Пек древесный каменноугольный

Необходимо отметить, что при глубоком различии, которое наблюдается в составе и характере смолистых веществ древесного, каменноугольного и нефтяного происхождения, все нефтяные смолистые вещества чрезвычайно сходны друг с другом вне зависимости от общего характера нефти, в состав которой они входят. [c.98]

IV группа битум, гудрон, кислоты жирные, масло пластификатор ПН-6, масло цилиндровое 38 и 52, парафин желтый, пек жидкий, смола древесная, каменноугольная нефтяная, мазут марок 60, 80, 100. [c.179]

Смолы натуральные (древесные, каменноугольные, торфяные). .......................... [c.333]

Деготь древесный, каменноугольный и нефтяной, смола древесная, неочищенная карболовая кислота и порошок дезинфекционный, ее содержащий, наф- ] 1 [c.334]

В результате подъема пузырьков на поверхность жидкости образуется слой так называемой минерализованной пены, наполненной частицами гидрофобного минерала. Частицы же других, более смачиваемых минералов остаются в объеме пульпы во взвешенном состоянии и постепенно опускаются вниз. Однако динамическая пена, создаваемая только за счет гидродинамических условий (барботаж), легко разрушается, пузырьки ее быстро сливаются. Кроме того, природные минералы редко обладают флотируемо-стью, т. е., как правило, мало отличаются по смачиваемости. Поэтому для создания благоприятных условий флотации в пульпу вводят различные флотационные реагенты. Для увеличения стойкости воздушных пузырьков и образования из них стабильной пены на поверхности пульпы в нее вносят пенообразователи, т. е. поверхностно-активные вещества, образующие адсорбционные пленки на поверхности пузырьков. В качестве пенообразователей применяют сосновое масло, некоторые фракции каменноугольной смолы, древесный деготь и т. п. [c.14]

Древесный уголь Каменноугольный кокс 360—530 35-50 [c.263]

С ростом производства автомобильных бензинов древесно-смоляного антиокислителя стало недостаточно, эффективность его (в связи с расширением фракционного состава) к тому же ниже, чем первоначально разработанных [107—108] и успешно применявшихся образцов. Это заставило испытывать продукты подходящего строения [1—3, 69] (торфяные, сланцевые, каменноугольные фенолы), среди которых выявлены эффектив- [c.107]

При отсутствии каменноугольного пека можно смешать пятиокись ванадия с порошком древесного угля и патокой, смесь высушить при 120 °С и прокалить без доступа воздуха [Ш е к а И. А., Я н к е л е в и ч Р. Г. Укр. зшм. ж., 1967, т. 33, М 10,1.с. 1011, 10401. [c.77]

ВОДЫ в феноле, так и фенола в воде, и при 68 °С они растворяются друг в друге в любых пропорциях. С хлорным железом фенол дает фиолетовое окрашивание. Фенол находится в каменноугольной, древесной и торфяной смоле. Количество фенола, добываемого из смолы, только частично удовлетворяет потребность в нем, поэтому большая часть фенола получается в настоящее время синтетическим путем. Из синтетических способов важнейшие— сплавление натриевой соли бензолсульфокислоты с едким натром и нагревание до 350 С хлорбензола с водой и известью. По новому способу фенол получается путем окисления изопропил-бензола (кумола) с последующим разложением образующейся гидроперекиси при этом образуется также ацетон [c.453]

Наряду с анионактивными веществами тппа карбоновых кислот п их солей, в качестве добавок для улучшения сцепления битума с поверхностью минеральных материалов применяются небольшие количества смол твердых топлив (каменноугольной, сланцевой, торфяной, древесной), содержащих органические кислоты и основания [24]. [c.195]

Рекуперационный АР-3 — твердые цилиндрические гранулы, изготовленные путе.м прессования каменноугольной пыли и древесной смолы с последующей обработкой в специальных промышленных печах. Количество зерен размером 2,75—5,5 мм — не менее 83,0%, механическая прочность продукта на истирание—не менее 90,0%, насыпная масса —не менее 600 г/л, влажность — не более 10%- Уголь упаковывают в трех- или четырехслойные бумажные мешки или стальные барабаны емкостью не более 50 кг, хранить продукт необходимо в сухих помещениях. [c.236]

Особую группу искусственных битумов составляют пеки каменноугольные, буроугольные, торфяные, древесные и жировые. Пеки получают переработкой различных органических веществ методами пиролиза, крекинга или сухой перегонкой. [c.55]

КРЕОЗОТ. Различают древесный н каменноугольный К. [c.285]

Развитие химической технологии топлива и в частности способов пирогенетической его переработки, определяют все возрастающий выход смол и смоляных остатков (будем их в дальнейшем называть кратко смолы ), которые можно также использовать в качестве жидкого топлива. Охарактеризовать все сорта этих топлив весьма трудно ввиду разнообразия исходного сырья, методов переработки его и глубины отбора светлых продуктов, поэтому остановимся на краткой, приближенной характеристике следующих смол каменноугольной, буроугольной, торфяной, сланцевой и древесной (табл. 3). [c.11]

В смолах значительно больше диапазон отклонений по составу. Смолы в среднем содержат 82—90% С 6,5—11% Н и 2— 10% N 4-0 . Углеродом богаты каменноугольные и буроугольные генераторные смолы, водородом — буроугольные, торфяные и сланцевые смолы полукоксования, органическим балластом (азотом и кислородом) — древесные, сланцевые и некоторые торфяные смолы. [c.21]

Развитие химической технологии топлива, в частности способов пирогенетической его переработки, определяет все возрастающий выход смол и смоляных остатков (будем их в дальнейшем называть кратко смолы ), которые также можно использовать в качестве жидкого топлива. Охарактеризовать топлива всех сортов весьма трудно ввиду разнообразия исходного сырья, методов переработки и глубины отбора светлых продуктов, поэтому остановимся на краткой, приближенной характеристике следующих смол каменноугольной, буроугольной, торфяной, сланцевой и древесной (табл. 4). Приведенные в табл. 4 величины округлены и являются ориентировочными. В табл. 5 даны основные свойства, элементарный состав и теплота сгорания смол и жидких продуктов, которыми можно заменить мазут в промышленных установках. Таблица составлена по данным Всесоюзного научно-исследовательского института металлургической теплотехники (ВНИИМТ). [c.16]

Буровые растворы на углеводородной основе обязаны своим появлением применению необработанной нефти для заканчивания скважин. Когда это впервые произошло, неизвестно. Нефть применяли для вскрытия продуктивных отложений в неглубоких скважинах с низкими пластовыми давлениями на многих первых нефтяных месторождениях. В патентной заявке Дж. С. Свана (1919 г.), патент по которой был выдан в 1923 г., предлагалось использовать неводную вязкую жидкость , такую как каменноугольный или древесный деготь, смолу или битум, разжиженные бензолом, для бурения скважин. Эти жидкости предназначались для бурения, тем не менее особое внимание обращалось на применение этих веществ для герметизации пространства за обсадной колонной антикоррозионной жидкостью, чтобы облегчить извлечение обсадных колонн из скважины. [c.76]

Уголь активный рекуперационный АР-3 (ГОСТ 8703-58). Изготовляют из каменноугольной пыли и древесной смолы. [c.140]

Каменноугольный кокс, древесный уголь, торфяной кокс, полукокс, брикеты, пылевидное топливо [c.5]

Древесный уголь Торфяной кокс Каменноугольный кокс Каменноугольный полукокс [c.130]

Пек (от голл. рек — смола) — остаток от перегонки каменноугольного, торфяного, древесного дегтя, а также нефтяной смолы (после пиролиза). Твердая (иногда вязкая) масса черного цвета. При.меняют в производстве гидроизоляционных материалов, пекового кокса, топливных брикетов, в дорожном строительстве, для изготовления толя и рубероида и др. [c.97]

Часто в качестве вспомогательных веществ используют отходы производства. В основном вспомогательные вещества изготавливают из диатомита, перлита, асбеста, целлюлозы, угля. Используют также древесную муку, опилки и другие отходы деревообрабатывающей промышленности, хлопковые очесы, стекловолокно, химически сшитую вискозу, порошки пластических масс (ПВХ, полистирол), вспененные пластмассы (полиуретан, полистирол), отбеливающие земли, силикагель, белую сажу, глинозем, летучую золу, сульфоуголь, каменноугольную смолу, магнезию, гипс, силикаты, сульфаты и другие соли магния и кальция кристаллы поваренной соли и других солей, графитовый, алюминиевый и ферромагнитный порошки и др. В качестве вспомогательного можно также использовать частицы того вещества от которого производят осветление. Добавление (желательно более крупных) частиц твердой фазы улучшает условия образования сводиков, т. е. способствует фильтрованию с образованием осадка. [c.174]

Для защиты древесных шпал и брусьев от поражения грибками и бактериями в основном применяются антисептики каменноугольного и сланцевого происхождения каменноугольное шпалопропиточное масло и сланцевая смола. Каменноугольное шпалопропиточное масло (ГОСТ 2770-74 Масло каменноугольное для пропитки древесины ) готовится на основе 1 -й антраценовой фракции и поглотительного масла (3 1), образовавшихся в процессе фракционирования смолы коксования каменных углей. [c.91]

Золото выделяют из цианистых растворов и пульп активированным древесным углем БАУ, каменноугольным активированным дробленым углем КАД, гранулированными рекуперационными углями АГ-2, АР-3, АГ З [658]. Выделение золота из цианидных растворов на активированном угле имеет ряд преимуществ по сравнению с пинком 1) золото осаждается достаточно полно, несмотря на примеси, затрудняющие применение цинка 2) исключается применение солей свинца 3) уголь не переходит в раствор и после регенерации может повторно использоваться 4) исключается обескислороживание растворов, а концентрация цианида остается постоянной [658]. [c.83]

Сероуглерод представляет собой очень летучую и легковоспламеняющуюся жидкость. В промышленности его получают почти исключительно реакцией между древесным углем и парами серы при температуре 750—1000° [1042]. Небольшие количества сероуглерода содержатся в продуктах перегонки нефти, а также в жидких фракциях каменноугольного дегтя. [c.437]

В настояшее время эффективные адсорбенты получают из нового вида сырья — асфальтитов и их сополиконденсатов. Сначала получают полимеры путем сополиконденсации сланцевой смолы с фурфуролом и кислым гудроном. Дпя этого медленно смешивают кислый гудрон с раствором сланцевой смолы в фурфуроле. Состав шихты для получения сформованных гранул, % 44 сополимера 36 древесной смолы 20 каменноугольной пыли. [c.222]

П 30 —40-х годах XVIII в. английский инженер - металлург К. Дерби предло к ил заменить древесный уголь каменноугольным коксом в ломенном процессе. Выделяющийся нри коксовании газ стали использовать для освещения и бытовых нужд (отсюда название светильный газ"). [c.10]

Черные твердые цилиндрические гранулы-продукт прессования массы, состоящей из каменноугольной пылм и древесной смолы, и последующей термической обработки в специальных печах [c.348]

В 1735 году в качестве топлива в доменных печах был предложен вместо древесного угля каменноугольный кокс и с XIX века началось его интенсивное внедрение в доменное производство, что способствовало развитию черной металлургии в степных безлесных районах. В 18 8 году был выдан патент на применение в доменных печах для дутья подогретого воздуха. Это позволило за счет повышения температуры в горне сократить расход топлива и увеличить производительность печи. В1832 году в конструкцию доменной печи был введен закрытый колошник, что обеспечило возможность улавливания доменного газа и его использование в качестве топлива для подогрева дутья, одновременно улучшив экологию. Дальнейшее совершенствование доменного процесса заключалось в применении обогащенного кислородом воздушного дутья, повышении давления дутья, использовании газообразного и жидкого топлива для снижения расхода кокса в связи с дефицитом коксующихся углей. [c.48]

В качестве графитовых композиций применяют пскусствеппые графиты, пропитанные смолами и металлами. Искусственные графиты изготовляют из тонко измельченных графита, нефтяного кокса, древесного угля или иных угольных материалов, смешиваемых для связи с каменноугольной или другой смолой. Смесь прессуют при различных давлениях до 200 МнЫ в бруски или плиты различной формы, которые затем упрочняют путем длительного обжига при температуре 1000° С. Процесс образования искусственного графита завершают повторным обжигом в специальных электрических печах без доступа воздуха при температуре в 2500° С с непосредственным нагревом графитовых брусков электрическим током. Вследствие выгорания смолы графит получается пористым, причем поры составляют до 25—30% его объема. Графиты, полученные таким путем, являются хрупкими материалами, хорошо работающими на сжатие, хуже на изгиб и плохо на растяжение. Графиты любых марок обрабатываются на металлорежущих станках и хорошо поддаются шлифованию. [c.646]

САВ различного происхождения (каменноугольные, нефтяные, древесные и др.) имеют большое р1азличие Mesgiiy ними. Например, [c.139]

В 1792 году А. Вольта разработал первую гальваническую батарею (Вольтов столб) и показал, что для отвода тока может быть использован древесный уголь. Его практическое применение относится к 1830 году. В 1800 году X. Дэви и в 1802 году В. В. Петров между двумя электродами из древесного угля получили электрическую дугу с электропитанием от батареи, разработанной А. Вольта. В 1841 году Р. Бунзен применил в гальванических элементах токоотвоцы (элементные угли) из натурального графита и ретортного угля. В своей работе [В-1], опубликованной в 1842 году, он дал описание технологической схемы получения токоотводов, состоящей из прокаливания порошковых материалов, их измельчения, рассева, смешения с каменноугольной смолой, обжига в ретортах в засыпке из углеродных порошков, пропитки смолой, обжига, механической обработки и последующей пропитки смолами для предотвращения вытекания электролита. В дальнейшем (1877 г.) эта технология была описана Ф. Карре [В-2]. [c.10]

Коксы — нелетучие остатки термического разложения твердых и жидких органических материалов. Различают каменноугольные, нефтяные, нековые и торфяные коксы. К этой же группе относятся термоантрацит и угли древесные, из растительных н искусственных волокон, сахарные, кровяные, костяные. [c.52]

В этом отношении различают следующие типы структур пенообразную — битумные и каменноугольные коксы тонкопленочную — древесный и костяной уголь сланцеватую — некоторые антрациты дисперснослоистую — большинство минеральных углей в прокаленном состоянии плотную — глянцевые угли хлопьевидную — сажи. [c.209]

В СССР с применением ПАВ за 1959—1970 гг. построено св 15 000 км дорог. Были использованы поверхностно-активные до ки катионного (октадециламин, длинноцепочечные амины, ката эвазин и др.) и анионного (синтетические жирные кислоты и кубовые остатки, окисленный петролатум, окисленный рисайкл, сиполовая смола, жировой гудрон, мазутные полукоксовые фене железные соли указанных выше продуктов) типов. В качестве д( вок применялись также смолы твердых топлив древесная и тор ная смолы, низкотемпературный каменноугольный деготь, ангаре тяжелая смола полукоксования). [c.232]

Кованые железные и литые чугунные трубы, по1-видимому, уже в конце средних веков покрывали расплавленным пеком или древесным дегтем. В 1827 г. сообщалось, что трубы уже давно защищают каменноугольным дегтем [10]. В Ганновере около 1847 г. чугунные трубы для газо- и водопроводов перед прокладкой покрывали дегтем. В Германии пропитка деревянных крыш дегтем была известна уже до 1770 г. Промышленное производство каменноугольного дегтя было впервые начато в Англии в период 1792—1802 гг. деготь получали как побочный продукт при производстве светильного газа. Уильям Мёрдок соорудил в Сохо первую установку по производству светильного газа и устроил на фабрике Бултона и Уатта торжественную иллюминацию по поводу заключения Амьенского мира в 1802 г. [И]. [c.25]

Значительное изменение скорости распространения пламени для таких пылей, как каменноугольная, торфяная, древесная, происходит от содержания, в них летучих. На рис. 78 приведены кривые изменения скорости распространения пламени в каменноугольной пыли в зависимости от содержания в ней летучих и золы. Из кривых видно, что увеличение процента летучих в пыли и уменьшение в ней золы ведет к увеличению скорости распространения пламени. [c.186]

К искусственном относят тоштиво, которое после добычи дополнительно проходит ту или иную переработку брикеты, лылевидное тошшво, твердые остатки после сухой перегонки (каменноугольный и торфяной кокс, древесный уголь, полукокс). [c.127]

В 30 - 40-х гг. XVIII в. английский инженер-металлург К. Дерби предложил заменить древесный уголь каменноугольным коксом в доменном процессе. Выделяющийся при коксовании газ стали использовать для освещения и бытовых нужд (отсюда название светильный газ ). [c.14]

В XVIII в. на смену древесному углю пришел каменноугольный кокс, представляющий собой высокопористый продукт сухой перегонки высокосортного коксующегося угля с высоким содержанием углерода [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология