Альгинаты производство

Высокомолекулярные флокулянты классифицируют на органические (природные и синтетические) и неорганические, на анионного и катионного типов. В качестве флокулянтов из природных веществ используют крахмал, водорослевую крупку, белковые гидролизные дрожжи, картофельную мезгу, альгинат натрия и др. Из синтетических анионных флокулянтов наиболее широко применяются органический полимер полиакриламид (ПАА), затем флокулянтЫ серии К (К-4, К-6 и др.). Также организовано производство флокулянтов катионного типа (ВА-2, ВА-3, ВА-102), которые в отличие от ПАА вызывают образование крупных хлопьев без предварительной обработки примесей воды коагулянтами. Среди неорганических флокулянтов наибольшее распространение получил активированный силикат натрия — активная (активированная) кремневая кислота (АК). [c.194]

Производство альгинатов и альгиновых кислот организовано пс во всех странах, располагающих запасами морских водорослей. [c.344]

Для улучшения качества сока I сатурации (частично сока И сатурации) сахарного производства были предложены как природные флокулянты (альгинат натрия, различные виды крахмала, пектин, вытяжка из морской капусты, КМЦ, диффузионный и нормальные соки самого сахарного производства, содержащие пектин, и др.), так и синтетические полиэлектролиты (полиакриламид, полиметакрилат натрия, водорастворимое основание ВА-2, флокулянты серии К К-4, К-6, К-9 и др.). [c.153]

Среди растительных полисахаридов заслуживают внимания пектины, которые используются в качестве гелеобразующих агентов при производстве варенья и желе из фруктов. Важное значение имеют также альгинаты из морских водорослей и камеди, образующиеся на деревьях, которые используются как стабилизаторы и эмульгаторы в пищевой и текстильной промышленности и при производстве фармацевтических и косметических препаратов. [c.565]

Помимо волокна, из альгината кальция может быть получена оболочка для колбасных изделий. Способ формования оболочки не отличается от способа формования волокна профильтрованный прядильный раствор после удаления из него воздуха продавливают через фильеру, имеющую кольцевую щель, в осадительную ванну — водный раствор хлористого кальция. Затем оболочку промывают и сушат (диаметр ее равен около 18 мм). Оболочка из альгината кальция — единственная съедобная искусственная оболочка. Производство такой оболочки, вероятно, будет расширяться. [c.236]

Минеральное волокно. Минеральная вата получается пропусканием струи газа через массу расплавленного минерала. Описаны различные технологические детали производства этого волокна [1503—1509]. Минеральный войлок получен путем раздувания минерального расплава паром с нанесением на волокно тонкой пленки гидрофобного и эластичного материала, например альгината Na или Са [1510]. Минеральная шерсть производится в аппаратуре, состоящей не менее, чем из трех валов [1511—1513], вращающихся в одном направлении и разбивающих расплавленный материал на отдельные волокна. Григорян [1514 привел данные о производстве минеральной шерсти из апшеронских глин и известняков. Тун Ху-сун [1515] [c.330]

В дополнительном эксперименте натриевые соли альгиновой кислоты добавлялись к пескам и глинам. В глинах они способствовали уплотнению и распределению породы по величине фракций, что обычно происходит и в природных глинистых залежах углеродистого состава. Кроме осаждения вторичных минералов состава кальцита и гипса эти потенциальные растворители вызывают деформационные особенности, очень напоминающие признаки оползневых структур (рис. 8). В окружении глинистых залежей вполне возможно образование альгинатов и гуматов. Следовательно, этот исходный эксперимент может вполне привести в дальнейшем к заводскому производству таких вторичных структур и к последующей переоценке интерпретации развития оползневых пластов, встречающихся в различных геологических формациях. [c.39]

При производстве пищевых продуктов используют пенообразователи из яичного белка и молочных продуктов. По пенообразующим свойствам не уступают яичному белку выжимки из семян сои и хлопчатника, экстракт чая. Для повышения устойчивости пищевых пен, как правило, вводятся стабилизаторы-казеин, альгинаты, желатин. [c.34]

В мебельном производстве применяются такх<е каучуколатексные клеи. Так, клей, приготовленный из 100 масс. ч. наири-тового латекса МХ-30, 3 масс. ч. казеина и 10 масс. ч. толуола, используют для приклеивания тканей без нагревания и тканей с поролоном при нагревании до 50—60 °С в производстве мягкой мебели. При облицовке щитов пленками применяется клей на основе латекса ДММА-65-1, альгината натрия и толуола [114]. [c.88]

Среди природных полимеров практическое значение для производства волокна приобрела только целлюлоза, получаемая из древесины, отходов хлопка и (реже) из однолетних растений. Белковые вещества животного и растительного происхождения в производстве химических волокон находят очень ограниченное применение в основном из-за их химического и структурного разнообразия. Альгинаты, добываемые из морских водорослей, применяются в небольшом количестве для производства водорастворимых волокон, а каучуки в производстве химических волокон не используются из-за низкой температуры размягчения и текучести получаемых волокон. Попытки получать волокна из вулканизованных каучуков также не увенчались успехом. [c.29]

Виды фукуса распространены у берегов холодных и умеренных морей Северного полушария, часто образуя большие заросли на литорали, что облегчает их сбор и использование. Виды фукуса применяют в качестве удобрений, корма для скота, производства кормовой муки, альгинатов и других химических веществ. В морях России встречается 5 видов этого рода. Наиболее [c.115]

Натрия альгинат и его растворы используются в производстве различных лекарственных форм — суспензий, эмульсий (как загуститель), таблеток и т. д., как склеивающее средство. Клеящие свойства натрия альгината в десятки раз превосходят клеящие свойства гуммиарабика и более чем в 10 раз крахмального клейстера. При использовании натрия альгината необходимо помнить, что вязкость его растворов в большой степени обусловлепа наличием в растворе электролитов. Так, вязкость натрия альгината снижается при невысоком содержании в воде электролитов и, напротив, повышается при значительных количествах электролитов в растворе. [c.30]

Широкое применение получили альгинаты в пищевой промьтшленности в качестве стабилизаторов при глубоком замораживании пищевых продуктов, в молочной промьтшлеттности и в производстве концеттт-ратов сухих супов, рыбных и мясных продуктов они служат также вспомогательным сырьем в хлебопечении, в кондитерской промышленности — при производстве мармелада, конфитюра. [c.344]

Гелеобразующие вещества. Консистенция и агрегативная устойчивость зубных паст зависит как от физико-химических свойств абразивных веществ, так и от свойств гидроколлоидов. В производстве зубных паст применяются натуральные и синтетические гидроколлоиды. К натуральным гидроколлоидам относятся альгинат натрия, каррагенат натрия, пектин и декстран. [c.154]

Для производства волокон применяетоя альгиновая кислота из водорослей в виде кальциевой и других солей. Альгинат кальция растворим в щелочи, и поэтому эти волокна имеют очень ограниченное применение. Волокна из альгинатов хрома и берилия имеют большую прочность в мокром состоянии и устойчивость к щелочам, но они очень мало эластичны. Альгинат кальция окрашивается основными, а альгинат хрома — протравными красителями. [c.308]

Стенфорд очень скоро оценил потенциальные возможности использования альгиновой кислоты. Он заинтересовался густыми вязкими растворами альгината натрия и с большим энтузиазмом приступил к организации производства альгиновой кислоты. В течение следующих двадцати лет Стенфорд построил в Уэст-Хайленде (Шотландия) несколько фабрик для получения альгиновой кислоты из водорослей. Производство существовало до его 15 227 [c.227]

Первым альгинатным волокном было грубое моноволокно из альгината хрома, выпускавшееся в период 1939—1945 гг. Это моноволокно обладало зеленой окраской и использовалось для целей маскировки. Первые работы по изысканию условий формования альгинатного волокна были проведены Спикменом и его школой в Лидском университете. В 1939—1940 гг. было начато производство качественного альгинатного волокна. По прочности альгинатное волокно в сухом состоянии не уступает вискозному волокну и приятно по внешнему виду. Волокно представляет собой альгинат кальция и характеризуется негорючестью и растворимостью в мыльной воде. [c.228]

Помимо того, что альгиновая кислота является сырьем для производства волокна, она в виде натриевой соли находит в текстильной промышленности и другое важное применение. Альгинат натрия используют как загуститель при составлении паст для печатания по тканям. Раствор красителя для печатания во избежание его растекания по ткани и для получения отчетливого рисунка должен быть загущен. Альгинат натрия, выпускаемый под названием Манутекс , является хорошим загустителем для целого ряда красителей и единственным загустителем, рекомендуемым при печатании проционовыми красителями (см. стр. 158) ввиду крайне малого сродства этих красителей к гидроксильным группам альгиновой кислоты. Проционовые красители легко вступают в химическую реакцию с гидроксильными группами целлюлозы, но не взаимодействуют с гидроксильными группами альгиновой кислоты. [c.236]

Из всего сказанного выше следует, что из относительно узкого круга природных полимеров, используемых для производства волокон, обладающих заданным комплексом свойств, могут быть отобраны лишь немногие полимеры целлюлоза, некоторые типы бел110вых веществ и в очень ограниченной степени альгинаты (соли альгиновой кислоты). Такой ограниченный выбор обусловлен не только спецификой строения и соответственно свойств природных полимерных материалов, но и экономической целесообразностью (дешевизной и доступностью сырья). [c.35]

При получении волокон других типов поверхностноактйвные вещества используются в меньшей степени, чем при производстве искусственного шелка. Так, раствором катионактивного сапамина промывают нити из карбоксиметилцеллюлозы [52]. При получении пряжи из альгинатного волокна слипание нитей предотвращается путем выдавливания раствора альгината натрия в ванну, содержащую цетилпиридинийхлорид и подкисленный раствор хлорида кальция. Катионактивные смачиватели применяются также в осадительных и промывных ваннах [53]. [c.471]

Изопреновый латекс получают по схеме, типичной для производства латексов неэмульсионных каучуков (см. рис. 129). В качестве исходного сырья используют полупродукт производства СКИ-3 —дезактивированный и отмытый полимеризат, разбавленный изопентаном до концентрации полимера 10%. Эмульсия приготовляется в циркуляционном контуре при продавливании через диафрагменный смеситель под давлением 4,9 МПа (50 кгс/см ). Соотношение углеводородной и водной фаз составляет 1,67 1. Отгонка изопентана проводится по периодической схеме при атмо- сферном давлении с постепенным повышением температуры до 80 °С. В конце процесса отгонку ведут под вакуумом. Полученный после отгонки латекс имеет концентрацию 15% по сухому веществу и нуждается в концентрировании, осуществляемом упариванием или сливкоотделением. В последнем случае в качестве сливкообра-зователей используют либо альгинат натрия, либо калийно-кани-фолевое мыло или олеат калия. При введении в латекс калийно-канифолевого мыла в количестве 2% от массы латекса (в виде 20%-ного раствора в воде) содержание полимера в сливках составляет 55%, а в серуме 0,8—0,9%. С целью исключения потерь полиизопрена серум используется для приготовления водной фазы эмульсии. Коллоидно-химические свойства изопренового латекса приведены ниже [c.418]

Представляет большой интерес возможность включения клеток растительных и животных тканей в Са-альгинатный гель и осупдествление с их помощью процессов трансформации и биосинтеза. При этом биосинтез антрахинонов иммобилизованные растительные клетки осуществляют даже более активно, чем свободные. Фирма ЬКВ (Швеция) рекламирует систему производства моноклональных антител, иммобилизованных в альгинате. Клетки в геле остаются жизнеспособными 180 сут. и синтезируют за это время 20 кг моноклональных антител. [c.229]

В настоящее время за рубежом альгиновая кислота и ее соли являются общепризнанными ингредиентами в производстве таблеток. Способность альгиновой кислоты и альгинатов при контакте с водой сорбировать ее в количестве, в 200-300 раз превьццающем массу альгинатов, делает их эффективными разрыхлителями, ускоряющими распадаемость таблеток. Увлажненная альгиновая кислота после высушивания не теряет своих свойств к набуханию, что может быть использовано в процессе влажной грануляции. При таком способе введения альгиновой кислоты в таблетки набшодается их лучшая распадаемость, чем при смешивании этих соединений с гранулами в ходе таблетирования. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология