Замешивание

Осадок псевдобемита, полученный при температуре не выше 30 "С, состоит из мелких кристаллов (диаметр 2—3 нм), объединенных во вторичные частички (хлопья), содержащие большое количество коллоидно-связанной воды. Последняя удерживается гидратом очень прочно и удаляется только в результате сушки при ПО—130 °С. Гидратированная масса обладает хорошей пластичностью, сохраняющейся даже после снижения содержания воды от исходных 80—85 до 50—60 %. Порошок бемита, высушенный при 110 С при замешивании с водой снова образует пластичную массу. Реологические свойства бемита позволяют использовать разнообразные способы формовки с получением после прокаливания прочного оксида алюминия. [c.67]

Если брать намного больше воды, то получается известковое тесто. Его можно получать и замешиванием (затворением) пушонки водой. Тесто гашеной извести способно затвердевать на воздухе. В процессе затвердевания происходит высыхание и карбонизация по реакции [c.146]

Замешивание катализатора (перманганата или окислов марганца) необходимо вести так, чтобы в образовавшейся смеси окислы марганца были в мелкодисперсном состоянии и устойчивой модификации. [c.27]

Замешивание парафина и неомыляемых с катализатором осуществляется при температуре 120°, нагрев проводится паром. [c.27]

Магнезиальный цемент. Технический продукт, получаемый путем замешивания прокаленного при 800 °С оксида магния с 30% (масс.) водным раствором хлорида магния, носит название магнезиального цемента (цемента Сореля). Такая смесь через некоторое время затвердевает, превращаясь в плотную белую, легко полирующуюся массу. Затвердевание можно объяснить тем, что основная соль, первоначально образующаяся согласно уравнению [c.641]

Каустический магнезит служит также сырьем для производства магнезиального вяжущего и огнеупорных материалов. Магнезиальное вяжущее получают замешиванием технической окиси магния с [c.57]

К воздушным относят такие вяжущие вещества, которые после замешивания с водой твердеют на воздухе и продукты твердения которых недостаточно стойки по отношению к воде. К воздушным вяжущим принадлежат воздушная известь, гипсовые вяжущие и др. [c.163]

К гидравлическим относят вяжущие вещества, которые после замешивания с водой и начального затвердевания на воздухе могут в дальнейшем твердеть и подводой и продукты твердения которых способны длительно сохранять свою прочность в воде. К гидравлическим вяжущим принадлежат портландский цемент, глиноземистый цемент, пуццолановый цемент, гидравлическая известь и др. [c.163]

Если при замешивании цементной массы ввести в нее щебень, гравий и тому подобные материалы, то получается бетон. Если же бетоном покрывают какую-либо основу (каркас) из железных прутьев, проволоки, стержней и т, д., то подобные конструкции называют железобетоном. [c.446]

Этот процесс обратим и при замешивании полуводного гипса с водой происходит затвердевание гипсового теста, сопровождающееся увеличением объема, благодаря чему гипсовый слепок передает все детали оригинала. Строительный гипс широко применяется для гипсового литья, изготовления сухой штукатурки, панелей, плит и пр. [c.51]

Жидкое стекло непосредственно используется в качестве конторского клея и часто служит основой огнеупорных замазок. Простая по составу замазка, пригодная для склеивания стекла и фарфора, может быть получена замешиванием отмученного мела с жидким стеклом до консистенции теста. Последнее довольно быстро затвердевает в очень прочную массу белого цвета. Быстро твердеющая замазка из замешанного на жидком стекле цемента пригодна для склеивания камней. [c.593]

Для производства цемента смесь глины с известняком в определенных количественных соотношениях обжигают в специальных печах при 1400—1500 °С. Полученную спекшуюся массу размалывают в тонкий порошок. Цемент — сложный силикат, в состав которого В основном входят элементы Са, А1, Fe, Si, О. Ценным свойством цемента является его способность при замешивании с песком и водой спустя некоторое время образовывать камневидную массу, обладающую большой механической прочностью. Из цемента, песка, щебня, гравия, воды и некоторых других добавок получают важный строительный материал бетон. Он хорошо сцепляется с железом, образуя прочную массу. Бетон, армированный железом, называется железо-бетоном. [c.368]

Первый вариант. Согласно [6], мука постепенно, при постоянном перемешивании, засыпается в воду, предварительно подогретую до температуры, не превышающей 50°С. Употреблять более горячую воду не рекомендуется, так как в этом случае легко могут образовываться комки и к тому же часть крахмала превращается в клейстер прежде, чем вся масса муки напитается водой. Обычно берут от 360 до 400 л воды на 100 кг муки. Когда замешивание муки закончено, мешалку оставляют работать еще несколько минут, после чего производят нагрев смеси паром до температуры 90—95°С при энергичном перемешивании. Следует избегать слишком быстрого нагревания, так как и в этом случае легко образуются комки. Разогретую массу выдерживают при температуре 90—95°С в течение 1 — 1,5 часа, обеспечивая одновременно и ее стерилизацию, после чего охлаждают до температуры 60—62°С и вносят солод. Этот способ пригоден для приготовления сусла из муки любых злаков, но особенно он рекомендуется для приготовления сусла из кукурузной муки. Поскольку одновременно с клейстеризацией крахмала происходит и стерилизация, этот метод рекомендуется во всех случаях, когда перерабатывают испорченную муку и используют инфицированную воду. [c.63]

Во всех приготовленных образцах катализатора из глины № 6 вводимые промотирующие добавки окислов Mg и А приводили к образованию новой структуры активного компонента катализатора. Прочность носителей, приготовленных из окислов магния и алюминия, невелика. Однако при добавлении к носителям глины № 6 они приобретают высокую прочность. Кроме того при замешивании можно использовать вместо 20%-ной НМОд, как делают при приготовлении носителя ГИАП-3, дистиллированную воду. [c.158]

Взбивальная машина периодического действия марки МВ-35 с вертикальной осью вращения взбивального органа (рис. 12.17) применяется для взбивания сливок, яиц, кремов и других кондитерских масс, а также для замешивания сахарных сортов теста для венских изделий и бисквита. [c.620]

Приготовление суспензии и солюбилизация белков (замешивание) [c.429]

Г и псовые материалы — это прежде всего жженый гипс, или алебастр, — гидрат состава 2Са504 Н2О. Его получают обжигом гипса при 1,50—180°С. При замешивании теста из порошка 2Са504 Н2О с водой происходит присоединение воды, сопровождающееся отвердеванием всей массы вследствие закристаллизовывания [c.483]

BaHiHoe промышленное значение имеет хлорид гндроксомагиин MgOIl I. Технический продукт получается путем замешивания оксида магния с концентрированным водным раствором хлорида магния и носит название магнезиального цемента. Такая смесь через некогорое время затвердевает, превращаясь а плотную белую, легко полирующуюся массу. Затвердевание можио объяснить тем, чго основная соль, первоначально образующаяся согласно уравнению [c.613]

МПа (4—6 кгс/см2), температура в испарителе 100—110°С. Из испарителя продукт конденсации в виде перегретого раствора поступает в пароотде-литель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. Жидкая фаза (конденсационный раствор) дозировочным насосом непрерывно перекачивается в смеситель 10 для замешивания композиции мелалита, а пары воды и частично формальдегида поступают в холодильник 7. В смедитель 10 одновременно с конденсационным раствором подается сульфитная целлюлоза. Замешивание массы мелалита в смесителе производится при 80—90 °С. Продолжительность пребывания массы в смесителе— 10 мин. Из смесителя сырая масса мелалита по транспортеру непрерывно передается в ленточную сушилку 11. Температура воздуха в сушилке не превышает 150 °С, продолжительность сушки составляет 1,5—2 ч. Высушенная масса мелалита поступает на помол в шаровую мельницу 12, куда отдельными порциями вводят добавки сыпучих компонентов — белила, красители, смазку, катализатор. [c.72]

Государственный институт химической чистки установил, что, пользуясь пигментом Молэкко (60-миллимикронным), изготовляемым фирмой Бинни и Смис , можно получить удовлетворительные дисперсии при условии предварительного замешивания [c.42]

При замешивании силикатцемента с водой получается тестообразная, через некоторое время затвердевающая масса. Переход ее из тестообразного состояния в твердое называется схватыванием . [c.641]

Н2О. При замешивании такого полуобожженного продукта с водой в тестообразную массу гипс через некоторое время снова становится двуводным (Са504 2НгО), и масса затвердевает. Этим пользуются для изготовления гипсовых отливок. В технике для получения алебастра — строительного материала — гипс обжигают при температуре не выше 200°. В сельском хозяйстве иногда применяют гипс как удобрение. Гипс, растворяясь в воде в природных условиях, наряду с другими солями кальция и магния обусловливает жесткость воды. [c.507]

Сореля. При замешивании 10 ч. MgO и 5 ч. Mg la с водой происходит быстрое затвердевание массы, сопровождающееся образованием хлорок-сида магния [c.50]

Нагревание гипса до 170 °С вызывает удаление большей части (но не всей) его гидратной воды. При замешивании теста из порошка такого не полностью обезвоженного гипса с водой (60— 80% от его массы) происходит обратное присоединение последней, кристаллнзовывания. На этом основано применение гипса для из-сопровождающееся отвердеванием всей массы вследствие ее заготовления слепков с различных предметов, а также в качестве вяжущего строительного материала. [c.388]

Кубики иэ хлорной извести иожно приготовить прессованием свежей хлорной извести или замешиванием 1 вес. ч. хлорной извести с 0,25 вес. ч. медицинского гипса и небольшим количеством воды. Можно применять хлорную известь в том воде, в каком она имеется в продаше. [c.384]

Кремовзбивальная машина (рис. 12.19) предназначена для взбивания сливок, яиц, кремов и других кондитерских масс, а также для замешивания сахарных сортов теста. [c.621]

При замешивании теста от одной до двух третей липидов щеки связываются с белками [86, 87]. Эта связь предопределяет реологические свойства теста, которое без липидов не годилось бы для выпечки. К тому же замешивание теста вызывает значительное повышение активности липоксигеназ [73] за счет воды, которая благоприятствует проявлению ферментативной активности за счет окисления среды. Этот эффект усиливается благодаря присутствию муки конских бобов, богатой ферментом липокси-геназой, которую добавляют в пшеничную муку для улучшения хлебопекарных качеств. Гидроперекиси линолевой кислоты, про- [c.286]

Формирование клейковины пшеницы. Замешивание теста из муки с очень малым количеством воды (0,6—1 л на 1 кг сухой муки) приводит к соединению белков пшеницы, которые образуют фибриллы. После периода покоя белки принимают структуру сети в этом минимальном количестве воды. Данное явление наблюдали в электронный микроскоп и описали Бернардэн и Казарда (11,12]. Оно,. видимо, обусловлено возникновением дисульфидных мостиков и водородных связей внутри и между молекулами, в которых липиды играют заметную роль. Эти данные подтверждают ранее выдвинутые гипотезы и дополняют их (см. главу 6). В самом деле, лишь нативная клейковина обнаруживает вязкоупругие свойства, возникающие при этом и противостоящие механическим воздействиям. Если глиадины или глютелины извлекают раздельно, то их свойства различны то же происходит при извлечении липидов. В этих условиях приготовление пищевой клейковины из пшеницы отличается от приготовления других белковых изолятов. [c.487]

Многие традиционные технологии пищевой промышленности основаны на изменении структуры белков, что позволяет получать продукты разной текстуры. Наиболее известными примерами являются клейковина, а также казенны. Так, при хлебопечении замешивание теста из муки с водой и солью изменяет структуру клейковины и вызывает образование упругой и растяжимой белковой сети, в которую заключены крахмальные зерна. От реологических характеристик этой белковой сети зависят важнейшие свойства теста, а также конечное качество хлеба. Среди участвующих здесь молекулярных механизмов важную роль, по всей видимости, играют окисление за счет кислорода воздуха сульфгидрильных групп клейковины и перекомбинация дисульфидных мостиков. В процессе сыродельного производства молоко претерпевает изменения и переходит из жидкого в твердое состояние. Это преобразование связано с дестабилизацией мицелл казеина под действием сычужного фермента химозина или молочнокислого брожения. В этом случае происходит образование белкового геля, свойства которого тесно связанные с условиями получения геля, предопределяют правильный ход процесса созревания и конечное качество сыра. [c.528]

Исходным сырьем является влажный карбонат лития, который замешивается с гидроокисью кальция в реакторе. Расход СаО составляет 105% от теоретически необходимого по реакции каустификации для замешивания используют раствор, остающийся после промывки осадка СаСОз (шлама) от предыдущей загрузки. После тщательного перемешивания пульпу нагревают паром до кипения, по окончании реакции она отстаивается, после чего осветленный раствор декантируют (концентрированный раствор содержит от 28 да 36 г/л LiOH) и в дальнейшем — упаривают. Шлам подвергают трехстадийной противоточной промывке для доизвлечения лития. После третьей промывки жидкий шлам с незначительным содержанием лития перекачивают в приемник и периодически расходуют для нейтрализации растворов при получении карбоната [c.274]

Так называемые песочные мыла отличаются от иапол" ненных глиной и песком песочных паст только тем, чтс они содержат значительно меньше воды н по внешнему оформлению представляют собой твердые куски наподоби мыла. Приготовляют такое песочное мыло или фессова нием из хорошо приготовленной согласно одному из ре центов густ й с ..еси сильно наполненного глиняного мыла или вручную путем замешивания подобно крутому тесту < глиной и песком, последующей формовки,, и подсушивания Прочное отвердение такого типа песочных мыл достнгаетс5 с помощью кристаллизующихся с водой кальцинированной соды, сульфата или калийного наполнителя. [c.76]

Основной упрочняющей фазой в ДКМ А1 - С служит карбид алюминия. Дисперсно-упрочненные композиты получают методами порощковой металлургии и литья. Износостойкие ДКМ А1 - С получают также путем механического замешивания подогретого (873К) порошка графита в расплаве алюминия. Для улучшения смачивания алюминием графит покрывают медью. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология