Вытягивание пленок

Чем является вытягивание пленки полиэтилена из его расплава — процессом или операцией [c.101]

Величина Т может быть использована, ля подбора температуры вытягивания пленок или нитей и для дру гнх видов переработки полимеров. Вытягивание нитей, например, должно проводиться при и/ш при не- [c.62]

Как схематически показано на рис. 10.1, при экструзии с раздувом расплав полимера выдавливают через кольцевую головку 2 и вытягивают вверх вытяжным устройством 5. В головку подают воздух, раздувающий рукавную (трубчатую) заготовку. Для быстрого охлаждения горячего рукава и отверждения его на некоторой высоте применяют так называемое воздушное кольцо 3. Затем раздутый отвержденный рукав сплющивают, пропуская его через прижимные валки вытяжного устройства 5. Последние приводятся во вращение от двигателя с переменной частотой вращения, что позволяет получать необходимое осевое усилие для вытягивания пленки вверх, а также способствует поддержанию внутри раздутого рукава постоянного давления, намного превышающего атмосферное. Давление внутри рукава регулируют, изменяя количество воздуха, подаваемого в головку. При экструзии пленок ориентация макромолекул полимера определяется двумя технологическими параметрами скоростью вытяжки и скоростью охлаждения. Однако при экструзии с раздувом важен еще один параметр, который может сильно влиять на ориентацию макро- [c.243]

Рис. 1. ИК-спектр ориентированной пленки полиоксиметилена. а — электрич. вектор излучения параллелен направлению вытягивания пленки, б — электрич. вектор излучения перпендикулярен направлению вытягивания пленки. Цифры на кривых

При вытягивании пленки в одном или в двух направлениях при поддержании определенных температурных режимов происходит ориентация материала. Высокая прочность синтетического волокна (например, из найлона, полипропилена и других материалов) связана именно с его ориентацией. [c.212]

При операции вытягивания пленки стИрофлекс наибольшие трудности возникают с выравниванием ее толщины по ширине и. длине ленты. Применяемый для этой цели боковой обдув воздушными форсунками (регулируемый в настоящее время вручную) не [c.284]

Тонкие пленки из термопластов получают и многими другими способами раздуванием нагретых трубок, предварительно изготовленных шприцеванием, а также строганием цилиндрического блока пластмассы резцом токарного станка (для нерастворимых пластиков — фторопластов, полиамидов), выдавливанием расплавленной смолы через узкую щель (лавсановые и другие пленки), разливанием расплава или раствора полимера на гладких металлических поверхностях (эфироцеллюлозные пленки) и т. п. После обработки по каждому из указанных способов обычно производится дополнительное вытягивание пленки в разогретом состоянии. [c.179]

При использовании сравнительно маловязкой жидкости (3— 50 Па-с) может применяться способ вытягивания жидкостной пленки. Мешалка, применяемая для осуществления этого способа, состоит из дву х дисков, соединенных прутками. Прутки служат для перемешивания жидкости и вытягивания пленки, которая в этом случае дегазируется с двух сторон. Пленка образуется мел<ду прутком и поверхностью жидкости и ограничивается по бокам дисками. При расположении прутков по спирали образующаяся пленка также имеет спиральный вид [34]. [c.271]

Для улучшения физико-механических свойств формующуюся пленку вытягивают. Толщина пленки зависит от соотношения между количеством экструдированной вискозы и скоростью вытяжки. Разность между скоростью вытягивания пленки на приемном валу VI и скоростью вытекания (экструдирования) вискозы из щелевой фильеры о отнесенная к последней, составляет величину фильерной вытяжки Р, влияющей на степень ориентации целлофана [c.104]

При вытягивании пленок, способных к усадке при нагревании, обычно на последней стадии процесса не проводят термофиксации. [c.107]

Уже много говорилось относительно ориентации полипропиленовой пленки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Ориентация заключается в вытягивании пленки в двух направлениях в направлении экструзии и перпендикулярно ему. Таким образом можно получить очень прочную пленку. В табл. 15 наглядно показано, насколько вытягивание повышает прочность полипропиленовой пленки. [c.130]

Степень вытягивания пленок 1 — 2 2 — 2,5 5-—5 4 — 7. [c.84]

Таблица 13-9. Вытягивание пленок из ПВС различной степени полимеризации

Температурный режим формования пленки зависит от применяемой фильеры. При использовании кольцевой фильеры максимальная температура составляет 240 °С, а щелевой фильеры — 270 °С. Такая разница в температурах формования связана с тем, что при выходе из щелевой фильеры расплав охлаждается быстрее. После формования пленка, полученная как на щелевой, так и на кольцевой фильере, разрезается на полоски шириной от 1 до 50 мм лезвием или круглыми вращающимися ножами. После разрезания полоски пленки проходят через серию приемных цилиндров и поступают в вытяжную камеру, где поддерживается температура 100— 150 °С. По выходе из камеры полоски пленки принимаются на систему ци-.линдров. Вследствие разности скоростей вращения приемных и выходных цилиндров происходит вытягивание пленки от 600 до 1100%. Температура в камере контролируется в строго установленных пределах, не превышающих 2 °С. В процессе вытягивания полосок пленки величина растягивающего усилия изменяется от 4 до 25 кгс/мм (в зависимости от температуры и кратности вытяжки). Скорость вытяжки составляет до 200 м/мин толщина вытянутой нити — от 0,004 до 0,15 мм. [c.567]

При вытягивании пленки или нитей степень ориентации улучшается, в результате чего повышается сопротивление разрыву в направлении вытягивания, но уменьшается прочность в направлении, перпендикулярном вытягиванию. Точно так же сопротивление надрыву у вытянутой или ориентированной пленки будет весьма различным в направлении вытягивания и в перпендикулярном к нему направлении. [c.260]

При осуществлении сплющивания постоянно возникают затруднения в предотвращении образования складок, особенно при большом диаметре пленочного рукава и малом расстоянии между выдувающей головкой и валками. Причинами этих затруднений являются внутренние напряжения, возникающие в пленке из-за разнотолщинности и неравномерности охлаждения, различия в пути прохождения зоны сплющивания, а также неточности установки отдельных элементов агрегата для раздувания пленки. Например, вследствие отклонения оси раздувающей головки от вертикали или оси валков от горизонтали из-за эксцентричности или конусности валков может происходить одностороннее вытягивание пленки, которое неизбежно вызовет образование складок. [c.427]

О способности жидких сред вызывать растрескивание напряженных материалов, так называемой крекирующей активности, судят по коэффициенту активности Акр, который представляет собой отношение удлинения (степени вытягивания) пленки жидкости (до разрыва) / к ее поверхностному натяжению о и выражается в м /Н (или м /Дж) [c.113]

Поли-п-ксилилен, полученный пиролизом п-ксилола при более низкой температуре (ниже 960°С), может образовывать две модификации— матовую и прозрачную. Матовая модификация представляет собой полимер кристаллической структуры. Такой полимер, нагретый до температуры, несколько превышающей 150° С, можно подвергать ориентации вытягиванием пленки на 250—400%) от ее первоначальной длины. Прозрачная модификация полимера характеризуется повышенным содержанием аморфной фазы и при [c.429]

Сдавливание рукава и вытягивание пленки производятся при помощи направляющих щек и вытяжных валков. Степень продольной вытяжки достигает 500—600%, при этом происходит ориентация пленки, обусловливающая повышение ее прочности при растяжении в продольном [c.51]

При вытягивании пленок из поликарбонатов происходит ориентация макромолекул, проявляющаяся в возникновении двойного лучепреломления и в улучшении механических свойств. [c.727]

Волочку и соответственно пленку раствора и измеряют ее максимальную длину Ь. Время жизни пленки вычисляют по уравнению т = ЫУ. Проверка метода при использовании двух жидких фаз (эмульсия) показала независимость величины тг от скорости V и одновременно хорошую воспроизводимость опытов. При вытягивании пленки в газовую фазу (пена) при хорошей воспроизводимости опытных данных инвариантность т от у не соблюдалась с увеличением скорости вытягивания время т уменьшалось. Однако это, по-видимому, не может служить основанием для отказа от применения данного метода определения устойчивости пленок. [c.100]

Другой метод поперечной ориентации заключается в вытягивании пленки между двумя парами расходящихся ремией, которые удерживают ее кромки. Приведенные методы и другие описаиы в патентной литературе . [c.213]

Рис. 2.11. Межфазная поликонденсацпя. Вытягивание пленки полимера с границы раздела фаз [39].

Интересные наблюдения сделал Цветков [50], исследуя фо-тоэластический эффект в поли(метилметакрилат-яр-стироле) и иоли(бутилметакрилат-яр-стироле). В стекловидном состоянии сополимеры оставались изотропными. Температурный диапазон вязко-эластического состояния узок, и температура стеклования Тс близка к температуре текучести Гт. Вблизи Гт обнаруживается высокое положительное двойное лучепреломление Ап, которое после вытягивания пленки и снятия нагрузки постепенно ослабляется Д/г < О около Гс в диапазоне между Го и Гт, сразу же после приложения нагрузки значение Ап отрицательно, но затем происходит временное увеличение значения Ап с изменением знака от минуса к плюсу, обусловленное возрастанием положительной анизотропии. После снятия нагрузки отрицательный эффект мгновенно исчезает, в то время как положительный медленно релаксирует. Фотоэластические свойства привитых сополимеров и соответствующих гомополимеров резко отличаются. Боковые цепи полистирола имеют высокую отрицательную анизотропию и максимально поляризуются в направлении, параллельном главной цепи, так что вся макромолекула имеет положительную анизотропию. Отрицательный эффект связан с ориентацией в направлении растяжения боковых цепей и харавгери-зуется небольшим периодом релаксации. Положительный эффект, медленно развивающийся и затухающий, обусловлен ориентацией основной метакрилатной цепи и всей макромолекулы. [c.141]

В случае кристаллических полимеров по выходе пленки из плоско-щелевой головки ее быстро охлаждают (во избежание образования сферолитов) для фиксирования аморфной структуры. Поскольку вытяжку осуществляют ввязкоэластическом состоянии, пленку нагревают выше температуры стеклования, но значительно ниже температуры, при которой наблюдается максимальная скорость кристаллизации. Одновременное или раздельное вытягивание пленки в двух взаимно перпендикулярных направлениях способствует формированию фибриллярных структур и их ориентации в плоскости пленки. Термообработка при температуре, близкой к точке кристаллизации, фиксирует полученную структуру. [c.144]

При продольной вытяжке часто происходит неравномерное вытягивание пленок. Кроме того, из-за усадки ширина пленки в поперечном направлении уменьшается. Первый недостаток устраняется путем повышения точнэсти работы оборудования и улучшения условий охлаждения, второй (сужение пленки) — путем изменения способа вытяжки (рис. 4.15,6). Способ, представленный на рис. 4.15,6, заключается в том, что пленку предварительно нагревают на нескольких валках, затем вытягивают при нагревании между валками Л и . [c.107]

Французский исследовательский центр провел работу по определению предела текучести многоосноориентированных пленок. Данная работа охватывает лишь частный случай текучести, возникающей при вытягивания пленки в нескольких направлениях под действием изотропных напряжений. Исследование показало, что пленки полиэтилентерефталата я полиамида II могут выдерживать механические напряжения без быстрого разрушения. Чей больше вытягивается пленка, тем больше она теряет свою пластичность. [c.144]

Известны два метода вытягивания пленки для ее ориентации и придания способности к термоусаживанию вытяжкой валками [606] и раздуванием с последующим охлаждением [606, 607]. Для полиэтилена низкой плотности рекомендуется применять преимущественно второй способ. При выборе оборудования для процесса следует учитывать область применения производимой пленки. [c.214]

Принципиальная схема получения фибриллированной пленочной нити включает в себя непрерывную сушку полимера горячим воздухом с температурой 7()—80°С, плавление полипропилена в экструдере, получение пленки полимера, ее разрезание на полоски шириной от 6 до 100 мм, ориентационное вытягивание пленок в среде горячего воздуха в 8—10 раз, фиб-риллирование — расщепление пленок вдоль фибрилл с помощью специального устройства и намотку нитей на паковки. Производительность экструзионных агрегатов зависит от производительности установленных экструдеров. [c.107]

Для систематического изучения пен Маталон [33] использовал разработанный им прибор для вытягивания пленок. Как показано на рис. 3, зависимость степени растяжения пленки от приложенного усилия при очень малых скоростях растяжения может быть охарактеризована кривыми трех типов. [c.332]

Тяговые валки применяются для выпуска пленок, листов и ка-шированных транспортерных лент. Для вытягивания пленок и листов используется преимущественно одна пара валков. При этом один ведущий стальной валок с приводом, дающим возможность бесступенчатого плавного регулирования скорости, сопряжен со [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология