень турбулентности потока в электрокалориферах и электропечах, так и возможность применения полученных зависимостей для расчета разных видов применяемых нагревательных элементов [Л. 46, 51]. [c.212]

Для частично-кристаллических полимеров применяют метод термоимпульсной сварки, для которого характерно быстрое охлаждение соединения, вследствие чего снижается степень кристалличности полимеров. Принцип термоимпульсной сварки пленок основан на использовании электрического нагревателя с низкой тепловой инерцией. Контактным нагревателем служит тонкая лента из металла, обладающего большим электрическим сопротивлением. По ленте пропускают ток, нагревающий ее до [c.336]

До сих пор под температурой, обозначавшейся символом t, мы понимали величину, измеренную любым термометром ртутным, водяным, спиртовым, газовым, электрическим и т. п. Для нас было важно качественное представление о температуре, как о величине, характеризующей большую или мёньшую степень нагретости тел и определяющей направление процесса теплопередачи. Например, мы считали температуру нагревателя в цикле Карно (/О более высокой, чем температура холодильника ( а). Теперь, пользуясь соотношением (1.29), мы можем установить строгую количественную абсолютную шкалу для измерения температуры, основанную на втором начале термодинамики и не зависящую от устройства термометра. [c.29]

Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

Температурный коэффициент электрического сопротивления (т.к.с.) характеризует степень изменения сопротивления материала с ростом температуры в соответствии с формулой. Л, — Лм (1 " а/ At), где - электрическое сопротивление мат иапа при комнатной температуре- Д Г - перепад температур (( - 20)°С. У металлов и сплавов значения Т.К.С. сильно различаются (см. табл. 1). Для массовой электротермии допустимое изменение электросопротивления нагревателей в процессе эксплуатации желательно иметь не более 20 %. Тогда, согласно приведенной формуле, допустимая величина температурного коэффициента получается не более 2 Ю" К . Более высокие значения т.к.с. обусловливают сильный пусковой толчок тока при включении холодной печи. [c.8]

Сплавы, легированные алюминием, могут работать в воздушной среде, вакууме и атмосферах, содержащих примесь серы и сернистых соединений. Их используют в основном для изготовления нагревателей промышленных электропечей. Сплавы, легированные кремнием, жаростойки в воздушной и азотсодержащих средах. Они применяются для изготовления нагревателей промышленных и лабораторных электропечей, бытовых приборов и других аппаратов. Наличие нескольких марок сплавов в составе каждой группы объясняется особенностями поведения нагревателей в эксплуатации, разным уровнем технологической пластичности сплавов, дефицитностью никеля, а также традицией применения сплавов в серийных конструкциях электропечей и электронагревательных устройств. Наиболее важными эксплуатационными характеристиками сплавов являются предельная рабочая температура, срок службы и величина удельного электрического сопротивления. Понятие предельной рабочей температуры не является строго определенным. Это рекомендуемая максимальная температура, при которой еще обеспечивается экономически эффективный срок службы нагревателей толстого сечения. Значения предельной рабочей температуры, указываемые в справочниках и маталогах, являются в определенной степени условными, и вопрос о сравнительной стойкости сплавов-аналогов может быть надежно решен пока только путем испытания нагревателей в одинаковых условиях. Ниже приведены предельные рабочие температуры ( 7др ) сплавов в различных средах. [c.107]

Степень изменения каждого из этих факторов настолько велика, что стандартизация здесь невозможна. Изготовители электрических печей при помощи лабораторных и промышленных испытаний устанавливают свои собственные нормативы, которые не обязательно согласуются с опытом других изготовителей. Так называемые защитные атмосферы защипхают также и. нагревательные элементы, и в таких атмосфеоах можно применять менее дорогие нагреватели. Для всех элементов справедливо следующее положение при небольшом повышении тем.пературы ленты значительно увеличивается ее теплоотдача. Поэтому при заданной производительности нагревательной печи (например, в килограммах в час) чем выше температура нагревательной ленты, тем меньше по размерам и более дешевой может быть сама печь. Однако при этом продолжительность работы ленты сокращается. Таким образом, возникает обычная проблема, что предпочесть — малые капиталовложения или низкие эксплуатационные расходы. [c.156]

Оптическая система, используемая для измерения колебаний, основана на применении диска из поляризованного стекла, который одновременно служит в качестве инерционной массы. Луч света проходит на некотором расстоянии от оси и ток на фотодиоде оп-реде яется степенью его затемнения, которая изменяется в зависимости от угла поворота диска. Этот датчик в диапазоне углов 15° от нейтрального положения обеспечивает весьма высокую линейность зависимости интенсивности проходящего света от угла поворота диска отклонения от линейности не превышают 1%.Для исключения поперечных колебаний торсиона с диском использована магнитная система центровки с помощью магнита, укрепленного на нижнем (свободном) конце торсиона. Рабочая часть прибора помещается в термостатируемую камеру — печь с электрическим обогревом и контролем температуры в трех точках по высоте образца. Достаточно мощный нагреватель в сочетании с теплообменником, через который может пропускаться охлаждающий газ, н система регулирования, обеспечивающая изменение температуры по заданной программе, позволяют проводить измерения в диапазоне температур от —180 до 650 °С (при требуемом кондиционировании образца). [c.187]

Формулы (1У.7) — (IV.9) выведены для одномерного теплового потока. Поэтому достоверность результатов зависит от того, в какой степени это допущение справедливо в каждом конкретном случае. Для приближения к одномерному тепловому потоку поперечные размеры образца стремятся выбирать значительно меньшими, чем продольные (отношение не менее 1 10). Часто для предотвращения утечек тепла, искажающих температурное поле, а также для того, чтобы иметь возможность определять мощность теплового потока по электрической мощности иагревателя, образцы и нагреватели окружают так называемыми охранными ириспособлениями с отдельными нагревателями. Их температура поддерживается равной температуре основного нагревателя. [c.67]

Эксикатор обогревается при помоши хорошо изолированного электрического нагревателя, помещенного на фарфор01вой подставке внутри вакуум-эксикатора диаметр нагревателя на 2—3 см меньше внутреннего диаметра эксикатора. Степень на- [c.78]

Кроме несчастных случаев, угрожающих здоровью работающих, бывают происществия, следствием которых оказывается только ущерб, нанесенный лаборатории. В Советском государстве безразличное отношение к материальным потерям совершенно недопустимо. Отметим два правила, соблюдение которых при работе с электроприборами является обязательным. Нагреватели для воды, опускаемые в нагреваемую жидкость, надо сначала выключить, а затем вынимать их из воды, так как иначе неизбежно быстрое перегорание нагревателя вследствие перегрева. Столь же вредна распространенная привычка ослаблять интенсивность нагревания на электрических плитках посредством накрывания их асбестом, расположенным непосредственно на нагревателе. При таком использовании плиток, рассчитанных на работу при открытом нагревателе, происходит перегрев нагревателя и неизбежное ускоренное перегорание его. При необходимости ослабить нагрев, производимый посредством такой электрической плитки, обязательно следует помещать между асбестом и нагревателем фарфоровый треугольник, при помощи которого создается воздушная прослойка выше нагревателя. Еще удобнее применять реостаты или располагать нагреваемый прибор над электрической плиткой на такой высоте, при которой устанавливается необходимая степень нагрева. [c.130]

Неравномерность распределения температур остается и при электрическом нагреве плнт - . При расчете потребной мощности электронагревателей составляется тепловой баланс, в котором помимо тепла, необходимого для нагрева изделия, учитываются тепловые потери в окружающую среду, на нагрев изоляции и др. Потери зависят от характера теплообмена со средой, общие закономерности которого рассмотрены выше. Для выравнивания температурных полей используется ряд приемов рациональное расположение нагревательных элементов, распределение нагревателей по мощности, дополнительный обогрев для компенсации боковых утечек тепла, теплоизоляция, правильное расположение терморегуляторов, выбор малоинерционных нагревателей и т. п. Хотя обычно считается, что вулканизация в прессах производится при постоянстве средней температуры паровых плит, следует иметь в виду возможные значительные изменения температур плит в периоды загрузки и выгрузки изделий, зависящие от продолжительности перезарядки оборудования, массивности загружаемого изделия и степени его предварительного нагрева (начальной температуры). [c.192]

Качество и производительность метода в решающей степени определяет вид предварительной пластикации. Хаберстроу [178] разработал вихревую камеру — энергетически особенно выгодную установку для предварительной пластикации. В ней измельченный материал плавится не полностью, а только с поверхности. В вихревой камере материал частично пластицируется под воздействием горячего воздуха и ИК-излучения и перемешивается. Сжатый воздух поступает из производственной сети и, проходя через электрические нагреватели, нагревается приблизительно до 200 °С. Через 30—60 с частицы начинают склеиваться и в виде комков оседают на дно камеры. В определенные моменты дно камеры раскрывается и материал подается в пресс-форму (рис. 6.17). Давление прессования в этих опытах составляло 14 МПа, время охлаждения пресс-формы для пластин толщиной 12 мм — 30 с. С той же целью можно применять маленький скоростной смеситель, состыкованный с отдельной перерабатывающей машиной или группой машин. Этот вариант может быть экономично реализован только для массивных изделий длительностью цикла прессования больше 10 мин. Для плоских изделий можно сократить длительность цикла прессования, если поместить изделия на несущий поддон, который извлекается вместе с изделием. Окончательное охлаждение можно проводить в водяной ванне, не снимая изделие с поддона. Для получения пластин с декоративной структурой следует использовать пресс-формы, обогреваемые с одной стороны. Методом прессования в США из пластмассовых бытовых отходов изготовляют тяжеловесные пластины [192]. [c.140]

Электрическая рефлекторная печь. Как показал опыт ведения ремонтных работ в условиях городских сетей, наиболее удобным, транспортабельным и быстрым при одних и тех же условиях, определяемых степенью промерзания, характером отогреваемого грунта и качеством покрытия, является метод отогрева электрическими рефлекторными печами. В качестве нагревателя в печи применяется нихромовая или фехралевая проволока диаметром 3,5 мм, навитая спиралью на изолированную асбестом стальную трубу (рис. 16). [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология