Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Автоматическое управление процессами химической технологии

    Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между которыми суш,ествуют отношения соподчиненности в виде иерархической структуры с тремя основными ступенями [1—41. Первую, низшую, ступень образуют типовые процессы химической технологии в определенном аппаратурном оформлении (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические процессы) и локальные системы управления ими. Основу второй ступени иерархии составляют производственные цеха и системы автоматического управления цехами. Цех представляет совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов. Третья, высшая, ступень иерархической структуры химического предприятия — это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов. На этой ступени иерархии происходит семантическое расширение и углубление информации здесь возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием. [c.6]


    Заново написаны разделы по цифровым вычислительным машинам и автоматическому управлению химико-технологическими системами, а также главы по математическому моделированию типовых процессов химической технологии и основам синтеза и анализа химикотехнологических систем и системному анализу. Введен раздел по составлению математических моделей экспериментально-статистическими методами и статистической оптимизации. Дополнены разделы по этапам математического моделирования, оптимизации (введено геометрическое программирование) и исследованию микро- и макро-кинетики. Приведен расчет каскада реакторов при наличии микро-и макроуровней смешения и др. [c.8]

    Создание аппаратов с заранее заданными динамическими свойствами значительно облегчит задачу автоматического управления процессами химической технологии. [c.6]

    Производство кальцинированной соды является одним из наиболее сложных процессов химической технологии. Автоматизация этого процесса позволяет повысить культуру производства. увеличить степень использования сырья и энергии, облегчить условия труда, достигнуть длительной бесперебойной работы аппаратуры, снизить себестоимость и улучшить качество готовой продукции и т. д. В настоящее время для всех технологических станций содово-аммиачного процесса разработаны и для большинства станций внедрены в производство системы комплексной автоматизации, исключающие необходимость непосредственного участия обслуживающего персонала в регулировании процесса производства соды и являющиеся составными частями общей схемы его автоматического управления. [c.468]

    Книга посвящена разработке, расчету и практическому применению неконтактных тепловых преобразователей и приборов, для автоматического измерения состава и расхода потоков и информационного обеспечения систем автоматического управления процессами химической технологии. Особое внимание уделено принципам построения, методам расчета и техническим характеристикам новых быстродействующих тепловых измерительных систем с излучателями, а также многоцелевым тепловым системам, предназначенным для комплексного измерения технологических параметров. [c.264]

    Комплексная автоматизация процессов (аппаратов) химической технологии предполагает не только автоматическое обеспечение нормального хода этих процессов с использованием различных автоматических устройств (контроля, регулирования, сигнализации и др.), но и автоматическое управление пуском и остановом аппаратов для ремонтных работ и в критических ситуациях. [c.93]


    АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ [c.60]

    Системы автоматического регулирования отдельными процессами химической технологии (САР). Они функционируют без участия человека и используются для управления отдельными аппаратами как средства автоматического регулирования. [c.147]

    Повышение эффективности производства и улучшение качества продукции, выпускаемой промышленными предприятиями, тесно связано с интенсификацией технологических процессов. В химической промышленности эта проблема решается различными путями — наряду с совершенствованием технологии, основанным на глубоком научном поиске оптимальных режимов и создании совершенных аппаратов и оборудования, все большее значение приобретает автоматизация технологических процессов. Создание систем автоматического управления с применением вычислительной техники и специальных методов управления является следствием и результатом все возрастающей сложности процессов, ведение которых становится невозможным без автоматических систем. [c.3]

    Отличительными особенностями процессов химической технологии являются большое число и сложность связей между параметрами состояния объектов трудоемкость процедур построения математического описания и использования его для получения практических результатов с разумными экономическими затратами высокий уровень погрешностей измерений технологических параметров, а иногда невозможность проведения измерений необходимость принимать решения для управления технологическими агрегатами и производствами в условиях неполной информации о состоянии объектов и другие факторы. Наряду с этим практика внедрения систем автоматического управления показывает, что оператор-технолог зачастую решает задачи управления более успешно, чем автоматические регуляторы. [c.5]

    Для построения автоматических систем управления промышленными ректификационными установками используются методы анализа стационарных и нестационарных режимов ректификационных колонн и методы синтеза оптимальных систем управления. При проектировании АСУ ТП ректификационными установками важным является постановка и решение задач оптимизации режимов отдельных аппаратов и всей установки в целом. В монографии решаются задачи оптимального управления одним из типовых процессов химической технологии процессом ректификации, который происходит с рециркуляцией взаимодействующих потоков. Это обстоятельство приводит к своеобразным задачам оптимального управления, отличающимся от известных сложными граничными условиями в соответствующих краевых задачах. [c.10]

    В книге изложен общий подход и даны конкретные примеры построения математических моделей. При этом предполагается, что читатель знаком с основами гидродинамики, массо- и теплопередачи, химической кинетики и автоматического управления, так как часто-модель типового процесса химической технологии одновременно включает в себя все пять указанных процессов. На рис. 1-1 дана общая схема проведения аналитического исследования, которую можно грубо разделить на семь последовательных стадий. [c.15]

    Получение нитроглицерина с последующей сепарацией его от отработанной кислоты является одним из. самых опасных процессов химической технологии. Для ведения его требуется особенно тщательный контроль как сырья, так и аппаратуры. Необходимое условие безопасности производства — точное соблюдение технологии и правил работы, которая должна производиться высококвалифицированными рабочими и хорошо подготовленным инженерно-техническим персоналом. Однако возможность взрыва в производстве нитроглицерина все же полностью не исключается. Коренным решением вопроса безопасной работы обслуживающего персонала в этом производстве может быть только полный автоматический контроль и дистанционное управление. Такая организация процесса дает полную гарантию отсутствия жертв при возможном взрыве и уменьшает вероятность взрыва, так как производственный процесс будет регулироваться механизмами, В настоящее [c.602]

    Ранее процесс повышения вязкости полиэфирной смолы без потери текучести из-за образования сплошной сетки химических связей не казался таким уж важный. Однако перечисленные ниже моменты иллюстрируют преимущества такой технологии при производстве армированных полиэфиров из-за возрастания вязкости расплавленной смолы достигаются более высокие напряжения, обеспечивающие улучшенную отделку поверхности изделия высокая вязкость препятствует разделению волокна и смолы в процессе формования изделия повышается эффективность загрузки из-за снижения непроизводительных потерь материала исключается выдавливание смолы в процессе формования облегчается автоматическое управление процессами производства. [c.271]


    В книге излагаются в форме, доступной широкому кругу читателей, математические основы метода динамического программирования, получившего широкое применение в расчетах многоступенчатых процессов химической технологии и систем автоматического управления. Большой интерес представляют приводимые автором числовые примеры расчета химических реакторов, экстракционных процессов, транспорта по трубопроводам, складирования и пр. [c.656]

    В 1970 гг. выходит ряд монографий, посвященных математическому моделированию реакторных процессов [1—3], ректификационных колонн [4], выпарных установок [5], теплообменников [6, 7], формируются кибернетические принципы моделирования [8], обобщаются вопросы математического, алгоритмического и программного обеспечения решения оптимизационных задач [9, 10]. Вместе с тем остро наблюдается дефицит законченных исследований, связанных с моделированием динамических свойств технологического оборудования. Ограниченное количество публикаций [11—15] не позволило к настоящему времени развить и воплотить в реальность идею создания банка типовых нестационарных математических моделей объектов химической технологии, сформулированную еще двадцать лет назад [16], т. е. создать ту информационную базу, которая могла бы эффективно использоваться для анализа и синтеза различных по сложности структур автоматических систем управления. [c.7]

    Переходные процессы. Для формулирования закона управления процессом строят его динамическую модель. На основе математической модели составляют структурную схему управления и подбирают технологические средства автоматического управления. Однако ввиду большой сложности процессов химической технологии их динамические модели настолько громоздки, что их реализация часто становится затруднительной. Поэтому для построения схем автоматического регулирования и управления часто используют опытные данные, снятые непосредственно на рассматриваемом объекте. [c.150]

    Управление типовыми процессами химической технологии— системы автоматического регулирования (САР). [c.53]

    Следует различать автоматическое регулирование процесса и автоматическое управление им. Как было указано выше, задачей систем автоматического регулирования (САР) обычно является поддержание определенных технологических параметров отдельных процессов на заданном уровне при помощи специальных устройств — регуляторов. Как уже отмечалось, регулирование обычно реализуется на нижней ступени иерархии химического производства на уровне типовых процессов химической технологии (см. рис. 1-3). [c.81]

    Сегодня существует ряд объектов химической технологии, для которых многолетние попытки автоматизированного управления с применением ЭВМ не дают существенного повышения эффективности функционирования. Примером таких объектов являются газотранспортные системы (ГТС) и химические предприятия. Существующие АСУ ТП транспорта газа выполняют в основном функции контроля, сбора и хранения информации, поступающей с объекта, лишь иногда осуществляя отдельные функции планирования и оптимизации процессов транспорта газа. В то же время разрабатываемые методы и алгоритмы оптимального управления ГТС оказываются непригодными для оперативного управления, которое по-прежнему осуществляется диспетчером-ЛПР на основе интуиции, практического опыта эксплуатации и разнообразных инструкций. Одной из основных причин малой эффективности и практической значимости существующих АСУ является абстрагирование от важнейших особенностей функционирования ГТС при разработке алгоритмов управления и представление ГТС как традиционного объекта автоматического управления (ОАУ). [c.41]

    В последние годы НС успешно использовали для распознавания образов и обучения при диагностике отказов ХТС, при идентификации ХТП, при автоматическом управлении ХТП в условиях шумов и др. 4, 39, 40] их использовали для распознавания связи между образами данных, поступающих от датчиков, и ошибками измерений при различных способах измерений [4]. Важным вопросом при использовании НС в химической технологии является выбор структуры НС [39]. Например, при моделировании процесса ферментации использовали НС, состоящую из двух скрытых слоев, каждый из которых состоял из четырех узлов входной слой содержал шесть узлов, а выходной — один узел [40]. Число узлов входного и выходного слоев НС равно числу входных и выходных переменных ХТП. [c.88]

    Схемы автоматического регулирования работы теплообменников. Теплообменные аппараты являются обязательным элементом большинства химических производств, и от их работы в значительной степени зависит работа других агрегатов и всей системы в целом. Например, процесс ректификации определяется температурным режимом. Рассмотрение систем управления теплообменных аппаратов осложняется большим разнообразием условий работы этих аппаратов в химической технологии. [c.238]

    Для осуществления грандиозных планов развития химической промышленности Советского Союза необходимы дальнейшая интенсификация и механизация производственных процессов, разработка и создание новых высокопроизводительных аппаратов и машин, широкое при.менение автоматического контроля и управления, быстрое внедрение в промышленность новейших достижений науки и техники. В решении всех этих задач важную роль должна сыграть наука о процессах и аппаратах химической технологии. [c.18]

    При изложении материала предполагается, что читатель хорошо знаком с основами тепло- и массопередачи, химической кинетикой, гидравликой, термодинамикой, а также теорией автоматического управления. Следовательно, основными читателями этой книги будут студенты старших курсов, аспиранты и инженеры-практики, которые хотят овладеть основами моделирования химико-технологи-ческих процессов на вычислительных машинах. [c.12]

    Цифровая регистрация переменных химико-технологических процессов является особой процедурой. Регистрация значения переменной печатанием обычно осуществляется при взвешивании, а также и в других случаях в химической технологии. Запись показаний приборов в виде большого количества цифровых величин часто применяется для управления заводами и реже — в технологических процессах. Данные печатаются через определенные интервалы времени или же по специальной команде можно сделать прибор, который будет печатать данные, когда их значения превзойдут допустимую величину. Автоматические самописцы могут пробивать перфокарты одновременно с печатанием. Такой прибор, автоматически записывающий параметры процесса, объединяют с автоматической развертывающей системой и системой сигнализации. Стоимость передачи, программирования, сканирования и печатания значительна и мало зависит от числа регулируемых переменных стоимость одной записанной переменной значительно выше, если не записывается большое количество переменных. Показания могут выдаваться в виде ленты (как в суммирующей машине) или в виде листа с напечатанными результатами измерений параметров процесса. Виды записи, так же как и детали записывающих механизмов, проектируют применительно к специфическим условиям их использования. [c.422]

    Задача заключается в том, чтобы разрабатывать новые методы очистки и максимально повышать эффективность существующих, уменьшать затраты на очистку одного кубического метра воды. Одним из путей к этой цели является автоматизация, и в частности автоматическое регулирование (управление) процессов очистки. Как в химической технологии, так и здесь наибольшие выгоды дает автоматическое [c.5]

    После 1945 г. химическая технология сделала огромный скачок. Ее методы и техника обеспечили быстрый прогресс производств, занятых получением полупродуктов, и распространились за пределы химической промышленности. Проектирование и строительство больших заводов, использующих новые технологические приемы, потребовали тесного сотрудничества инженеров-строи-телей, механиков, электриков и инженеров по управлению, поскольку автоматическое управление на этих за водах играет жизненно важную роль как с позиций экономичности производства, так и с позиций безопасности. В основе химической технологии лежат законы химической кинетики и термодинамики и, как и в других отраслях техники, проблемы проектирования и эксплуатации химических производств включают ряд математических требований, которым должно удовлетворять автоматическое управление, чтобы обеспечить в соответствии с законами кинетики быстрое превращение веществ при оптимальных условиях ведения процесса. Эти задачи управления много труднее, чем задачи, скажем связанные с механическими или электрическими установками, так как мы не можем заранее вычислить достаточно точно динамические характеристики и их приходится получать из опыта эксплуатации агрегатов. Следовательно, оптимизация является задачей сложной. [c.12]

    И. Общие вопросы химической технологии общие вопросы (состояние в отдельных странах конференции организация и проектирование экономика применение новой техники) процессы и аппараты химической технологии (общие вопросы, математические методы гидродинамические процессы термокинетические процессы диффузионные процессы химические процессы) системы управления, автоматическое регулирование, контрольно-измерительные приборы подготовка воды, сточные воды техника безопасности, санитарная техника. [c.72]

    Цель каетоящей киш и - ознакомить читателя с основными нриицшшми, понятиями и методами теории автоматического регулирования и научить применять нолучен1гые знания для анализа процессов химической технологии как объектов управления и синтеза систем автоматического регулирования (САР) процессов с заданными качествами, удовлетворяющими технологическим требованиям. [c.566]

    Особое место занимают те процессы химической технологии, жнтенсификация которых неотделима от проблемы их защиты средствами автоматики. Системы автоматической защиты, являясь основным элементом системы управления, вызывают необходимость по-новому сформулировать некоторые аспекты методов управления. [c.3]

    К внезапным отказам в химической технологии шно-сятея также отказы аварийных систем безопасности, блокировок и других средств автоматического управления процессом. Наибольшую опасность представляют внезапные отказы в работе средств peгyJшpoвaния заданных параметров температуры, давления, уровней жидкости в аппаратуре, котирые могут привести к разгерметизации технологического оборудования, выбросам в атмосферу взрывоопасных продуктов и крупным авариям. [c.679]

    Важнейшей проблемой химической кибернетики являются также типизация основных процессов химической технологии и нахождение внутренних связей между ними. Она выражается в установлении общности математического описания процессов, их ап-паратурно-технологического оформления, а также особенностей автоматического управления. Это позволяет ускорить разработку сходных между собой процессов тепловых, диффузионных, контактно-каталитических и других — на базе общности их математических моделей. Из указанных процессов и составляется любая технологическая схема химического производства. [c.9]

    Безинерционность подведения энергии к объектам химической технологии и абсолютная стерильность открывают перспективы создания принципиально новых процессов. При этом существенно повышается энергетический КПД химических производств, улучшается процесс автоматического управления технологическими процессами. [c.26]

    Книга предназначена для специалистов, занимающихся автоматизацией химических производств, хими-ков-технологов, конструкторов новых технологических аппаратов. Она будет полезна студентам старщих курсов и аспирантам, специализирующимся в области теории автоматического управления производственными процессами и объектами химической технологии. [c.2]

    Широкое развитие идей и методов автоматического регулирования, а также быстродействующих электронных вычислительных мапшн не может не оказать глубокого воздействия и на химическую технологию. В последние годы в связи с этим возникает новое научное направление, получившее название химической кибернетики. Основными для химической кибернетики являются две задачи автоматизация управления химическими процессами и оптимизация этих процессов, т. е. нахождение наивыгоднейпшх условий их проведения. [c.470]


Библиография для Автоматическое управление процессами химической технологии: [c.300]   
Смотреть страницы где упоминается термин Автоматическое управление процессами химической технологии: [c.275]    [c.4]    [c.283]    [c.30]    [c.32]    [c.72]    [c.28]    [c.27]   
Смотреть главы в:

Методы кибернетики в химии и химической технологии 1968 -> Автоматическое управление процессами химической технологии




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматический управление

Процесс технологии

Управление процессом



© 2024 chem21.info Реклама на сайте