Фильтрующие центрифуги устройством

Движущая сила Ар, от которой зависит интенсивность фильтрования, может быть сформирована при осуществлении процесса в поле центробежных сил — в аппаратах, называемых фильтрующими центрифугами. Устройство таких центрифуг сходно с устройством осадительных (см. разд. 5.1.2), только боковая поверхность барабана в фильтрующих центрифугах должна быть проницаемой для фильтрата. [c.430]

Сочетание твердое вещество + жидкость соответствует процессам растворения, отстаивания, фильтрации, центрифугирования, которые проводятся в емкостных аппаратах, аппаратах с размешивающими устройствами, отстойниках, фильтрах, центрифугах и др. [c.6]

Периодически действующие фильтрующие центрифуги. (>хема устройства периодически действующей фильтрующей центрифуги с ручной выгрузкой осадка показа)1а на рис. 4-26. [c.90]

Центрифуга с коническим барабаном и винтообразным направляющим устройством для осадка, выпускаемая в ФРГ, имеет примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.205]

Размер образующихся кристаллов определяет тип разделительного устройства. Чаще всего кристаллы отделяют от маточного раствора на вакуум-фильтрах или центрифугах. На эффективность разделения и чистоту получаемого продукта помимо типа оборудования влияют и физические свойства суспензии, в частности ее вязкость. Как правило, центрифуги обеспечивают лучшее отделение маточного раствора, чем барабанные вакуум-фильтры. Например, остаточное содержание жидкой фазы в осадке, полученном на вакуум-фильтре, составляет обычно 20—30%, а в осадке, полученном на фильтрующей центрифуге, 3—10%. Содержание п-ксилола в осадке при фильтровании составляет 72—82%, а при центрифугировании— 98%. Поэтому на И ступени разделения при выделении конечного продукта обычно устанавливают центрифуги. В процессах ряда фирм установка центрифуг предусмотрена и после I ступени кристаллизации. [c.253]

Большое распространение среди комбинированных средств очистки получили устройства, в которых процесс фильтрования основан на действии силовых полей. К таким устройствам относятся фильтрующие центрифуги, магнитные, вибрационные и акустические фильтры. [c.122]

Подвесные центрифуги. Эти центрифуги-также относятся к числу нормальных отстойных или фильтрующих центрифуг периодического действия с вертикальным ротором и устройством для выгрузки осадка вручную. [c.218]

Горизонтальные центрифуги с ножевым устройством для удаления осадка. Центрифуги такой конструкции являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами периодического действия с автоматизированным управлением. [c.219]

В горизонтальной фильтрующей центрифуге с ножевым устройством (рис. V-30) операции загрузки суспензии, центрифугирования, промывки, [c.219]

Центрифуги со шнековым устройством для удаления осадка. Центрифуги этого типа являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами непрерывного действия с горизонтальным или вертикальным ротором. [c.221]

Центрифуги оснащены устройством для пропарки внутренней полости кожуха и наружной поверхности ротора. При работе фильтрующих центрифуг суспензия подается сверху при пониженной (по сравнению с рабочей) частоте вращения ротора. Затем частота вращения доводится до максимальной, при которой осадок отжимают, промывают и повторно отжимают. [c.605]

Схема, показывающая основные ступени процесса, необходимые при любом из многочисленных предложенных вариантов его, представлена на рис. 13. Углеводородный продукт, который необходимо разделить, поступает в реактор с мешалкой, где контактируется с раствором пли взвесью мочевины в соответствующем растворителе. Теплота реакции отводится при помощи внутренних охлаждающих змеевиков. Парафины и олефины нормального строения, содержащиеся в сырье, образуют с мочевиной комплексы, выпадающие в осадок в виде игольчатых кристаллов. Продукт, выходящий из реактора, поступает па устройство для разделения твердой и жидкой фаз (фильтр, центрифуга, а возможно, и простой отстойник), где кристаллическая масса отделяется от маточного раствора. Маточный раствор обычно состоит из двух жидких фаз — фазы с высоким содержанием растворителя, в которой находится основная масса избытка мочевины, и углеводородной фазы. [c.78]

Фильтр может быть вращающимся барабанным фильтром, центрифугой илн любым другим аналогичным устройством для отделения твердого осадка от раствора, в данном случае воды от сульфата свинца. Отфильтрованная вода содержит 1000 (или менее) СРВ и 3 ррш (или менее) свинца и проходит по трубопроводу 12 к фильтру 13 для последующего отделения твердых частиц. После выхода из 13 вода подается назад в цикл основного производства. [c.60]

В автоматических фильтрующих центрифугах периоды фильтрования регулируются автоматически специальными устройствами — автоматами, снабженными механическими или электрическими реле. Эти реле приводят в действие исполнительные механизмы (например, гидравлические), осуществляющие операции открывания и закрывания вентилей и снятия осадка. [c.84]

Топливо подается через фильтры (центрифуги) во всасывающую полость насоса высокого давления или в насос-форсунку, а затем через распыливающие устройства в камеру сгорания. Для обеспечения хорошего смесеобразования впрыск осуществляется под давлением 100—1500 ат (9,8 10 — 1,4 10 н1м ). [c.12]

Отработанные нефтепродукты сливают при проведении технического обслуживания, ремонте из картеров двигателей, станков, циркуляционных систем смазки, фильтров, центрифуг и другого оборудования, через сливное отверстие или при помощи специальных устройств, не допуская дополнительного загрязнения и обводнения. [c.283]

В производстве минеральных удобрений применяется много механического оборудования — насосы, компрессоры, фильтры, центрифуги, грохоты, размольные устройства, многочисленные транспортирующие устройства (транспортеры, элеваторы, шнеки) и др. Безопасная эксплуатация такого оборудования обеспечивается исправными ограждениями всех движущихся частей. Для безопасного обслуживания шнеков, транспортеров и элеваторов запрещается на ходу производить их смазку, ремонт, а также надевать приводные ремни и натягивать транспортерные ленты. Чистку механического оборудования разрешается производить только после его остановки и снятия нап(ряжения с электродвигателей. [c.366]

По-видимому, измельчение зависит также от прочности и формы кристаллов. Так, игольчатые кристаллы разрушаются легче, чем кубообразные. Для любого типа машины на степень измельчения влияют концентрация твердых частиц в суспензии, толщина осадка и соотношение скоростей вращения ротора и устройства для выгрузки осадка. Чтобы получать кристаллы с минимальным измельчением, следует применять вакуум-фильтры, центрифуги периодического действия или новейшие виброцентрифуги. [c.228]

Фильтрующие центрифуги. С целью повышения эффективности фильтрования суспензий полимеров процесс проводят в поле центробежных сил в центрифугах периодического или непрерывного действия, с вертикальным или горизонтальным валом и различными устройствами для выгрузки осадка. [c.79]

Большинство работающих фильтровальных установок имеет движущиеся или вращающиеся части, у которых обязательно должны быть установлены ограждения и блокирующие устройства, не позволяющие включать вращающиеся или движущиеся части, если обслуживающий персонал находится в непосредственной близости от них. Так, например, в фильтрующих центрифугах ФМБ или ФГН крышка корпуса блокируется с пусковым устройством электродвигателя, что исключает возможность случайного включения при выгрузке продукта или профилактическом осмотре ротора центрифуги. В тех случаях, когда для вращения ротора применяются экранированные двигатели, ставится блокировка, не позволяющая запускать электродвигатель, если в системе охлаждения нет достаточного давления проточной воды. Следует помнить, что перед вскрытием любого фильтровального агрегата, работающего с токсичными и взрывоопасными продуктами, которые могут при соприкосновении с кислородом воздуха разлагаться или самовоспламеняться, необходима тщательная нейтрализация и промывка аппаратуры с последующей продувкой. Только после того, как результаты анализов покажут полное отсутствие опасных концентраций анализируемых веществ, можно приступать к вскрытию и ремонту оборудования. [c.69]

Фильтрующие центрифуги, из которых осадок выгружается ножами и скребками, применимы главным образом для обработки суспензий, содержащих средне- и мелкозернистую твердую фазу (размер частиц более 30 мкм), когда допускается дробление осадка. Размер частиц зернистых осадков, обрабатываемых на этих центрифугах, не должен превышать 5 мм, а длина волокна волокнистых материалов (нитроцеллюлозы, целлюлозы и др.) 4 мм. При обработке длинноволокнистых материалов требуются специальные выгрузочные устройства. В фильтрующих центрифугах с ножевой и скребковой выгрузкой осадка подвергают центрифугированию сульфат натрия, антрацен, полиэтилен, поливиниловый спирт, железный и никелевый купорос, соду, борную кислоту, поваренную соль и др. Наиболее эффективные результаты получаются при концентрации суспензии более 10% и минимальном размере частиц более 30 мкм. [c.330]

Центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка [102]. Эти центрифуги имеют примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, с некоторым расширением этой области в сторону меньшего размера частиц и меньшей концентрации суспензии. Согласно данным изготовителя, на центрифугах этого типа можно разделять ряд суспензий, обычно обрабатываемых на центрифугах периодического действия [6]. [c.189]

В технологические узлы входят такие объекты, как сборники, мерники, насосы, компрессоры, газодувки, сепараторы, теплообменники, ректификационные колонны, реакторы, котлы-утилизаторы, фильтры, центрифуги, отстойники, дробилки, классификаторы, сушилки, выпарные аппараты, трубопроводы, арматура трубопроводов, предохранительные устройства, датчики и приборы контроля и автоматизации, исполнительные и регулирующие механизмы и устройства. [c.132]

В горизонтальной фильтрующей центрифуге с ножевым устройством (рис. У-ЗО) операции загрузки суспензии, центрифугирования, промывки, механической сушки осадка и его разгрузки выполняются автоматически. Центрифуга управляется электрогидравлическим автоматом, позволяющим по толщине слоя осадка контролировать степень заполнения ротора. [c.229]

На рис. 15. 10 представлено устройство выпускаемой в СССР подвеслюй фильтрующей центрифуги периодического действия. В пей барабан закреплен стушщей 5 на нижнем конце рабочего вала 4, а верхний конец вала имеет опору в стакане с подшипниками, который помещен в резиновом коническом амортизаторе, установленном в корпусе 3. Такое расположение опоры выше центра тяжести барабана делает систему устойчивой, а возможность поворота вала в опоре позволяет последнему самоустанавливаться нри вращении [c.369]

Пульна порциями выводится из емкостей выращивания в фильтрующую центрифугу нолуненрерывного типа, например изготовляемую фирмой Бейкер-Перкинс (см. рис. 23). Кристаллическую пульну загружают в центрифугу и центрифугируют для удаления за сравнительно короткое время (1—1,5 мин.) максимально возможного количества маточного раствора очищенные кристаллы удаляются при помощи автоматического устройства типа ножа. Общая продолжительность цикла около 3 мин. Центрифуга вращается непрерывно управление операциями загрузки, сушки и выгрузки кристаллов осуществляется при помощи электрического программного реле. При наличии двух или большего числа центрифуг, загружаемых параллельно из емкостей выращивания кристаллов, достигается практически непрерывный процесс. Содержание нараксилола в кристаллической лепешке, выгружаемой из центрифуги первой ступени, составляет 80%. По данным материального баланса в кристаллах остается около 22% маточного раствора, содержащего 8% параксилола. [c.73]

Осадок следует снимать с перегородки таким образом, чтобы воспроизводился прлнцип действия съемного приспособления на промышленном фильтре. Это не означает, что модельная установка должна быть снабжена устройствами для съема осадка, но основные технологические особенности операции съема осадка должны быть воспроизведены, так как в противном случае засорение фильтрующей перегородки идет иначе, а следовательно, нарушается воспроизводимость в последующих циклах фильтрования. Это особенно важно в тех случаях, когда съемное приспособление уплотняет осадок или замазывает осадком фильтрующую перегородку. Например, нельзя выдавать рекомендации для проектирования установки с центрифугой типа ФГН с ножевым съемом осадка, если с модели фильтрующей центрифуги осадок снимали вручную, вынимая и встряхивая фильтровальную ткань или сетку. В этом случае промышленная центрифуга может не только не обеспечить расчетную производительность, но и вообще оказаться неработоспособной, так как осадок при съеме ножом может уплотняться, скорость фильтрования через уплотненный слой — уменьшаться, влагосодержание осадка увеличиваться до тех пор, пока осадок не станет настолько влажным и липким, что перестанет сниматься ножом нли будет зависать в лотке. [c.207]

В качестве сепаратора 9 может быть использовано любое обычное устройство для отделения жидкости от твердых веществ, например фильтр, центрифуга или декантационная емкость. Предпочтительно выполнять сепаратор 9 в виде непрерывного механического концентратора с устройством для очищения жидких отходов. Для облегчения разделения твердых веществ, содержащих фторид кальция, и жидкости в него можно добавить флоккулент, например Доу АР 30 или АР 273. [c.78]

В фильтрующих центрифугах твердая фаза удерживается проницаемой для жидкости стенкой ротора и образует осадок. Последний иногда после уплотнения подвергается проиыш е. Промывная жидкость удаляется последующим центрифугированием. Эти центрифуги снабжены дозирующими устройствами, управляемыми вручную или автоматически. В зависимости от способа выгрузки осадка из ротора фильтрующие центрифуги конструктивно можно подразделить на ряд типов. По назначению они могут иногда называться центрифугами, экстракторами, сушилками и т. д. [c.217]

В производстве минеральных удобрений имеется большое количество механического оборудования — насосы, компрессоры, фильтры, центрифуги, грохоты, размольные устройства, многочисленные транспортные устройства (транспортеры,, элеваторы, шнеки), смесители и др. Безопасная эксплуатация такого оборудования обеспечивается наличием исправного ограледения всех движущихся частей. [c.439]

Центрифуги полуавтоматические фильтрующие и осадительные. На рис. 50 представлена фильтрующая центрифуга периодического действия с механизированной выгрузкой осадка. На горизонтальном валу 6 укреплен барабан-ротор 8, боковая воверх-ность которого перфорирована. Ротор заключен в кожух 5, в нижней части которого имеется штуцер для отвода фильтрата. Подача суспензий в ретвр осуществляется патрубком 2, а выгрузка осадка— ножевим устройством 4, имеющим гидравлический привод 3. [c.74]

На рис. 165 представлена тихоходная фильтрующая центрифуга со шнековой выгрузкой, применяемая в угольной промышленности для обезвоживания угля и мелкого угольного концентрата крупности 0—13 мм. Центрифуга состоит из фильтрующего ротора, внутреннего барабана с лопатками, расположенными по винтовой линии, редуктора, корпуса и электродвигателя. Особенностью центрифуги является размещение редуктора в нижней части ротора. Редуктор применен двухступенчатый, планетарно-дифференциаль-ный. Центрифугируемый продукт попадает через приемное устройство на головку корпуса шнека и отбрасывается к внутренним стенкам ротора. Лопатками, установленными на корпусе шнека, продукт перемещается вдоль стенок ротора к его широкому краю. Обезвоженный продукт выгружается в приемное устройство. Ротор, максимальный диаметр которого 925 мм, вращается со скоростью 600 об1мин, а шнек — 588 об мин. [c.383]

Рис. 70. Горизонтальная фильтрующая центрифуга с устройствами для промывки осадка (фирма Гинар, Франция)

Инерционная выфузка осадка используется только у фильтрующих центрифуг, у которых отсутствуют устройства для продвижения осадка вдоль ротора. Перемешение осадка и его выфузка происходят под действием центробежной силы инерции. Такую выфузку называют центробежной. [c.235]

К маслоочистным устройствам, устанавливаемым в системе смазки двигателей (фильтры, центрифуги), помимо обычных требований простоты, технологичности, удобства применения в эксплуатации, минимизации трудовых затрат на обслуживание, предъявляются еще и специфические требования максимальное обеспечение защиты поверхностей трения от абразивных частиц в масле, низкая степень экстрагирования компонентов присадки из масла, оптимальное гидравлическое [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология