Теплоносители измерение расходов

Во время испытаний АВО на одном режиме фиксируют все необходимые параметры, характеризующие режим работы аппарата по температуре, расходу и давлению теплоносителей. Измерения проводят равномерно с интервалом не менее чем 20—30 мин. [c.63]

В установках с дифенильной смесью измеряются и контролируются расход топлива и теплоносителя, вырабатываемого в котельной температура теплоносителя и дымовых газов давление сжигаемого газа и разряжение в дымоходах. При сжигании газообразного топлива измерение расхода его производится при помощи газовых счетчиков преимущественно объемного типа или при помощи расходомерной диафрагмы по перепаду давления. [c.281]

Для измерения расходов теплоносителей должны выбираться соответствующие приборы и методы [c.325]

Измерение расхода теплоносителя и воды [c.479]

Измерение расхода жидкого теплоносителя или воды производят с помощью одного градуированного и снабженного указателем уровня или двух попеременно заполняемых резервуаров. Во втором случае емкость каждого резервуара должна обеспечивать прием количества жидкости, протекающей не менее чем за 10 минут. [c.479]

Возможны следующие методы теплотехнических и аэродинамических испытаний АВО при постоянном расходе теплоносителей, при переменном расходе теплоносителей, при постоянном расходе продукта и переменных температурах воздуха и продукта, при увлажнении охлаждаемого воздуха. В каждом из указанных методов при измерениях остаются неизменными те или иные параметры, характеризующие режим работы АВО. [c.60]

Значения коэффициента Кф неразрывно связано с коэффициентами авн, ан.п и термическим сопротивлением. При промышленных испытаниях без измерения температур стенки не удается совершенно строго разделить авн и ан.п, однако сопоставление расчетных и фактических данных дает возможность установить причину неудовлетворительной работы АВО. Примерное разделение Кф на авн и а .п возможно расчетом в том случае, если расчет по экспериментальным данным показал, что авн > > 5000 Вт/(м2 К), а термическое сопротивление близко к заложенному в расчет. Уменьшение расходов теплоносителей приводит к снижению значений Ивн и ссн.п, при этом сильное влияние на последний оказывает расход воздуха, так как общий коэффициент теплопередачи при правильно выбранной схеме обвязки АВО и секций практически полностью определяется теплоотдачей со стороны воздуха. [c.76]

Обычный метод регулирования работы теплообменника состоит в измерении регулируемого параметра (температуры одного теплоносителя) и изменении его путем соответствующего воздейств 1Я на расход другого теплоносителя (рис. И1-6, а). [c.238]

Для измерения температуры, расхода, давления и разрежения должны применяться приборы, отвечающие предельным параметрам измеряемого теплоносителя и установленному классу в соответствии с ГОСТ. [c.187]

Воспроизводимость опытных результатов, определяемая точностью измерений электрических параметров, расходов теплоносителя и сырья, оказалась удовлетворительной. Разброс значений концентраций компонентов пиролиза при одинаковых режимах был в пределах +5%. [c.103]

ТЕПЛОМЕРЫ — приборы, производящие непрерывное определение количества тепла, отбираемого от протекающего потока теплоносителя (жпдкости, реже — газа). Принцип действия Т. основан па измерении мгновенных значений расхода теплоносителя и перепада его темп-р с последующим интегрированием во времени их произведения. [c.34]

Основными регулируемыми параметрами ГФУ являются температура и давление в ректификационных колоннах, расход и температура потоков орошения, абсорбента, теплоносителя и хладоагента, уровни жидкостей в аппаратах и др. Принципиальные схемы автоматического регулирования основных параметров ГФУ были освещены ранее, в гл. V. В настоящем разделе будут рассмотрены приборы для измерения технологических параметров. [c.150]

При выборе способа обогрева и измерения разностей температур, расходов теплоносителей и т. п. величин, используемых при нахождении тепловых потоков, следует учитывать в каждом конкретном случае надежность измерений и возможность реализации принимаемых в расчете условий. Так, применяя метод толстостенной трубы, нужно удостовериться в том, что возможное изменение % с температурой внесет незначительные погрешности в расчет Q. Измеряя расход теплоносителя по методу энтальпии или количество конденсата по методу конденсации, необходимо исключить утечки жидкости либо неполное стекание измеряемого конденсата и т. п. [c.154]

Как в производственных, так и в лабораторных условиях испытаний распылительных сушилок возникает задача определения комплекса параметров, позволяющих свести материальный и тепловой баланс, оценить кондиционность сухого продукта. Такими основными параметрами являются расход раствора и теплоносителя, их температуры и влажности (начальные и конечные), дисперсность сухого продукта. При проведении. подробных исследований распылительной сушки с целью раскрытия количественных закономерностей составляющих процессов необходимо осуществлять также измерения распределения капель и частиц в объеме камеры, температур и влажностей, скоростей фаз, изменения дисперсности капель и частиц по мере их движения. [c.289]

Данная схема построена по принципу связанного регулирования. В этом варианте считается, что влажность гранул определяется в основном притоком тепла в сушильную установку вместе с теплоносителем (воздухом). Подачу материала поддерживают постоянной с помощью соответствующего регулирующего контура, связывающего весь комплекс загрузочных устройств. Рассмотрим еще два контура, связанных с предыдущим в одно целое. Один из этих контуров находится перед первым калорифером, который обогревается газами из обжиговой печи. Задача этого контура — поддерживать заданный расход воздуха постоянным. Сигналы о расходе воздуха и его влажности поступают в сумматор 2 Другого контура, регулирующего температуру воздуха на входе в сушилку. В этот же сумматор поступают и данные измерения влажности и подачи материала. [c.349]

Водородная плазма (гомогенный теплоноситель) поступала в контейнер пиролиза 4 и далее в скоростной холодильник 5, который слу-л<ил также калориметром для измерения энтальпии гомогенного теплоносителя. Таким образом, показания термопар в контейнере пиролиза контролировались абсолютным калориметрическим методом, что совершенно необходимо при наличии в газовом потоке атомарного водорода. Расход водорода и газового бензина устанавливался по ротаметрам, количество газа на выходе из системы определялось по замеру газовым счетчиком. [c.228]

Схема (рис. 43, а) иллюстрирует процесс, происходящий в испарителе И и способ измерения перегрева. В установившемся режиме активная зона кипения располагается между точками а и б. На участке б—в происходит перегрев пара, величина которого зависит от поверхности участка, расхода хладагента и температуры входящего теплоносителя. [c.80]

Когда известно непосредственно количество тепла, воспринятое воздухом в калорифере Qкaл, кВт (ккал/ч), по измерениям расхода и разности энтальпий теплоносителя (вода или пар), то искомая величина равна [c.120]

Ключевую роль в этой номенклатуре играют приборы измерения расхода и количеств теплоносителей и тепла. В первичных преобразователях этих приборов используются разнообразные методы измерения. В настоящее время выпускаются приборы измерения расхода и количества (счетчики) теплоносителей, основанные на методе переменного перепада (дифманометрические) с сужающими устройствами разного типа и с интегрирующими трубками. Широко применяются тахометрнческие приборы с преобразователями крышлатого и турбинного типа. Все большее применение находят электромагнитные преобразователи расхода с полем возбуждения, охватывающим канал, и с преобразователями локального типа ультразвуковые с время-импульсными, доплеровскими и корреляционными преобразователями вихревые с различными способами съема пульсации. В последнее время начинают применяться для этой цели кориолисовые преобразователи с прямыми и изогнутьпии мерными участками труб, а также приборы, использующие струйные генераторные преобразователи (см. п. 18.2). [c.503]

Согласно действующим Правилам учета, у поставщика тепла необходимо производить измерение и регистрацию расхода, температуры и давления теплоносителя. Как правило, отпуск тепловой энергии осуществляется по трубопроводам большого диаметра, поэтому здесь можно рекомендовать к применению счетчики, построенные на базе ультразвуковых расходомеров или сужающих устройств с датчиками перепада давления. При измерении расхода по методу переменного перепада к тепловычисли-телю (например, СПТ961К) может бьггь подключено до трех датчиков перепада давления для расширения диапазона измерения. [c.507]

Расход охлаждаемого й конденсируемого теплоносителя определяют в соответствии с требованиями Правил 28—64 (см. разд. 2 этой главы). Определять расход теплоносителя следует не по средним значениям измеряемых величин за весь режим, а по каждому измерению в отдельности с последук им осреднением этих значений. Для стандартных сужающих устройств в комплекте с лабораторными и-образными дифманомет- [c.66]

В качестве входных переменных были выбраны нагрузка на установку но этилену, расходы кислорода и перекисных инициаторов, давлние, температуры на входе в обе зоны реактора. Приняты в рассмотрение следующие параметры состояния концентрация модификатора длин полимерных цепей, перепады давлений по зонам, распределение температур по длине реактора, разность температур теплоносителя на входе и выходе из рубашки реактора, уровни в отделителях низкого и промежуточного давления. Статистической обработке было подвергнуто 1065 измерений в 62 точках замера. Периоды времени пуска и остановки реактора, а также время перехода с выпуска одной марки полиэтилена на выпуск другой были исключены. [c.162]

Как и следовало ожидать, на подъем одного и того же количества теплоносителя в обоих случаях расходовалось практически одинаковое количество пневмоагента, однако при подаче части его в основании тормозного участка создаются более благоприятные условия для работы пневмотрубы. Согласно измерениям, в этом случае высота вылета частиц теплоносителя из пневмотрубы меньше, чем при подаче всего количества пневмоагента через дозатор питателя. [c.51]

На базе преобразователя расхода Метран-ЗООПР разработан счетчиктепла Метран-400 . Счетчик предназначен для измерения и коммерческого учета количества тепловой энергии и массы теплоносителя, отпущенных источником теплоты (энергосберегающей организацией) и полученных потребителем, а также для контроля параметров теплоносителя в закрытых и открытых системах водяного теплоснабжения (теплопотребления) и в отдельных трубопроводах, не входящих в систему теплоснабжения. [c.136]

Температура в квартирах. Если исключить экстремальные ситуации, то, по результатам измерений, средняя температура в квартирах заметно превышает санитарную норму, несмотря на то, что температура теплоносителя, как правило, ниже проектного графика. По проведенным измерениям, такое превышение составляет не менее 2-3 °С, а весной — 5-6 °С. Каждый градус перегона — это 4-5 % превьппения нормативных расходов тепла. [c.441]

Изменение средней энтальпии потока по длине и сечению трубки принималось линейным. Средняя температура потока определялась по энтальпии (Г—5 диаграмма). Эксперименты проводились отдельными сериями, характеризующимися определенными тепловыми нагрузками. Режимы в сериях отличались расходом теплоносителя N204. Одновременно с увеличением расхода теплоносителя увеличивалась мощность, подводимая к экспериментальному участку. Этим достигался плавный переход от режима к режиму. Измерения начинались после выхода на стационарный режим. Фиксировались следующие измеряемые величины температура холодных спаев термопар tx, °С показания термопар, расположенных на отдельных участках, А11 мв общее падение напряжения на экспериментальном участке 11, в ток, пропускаемый через экспериментальный участок I, а расход продукта О, кг/час, давление перед Рх и после Р2 экспериментального участка, кг/см показания термопар по рабочему контуру показания термисторов по контуру охлаждения падение напряжения и сила тока нагревателей по контуру. [c.67]

При определении мощности плазмотрона силу тока и напряжение измеряли с относительной ошибкой +1%, расход теплоносителя и сырья +2 6, Погрешность измерения полезной площади равна +7%, Концентрацию основньпс продуктов устанавливали с точностью до +2 6 и примесей (винилацетилена, метилацети-лена, диацетилена, бутадиена, пропадиена, бутилена и др,) +5%. Температуру реакции находили расчетным путем с относительной оиибкрй 13%. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология