Керосин сульфированный

Керосин сульфируют 20%-ным олеумом (примерно 1 /Сс олеума а 15 кг керосина) в аппаратах с мешалкой ля с циркуляционными насосами. Затем керосин отделяют от образовавшихся ароматических сульфокислот отстаиванием. Смесь сульфокислот ( кислый гудрон ) используют в качестве эмульгатора при очистке нефтепродуктов. Керосин после отстаивания промывается горячей водой до нейтральной реакции и снова отстаивается при 85—90° для отделения воды. Осушенный керосин, содержащий не более 3% ароматических соединений, подвергают хлорированию. [c.110]

По другому методу фракция керосина Qa хлорируется, продукт конденсируется с бензолом, алкилированный бензол сульфируется, и сульфокислота превращается в натриевую соль [c.370]

Керосино-соляровый дистиллят с целью получения НЧК сульфируют газообразным SO3 на Бакинском нефтеперерабатывающем заводе имени Караева [43]. Для сульфирования применяется газ следующего состава 10% [c.23]

Сырьем для производства контакта Петрова служат керосино-газойлевые фракции, содержащие от 20 до 40% ароматических углеводородов, так как именно ароматические углеводороды наиболее легко сульфируются с образованием сульфокислот. Как обычно, при сульфировании нефтепродуктов образуется два слоя верхний — кислое масло, нижний — кислый гудрон. Высокомолекулярные ароматические сульфокислоты, которые и являются целевым продуктом процесса, хорошо растворяются в кислом масле, а затем, после разделения кислого масла и кислого гудрона,ч экстрагируются из кислого масла пресной водой [c.423]

При сульфировании на опытно-промышленной установке имеется олеум в избытке (соотношение 2 3). Ароматические углеводороды, содержащиеся в керосине, сульфируются и после отстаивания в виде гудрона выводятся вместе с серной кислотой и передаются для промывки диалкилнафталина в производстве депрессатора. Верхний слой—деароматизированный керосин промывается водой до нейтральной реакции, подвергается сушке при температуре 70 — 80°С и затем подается на хлорирование. [c.270]

Процесс сульфирования олеумом пытались интенсифицировать изменяли количество и концентрацию сульфирующего агента, осуществляли сульфирование в несколько ступеней, чтобы облегчить отделение кислого гудрона, добавляли фуллерову землю и различные растворители (бензин, керосин, лигроин и др.). Однако почти всегда выход кислого гудрона оставался высоким, а масло-расворимых сульфонатов — низким. Кроме того, в смеси сульфонатов присутствовала серная кислота, которая способствовала образованию различных мелкодисперсных солей, которые затрудняли фильтрование и центрифугирование. Масляные растворы сульфонатных присадок, полученных с использованием олеума непрозрачны, имеют низкую зольность и окрашены в темный цвет. Таким образом, метод получения сульфонатных присадок сульфированием масляных фракций серной кислотой или олеумом является устаревшим и экономически невыгодным. [c.70]

Прочие реакции серной кислоты с компонентами нефтяных фракций. Имеющиеся в составе нефти гзотистые соединения взаимодействуют с серной кислотой, образуя сульфаты, переходящие в кислый гудрон. Нафтеновые кислоты частично растворяются в серной кислоте, а частично сульфируются, причем карбоксильная группа нафтеновых кислот при сульфировании не разрушается. Продукты взаимодействия нафтеновых 1 серной кислот ослабляют эффективность действия серной кислогы на другие соединения, поэтому целесообразно перед сернокислотной очисткой предварительно удалить из очищаемого продукта нафтеновые кислоты. Условия очистки. Технологический режим сернокислотной очистки зависит от ее назначения. Дли очистки, имеющей целью удаление смолистых веществ из мaзo ныx масел, повышение качества осветительных керосинов, удаление сернистых соединений, применяют 93% кислоту. При деароматизации используется 98% кислота или олеум. Легкая очистка бензина, предназначенная для улучшения цвета или удаления азотистых оснований, проводится серной кислотой с концентрацией 85% г ниже. Применение разбавленной кислоты там, где это возможно, предпочтительнее, так как кислый гудрон образуется в меньших количествах, ослабляются процессы полимеризации. [c.317]

Фракции, кипящие от 160—170° до 300—320°, могут быть использованы как сырье для получения спиртов по методу, разработанному А. Н. Башкировым [149]. С этой целью широкая фракция разделяется на фракции 160-200° пли 170-200°, 200-250° и 250-320°. Фракция 160-200° или 170—200° после гидрирования для удаления непредельных соединений используется в качестве бензина-растворителя или качественного керосина. Фракции 200—250 и 250—320° после гидрирования при невысоких температурах и давлении над N1 или Со катализаторами окисляются кислородом воздуха в присутствии борной кислоты. Получаемые при окислении спирты сульфиру ются. Натриевые соли сульфокислот являются качественными тонкими моющими веществами. [c.570]

Сульфирование аминов, особенно тех, которые можно сульфировать методом запекания (анилин, толуидины, ксилидины, хлоранилнны, л- и р-нафталамины), предложено проводить в смесях с высококипящими иидиферентными по отношению к серной кислоте и к амину органическими растворителями (хлорбензол, сольвент-нафта, керосин, трансформаторное масло). Здесь мы имеем разновидность только-что отмеченного метода, так как с парами растворителя удаляется реакционная вод а 53), [c.84]

Реакции отдельных групп углеводородов, входящих в очищае йое масло, в значительной мере зависят от крепости кислоты. Чем крепче Кислота, тем эффективнее ее действие. По опытам Л. Гурвича очистка машинного дестиллата двумя процентами моногидрата дала такой же эффект как обработка тремя процентами 94%-Й. кислоты. Очень интересны в смысле показательности действия кислоты различной концентрации на получаемые результаты в смысле цвета продукта, окислительных и сульфирующих процессов опыты Конреа по очистке керосина (очистка производилась при 20°) (таблица 16). [c.51]

Brooks и Humphrey указывают, что углеводороды, содержащие третичный водород, как например диизопропил, сульфируются и окисляются гораздо легче, чем члены того же ряда с прямыми цепями. Авторы считают, что большие потери, наблюдающиеся при очистке минеральных смазочных масел концентрированной серной кислотой, могут быть отчасти объяснены сульфированием и окислением углеводородов с разветвленными цепями. Интересно отметить при этом,, что VohP в 1875 г. открыл в американском, крекированном керосине 3,1% серной кислотьг (вероятно в виде эфиров). [c.1084]

Онределение химического состава керосинов методом группового апализа указывает на то, что содержание сульфирующихся, в основном ароматических соединений, в керосинах из карбоновых нефтей составляет в среднем 32%, в керосинах из девонских пефтей I горизонта 27%, в керосинах из нефтей III горизонта девона 20%. [c.181]

Наименее подходящим для полимеризации сырьем являются продукты термического крекинга мотобензин и керосин, так как в них содержится меньше, чем в других исследованных продуктах, сульфирующихся углеводородов, в частности алкенилароматических (сульфируемость 42—45%, йодное число 62—70). Остатки нефтепродуктов с дегидрирующих установок Д-3 и Д-5 Сумгаитского завода СК, а также нафта каталитического крекинга с этой точки зрения являются более пригодными продуктами для полимеризации, так как содержание реакционноспособных углеводородов в них достигает 98—100%. Действительно, большие выходы смол получаются при полимеризации рабочих фракций нафты и остатков с дегидрирующих установок Д-3 и Д-5. Выход смолы при полимеризации нафты составляет 32%, при работе на остатках дегидрирующих установок Д-3 и Д-5 он равен 30%. [c.29]

Как видно из представленных данных, наименее подходящими для полимеризации видами сырья являются продукты термического крекинга—мотобензин и керосин, ибо в них содержится меньше, чем в других, сульфирующихся углеводородов, в частности алкенилароматических, и йодное число их ниже. Остатки нефтепродуктов с дегидрирующих установок Д-3 и Д-5 (газофракционирующих установок после двухступенчатого дегидрирования бутана), а также нафта каталитического крекинга, содержащие в своем составе 58—100% реакционноспособных углеводородов, являются более приемлемыми для полимеризации видами сырья. [c.49]

Как видно из данных таблицы, наилучшие выходы смол получены при полимеризации нафты и остатков с установок Д-Э и Д-5. Наименее подходящим сырьем в исследованных уело виях оказались продукты термического крекинга — мотобен- ЗИН и керосин. Однако не исключена возможность подбора для указанного сырья иных режимов и условий, при которых вы ходы смол достигнут более высоких пределов, допускаемых качествами исходного сырья (42—45% сульфирующихся углеводородов и йодное число порядка 62—70). [c.79]

В работе [69] сообщается, что органическая часть КГ, например, от очистки керосина и сульфирования керосино-газойлевых фракщш состоит в основном из сульфокислот и смолисто-масляных веществ. При использовании для сульфирования нефтепродуктов в качестве сульфирующего агента серного ангидрида сульфокислоты практически полностью являются невысаливающимися. [c.49]

Другой вид поверхностноактивиых веществ, которые могут быть отнесены к классу алкилсульфонатов, но в химическом отнощении являются сложной смесью, представлен продуктами нейтрализации нефтяных сульфокислот. Ранее они являлись отходами при очистке нефтепродуктов, но в последние годы приобрели большое значение, по крайней мере в трех областях применения как эмульгаторы для изготовления эмульсий, употребляемых при резании металлов, как замасливатели волокон пряжи в текстильной технологии и в качестве диспергаторов шлама, образующегося в моторных маслах. Название нефтяные сульфокислоты может быть отнесено к любым соединениям, содержащим сульфо- или С "Льфоэфирную группу, получаемым путем непосредственного воздействия сильного сульфирующего реагента на подходящее нефтяное сырье. При очистке многих нефтепродуктов, выделяемых из различных нефтей, широко используется серная кислота. В большинстве случаев все образующиеся сульфокислоты остаются в кислом гудроне, отделяются от очищаемого продукта фильтрованием через глины, промыванием и т. п. и, как правило, не регенерируются. Нефтяные сульфокислоты, выделяемые с целью их дальнейшего использования, получаются главным образом при глубокой очистке белых масел, деодорированных керосинов или дестиллатов смазочных масел. В этих процессах применяются большие количества крепкой серкой кислоты или олеума. Нефтяные сульфокислоты весьма различны по своему химическому составу и физическим свойствам, зависящим от природы дестиллата, подвергавшегося очистке. Они могут быть грубо разделены на две группы — растворимые в воде зеленые кислоты и растворимые в углеводородах красные кислоты . Оба типа кислот иногда применяются совместно, но более важным техническим продуктом, несомненно, являются последние. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология