Производственная мощность газовая

Управление вахтовым методом работ и схемами маршрутов доставки вахт на месторождения. Концепцией формирования трудовых ресурсов ОАО Газпром на период до 2010 г. предусмотрено обеспечение производственных мощностей газовой отрасли кадрами вновь вводимых объектов за счет максимального использования высвобождаемого персонала, т. е. за счет внутреннего перераспределения трудовых ресурсов компании. Это способствует появлению новых рабочих мест для ротации рабочих кадров и управленческого персонала, особенно молодых перспективных работников, сокращению расходов на подготовку кадров, сохранению преемственности поколений и традиций газовиков при разработке и обустройстве новых месторождений, учету практического опыта, накопленного поколениями газовиков, и др. [c.30]

Среднегодовой ввод основных производственных мощностей (газовые скважины, магистральные газопроводы, компрессорные скважины) составил только 30-50% от среднегодового уровня 1986-1989 гг. (табл. 9). [c.13]

США имеют высокоразвитую нефтеперерабатывающую промышленность, расположенную в основном вдоль побережья Мексиканского залива, т. е. непосредственно в районах расположения основных нефтяных и газовых месторождений. За последние 10 лет мощности нефтеперерабатывающих заводов в США возросли на 173 млн. т в год, а в других капиталистических странах — на 1202 млн. т в год. В результате доля США в мощности нефтеперерабатывающих заводов капиталистических стран снизилась с 38,2% в 1965 г. до 25,5% в 1975 г. В конце 1975 г. в США имелось 259 нефтеперерабатывающих заводов. В ближайшее время в нефтеперерабатывающей промышленности страны ожидается дальнейшее увеличение производственных мощностей, причем в такой же степени, в какой возрастает потребление нефтепродуктов,— примерно на 3%. [c.26]

Третья особенность — удаленность предмета труда и подземной части эксплуатационного оборудования от непосредственного наблюдения и воздействия. Это обусловливает своеобразный характер технологии процесса добычи нефти, когда человек вынужден воздействовать на предмет труда не непосредственно, а через нефтяные и газовые скважины. Отсюда возникает необходимость планирования и организации постоянного капитального строительства в добыче нефти — бурения. К тому же необходимо постоянное и непрерывное воспроизводство производственных объектов — скважин — с тем, чтобы с одной стороны компенсировать истощение пластов, а с другой стороны обеспечить постоянное расширение фонда эксплуатационных скважин и наращивание производственных мощностей. Поэтому капитальное строительство в виде бурения нефтяных и газовых скважин в тех или иных организационных фор- [c.26]

Г азопроводы транспортируют газ от газовых промыслов к потребителям. Газовые промыслы, газопроводы и потребители тесно связаны между собой. Поэтому при организации основного производства исходят из возможностей добычи газа, производственной мощности газопровода и потребности в газе. В различные периоды роль этих факторов может изменяться. [c.37]

Третья особенность — удаленность предмета труда и подземной части эксплуатационного оборудования. Это обусловливает своеобразный характер технологии процесса добычи нефти, когда человек вынужден воздействовать на предмет труда не непосредственно, а через нефтяные и газовые скважины. Отсюда возникает необходимость планирования и организации постоянного капитального строительства в добыче нефти — бурения скважин. К тому же необходимо постоянное и непрерывное воспроизводство производственных объектов (скважин) с тем, чтобы, с одной стороны, компенсировать истощение пластов, а с другой — обеспечить постоянное расширение фонда эксплуатационных скважин и наращивание производственных мощностей. Отсюда связь бурения с добычей нефти при планировании буровых работ, а также планирование добычи нефти по категориям скважин (старые и новые скважины). Кроме того, наличие скважин в качестве орудий труда, часто бурящихся па большие глубины, при недостатке пластовой энергии вызывает необходимость большого расходования энергии на подъем нефти (при компрессорном и глубиннонасосном способах эксплуатации). [c.19]

Нефтяной и газовый комплекс является фондоемким и капиталоемким производством. В результате падения темпов добычи происходит естественное снижение производственной мощности на нефтегазодобывающих предприятиях, что вызывает необходимость постоянного наращивания мощностей для компенсации падающей добычи нефти. [c.42]

Формирование технологической схемы нефтеперерабатывающего предприятия осуществляется путем последовательного сложения мощностей отдельных технологических переделов (определенных вторичных процессов переработки нефти). При этом, во-первых, учитывается реальное соотношение мощностей вторичных процессов на конкретном НПЗ, определяемое сложившимся профилем предприятия, техническими, технологическими или конъюнктурными соображениями в момент ввода этих процессов в эксплуатацию во-вторых, должно предусматриваться максимальное сопряжение производственных мощностей отдельных технологических переделов с целью ограничения загрузки предприятия иными видами сырья (покупными полуфабрикатами), кроме нефти и газового конденсата. [c.460]

Газ вырабатывался из масел примитивным способом и в очень ограниченном количестве. Начало промышленного производства светильного газа в Петербурге относится к 1835 г., когда Общество освещения газом Санкт-Петербурга основало первый газовый завод. Завод работал на каменном угле, доставляемом из Англии, производственная мощность его вначале составляла всего 4,5 млн. м3 газа в год. Этот период, очевидно, и следует считать началом развития газовой промышленности в России. [c.9]

Второй газовый завод в Петербурге был сооружен в 1856 г. на Обводном канале (в дальнейшем на его месте возник коксовый завод, существовавший до второй половины XX в.) производственная мощность его была 18 млн. м светильного газа в год. [c.9]

В годы первой мировой войны газовые заводы продолжали работать, однако их производственная мощность вследствие внедрения электрического освещения [c.9]

Однако нефтеперерабатывающие заводы еще до сих пор являются крупными источниками загрязнения воздушного бассейна и рек вредными веществами, тем более, что увеличение производственных мощностей, как правило, не сопровождается соответственно необходимым строительством объектов, снижающих загрязнение воздуха. Воздушный бассейн на Уральском нефтеперерабатывающем заводе при переработке им сернистых нефтей загрязняется в радиусе до 3 км. Результаты обследования атмосферы на Уральском заводе при переработке татарских и башкирских. нефтей показали, что испарения из резервуаров, неплотностей оборудования технологических установок и систем газового хозяйства, а также из градирен, нефтеловушек, прудов и других источников составляют более 100 тыс. т/год, т. е. примерно 80% всех годовых безвозвратных потерь. Остальное составляют потери при выжиге кокса в регенераторах и с отработанной глиной, газы окисления битумной установки, потери с оборотными и сточными водами, коксовой пылью и т. д. [c.108]

В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и механизации значительно возросли производственные мощности химической промышленности. Вместе с тем неизмеримо возрос ее технический уровень. В современных химических производствах широко используются высокие и низкие температуры (от —185° при разделении газовых смесей методом глубокого охлаждения до Ь ЗООО" в электропечах при производстве карбида кальция), большие и малые давления (от 0,0001 мм рт. ст. при разделении и очистке смесей высокомолекулярных веществ до 1000 ат в процессах синтеза аммиака и даже до 2000 ат в производстве поли- [c.14]

Улучшение использования производственной мощности может быть достигнуто также снижением температуры газовой смеси, поступающей в блок на разделение. Как показала практика, при температуре входящего в блок воздуха 40—50° С производительность по кислороду снижается приблизительно на 25%). Кроме того, повышение температуры выше 30°С резко увеличивает влагосодержание воздуха на входе в блок осушки, сокращая тем самым срок работы адсорбента. Так, при повы- [c.234]

Географическое размещение нефтехимической промышленности и ее тяготение к сырьевым источникам может быть охарактеризовано размещением этиленовых установок. Так, в США к 1974 г. из 38 предприятий, производящих этилен, 26 предприятий, на которых сконцентрировано свыше 80% производственных мощностей, размещалось в Техасе и Луизиане — двух южных штатах, являющихся центром нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности [90]. [c.103]

Начало промышленного производства светильного газа в Петербурге относится к 1835 г., когда Общество освещения газом Санкт-Петербурга основало первый газовый завод. Завод работал на каменном угле, доставлявшемся из Англии, производственная мощность его составляла 4,5 млн м газа в год. Этот период следует считать началом развития искусственного газа в России. [c.83]

В Петербурге в конце 19 в. и начале 20 в. газовые заводы продолжали работу, однако их производственная мощность вследствие внедрения электрического освещения постепенно сокращалась и в 1913 г. упала до 12 млн м . В 1920 г. газовые заводы России повсеместно были остановлены. [c.84]

Основные производственные мощности переработка нефти и газового конденсата - до 11 млн.тонн в год производство толуола -37 тыс.т/год аммиака - 450 тыс.т/год карбамида - 630 тыс.т/год нормальных и изобутиловых спиртов - 175 тыс.т/год, этиленгликоля - 25 тыс.т/год стирола - 50 тыс.т/год окиси этилена - 50 тыс.т/год, катализаторов - 12 тыс. т/год. [c.114]

I. Производственные мощности Ввод Б эксплуатацию новых скважин газовых. ... ед. 483 495 598 [c.317]

Даже в этом крайнем варианте предусматривается постепенное и аккуратное формирование конкурентной сферы рынка. Лучше всего, если темп этих преобразований будет задаваться естественным для газовой промышленности процессом выбытия действующих производственных мощностей, особенно в добыче газа, и замены их новыми мощностями, как показано в главе 7 (см. рис. 7.1). При этом государственное регулирование в полной мере сохраняется для существующей газотранспортной сети и тех объемов распределения газа, которые могут обеспечить действующие месторождения. Остальные потребности в газе должны удовлетворяться на свободном рынке. [c.327]

Необходимо продолжить работы по совершенствованию конструкций акустических форсунок и газовых горелок и по изучению механизма воздействия акустических колебаний на процессы распыления и горения топлива. С целью повышения производственных мощностей эксплуатируемых водотрубных котлов и трубчатых печей современной и устаревшей конструкции необходимо осуществлять их комплексную модернизацию путем установки дополнительных экранных труб и рациональных типов горелок. [c.269]

Однако законсервированные производственные мощности по выпуску газобаллонных автомобилей в основном сохранены и могут быть введены в эксплуатацию по мере поступления конкретных заявок, обеспеченных финансированием. Сохранены и мощности на Рязанском заводе автомобильной аппаратуры по производству газобаллонного оборудования для оснащения новых и переоборудования действующих автомобилей. Имеются мощности по изготовлению газовых баллонов облегченной конструкции на Орском машиностроительном заводе, металлопластиковых баллонов на Ижевском машиностроительном заводе, баллонов и топливных баков из композитных материалов в Казанском ПО "Союз". [c.7]

Развитие химической техники неразрывно связано с интенсификацией физических процессов, применяемых в химической технологии. Известно, что скорость ряда процессов возрастает с увеличением скорости движения и поверхности соприкосновения реагентов. Поэтому в последние годы в химической промышленности стали применять новые высокопроизводительные аппараты, в которых скорости тепло- и массообмена возрастают во много раз благодаря тонкому распылению жидкостей, интенсивному перемешиванию реагентов, проведению процессов в кипящем (псевдоожиженном) слое твердого сыпучего материала и т. д, В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и РчдЧ<еханизации значительно возросли производственные мощности, химической промышленности и неизмеримо повысился ее техни-Ч ческий уровень. В современных химических производствах используются низкие и высокие температуры (от —185° С при разделении газовых смесей методом глубокого охлаждения до -ЬЗООО°С в электрических печах при производстве карбида кальция), глубокий вакуум, высокие и сверхвысокие давления (от [c.17]

Зарубежные фирмы в условиях избытка производственных мощностей ПВХ и сложной экологической обстановки разрабатывают экономичные и экологически безвредные технологии получения специальных марок ПВХ для эффективных областей применения. К важным достижениям в этой области относятся способ полимеризации ВХ, который объединяет полимеризацию ВХ в массе и в газовой фазе для получения ударопрочных жестких изделий способ получения ПВХ полимеризацией ВХ в водных средах при давлении ниже давления насьш(ения паров ВХ для жесткого пенополивинилхлорида разработка оптимального ассортимента пастообразующих марок ПВХ для получения изделий для медицинского назначения, жесткого пенополивинилхлорида, антистатического ПВХ по одной унифицированной технологии разработка новых марок хлорированного ПВХ путем хлорирования в псевдоожиженном слое. Хлорированный ПВХ характеризуется повышенными теплостойкостью и химической стойкостью по сравнению с обычным ПВХ и находит применение для замены традиционных материалов типа меди в производстве различных трубопроводов горячей воды для санитарных нужд и трубопроро-дов центрального отопления, а также в производстве каландрованных пленок для горячей упаковки, экструдированных и литьевых материалов для электронной промышленности, спецпрофилей, способных выдерживать температуры до 100 °С, текстильных волокон, теплоизоляционных труб, предназначенных для транспортирования горячих жидкостей. [c.9]

В промышленности и жилищном строительстве вместо стальных газовых и водопроводных труб с успехом применяются трубы из полиэтилена. Капиталовложения для создания производственной мощности на 1000 м стальных труб составляют 1300 руб., а полиэтиленовых — иримерно 600 руб. Производство 1 млн. т полиэтиленовых труб высвобождает [c.118]

Консорциум Uren o, обладающий своей собственной технологией газовой центрифуги для обогащения изотопов урана, активно использует это преимущество и продолжает работы по усовершенствованию центрифуг по трём основным направлениям увеличению разделительной мощности, снижению затрат на строительство завода и повышению срока службы центрифуг. В 1999 г. на заводах Uren o началась установка центрифуг последнего поколения (Т21). Uren o планирует увеличить свои производственные мощности с 4 млн. кг ЕРР/год в 1999 г. до 5,5 млн. кг ЕРР/год к 2005 г. [c.141]

Хотя газовые заводы, которые в Голландии принадлежат почти сплошь муниципалитетам, лишь в немногих случаях пострадали от военных действий все же их производственпый потенциал заметно снизился, поскольку во время войны часто нельзя было производить необходимую замен существующего оборудования, а эксплуатацию действующих устанбвок поддерживать на надлежащем уровне. В дополнение ко всему было невозможно осуществить запланированное еще в довоенное время расширение производственных мощностей по выработке газа. [c.259]

В Германии лабораторные и полузаводские испытания показали, что добавление полукокса к газовым углям Рурского бассейна в количестве 20—22% дало повышение выхода крупных классов и уменьшение мелочи [65, 81, 100]. Повышение прочности кокса достигалось также путем добавления к тем же углям 15—20% полукокса из бурых углей [82]. Положительные результаты были получены также при коксовании в смеси с полукоксом верхнесилезских углей [153]. К углям Саара добавляли около 15% полукокса, произведенного в ретортных печах. Использовался также полукокс, полученный из вращающейся реторты при температуре 550° процесс полукоксования продолжался 12—15 мин. Выход летучих веществ из полукокса составлял 10—12%. После промышленных испытаний была сооружена установка промышленного масштаба с производственной мощностью 150 т полукокса в сутки [148]. Сообщается также, что [c.210]

Основное направление развития химического машиностроения — всемерная интенсификация производства, увеличение выпуска продукции при тех же производственных мощностях, экономия материалов и энергии, снижение трудоемкости изделий путем механизации и автоматизации ручных работ. Отраслевые НИИ и КБ в сотрудничестве с отраслевыми лабораториями вузов и предприятий смежных отраслей промышленности решают сложные задачи по увеличению единичной мощности выпускаемых изделий, повышению их качества и технического уровня, максимальному развитию комплексных поставок для уменьшения времени монтажных работ и запуска особенно дефицитного нефтяного, газового и химического оборудования. На заводах отрасли созданы и внедрены уникальные технологические процессы изготовления, сборки, сварки и испытания изделий, благодаря которым стало возможным создание новых технологических линий для производствасинтетического аммиака с суточной производительностью до 2700 т крупнотоннажных установок для получения азотной и серной кислот и сложных удобрений технологических линий для производства белково-витаминных концентратов годовой производительностью до 60 тыс. т кормовых дрожжей уникальных нлсосных и компрессорных установок крупных бумагоделательных машин. Выпуск изделий с государственным Знаком качества в среднем по отрасли превысил 33 %, а на отдельных заводах достиг 40—70 % объема выпуска продукции. [c.37]

Развитие техники и особенно реакшвной техники в авиации, постоянное стремление к более широкому внедрению дизельного двигателя, вполне определившаяся тенденция перевода железнодорожного транспорта на тепловозы, стремление к повышению степени сжатия автомобильных бензиновых двигателей, новышение удельных нагрузок на трущихся поверхностях различных механизмов, повышение температурных условий работы газовых и паровых турбин, увеличение объемов механизации и транспортных перевозок в районах Урала и Сибири — все это требует увеличения производства светлых нефтепродуктов бензинов, керосинов, дизельного топлива в 2 раза и производства смазочных масел в 1,8 раза. Такой рост производства светлых нефтепродуктом и масел может быть обеспечен за счет дальнейшего углубления переработки нефти и лучшей организации производства и использования имеющихся производственных мощностей, а такте за счет строительства новых заводов, обеспечивающих прирост мощностей по первичной переработке не менее чем на 45 млн. т и по крекированию сырья не менее чем на 26 млн. т. [c.11]

В результате интенсификации технологических процессов, виеЬрения непрерывных методов производства, автоматизации и механизации значительно возросли производственные мощности химической промышленности и неизмеримо повысился ее технический уровень. В современных химических производствах используются низкие и высокие температуры (от — 85°С при разделении газовых смесей методом глубокого фслаждения до -f3000° в электрических печах при производстве карбида кальция), глубокий вакуум, высокие и сверхвысокие давления (от [c.17]

В качестве уровней в газовой промышленности рассматриваются объемы запасов углеводородного сырья по категориям, производственные мощности по добыче, подготовке и транспорту газа, нефти, конденсата, основные производственные фонды и т.д. В качестве потоков в модели вьютупают добыча углеводородов, строительство и ввод в эксплуатацию добывающих скважин, капитальные вложения, финансируемые из собственных и заемных источников, балансовая и чистая прибыль и др. Функции решения описывают управляющие воздействия по распределению добычи газа по районам газодобычи, установлению объемов прироста запасов по категориям, изменению темпов других потоков ресурсов. По каналам информации органы управления отраслью обеспечиваются сведениями о состоянии использования ресурсов и результатах производства, их соответствии программам работ и установленным заданиям. [c.53]

В случае отличия внедряемых комплексов решаемых задач управления от типовых при расчете эффектов по системам автоматизации управления проводится корректировка рекомендуемых коэффициентов, исходя из удельного веса решаемых задач управления и характера их влияния на производственно-хозяйственную деятельность предприятий отрасли Внедрение автоматизации управления позволяет улучшить использование производственных ресурсов и обеспечивает при этом рост объема производства продукции К производственным ресурсам в газовой промышленности относятся природные ресурсы (газ, конденсат), сырье, материалы, комплектующие изделия, труд, оборудование, топливо и энергия и др При расчете учитываются производственные ресурсы, расход которых находит отражение в себестоимости продукции При расчетах ожидаемой эконо мической эффективности учитывается, что внедрение автоматизации управления обеспечит возможность увеличения объема реализуемой продукции на действующих производственных мощностях за счет увеличения коэффициента газоотдачи, повышения производительности технологического оборудования, сокращения расходов газа на собственные нужды и потерь газа при добыче, транспортировке и переработке газа, повышения производительности труда основных рабочих, лучшего использования оборудования и материалов. Увеличение объема производства при расчетах экономической эффективности принимается во внимание в том случае, если оно намечается в перспективных и текущих планах развития предприятия Если рост объемов продукции не планируется, то в расчетах экономической эффективности автоматизации управления учитывается только снижение себестоимости выпускаемой продукции [c.205]

Второй газовый завод в Петербурге был сооружен в 1856 г. на Обводном канале (в дальнейшем на его месте возник коксовый завод, существовавший до второй половины XX в.) производственная мощность его составляла 18 млн. м светильного газа в год. В 1860 г. был построен третий завод на Левашев-ском проспекте Петербургской стороны (5 млн. м светильного газа в год). Потребность в газе росла, и в 1865 г. в Масляном переулке был возведен четвертый завод для освещения улиц Васильевского острова. В 1870 г. на территории бывшей Меди-ко-хирургической (ныне Военно-медицинской) академии был построен пятый завод. Пять небольших газовых заводов вырабатывали совместно около 30 млн. м газа в год. [c.16]